１ 前言
生产实习是大学四年教学中必不可少的重要环节，它可以帮助我们检验自己平时功课
的水平，并在实践应用中使自身能力得到提高，是理论知识应用于实际的实践活动，并在实践中深化对理论知识的理解。
１．１实习依据
依据《环境工程专业本科培养方案及教学计划》的要求，须在第6学期末进行72学
时的生产实习活动，生产实习是培养环境类学生重要的时间教学环节。
１．２实习目的及意义
大学三年的学习，使我们掌握了一定的专业知识、素养及技能，对环境工程有了进一
步的认识，但这一切仅仅停留在理论层面，这就需要一次生产实习来检验巩固我们所学的理论知识，了解环境领域生产第一线的现状。
通过参观实习，使我们能将原有的专业知识与知识的实际应用结合起来，在老师的指
导下搜集资料，后独立地完成实习报告；并对废气处理技术与工艺、污水处理技术与工艺和固体垃圾处理工艺等专业知识有个初步的认识；在实习中培养学生良好的职业道德，严谨的科学态度和工作作风，巩固课本上所学的相关知识，培养分析、解决问题的能力。从而为将来毕业设计，乃至毕业后从事环境类工作打下基础。
在实习期间，严格要求自己，遵守劳动纪律，明确实习目的，虚心学习、不耻下问，钻研业务，以更好地服务社会。
３ 实习阶段
１．３．１ 动员阶段
时间：7月4日
地点：综合楼1613室
内容：对实习计划、实习时间、实习单位、实习内容、实习要求、实习岗位等方面的
情况进行布置，要求我们在实习阶段要按照统一的安排，深入实际，按时、按质、按量全面完成实习任务，检验自己多年来的学习效果，了解和熟悉企业单位的组织结构、管理过程、管理方法、各职能部门的管理业务及行为规则，较好地完成各项实习任务。
老师生要求我们实习过程中应保证人身安全，做到遵纪守法、洁身自好，端正实习态度、服从实习单位的安排，以饱满的热情投入到毕业实习工作中去，以优良的成绩完成实习任务。１.３．２ 实习阶段
方法手段：
1、听取工作人员讲解
2、实地参观
3、查阅相关资料书籍
时间：7月5日
地点：二热粉煤灰厂
内容：参观了解二热粉煤灰厂的生产工艺流程，总结粉煤灰的综合利用途径。
时间：7月6日
地点：靖远电厂、平川生活垃圾填埋场
内容：参观了解靖远电厂脱硫设备的生产工艺流程及原理，对比不同的脱硫工艺的特色和适用范围。参观平川垃圾填埋场，深化对课本知识的了解，注意生活垃圾填埋场的建设规范和相关问题。
时间：7月7日
地点：白银公司冶炼厂
内容；参观了解白银公司铜冶炼的生产流程，其在生产中对矿产资源的综合利用，提高资源回收利用率。在生产过程中实施清洁生产，从源头控制污染。参观白银公司脱硫处理工艺流程，听取工作人员讲解，理解动力波洗涤器脱硫的原理和流程。
时间：7月9日
地点；杏林楼a208 内容：苟老师讲解，总结垃圾填埋场的设计规范及相关问题
时间；7月11日
地点：杏林楼a204 内容；姜云超老师讲解污水处理厂工艺
时间7月12日地点：七里河——安宁污水处理厂
内容：参观七里河——安宁污水处理厂，了解其污水处理工艺流程及污泥处理的工艺流程。加深对ａ2／o工艺的理解及了解污水处理厂的工作特性。
时间；7月13日
地点；兰化、兰炼污水处理厂，兰州石化公司固体废弃物处置场
内容；参观兰化、兰炼污水处理厂，了解化工污水和炼油污水处理的不同工艺流程，对比不同污水处理厂所采用的不同工艺及原理。参观兰州石化公司固体废弃物处置场。
时间：7月15日
地点：杏林楼a207 内容：姜云超老师总结污水处理厂、陶燕老师讲解如何书写实习报告
１．３．３ 实习报告书写
时间：7月16日——7月18日
内容：通过实习过程中记录的资料及感受，查阅相关文献，对生产实习的内容进行总结，并对相关问题提出意见及解决方案，按照规定格式书写实习报告。
