技术实力
山蒲照明是国内最新崛起的大型荧光灯制造企业之一。山蒲公司飞速发展的动力在于对国内外荧光灯专业技术的孜孜吸收﹑消化改良和再创新。 这种以技术为强劲驱动力的经营理念充分体现在生产设备的改造和定型，制造工艺的精益求精，产品设计的不断创新与改进。山蒲公司在原手工环管、异形管车间的基础上，在新的工业园区另外规划了24条全自动生产线及4座玻璃炉，截至2011年，建成投产17条荧光灯自动线及3座玻璃炉。其中T9环管线是中国国内第一条自主设计改进并调试成功的自动双弯生产线，它标志着中国自动化环形灯生产的最高水平。另外16条是T5/T8直管生产线。为维持这些生产线的顺利运行，制订了完善的设备维护保养计划和备品备件工作程序。
山蒲公司的荧光灯生产线的主要设备集合了国内外的最新技术。涂粉机同时具有洗管﹑保护层预涂和荧光粉涂敷的三重功能，每个工位能同时涂敷10支管。该设备设计了特定的程序控制系统，能保证荧光粉涂敷的各种苛刻工艺要求。该设备为灯管保护膜涂敷提供了精湛的工艺保证。
烤管机采用履带式运作方式，以保证灯管直线度和其他关键工艺参数。
山蒲排气车体现了现代最高的技术水平：真空系统的精心设计及每个工位真空度的有效在线实时检测；烘烤管系统能够实现节能和高真空双重目的。灯丝阴极分解系统为山蒲照明的长寿命高性能灯管奠
定了坚实的基础。山蒲圆排车全部使用氩气冲洗技术，安装了固汞下汞机构。
在装头和老练机方面，山蒲照明也为此注入了新的技术内涵。在线配备了灯管长度﹑耐高压﹑阴极断路和真空度等自动检测系统。这方面细致的技术改造为山蒲在完成世界一流品牌的苛刻技术要求时得到了充分的保证。
山蒲公司的荧光灯生产工艺是经过十多年的精心提炼而成，确保了高质量荧光光源的生产：
总体质量控制计划：规划了从来料检验﹑工艺控制计划﹑灯管入库检验﹑出库检验等所有环节。根据各指标的特点和重要性，分别指定生产品质和技术人员实施监控。
工艺控制计划涵盖了所有工艺参数，由生产线过控员到质量部巡检员分别把关控制。稍有偏离即采取校正措施。
使用SPC等统计工具对关键工艺参数如电子粉涂敷量﹑充气压力﹑粉层厚度等20多个关键工艺参数实施分析和监控，以保证灯管长效性能得到可靠的保证。
山蒲公司的荧光灯产品也颇具特色：
从直管荧光灯（T8/T5）产品﹑节能灯产品﹑环形灯产品到各种异型荧光灯产品，全部符合欧盟 Rohs 标准。这表现在汞含量≤5mg; 无铅玻璃的使用，玻管和其他灯用材料中的环境有害物质全部去除。 山蒲照明的T5灯管完全按照IEC国际标准设计，采用长芯柱和标准灯丝制作。使其与飞利浦/欧司朗/GE 等大品牌灯管
具有互换性。
山蒲照明的T5/T8 灯管及其他环形灯管，采用Al2O3保护膜涂敷技术，2000H光通维持率至少达90% 甚至更高。
基于精良的电子粉涂敷技术，高真空技术及灯与镇流器匹配技术的使用，使得山蒲荧光灯标称寿命实现 〉15000H 变得非常现实。山蒲公司拥有先进的荧光灯技术检测力量，这主要体现在：真空实验室： 具有灯管填充气体压力精确测量仪、计量用标准气压管制作系统、质谱分析系统、真空探头计量系统、在线真空度检测仪等精密检测仪器。
灯管电测量实验室：拥有美国Tektronix公司产的 TDS5034D 数字存储示波器、Agilent 34401A 高级数字万用表、荧光粉颗粒度测试仪、WT210 Yokogawa功率计、高精度稳压系统等，具备实施灯与镇流器匹配试验条件。
光通测量实验室：配备光通测量系统七套，其中有三套专门为高频系统准备，具备高精度电测量系统。
中心盘处理实验室：配备了中心盘自动研磨机、中心盘表面平整度检测台、￠550mm 1/4波长精度的平面平晶，可确保关键设备中心盘的良好运行状态。
大型荧光灯老练试验室： 总共配有六千多个各类荧光灯燃点位置。
检测中心：2010年通过了国家实验室认可，是目前我市企业唯一通过国家实验室认可的实验室，具备行业标准所规定指标的全项检
测能力，主要检测项目涵盖通用照明电器产品的三大门类(电光源、电器附件、灯具)的性能要求、安全要求以及电磁兼容测试等。可为社会提供权威、准确的检测服务。
省级工程技术研究中心：2010年成功申报省工程技术研究中心，计划2年内再增添科研检测设备50余套，计划5年内投资3000万元，建成10000平方米的实验大楼。建设目标是要成为国际先进的电光源工程技术研究中心，具备与电光源有关性能参数检测、安全检测、寿命检测，材料的化验检测能力、镇流器的性能安全检测能力、材料的检测鉴定能力，具备产品的研究、开发、信息技术资料收集整理、培训等能力，具备产品标准的研究能力。
