实习报告
材料化工部09冶金10班马蕾200915091004 今年4月11号，我们第一组实习大军开始浩浩荡荡的向国丰公司出发。我们于八点半准时在国丰大门穿戴好劳保服装戴好安全帽，整齐列队集合，老师派发给我们国丰公司的外包人员通行证，我们便在老师的带领下怀着激动地心情进入了国丰。
其实经过近三年的学习，我们掌握了一定的理论知识。不过那只是书本上的知识点，我们需要经过理论与实践相结合，才能使我们更加理解我们所学的知识和以后的工作情况。所以钢铁厂的认知实习很必要，全面地了解钢铁企业生产的基本方法，要生产工艺流程和主要设备以及有关的实际知识，对钢铁冶金专业有一个感性认识，为以后的学习打下坚实的基础。
我们第三，四小组首先去参观的是炼钢车间。首先，我们在厂区走的时候，就感觉到非常壮观，各式的管道在我们头顶上方穿行，火车载着铁水在铁轨上驶过，看到到钢水是，火花四射的景象，这一切一切都无时无刻不在震撼着我们。最后我们到达了目的地，炼钢办公楼，在一间宽敞的会议室，一位负责我们在炼钢实习的师傅，为我们详细的简绍了国丰钢铁公司，以及进入车间后的各种安全事项，我们也认真阅读了炼钢车间安全守则。通过师傅的介绍我们了解了：唐山国丰钢铁公司是集铁矿开采、炼铁、炼钢、轧材于一体的特大型钢铁联合企业，拥有总资产70亿元，固定资产32亿元，职工 10500人。公司成立于1993年，是一家集烧结、炼铁、炼钢、轧钢为一体、具备年产铁钢材各500万吨的大型钢铁联合企业，中国钢铁协会会员。
此外，我们还了解到安全生产的重要性。安全生产不仅关系到个人的生命健康和家庭幸福，而且关系到企业的健康发展。师傅还通过几个以前发生的实例，提醒我们要时刻谨慎，不要伤害他人，也不要被他们伤害，不要伤害自己。无论是现在还是将来参加工作哦以后，都应该吧安全放在首位。当我们走在工厂的路上的时候，看到路边的警示牌，例如“疏忽一时，痛苦一世”“不及时排除隐患，等于放虎归山”等等。
炼钢部分
第一天下午我们来到的是炼钢厂，参观了连铸部分。一进到连铸车间，首先感到的是环境十分的嘈杂，师傅们都在井然有序的忙着手头的工作。连铸车间的班长接待了我们，他十分热情的把我们带到连铸车间办公室，细心为我们再次重申了车间安全注意事项。之后我们便随连铸班长走上楼梯去依次参观。之前的学习中我们了解了，将高温钢水连续不断的浇铸到一个活一组睡冷铜质结晶器内，钢水眼结晶器周边逐渐凝固成坯壳，待钢液面上升到一定高度，坯壳凝固到一定厚度后由拉矫机将铸坯拉出，病经二冷区喷水冷却时铸坯完全凝固，由切割装置根据轧钢要求切成定尺，这种使高温钢水直接浇铸成钢坯的工艺成为连续铸钢，简称连铸。
一 参观连铸机的主要设备
首先看到的是钢包回转台，它是连铸钢水的承载和转运工具。师傅为我们简介了钢包回转台的技术要求，首先，当钢包运送到浇铸位置，在加注过程中支撑钢包；第二，能快速进入或退出浇铸位置，满足多
炉浇铸的要求；第三如遇突发事故，能将钢包转移到安全位置；第四可以安装钢流保护装置和钢液称量装置等等。示意图（炼钢设计二P197）见图一
二 二次冷却装置
二次冷却装置直接接受来自结晶器的高温薄壳铸坯，坯壳厚度在10~25mm左右。二次冷却装置的主要作用是：第一，直接喷水冷却铸坯，使其迅速冷却至完全凝固；第二，支撑和导向铸坯级引锭杆， 防止铸坯产生变形和引锭杆跑偏等。
三 喷水冷却系统（图P216,217） 喷水系统主要是将冷却水直接喷射到铸坯表面上，是铸坯迅速凝固，其冷却强度，喷嘴结构形式及配置都直接关系到铸坯的质量与产量。还要注意的是其隔断水量的分配原则是：既要使铸坯散热快，又要防止铸坯在冷凝收缩时坯壳内外温差所产生的热应力超过坯壳的强度而产生裂纹。
气水喷嘴在板坯连铸机的应用示意图，见图二
宽度方向的喷水冷却布置方式示意图，见图三
四 引锭杆
由于结晶器是一个“无底的钢锭模”，开浇前须将引锭装置上端的引锭头伸入结晶器，作为结晶器的活底。引锭装置由引锭头和引锭杆本体两部分组成。引锭头和引锭杆用销轴联接。
经过一个半小时的参观我们看到了解了很多，最后我们一组人与师傅合影留念，结束了今天的实习任务。
第二天，我们来到的是炼钢厂的转炉车间，在之前师傅的介绍中我了解到，在我们所参观的国丰炼钢厂转炉车间，共有五座转炉，其中120t的两座，80t的三座，我们来参观的便是120t的转炉。首先我们被带到转炉车间公室，在哪里，与车间仅仅有一面硕大的透明玻璃相隔。我们隔着玻璃可以看到车间的全貌，看到火红的钢水在转炉中，非常壮观，看到旁边有师傅在进行测温等等的操作，火花有时会溅出来，感觉十分危险，虽然还未进入，已经感觉到那份火热了。等待了十几分钟，带我们的师傅来了，首先为我们讲解了一下国丰这两年炼钢部分的发展状况。之后，提醒过安全后便带我们走进了转炉车间的主控室，一进入那里就感觉到一股闷热，还有刺眼的火光，一看之下才发现就是刚才看过的转炉炉前，那里师傅们不顾闷热于强光依然兢兢业业的守在电脑前观察每一步的变化，然我们顿生敬佩之情。 从主控室出来我们来到的是扒渣与脱硫。脱硫的师傅告诉我们由于科技的发展现在实现电脑控制，操作还是比较简单的。接下来是扒渣，跟我们在录像课上看的大同小异，一个师傅站在操作台前隔着一块透明挡板控制手中的操纵把手来使下边的铲子把炉渣铲除。