１.４ 组织安排
带队老师；陶燕 苟剑锋 姜云超
参加人员：2007级环工全体学生
分组形式；以宿舍为单位
２ 水污染控制
在本次实习过程中，我们参观了七里河——安宁污水处理厂、兰化污水处理厂和兰炼
污水处理厂三个污水处理厂，这三个污水处理厂分别处理生活污水、化工污水和炼油污水。所采用处理工艺和技术各有特色，在设计、运行和管理上也不尽相同。通过对这些污水处理厂的实地参观，加深了我们对《水污染控制工程》的理解，对课本上的知识有了深刻形象的认识。
２．１ 生活污水处理
２．１．１ 污水处理厂概况
兰州七里河——安宁污水处理厂位于兰州市安宁区和平滩，坐落在30里黄河风情线上，是甘肃省最大的污水处理厂总投资3.97亿元占地面积14．5公顷。七里河安宁污水处理厂设计规模为近期20万立方米／日，远期30万立方米／日，工程总投资39953.05万元，该厂2006年底全面建成，2007年9月底投产试运行。处理兰州市七里河、安宁两个区所
产生的生活污水。采用ａ2／o工艺对生活污水进行处理，设计来水cod
２．１．２ 处理工艺及流程
污水处理采用生物循环曝气活性污泥法工艺；污泥处理采用机械浓缩与脱水工艺。
其中生物循环曝气池是整个系统的核心部分，在池中进行脱氮除磷，去除ｂｏｄ的反 应，所采用的工艺为ａ2／ｏ工艺。
如下图所示： n2
图２ ａ2／ｏ生物脱氮、除磷工艺流程
厂区的平面布置如下图所示：
① 生物循环曝气池 ②辐流式终沉池③方形沉砂池
④ 接触池 ⑤污泥处理设施间 ⑥蛋型消化池
⑦污水排放口
图3 厂区布置图七里河——安宁污水处理厂可分为3个功能分区，即污水区（布置图中河道左侧部分）、污泥区（右侧部分）及附属区（中间部分）。厂外有5个泵站，即小西湖污水泵站、吴家园污水泵站、雁伏滩泵站污水管道、黄河滩地农灌泵房、和平滩泵站。收集的污水进入集水井后先后经过粗细两级格栅将悬浮物质部分去除。
后面设置有圆形沉砂池2座，细格栅进水渠宽2.28m，分为3格，设置3台滤网式机械格栅，折向过水，网隙 10mm，沉砂池采用圆形沉砂池，切向进水，中心出水，有效水深1.5m，停留时间30s。沉于砂斗中的积砂由砂泵直接打人附有旋流分离器的砂水分离装置中进行砂水分离，除砂泵与砂水分离装置均采用2套。
沉砂池出水进入4座生物循环曝气池，去除污水中有机物及氮、磷，为达到高效率在反应池前增设厌氧段。其处理流程原理如图2所示，采用厌氧、缺氧、好氧三段ａ2／ｏ工艺。主要设计参数：污泥泥龄6．7d，污泥浓度4g／l，污泥回流比60～100 。厌氧：好氧一1.5：7．5，共计9h。曝气池进水段采用机械充氧，每组配倒伞形曝气叶轮1台，曝气池推进段采用鼓风充氧，曝气扩散装置采用微孔曝气盘。另外在为防止污泥沉淀厌氧区采用潜水搅拌器3台，为保证曝气池流速曝气区采用潜水推进器8台，表曝与地曝相结合的方式保证了曝气池供养充足。
曝气池
此后为辐流式终沉池8座,采用方形圆底辐流式沉淀池，尺寸40×40m，池边水深4．0m，池中心池高6．3m，停留时间3．0h。终沉池排泥设备采用全桥式周边驱动刮吸泥机，回流污泥采用虹吸方式排泥回流，剩余污泥则刮向中心处污泥斗，由集水井剩余污泥泵排入污泥工段。终沉池
下一处设施为回流泵井，共2座。回流泵井采用潜污泵进行污泥回流。泵房尺寸9×9m，地下深3．0m，为敞开雨蓬式建筑物．集水池内设潜污4台，单台设计流量1736m 3／h，设计扬程5．0米，配套电机功率55kw ，用于污泥回流；另设2台潜污泵用于剩余污泥排放至污泥浓缩间，单台设计流量110m 3／h，设计扬程25米，配套电机功率18．5kw。 下一步水进入接触池。由于黄河水体污染指标超标最多的是大肠杆菌，考虑回用及排放等情况，均须进行消毒处理。本工程采用液氯消毒方式，投氯量5mg／1，接触时间0．5h。接触池采用渠道式，渠全长426m，水深3．0m 。此外接触池还有美化厂区环境、防盗的功能。
