质检部部长
岗位职责：
1、负责贯彻执行国家和有关质量管理方面的规定，并组织制定本公司质量管理制度。
2、按照技术标准主品图纸或有关技术文件，负责组织对整个生产过程的质量检验、试验的控制工作，重点对质量控制点的质量特性实施重点控制，认真把好质量关。
3、贯彻执行以预防为主的方针，组织做好首检、巡检、专检，配合车间搞好自检、自控活动。
4、做好调查研究，掌握产品质量情况，负责处理重大质量问题，制定改进措施。
5、参加制定和修订公司工艺规程及有关质量文件，按规定程序进行会签。
6、负责组织产品质量统计汇总工作，建立质量档案，定期组织产品质量分析，随时向领导及有关部门提供准确质量信息。
7、参加公司质量例会，并对产品质量进行讲评，落实质量例会决议。
8、负责产品标识可追溯性的检查、监督工作。
9、负责组织学习，掌握检测设备操作技能，提高检验准确度和工作效率。
10、负责对原材料、外协件、外购件的质量检验和鉴定、处理工作。
11、负责组织量检具的调检管理工作。
岗位描述：
1.熟悉并贯彻执行国家质量方针、政策、法律法规和上级部门有
关质量工作指示。
2.贯彻3C、ISO9001质量体系工作，制定本部门的各项规章制度。
3.负责制定和修改公司的质量文件。
4.在每月15日，负责召集相关部门及人员，对公司产品进行质
量评定。
5.负责每月质量例会的召集与主持工作，把生产中存在的质量问
题在会议中提出来，并把会议的决议传达下去，监督并实施。
6.组织并实施开展各项质量活动，组织建立质量管理小组使全员
参与到质量管理工作中。
7.发现重大质量事故，及时上报总经理，并立即组织相关部门和
人员，对问题进行分析，拿出解决办法。
8.负责检具、量具的申报检验工作，并建立台账。
9.负责本部员工培训，布置员工的工作，定期考核员工的工作质
量。
10.定期向总经理汇报工作，把产品存在的问题及时的向总经
理反映，并提出整改方案。
质量工程师
岗位职责：
1、建立、维护并持续改善质量管理体系，并确保其有效运行；
2、推进业务流程标准化；
3、定义规划公司的质量管理方案，并有计划地推进、实施；
4、负责公司ISO9000质量管理体系的内部审核工作；实施并有
效运行ISO9000质量管理体系；
5、负责ISO9000外审不合格项、整改工作；
6、负责公司计量设备的统计，制定年检计划及校验工作；
7、负责参与产品设计、工艺流程的审核工作，以确保其符合品
质保证的要求和质量；
8、负责配合技术部门进行新产品试制及质量控制；
9、负责分析最终产品及过程产品失效原因，并提出改进方案；
10、负责管理与维护内部使用的监视和测量装置；
11、负责质检员的培训及考核工作。
岗位描述：
1.协助部长贯彻执行国家质量方针、政策和上级部门有关质量工
作指示。
2.依据装配工艺、机加工艺、焊接工艺等工艺标准，编制检查工
艺，使检查工艺符合或达到产品质量的要求。
3.及时介入新产品的试制鉴定工作，确保新产品的质量。
4.协助部长贯彻9001质量体系工作，制定出本部门的各项规章
制度。
5.协助部长处理生产中出现的质量问题，会同有关部门分析产生
的原因，研究解决措施
6.负责对各协作厂供应商的零件总成及原材料的质量问题的信
息反馈工作，对重大质量问题和批量质量问题，上报有关部门。
7.掌握全厂产品质量动态，建立产品质量档案和产品质量信息系
统，做好质量信息反馈工作，提出质量考核建议，统计质量指标完成
情况，定期编制产品质量分析报告和质量通报。
8.协助部长组织开展部内人员的培训工作，提高其他业务水平。
9.信息及时上报和下载有关质量方面的信息。
10.及时完成领导交代的工作。
质量检查员
岗位职责：
1、积极完成上级领导和部门交办的工作任务及其他工作，协助部长作好检测工作。
2、落实贯彻公司产品质量方针和各项规章制度。
3、掌握质量动态，负责对重点质量关的控制，定期提高产品质量分析报告的质量信息反馈。
4、负责产品制作过程质量控制、定型产品、检测与验收工作。
5、负责入厂的原材料，协作件、标准件的检查验收工作，并评定协作厂家的产品资质，作好记录。
6、参与新产品试制鉴定、老产品重大改革，提供检验结果。
7、负责量检工具的使用，调试工作。
8、负责产品质量信息收集工作，建立产品档案。
9、督促、协助生产班组开展自检、互查，严格执行工艺纪律，保证产品质量的群众性活动。
10、有权对超差件、代用件及不明原材料协作拒绝验收，并及时报告。
11、对违反工艺纪律、不符合技术要求和质量标准、不重视产品质量的单位及个人作出处罚意见。
岗位描述：
1.根据检验工艺对生产过程中的产品质量进行检验，日常认真填写检验记录。做到原始记录的真实，清晰，准确。符合规定的要求。
2.依据检验工艺对进厂的零件、毛坏，原材料进行质量检验。并标明检验和试验状态，认真填写检验单和相关单据，做到数据记录清晰，准确。
3.对生产工序依据检验工艺的要求进行检验，填写好检查单，对关键工序，质控点依据检验频次的要求进行重点检查，并做好标识记录。
4.对检验中出现的重大质量问题及批量质量问题及时上报，提出处理意见，通知有关部门协调解决。
5.认真贯彻公司质量方针做到不合格品不流入下序。
6.正确使用量检具，妥善保管，按期校验，调检。
7.每月定期上报生产车间的质量动态和信息，为部内和公司内及时了解情况，控制和提高产品质量提供依据。
