混凝土结构自防水工程施工方案
一、编制依据
1、大庆奥林国际公寓G区B栋公寓楼工程的设计图纸。
2、《地下防水工程质量验收规范》（GB50208-2002）。
3、《黑龙江省建筑工程施工质量验收标准》DB23/724-2003。
4、工程做法
二、工程概况
三、施工准备
1、材料准备
1）水泥：采用油龙牌PO42.5普通硅酸盐水泥。 2）工程砂：采用中砂，含泥量不得大于3％。
3）碎石：采用5～31.5mm碎石，含泥量不大于1％，吸水率不大于1.5％。 4）外加剂：采用天津豹鸣股份有限公司产BM多功能复合抗裂防水剂及BMHZ泵送剂。
2、主要机具
搅拌机、翻斗车、手推车、振捣器、吊筒、溜槽、铁锹、灰槽、铁板、磅秤、计量容器等。
3、现场作业条件
（1）完成钢筋、模板的隐检、预检验收工作。须注意检查固定模板的铅丝和螺栓是否穿过混凝土墙，如必须穿过时应采用止水措施，特别是管道或预埋件穿过处是否已做好防水处理。木模板提前浇水湿润，并将落在模内的杂物清理干净。 （2）根据施工方案做好技术交底工作。
（3）各项原材料须经检验，并经试配提出混凝土配合比。试配的抗渗标号应按设计要求提高0.2Mpa。每立方米混凝土水泥用量（包括粉细料在内）不少于32kg。水灰比不大于0.6。坍落度不大于5cm，如用泵送混凝土，掺外加剂应根据技术要求决定。
（4）地下防水工程施工期间继续做好降水排水。
四、施工要点
1、工艺流程
作业准备→混凝土搅拌→运输→混凝土浇灌→养护
2、混凝土搅拌
混凝土搅拌时必须严格按试验室配合比通知单操作，不得擅自修改。散装水泥、砂、石务必每车过磅，计量允许偏差：水泥、水、外加剂为±1％，砂石为2％。雨季施工期间对砂、石每天测定含水率，以便调整用水量。材料按石子、水泥、砂顺序倒入上料斗内，先干拌1min，再加水，加水后搅拌1～2min，坍落度控制在3～5cm之间，一般为3cm左右。
3、混凝土运输
混凝土从搅拌机卸出后，用翻斗车、手推车或吊斗及时运送至浇灌地点。运输道路必须经常保持平整，尽量减少运输的中转环节，以防止混凝土产生离析，水泥浆流失。混凝土运到浇灌地点有离析现象时，必须在浇灌前进行人工二次拌合。
4、混凝土浇筑
（1）底板应连续浇筑，不得留施工缝，在混凝土底板上浇筑墙体时，须将接缝表面清洗干净，再铺一层20～25mm厚水泥砂浆（即采用原混凝土配合比去掉石子）或同一配合比的减石子混凝土。浇筑第一步混凝土高度为40cm，以后每步浇筑50～60cm，按施工方案规定的顺序浇筑。为保证混凝土浇筑时不产生离析，混凝土由高处自由倾落，其落距不应超过2m，如高度超过3m，必须要沿串筒或溜槽下落。
（2）防水混凝土应采用机械振捣，以保证混凝土密实，一般采用插入式、平板式或附着式振捣器。用插入式振捣器，插入要迅速，拔出要缓慢，振动到表面泛浆无气泡为止；插点距离不大于50cm，严防漏振；结构断面较小、钢筋密集的部位严格按分层浇筑、分层振捣的原则操作；捣和铺灰应选择对称位置开始，以防止模板走动；浇筑到面层时，必须将混凝土表面找平，并抹压坚实平整。在浇筑地点制作抗压、抗渗混凝土试块。 （3）防水混凝土底板应连续施工，不留施工缝，墙体一般只允许留水平施工缝，其位置不应留在底板与墙体交接处，应留在底板以上20～30cm处的墙身上；如需留垂直施工缝应留在结构的变形缝处；施工缝可做成企口缝、高低缝或加止水片；迎水面在低缝处，也就是外墙面做成低台阶；止水片按设计要求设置，设计无要求时在平缝中间埋止水钢板；钢板厚3～4cm，宽40cm。钢板搭接处用电弧焊连接封闭。
（4）施工缝新旧混凝土接缝处，继续浇筑前将其表面凿毛，清除浮浆露出石子，用水冲洗后保持湿润，铺一层20～25cm厚与墙体混凝土配合比相同的水泥砂浆或减石子混凝土，再浇筑混凝土。
（5）常温混凝土浇筑完后4～6h内必须苫盖浇水养护，3d内每天浇水4～6次，3d后每天浇水2～3次，养护时间不少于14d，墙体浇筑3d后将侧模撬松，宜在侧模与混凝土表面缝隙中浇水，以保持湿润。
五、质量标准
（1）防水混凝土的原材料、外加剂及预埋件等必须符合设计要求和施工规范及有关标准规定。
（2）防水混凝土必须密实，其强度和抗渗标号必须符合设计要求及有关标准的规定。抗渗试块单位工程不得少于2组，1组标准养护，1组同条件养护；养护期不少于28d，不超过90d。
（3）施工缝、变形缝、止水片（带）、穿墙管件、支模铁件设置和构造均必须符合设计要求和施工规范规定，严禁出现裂缝、渗漏。
六、成品保护
保护钢筋、模板的位置正确，不得踩踏钢筋和改动模板；在拆模或吊运物件时，不得碰坏施工缝企口及撞动止水带；保护好穿墙管、电线管、电门盒及预埋件的位置，防止振捣时挤偏或预埋件凹进混凝土内。