出水口位于排洪沟中，如图３中⑦所示位置，排入黄河中。
接下来我们参观了七里河安宁污水处理厂的污泥处理设施
剩余污泥
图４ 七里河安宁污水处理厂污泥处理流程
首先进入污泥处理间，为减少消化池容量和替代重力浓缩池浓缩效果差而设置2台离心浓缩机，污泥含水率由进水99．2％ 浓缩至94．5％工作时间24h。为调节浓缩前后污泥量设置2个污泥调节池。沉降调节池内，设置2台潜水搅拌器（为防止污泥沉降）。为进一步降低污泥含水率，使污泥得到最终处置，脱水机房设置2台离心脱水机，单台处理能力工作时间12h，污泥含水率由进泥96％ 脱水至75％。配套pam 加药装置，浓缩加药量按0．4％计，脱水加药量按0．3％计，可加强浓缩脱水效果。设备进料泵采用污泥螺杆泵及其它配套装置。最终脱水产物含水量在75％－80％，将其运输填埋至安宁垃圾简易填埋场。污泥产生量为100ｔ／ｄ。
２．１．２ 实习相关数据记录及分析
表１ 格栅处来水部分指标 bod 180 ph 7407.39 表１为格栅处来水的部分指标，可以看出ｓｓ较高，但没有ｃｏｄ及硝氮的资料，无法对水质有一个客观的判断。
表２ 生物曝气池处在线监测数据
注：溶解氧单位为（ｍｇ／ｌ）污泥浓度单位为（ｍｇ／ｌ）由于是在线监测，数据变动较大，故在读数时读一个较为稳定的数值。
由表２可以详细的了解到生物曝气池运转的相关参数，其中溶解氧反映了曝气池的通气状况，通氧充分有利于生化反应。污泥浓度反映污泥的含量多少。从相关数据中我们可以了解到该生物曝气池运转良好。
表３ 终沉池水质数据
设计
实际 20 10左右 bod 200 cod 60 40 表３为终沉池处水质，由数据可看出处理效果很好，高于设计标准，但是由于没有
ｂｏｄ及氨氮的数据，无法对其做出客观判断。
课后查阅了相关资料，得到如下数据
表４ 七里河——安宁污水处理厂污水控制指标
污水水质 bod cod tn tp 进水出水gb8978-1996标准 （ｍｇ／ｌ） （ｍｇ／ｌ） （ｍｇ／ｌ） 180 400 220 40 3.5 20 60 60 15 20 60 20 15 0.5 处理效率 90% 85% 91% 65.9% 70% 对比上表发现，该厂的来水指标比设计的要高，这就导致设备负荷过大且部分指标不达标，在实际运转过程中该厂的氨氮含量一直不达标。目前由于设计时采用的gb8978-1996标准已经被新标准取代，需要对部分工艺进行改造。
此外，该厂设计时污泥处理采用中温消化方式处理剩余污泥，产生沼气发电及余热回收。但是由于配套设施未到位及污泥发热值不够，导致相关设施未运转，只是采用将污泥浓缩脱水处理，然后外运填埋。
２．１．３ 相关问题及思考
２．１．３．１ 七里河——安宁污水处理厂建设的反思
七里河——安宁污水处理厂是甘肃省最大的污水处理厂，工程总投资39953.02万元。但是该厂从建设到投产都遇到这样那样的问题，导致部分设备不能正常运转，某些排水指标不达标，被国家环保部通报批评，被称之为“涤污手雷”。这不仅导致了国家环保建设资金的浪费，也导致既定的环保目标没有达到，造成二次污染。这不能不引起我们的反思。
