中国石化：普光“先锋井”的管理经
为普光气田立下汗马功劳的普303—3井，是普光气田第一口天然气产量超5亿立方米的气井。2011年9月26日，该井被普光分公司采气厂授予“先锋井”称号。
这口井自2009年10月12日投产以来，日均产气100万立方米，截至2013年1月1日，已累计产气9.48亿立方米，安全平稳生产1180天，创下国内高酸气井开发的新纪录。
普光“先锋井”为什么能够连续三年多安全平稳生产？它的秘诀正是源于普光分公司采气厂职工的精细管理。
井控管理保障气井源头安全
井控管理是保障气井生产的重中之重。根据普光分公司采气厂的要求，303集气站仅普303—3井的井控资料台账就有8项之多。井控装置台账、套管泄压台账、采气树阀门活动记录等井控装置档案，伴随着普303—3井的投产运行不断增加。“井控管理事事有人抓，件件有落实。”采气厂副厂长张分电说，“资料台账记录更新保证井控装置操作情况清晰明了，各项档案一应俱全。”
针对个别FMC采气树阀门活动不灵活和部分井口控制管线渗油的问题，该集气站加强井控装置维护保养工作，每周致少活动一次站场所有采气树阀门，确保油压和一级节流后压力在0.5兆帕范围内；每周对所有井口控制柜液压控制管线街头进行一次紧固，对打压泵进行一次保养，确保液压控制油路正常，避免地面及井下安全阀意外关闭。
普303—3井开井生产后出现了油层套管带压的情况，给安全生产带来隐患。该站各班组按照油套压监测制度等四项工作制度要求，每两小时监控一次套压变化情况，并配合采气厂计量化验站每月取一次环空保护液进行检验。通过有效监控，降低了该井油套压力波动带来的风险，保证了该井安全生产。
设备管理保障气井生产连续
工欲善其事，必先利其器。高含硫气田的开发伴随而来的是高科技设备的大量应用，普303—3井的设备大都具有较高的科技含量。如何将这些高科技设备运用得当、管理达标，直接关系着气井生产的连续性和稳定性。
对于这些设备的维护和管理，采气厂确定了标准化的管理模式，建立了单井相关设备信息台账，随时掌握设备运转信息，合理安排职工保养维护设备。设备管理实行岗位承包制，每台设备都有专人负责。推行设备保养“十字”作业法，设备撬块稳定运行。
“再大的问题只要发现得早都可防可控，再小的问题只要麻痹大意都会变成洪水猛兽。从安全的角度排查隐患，设备才会稳定运行。”普光采气区经理冯逍说。加热炉的日常管理、手动阀门的日常保养、自控阀门的检查保养、各类机泵的维护是303集气站小班职工每天的例行工作。“岗位承包，定期轮换，使我们对气井每个设备的„脾气‟都了如指掌，哪里出了问题我们很快就能发现。”303集气站站长周胜红介绍说。
2010年3月24日，普303—3井一级节流后压力突然达到25.93兆帕，并持续上升。技术员黄元和熟知该井设备特点，很快发现是二级节流阀力矩跳断，马上采取技术措施，很快对二级节流阀进行成功解堵，保证了该井正常生产。
岗位负责保障气井安全受控
“以站场为中心，具体到岗位，人人有事做，人人有责任。”303集气站的这一管理模式保障了普303—3井的安全长效运行。“完成工作有记录，落实工作有反馈，出现问题及时报，没有问题报平安。”这是该集气站职工的工作原则。每天对站场的密封点进行两次全面验漏，是他们的例行工作。本着一丝不苟的工作态度，自普303—3井投产以来，他们先后发现收球筒安全阀根部法兰渗漏、过
站闸阀排污丝堵渗漏等各类漏点18处，通过及时有效处置，确保了整个站场和所辖管道、阀室始终保持在安全受控运行的良好状态。
对重点设备和管段生产参数进行细化，考验的是站场职工的责任心。303集气站的每名职工在自己的工作岗位上做到了精益求精工作，确保了一级节流后压力保持在20～21兆帕,二级节流后压力保持在12～14兆帕。“这些参数我们虽然早已烂熟于心，但是每天还是小心翼翼，保证参数精确无误。”303集气站小班职工刘东海说。通过及时掌握技术系统的运行参数，准确执行上级下达的各项指令，303集气站职工始终认真负责工作，确保了普303—3井连续生产1180天安全平稳运行。
