炉前工试题答案
1、高炉生产的主要产品是生铁，副产品是炉渣，煤气和炉尘。
2、高炉工艺流程除高炉本体外有上料系统，装料系统，送风系统，煤气回收与除尘系统，渣铁处理系统，喷吹系统以及为其服务的动力系统。
3、怎样维护好铁口？ ①保持足够的铁口深度。 ②开好铁口孔道。 ③防止潮铁口出铁 ④提高泥质量 ⑤排净渣铁，放好上渣 ⑥做好铁口泥套 ⑦保持合理的铁口角度
4、炉前常见的出铁事故⑴跑大流⑵铁口自动跑铁⑶铁水放炮⑷放风堵口⑸泥炮倒灌
5、炉前更换风口操作
①根据工长规定的时间，由组长组织好人员，准备 好工具和备件，待出空铁后停风更换
②松卸拉杆，打松弯头销子，将吹管卸下
③用拉钩拉下风口套，拆下水管接头，如果换中套需用拉钩拉下中套。 ④处理风口内的残渣铁（至装进套为止） ⑤装好风口套，撞紧至无缝接好水管。
⑥紧拉杆（不要上的过紧）打紧销子，然后再紧拉杆，上好窥视孔盖
6、更换渣口操作 ① 准备好所用工具和备件。待出铁后停风更换
② 将渣口泥套铲掉，打下卡子，用拉钩拉下渣口小套或中套，拆开水管。 ③ 将渣口内渣铁清理干净，堵好泥。
④ 装渣口套，撞紧并检查是否严密，接好水管。 ⑤ 打好卡子，套好渣口泥套并试堵渣机是否能对正渣口。
7、高炉本体由炉喉、炉身、炉腰、炉腹、炉缸五段组成。
8、炉前操作的任务是
① 密切配合炉内操作，按时出净渣铁，保高炉顺行。
② 维护好铁口、渣口、渣铁分离器及泥炮、堵渣机等炉前主要设备。 ③ 在工长的组织指挥下，更换风口、渣口及其他冷却设备。
④ 保持风口平台、出铁场铁水包停放线、高炉本体各平台的现场清洁卫生。
9、炉前出铁场主要设备开口机、泥炮、堵渣机、炉前吊车
10、本体正常合理的铁口深度是炉缸原内衬至炉壳厚度的1.2-1.5倍。
11、炉前操作的五大指标是出铁正点率、出铁均匀率、全风堵口率、铁口深度合格率、上渣率。
12、渣铁处理系统包括那些内容：出铁场、泥炮、开口机、堵渣机、炉前吊车、渣铁沟、渣铁分离器、铁水罐、铸铁机、修罐库、水渣池以及炉前水力冲渣系统。