首先是规划设计的问题，在设计该厂之初，污水处理能力是按照生活污水来进行设计的，未能考虑到实际的污水收集问题。实际收集污水过程中，工业污水及生活污水混合收集，导致来水水质中cod和氮含量远远超过设计指标，在生物曝气池中采用ａ2／ｏ工艺不能够很好的除去污水中氨氮和cod这就导致了污水出水水质不达标。此外对于污泥的处理设计采用中温消化，，产生沼气用于发电和余热回收。但是在投产时由于配套设施未到位、污泥产气量及成本过高等原因导致设备未运转，只是将污泥简单浓缩脱水处理后进行填埋。
因此在建设污水处理厂时规划设计是重中之重，因为它影响到了整个污水处理厂建设生产的方方面面，由设计就决定了工艺流程及处理能力。在设计时应该详细的收集相关资料，处理数据，进行工程可靠性研究，以保证项目建设的技术先进、可行、经济合理，有良好的社会效益和经济效益。特别要注意实际问题，因时制宜、因地制宜，合理规划设计建设方案。其次是配套设施建设的问题。一个污水处理厂不仅仅有主体工程，还有相关的配套设施。配套设施的建设制约着污水处理厂的处理能力。七里河——安宁污水处理厂的配套管网设施建设是其短板，因为污水收集能力低下且生活污水和工业污水混合收集，导致该厂“大马拉小车”，同时污水来水水质超过设计标准。这就导致了污水处理厂一方面污水处理量达不到设计指标，部分设备停运；另一方面又使处理设施超负荷运转，污水处理不达标。另外由于配套设施建设的滞后，导致中温消化处理污泥发电的设施不能运转，导致建设资金的浪费和设施的限制，也增加了污泥的二次污染。
在建设污水处理厂时，应该主体设施和配套设施并重，使污水处理厂能够发挥其最大功效。在建设收集管网是应该注意生活污水和工业污水分开收集，污水收集管网建设要跟上城市建设步骤，做的污水100%收集。充分利用污水处理厂处理能力将所收集的污水处理，减小污染。对于污泥发电设施应该配套建设其电网设施，充分利用设施，勿使其处于闲置。
最后是管理方面的相关问题。污水处理厂由于其生产特性导致其必须是常年不间断运行，因此在污水处理厂运行过程中应该注意备用设备的检修，保证其能随时运转。在生产过程中严格遵守污水处理厂管理条例，在实际操作中充分发挥各种处理方法的优点，根据设计要求进行科学的管理，在水质条件和环境条件发生变化时，充分利用各种工艺的弹性进行适当的调整，及时发现并解决异常问题，使处理系统高效低耗地完成净化处理作用，以达到理想的环境效益、经济效益和社会效益。
２．１．３．２ 污水处理厂活性污泥处理
七里河——安宁污水处理厂建设初期设计生物循环曝气池产生的活性污泥用作发电，但由于某些设施未运转，目前只能进行填埋。由于城市生活污水处理厂的污泥的主要成分是生物处理过程中好氧厌氧微生物的死亡的细胞质以及加入的一定量的化学药剂，一般来说，危险性也不大，但是可能味道比较重。该厂的污泥进行脱水浓缩后外运至安宁垃圾简易填埋场填埋，可能对环境造成污染。
建议在出污水厂之前对污泥进行消化处理和干化处理，消除味道和杀灭细菌，然后进行卫生填埋，注意渗滤液收集和处理。
此外也可对现有设备进行改造和建设配套设施，利用污泥产生沼气发电和余热回收，做到资源的最大化利用和污泥的无害化和减量化处理。
２．１．３．３ 出水水质
该厂出水水质监测指标有n、p、、cod、bod，在监测时，除n外均达标。n不
达标是由于该厂的来水是由工业污水和生活污水混合而成，导致其来水氨氮含量过高。而
其生物曝气池ａ2／ｏ工艺是按照生活污水设计的，这样缺氧反硝化段处理能力不足，对ｎ 的处理能力不足。
可对现有工艺进行改进，如提高在缺氧段停留时间，加入处理能力高的污泥，另外设
置脱氮设施的措施提高ｎ处理能力。
此外要加大力度对现有污水收集管网改造扩建，做到生活污水和工业污水分开收集，这样
多管齐下就可以是该厂的出水ｎ指标达标。
２．２ 化工污水处理
