水文水井钻机安全操作规程
一、钻机安装
1.安装钻机应由熟练的操作人员来进行，并有专人负责指挥。在大雨、大雪及六级以上大风中不得立钻架。
2.安装钻机前，应对当地地形、地质、水文、气象及洪水位等进行全面调查，并检查现场地基有无地下管道及电缆。钻塔顶距离高压电线的最小距离应符合有关规程规定。
3.在预定的孔口旁平整一块坚实的场地，面积不能小于53.3㎡，井口前放塔部分可不平整，但不得有高于1m的障碍物，该面积供钻机、动力机、泥浆泵安装用，其余泥浆搅拌机、泥浆槽、钻具存放等占地可根据现场条件，因地制宜进行开壁、平整。
4.在预定的孔口处挖掘直径Φ600mm、深1～1.5m的开孔坑，并在开孔坑与淀沉池间挖掘泥浆循环槽。
5.在已平整的场地上按钻塔说明要求安装钻塔底座、塔身、地锚等。
6.当钻塔地梁安装好后，将柴油机传动装置、卷扬机在钻塔底座上固定好，再将主卷扬机钢丝绳绕于卷筒其一端固定于滚筒上，钢丝绳之另一端穿过起塔架而后绕过天车，并穿过游动滑轮车，最后用绳卡固定于塔下面的基梁上，而后将游动滑车之“U”形环挂在起塔架的吊环上，起塔前进行检查：各地锚是否可靠；绷绳有无损坏；各绳卡销钉、螺钉连接是否可靠。检查完毕后，发动柴油机开动卷扬机在运转正常情况下，以低速起塔，塔起高在1m之内，复查一次后再以低速立塔绷绳初步绷紧调整塔腿垂直。
7.铺好机台板、安装转盘、万向轴、泥浆泵，并使各皮带轮位置相互对正，以保证皮带正常工作。同时并把各组件的防护罩装好，确保安全生产，连接钻具并安装钻塔避雷针、照明、机房、塔套及推管小车等工作完成后方可准备开孔。
二、开钻前的检查和准备
1.检查钻机所有组件，安装是否稳定可靠，钢绳及联接是否完好，并清除钻机的灰尘、泥物等物。
2.检查各操作把是否灵活好用，定位松紧，各三角皮带松紧是否合适（特别对主、副卷扬机刹车及两个磨擦离合器手把），必要时需加调整。
3.检查动力机和泥浆泵。转向应正确。
4.按照润滑规范和图解润滑钻机各零部件。
5.按规定向变速箱、转盘、主卷扬机的涡轮箱内注油。
6.脱开柴油机离合器，泥浆泵离合器，空车盘动三角皮带轮给进手轮观察变速箱，主副卷扬机万向轴，转盘是否有碰死咬死之处，如有则应予以调整。
7.搅拌泥浆。为保证钻孔质量，钻进效率，开孔前要准备一定质量和一定数量的泥浆，一般在第四纪地层开孔采用600mm井口管护孔需准备泥浆不少于4m
3、粘度在10～20Pa.s之间。
8.钻机的试运转。钻机各部检查完毕后，应进行空载试运转。观察各部运转正常，方可正式开钻。
三、使用中的注意事项
1.开钻前，先开动泥浆泵待孔内泥浆返上，再使主付卷扬机得到动力，给转盘以合适的速度由转盘大小方补心带动主动钻杆钻进，一般情况下复盖层中应用减压钻进即用主卷扬机吊住钻具缓缓下放不使钻具重量全部压在孔底，以便既进尺又不蹩钻。
2.拧卸钻杆丝扣应遵守以下事项：下放钻杆要慢放、放平、大钩、不能松得太多，开动转盘时不要猛合离合器。
3.放倒方钻杆时，方钻杆下边不准站人。
4.接圆钻杆时，钻杆提头必须上紧，接头通过活门后应即刻关闭活门。
5.提升方钻杆前，必须检查钻杆笼头有无漏水及螺丝松动情况，并必须挂好高压胶管的保险绳。在吊起方钻杆时，操作人员必须离开钻杆的下部，主副卷扬机上的钢丝绳，必须缠绕整齐。
6.连接钻杆插入丝机时，不要强松或松得过多，防止碰坏丝扣，防止高压胶管缠绕钻杆。