２．２．１ 兰州石化公司化工生活污水处理厂概况
兰州石化公司，地处黄河上游，周边生活着上百万城乡居民。兰州石化公司所产生的
废水废气影响着整个兰州市的大气和水环境质量。兰州石化公司石化污水处理厂位于兰州
市西固区，主要处理兰州石化公司产生的化工污水和生活污水。
兰州石化的四套污水处理装置始建于上世纪50年代，几经改造和建设，污水的日处
理能力不断提高，主要污染物大幅降低。从2002年9月起，引进国内先进的水解+ao污
水处理工艺技术，装置处理能力达到了日5.5万吨，其中生活污水日2万吨，石化工污水
日3.5万吨处理后的污水全部达标排放。污染物削减率达71％至98％，各装置污水排放指
标全部达到国家一级污水排放标准。
２．２．２ 兰州石化公司生活化工污水处理工艺流程
兰州石化公司污水处理厂主要处理化工污水和生活污水。其收集的化工和生活污水通
过不同的管道进入污水处理厂。
首先参观的是预处理系统。化工污水通过900mm管道进入厂区后，首先进入高位井，
高位井利用其高位差将水平均分配至两个分配井中。分配井中的污水进入两个隔油沉淀池
中，隔油沉淀池利用刮泥刮油机将油污等杂质收集去除。此处设有一个化验监测点，分析
来水水质，若来水cod超标，将污水引至储备池，减少对系统的冲击，再通过稀释等措
施处理在进行下一步处理。污水由隔油沉淀池出来后进入均质池，在均质池中加入空气搅
拌，使之搅拌均匀，使瞬间的水质水量达到平衡，减小对后续系统的冲击，提高处理效率。
生活污水进入厂区后通过粗细两级格栅将水中所含的部分杂质去除，此后水进入沉砂池，池底部设有吸砂泵和冲砂泵，通过液位自动调节频率，有很高处理效率。
此后化工污水和生活污水在沉砂池尾段混合，再加入硫酸或氢氧化钠来调节ph值，
使之达到6.5-7.0。混合污水下一步进入水解酸化池，水解酸化池库容114万m3，污水停留
14h。在水解和产酸菌的作用下，聚合物断裂，大分子有机物转变为小分子有机物，同时
拦截部分悬浮物。池中泥位2.5～4.5，水位6m，池中有h2s等挥发气体产生，注意有害
气体的收集。
然后进入ao池，其中a段为厌氧段，进行反硝化反应，o段为好氧段，通过鼓气搅
拌的方式曝气充氧，添加剂有固体工业葡萄糖（提供碳源），ｎａ2ｃｏ3（提供碱度）ｆ
ｅ2ｓｏ4（絮凝剂），在此段中进行有氧反应，去除氨氮、cod。
此后进入曝气池，曝气池通过地曝的方式曝气，在池中有很多填料，目的是为了增大
比表面积，有利于污泥附着。曝气池容积2.4万ｍ3，停留时间为24ｈ，污泥浓度1.5～4mg ／l，底部污泥进入污泥回流分配井打入ao池，使得营养物质利用完全。
此后水进入二沉池，二沉池成圆形，直径40m、深4m，回流比为１：１。共有4座，其
中１＃中进周出，其余为周进中场。二沉池也称终沉池，了进一步除去水中的杂质。
ａｏ池曝气池
二沉池 最后水进入化工污水总出水口，此处设有在线自动监测站，数据与市环保局联线，如
出水达标就直接排放，如不达标必须进行再处理直至达标为止。
工艺流程如下图所示
图５ 兰州石化污水处理厂化工污水生活污水处理流程
外运填埋
图６ 兰州石化污水处理厂污泥处理流程
污泥处理流程如上图所示，
在脱水车间内有几台脱水机，
使污泥含水率由９８％降至８
０％以下。
脱水机
２．３ 炼油污水处理
２．３．１ 兰州石化公司炼油污水处理厂概况
中石油兰州炼化公司废水排放量为3.4万ｍ3／ｄ，主要含油和酚。对于兰州石化来说，
千万吨级炼油厂新鲜水的缺口为900m3 ／h。因此污水资源化后，首要目的是补充新鲜水
的不足，用于生产，其主要用途之一是替代新鲜水，作为循环水补充水。污水处理厂通过
预处理，处理和深度处理时废水完全回用，满足了用水缺口，使水得到了循环利用。：由
传统意义上的“污水处理”(waste water treatment)转变为“水回用”(water reuse)，即经处理后
的水重复使用。
２．３．２ 炼油污水处理工艺流程
图７ 兰州石化公司污水处理厂炼油废水处理工艺
图８ 兰州石化公司污水处理厂深度处理系统工艺流程
由图７和图８可以详细的了解到炼油污水处理的流程。
隔油沉淀池共l6格(分成4组)并联运行．每格停留时间为3 h，水平流速为1.85 ｍｍ／s。，有效水深为2．5 m。
曝气池采用两段曝气，第一段为普通螺旋式曝气3.5h，第二段为微孔曝气曝气3h。 二沉池两座，直径为36m，有效水深为65m，水力停留时间为25h，回流污泥浓度为6g／l。
此后进入深度处理装置。
气浮池采用生物滤池。超滤（uf）是介于微滤和纳滤之间的一种膜过滤。超滤膜是由分离皮层和海绵状支撑层构成的不对称膜，高分子物质、胶体、颗粒、细菌和病毒等物质无法透过，而水分子、离子和小分子量物质可以透过，从而实现物质的分离。超滤系统采用6套memel一600×10超滤装置，每套处理能力75 m ／h。每套可独立运行，出水进人中间配水箱。超滤膜形式：管式，内径5．0 mm，外径9．6 mm。超滤膜材料：超高分子量聚乙烯。过滤方向：外压式。过滤方式：错流过滤。设计操作压力：正压操作，200 kappa。
反渗透膜处理技术是一种膜分离过程，它具有无相变、无污染、能耗低、产水质优、操作简便等优点，是发展最快，应用最广的水脱盐技术，不仅能去除盐份，同时也可除去水中的其它杂质，如有机物、细菌、病毒等。反渗透采用两套产水能力为80 m ／h的反渗透装置，从中间配水箱取水。。系统脱盐率：i>97％。系统产水率：i>75％。
整个生产过程中污水全部回用，无污水外排状况。这样达到了循环用水，清洁生产的目标。深度处理装置投资１．７亿元，为中国石油企业中最大装置，大大减小了对母亲河——黄河的污染。
２．３．３ 相关问题及思考
２．３．３．１ 兰州石化公司污水处理厂炼油污水处理的借鉴意义和建议
水处理从“污水处理”(waste water treatment)转变为“水回用”(water reuse)是污水处理理念的重大转变。在水处理时，应该注意到污水其实也是一种资源，对于缺水地区来讲尤其如此。因此水处理不仅仅知识对污水的处理，也是新生水的一种来源。
污水资源化，需要系统、长期的发展规划。对于兰州石化公司来说，合理划分系统、合理分区，这是减少投资的关键。建议如下：
(1)炼油厂含油污水，应将雨水分离排放，严格排放分级控制，提高污水处理合格率，创造资源化的有利条件；
(2)化工污水应分别集中处理资源化； (3)小区生活污水集中处理资源化；
(4)储罐区，如化工储运厂、油品储运厂，宜设置独立系统，集中处理资源化。
２．３．３．２ 兰州石化公司污水处理厂管理借鉴意义
兰州石化污水处理厂将装置改造与环境治理同步进行，在抓好装置改造工作的同时，抓好环境治理工程；在确保污水处理达标排放的同时，确保环境治理工作。大力整治厂区环境，形成“一条路一层林”，“以植物造景为主，以绿为主，以树为主，绿美结合、花草结合的花园式景观环境”的总体构思。如今，该厂的化工污水处理厂和炼油污水处理厂内种植的雪松、云杉、月季等44种树木花草已郁郁葱葱、花开满园。工作环境优美、舒适、宜人，成为名副其实的“花园式工厂”。成为我们了解该污水处理厂的一个窗口，一个好的环境治理企业应该有其独特的企业文化，从点滴中我们就可以看到这个企业的文化，企业的文化决定了企业的思维，也决定了企业的生产能力。