7.钻进过程中，把闸人必须集中思想注意地层的变化及钻杆龙头的转动情况，根据转盘的声响，进尺的快慢及钻杆的转动判断地层的变化情况，认为已经变层即停止转盘，稍许提起钻杆。如为泥层，在提起钻杆时，钻杆即向逆时针方向转动。如为砂层，在提起钻杆时，钻杆不转动，此时即根据地层变换的情况，下入取样进行取样。
8.各手把定位处应经常检查，换档后各手把位置应注意是否正确，不可违反以下原则：一般情况下：主、副卷扬机不同时工作，主、副卷扬机离合器手把不同时扳紧。主卷扬机卷筒跟转盘不同时工作，主卷扬离合器手把和制动手把不同时扳紧。转盘与泥浆泵同时工作（除拧管及起下钻）故开动主卷扬机制动手把时，应注意返水情况。
严格禁止转盘离合器手把和主卷扬离合手把同时扳紧；副卷扬离合器手把与刹车踏板同时扳死。
9.换档必须停车，如换时挂不上可以盘动手轮或让离合器稍结合，待齿轮转动将停止前挂档，严格禁止高速运转时挂档。拧管操作时或蹩钻挂不上档时，只能盘动手轮，严禁开车。
10.在整个钻进过程中必须保证井孔完整，每钻完一根钻杆长度，均提起钻杆试孔，如钻杆连续回转数圈必须进行细微的划孔，直至井孔完整。
11.在下入取样器之前，应将转盘卡方全部拿出放在井台板上，使钻头离开孔底后再下入取样器，下入取样器时不能松得过猛，在取样时，不能停止泥浆泵。在冲击取样之前应在井口的钢丝绳上作好标记，把闸人应注意不使钢绳松得过多，不使提升的高度超过冲程。冲击十余次即丈量井孔钢绳上的标记，如不超过100mm即为砂层，可继续冲击。如超过150～
200mm即为泥层不可继续冲击，应即提升取样器。在提升取样器前，应轻轻进行反冲击，提升时不能把离合器给的太死。
12.终孔后，应进行冲孔，将孔内的岩屑冲净，试孔器不能下降太快，下松时如遇阻力，不可提起猛松。试孔器试至孔底进行冲孔一至二小时，提出试孔器，用掏泥桶校对孔深，如孔底存有沉淀物，应用掏泥桶清除。
13.钻进过程中，如动力突然中断，或憋钻严重不能换档时，应立即拉开离合器手把，压下提升手把，盘动手轮提升钻具。
14.随时观察水压表及泥浆上返情况。每次开车前更要检查，以减少事故。
15.各零部件不得长期超负荷工作。一般超负荷象征为：响声不正常（柴油机和钻机）、发热打滑、特别是钻机的两个离合器不能在长期超负荷下工作（如遇憋钻、拧卸接头，处理事故，起取样器等应谨慎操作）。
16.遇大风及恶劣气候时，应采取措施或停止工作。
17.钻机使用过程中，应经常检查钻机机架、动力机架与底座及泥浆泵机架与地面连接是否可靠。地锚埋设情况，绷绳松紧度，塔身后支承情况，各节塔脚销子情况，底座沉降情况等，特别是卷扬机钢绳地锚钢绳死端情况等，如有异状立即采取措施。
四、作业后的注意事项
1.钻机用完后，拆卸钻架应按说明书规定。同时要避免碰撞，防止变形。
2.检查钻机各部位，按说明书规定进行清洗和保养。
工程钻机、水井钻机安全施工注意事项
作者：安全管理网 来源：安全管理网 点击： 17评论：0 更新日期：2012年10月22日
1、钻机工作必须受过专门培训，经严格考试、并且有一定工作经验方可持证上岗；
2、钻机工须掌握钻机的操作要领及全面的维护保养知识，并且有相当的排除故障的经验方法；
3、装运钻机仟，要进行安全检查，钻机各部件要齐全、电缆无漏电、钻杆、钻具等五损坏现象；
4、钻机装车要牢固，拐弯或斜道要慢行加钢丝固点固定；
5、进入施工场地，钻机钻塔要固定好，钻场面积要大于钻机座，周围要有足够的安全空间；
6、钻孔时要严格按照孔位及方位、角度、孔深等施工，钻机工不可以擅自改动；