２．３．３．３ 兰州石化公司爆炸事故处理的启示
兰州石化在2006年松花江污染事故之后，完成了各厂区事故缓冲池的配备，以保证事故发生后，污水不污染黄河。水上公园缓冲池在爆炸事故处理中起到了重要作用，缓冲池的处理能力避免了污水直排黄河，避免了对黄河流域的污染。
这次爆炸事故对我们的启示有：
（１）企业应该做好事故备案，在发生事故时能够及时处理，避免污染事故扩大，将损失降到最低。
（２）企业生产时做好安全管理，严格按照安全生产条例进行生产活动，尽量避免事故的发生。
（３）从长远看，要解决兰州石化公司污染的问题，进行异地搬迁也许是最好的选择。及时将兰化搬迁出去，不仅让兰州的城市污染、生存环境发生脱胎换骨的变化，也让兰州的城市发展空间得到扩展。与此同时，兰化也会迎来技术升级、跨越式发展的新机遇。但考虑到整体搬迁的费用等诸多问题，想让兰州石化在短期内异地搬迁重建，仅仅靠地方政府和企业本身显然是不现实的，这就要赢得中央政府的政策支持。
解决环境问题就是一个环境利益和经济利益不断博弈的过程，要不断努力使环境效益和经济效益得到最大化。
３ 大气污染控制
在本次实习过程中，我们分别参观了靖远脱硫系统和白银公司脱硫系统，两处设施所采用的工艺不同，在处理流程上有差异，给我们提供了一次很好的机会来了解不同的脱硫工艺及其适用情况。
３．１ 靖远电厂脱硫系统
３．１．１ 靖远电厂概况
靖远第二发电有限公司是西北最大的中外合资火力发电企业,发电厂位于甘肃省白银市平川区，临近黄河与煤矿，是一座理想的坑口电站。现有规模为四台燃煤发电机组，机组总容量1270兆瓦。截至2009年12月底，已累计完成发电量518亿千瓦时，为改善甘肃电网水火电比例结构，支援西部经济建设发挥了重要作用。
共有四台脱硫设备，其中三台运转，一台检修，采用石灰石湿法脱硫法进行脱硫处理。脱硫效率达96％，年脱硫2000ｔ。
３．１．２ 脱硫原理及工艺流程
将烟气用亚硫酸钙和硫酸钙的石灰石浆液洗涤，二氧化硫与浆液中的碱性物质发生化学反应生成亚硫酸盐和硫酸盐，新鲜石灰石或石灰浆液不断加入脱硫液的循环回路。浆液中的固体连续地从浆液中分离出来并排往沉淀池。总的化学反应方程式为：
石灰石：ｓｏ2＋ｃａｃｏ3＋２ｈ2ｏｃａｓｏ3?２ｈ2ｏ＋ｃｏ2
图９ 靖远第二发电有限公司脱硫工艺
洗涤塔是脱硫系统的核心设备，高４６ m、直径10.5m。该设备从德国进口，技术先进，每年可减少二氧化硫排放量约3900t。
洗涤塔
ggh，烟气换热器，是烟气脱硫系统中的主要装置之一。它的作用是利用原烟气将脱硫后的净烟气进行加热，使排烟温度达到露点之上，减轻对净烟道和烟囱的腐蚀，提高污染物的扩散度；同时降低进入吸收塔的烟气温度，降低塔内对防腐的工艺技术要求。能够有效利用烟气中的废热。
整个过程中新鲜石灰石或石灰浆液不断加入脱硫液的循环回路。浆液中的固体连续地从浆液中分离出来并排往沉淀池。
３．２ 白银公司脱硫系统
３．２．１ 白银公司概况
白银有色(集团)有限责任公司于1954年建厂，1960年铜硫生产系统建成投产，成为当时中国规模最大的有色金属生产企业。白银有色金属公司是新中国成立后最早建设的大型铜硫联合企业，成为我国目前规模最大的多品种有色金属综合发展的生产基地。截止1999年底，白银公司拥有资产总额71.55亿元。到“十五”末期，铜铝铅锌四种有色金属 总产量达到42万吨以上，实现销售收入达到55亿元以上。
目前生产的产品主要有铜、铝、铅、锌、铜材、铅材、锌材、贵金属制品、冰晶石、氟化铝、黄药、松醇油、聚丙烯酰胺、碳化硅耐火材料、水泥、炸药等40多个品种。其铜硫产量、产值、利税曾连续18年居全国同行业之首。