7、安装钻杆时要检查钻机，确保钻杆不堵塞、不弯曲、丝口未磨损，不合格的钻杆严禁使用；
8、装卸钻头时，严防管钳夹伤硬质合金片、严防夹扁钻头和岩芯管；
9、安装钻杆时，必须在安完第一根后，在安装第二根；
10、采用清水钻井时，开钻前不许供水，水返回后才能给压钻进，并要保证有足够的流量，不准钻干孔，孔内岩粉多时，应加大水量延长开泵时间、切实冲好孔后方可停钻；
11、钻井过程中要准确测量距离，一般每钻进10米或换钻具时必须量一次钻杆，以核实孔深。
12、变速箱、轴套、横立轴齿轮等有无超温现象，有无异常声音，发现问题应立即停机，查找原因，及时处理。
三十五.冲击式钻机安全操作规程 1.钻机安装 a.安装钻机的场地应平整、坚实。若在松软地层处安装钻机，应对地基进行处理，然后铺垫枕木，保证钻机在工作时的稳固性，以免钻机在钻进工作中发生局部下沉，影响钻孔精度。 b.钻机安装时，必须保持机架水平。 c.钻进就位确认安置正确后，在桅杆顶上先系上四根缆风绳，然后将桅杆竖起，桅杆竖起后，将下节桅杆固定好，再将上节桅杆拉出，并将上下节桅杆固定、安装好拉杆后，再将缆风绳系好。可用法兰螺丝调整缆风绳拉力，使桅杆立正以免倾斜（开动主桅杆专用卷筒竖起桅杆时，动作要缓慢）。 桅杆竖立起后，将桅杆底部的千斤顶旋出，以便载荷通过千斤顶传递到支座上。
2.开动前检查 a.检查钻机所有机构的正确性，并向全部润滑点和油嘴加注润滑油。 b.松开所有摩擦离合器，并清除钻机上的无关杂物。 c.检查电动机旋向，从皮带轮方向观察电机时，电动机的旋向应按顺时针方向旋转。 d.各种安全防护装置齐全。 空运转3-5min，待一切正常后方可开始钻进。 3.操作者须知 a.不要在不良的机况下进行工作。 b.不要用打滑的摩擦离合器，防止摩擦片的磨损。 c.将卷筒刹住后，再间断地松开，将钻头降落到井孔内，不要使其自由降落。经常检查钢丝绳损伤情况，如断丝超过5%时，应及时更换。钨金套应作拉力试验。钢丝绳与钻头连接的夹子数，应按等强度安装。 d.在下降工作中，若钻具停住，不应悬在空中，而应将钻具提上以后，再重新下降。 e.拧上钻具后，为检查接合处的螺纹连接情况，必须用凿子作检查标记线。 f.钻具下降到井底以前，应检查钻头安装正确，钻具上应无裂纹等。 g.为了避免机器过早磨损与损坏，在工作中不要采用重量比说明书内规定的还要大的钻具。 h.为避免钻具未夹住，不工作时，不得将其停留在井底。 i.工作时要注意拉杆的拉力是否正常，不要在拉杆松驰时进行工作，以防桅杆损坏。 j.在用钢丝绳滑轮组中的两个滑轮进行工作时，为使桅杆负荷均匀，应使两边的滑轮受负荷，而中间的滑轮能自由活动。 4.钻机操作时的安全技术 a.钻孔工作地点应保持清洁。 b.钻机的安装及拆卸时，要保证正确和完整无缺。 c.钻机的桅杆升降时，操作人员应站在安全的位置上进行。 d.开动电动机时，应打开钻机所有的摩擦离合器。 f.当钻机工作时，严禁去掉防护罩。 g.工作开始前，应该检查制动装置的可靠性，以及摩擦离合器和起动装置的工作性能。 h.电动机未停止前，禁止检查钻机。 i.钻机工作时，严禁紧固钻机任何零件。 j.当钻机运转时，严禁加油。桅杆上部润滑加油应在钻机停止时进行。 k.电动机未停止前，不允许在桅杆上工作。 l.无论什么情况下，当桅杆上有人工作时，桅杆下不许停留其他人员。 m.遇有恶劣气候，不许在桅杆上工作。 n.严禁使用裂股的钢丝绳。o.钻具升降时，严禁用手摸钢丝绳。 p.停止工作时，应把钻具从井内取出。
