采矿车间2010年年终检修安全技术措施
为切实做好年底检修的安全工作，保障安全生产，特制定以下安全技术措施。
一、一般规定
1、成立车间检修安全监管小组，实行安全员跟班监管，认真监督施工人员正确穿戴好劳保用品，督促各项安全措施落实到位，及时制止违章作业，消除安全隐患。
2、对检查-455m漏斗衬轨、更换-455m漏斗及衬板，以及更换-370m卸矿站曲轨、挂板加焊等重点工程必须实行队长和工程技术人员跟班监管，保障施工质量和安全。
3、施工前维修队负责人或工程技术人员必须进行安全技术交底。
4、施工人员进入施工现场，必须正确穿戴好各种劳动保护用品。
5、作业地点照明要保持良好，作业现场及时清理，防止物体坠落和人员绊倒。
6、井筒作业过程中确保联络信号畅通，必须做到有专人指挥。
7、杜绝立体交叉作业，井筒作业时各中段马头门处要设好警界，挂上“井筒作业、禁止靠近”的安全警示牌。
二、起重工作安全注意事项
1、起吊前起重工要对起吊设备进行检查，重点检查起吊钢丝绳是否完好，是否符合起吊重量要求，钢丝绳的捆绑是否符合要求，人员站位是否正确，起吊构件和各固定装置是否可靠，对起吊物要绑扎牢固，棱角处要采取措施过渡，经起重工确定后方可工作。
2、起吊前监管人员应对起吊物经过的路线及放置地点进行检查确认，做好安全警示及准备工作，发现不安全情况时，应及时联系指挥或操作人员。
3、起重信号由起重工统一指挥，指挥标志、手势事前必须明确、统一。
4、起吊重物时，工作人员应与重物要保持一定的安全距离，严禁任何人员停留在吊物下方。
三、井筒、溜井、井边及其它高处作业安全注意事项
1、井筒作业信号工与绞车工必须事先统一竖井提升信号，实行确认制。
2、井筒作业和其它高处作业时上下不得同时交叉作业，以防高空坠物伤人。
3、不得安排患有高血压、心脏病、贫血病等的人员进行井筒、溜井、井边和其它高处作业。
4、2米以上（含2米）的各种高处作业，周围又无安全依托的，必须系挂安全带，安全带要高挂低用，系挂牢固。
四、电气、设备检修安全注意事项
1、遵守电气安全技术操作有关规定。
2、电气设备在拆修前，技术负责人或班长必须向工作人员说明修理范围、技术要求及安全措施。
3、电气设备在拆修前，必须事先断开电源，取下熔断器，并在电源控制开关箱挂“有人工作禁止合闸”的警示牌，或在开关箱上加锁。
4、机械设备的附属电气大修，事先须与机械设备操作人员或修理人员取得联系。电气部分与机械同时进行大修时，双方工作人员必须相互配合。上下、左右多层次作业时，必须有专人统一指挥，采取切实可行的安全防范措施，不得只顾自己。
5、电机与电器拆修时，线头应编号并用绝缘材料包扎好。高压电器、线路拆除后的接头必须短路接地。
6、在带电设备附近作业时，工作人员必须与带电设备保持一定的安全距离。
7、电机大修解体拆线圈时，摆放要平稳，防止滚动砸手，旧绕组拆除不得用手拉，防止漆包线伤手。
8、高处电气设备大修时，工作区域应有人警戒并采取安全防范措施。工作者必须系好安全带，工具、材料、配件须装工具袋或用绳索传递，不准抛掷传递，以免掉落伤人。
9、使用酒精、汽油清洗时，应远离明火，操作人员不许吸烟。
10、班组存放的绝缘漆、酒精、汽油等易燃物品必须有专用的容器，且要置于通风良好而又远离火炉、烘箱的房间。
11、所有电气设备的大修，必须严格按线路图（原理图）、布线图进行，不得任意更改，特别是安全保护装置，不得随意拆除。17.电机通电试验时，要放稳，外壳必须接地，并挂警示牌或有人监视。短路试验时，禁止用手去握住转轴。
12、带机械设备的电气大修完工后，需要通电试车时，必须与机械修理人员或使用人取得联系，互相配合，如机械尚未修完，不具备试车条件时，不得单方面强行通电试车。
13、在井下进行检修、搬迁电气设备、电缆和电线，必须遵守下列规定： “检修或搬迁前，必须切断电源，再用与电源电压相适应的验电笔检验；检验无电后，方可进行导体对地放电。所有开关的闭锁装置必须能可靠地防止擅自送电，防止擅自开盖操作，开关把手在切断电源时必须闭锁，并悬“有人工作，禁止合闸”的警示牌”。大规模停送电或涉及到其他工作人员的工作及安全时，须事前通知井下调度，待调度通知各相关人员后方可停送电。
五、焊接、切割工作安全注意事项
1、施工人员在施工过程中，应谨防触电，注意不被弧光和金属飞溅伤害，预防爆炸及其它伤害事故发生。
2、乙炔气瓶般运、装卸、使用时都应竖立放稳，严禁在地面上卧放并直接使用。乙炔瓶的放置地点，不得靠近热源和电器设备，与明火的距离不得小于１０ｍ（高空作业时，此距离为在地面的垂直投影距离）；一旦要使用已卧放的乙块气瓶，必须先直立后，静止20分钟再连接乙炔减压器后使用。
3、切割工作之前要对气瓶、管道、仪表等连接部位应进行检漏工作。
4、使用氧气瓶前，应先稍打开瓶阀，吹出瓶阀上粘附的细屑或脏污后立即关闭，然后接上减压表再使用；开启瓶阀，操作者应站在瓶阀气体喷出方向的侧面并缓慢开启，避免氧气流朝向人体、易燃气体或火源喷出。
5、氧气、乙炔气等气瓶，不应放空，气瓶内必须留有不小于1—2公斤表压的余气。
6、电焊机应按要求接地，防止触电事故。
7、焊接电缆线严禁搭在气瓶上，禁止利用轨道、管道、或其它金属物体搭接起来作电焊导线电缆。
8、焊工在焊接、切割中应严格做好防火安全措施，焊接作业点10m范围内不得有可燃、易燃物料（特殊区域作业时要设专人看护）。
9、当焊接或切割工作结束后，要仔细检查焊接场地周围，确认没有起火危险，并打扫干净作业场所方可离开现场。
六、检查-455m漏斗衬轨、更换-455m漏斗及衬板安全措施
1、将漏斗矿石放空后，要将-370m卸矿站边沿及溜井帮壁的浮石清理干净。
2、检查清理溜井浮石工作由安全员担任，清理检查时人员乘吊笼自上而下进行。人员乘吊笼时要系好保险带。
3、绞车安装时要固定牢固。作业前要停掉卸矿站上方架空线的电。
4、对钢丝绳、滑轮及吊笼连接吊挂装置进行细致检查，确认安全后方可使用。
5、检查清理人员要佩戴对讲机，事先确定好联系信号，吊笼升降时安全员注意拿稳拿好撬棍。
6、绞车司机要由有经验的人员担任，切实控制好绞车运行速度，不宜超过0.5m/s。
7、必须等吊笼停稳固定后，人员方可进出吊笼。
8、在卸矿站检查工作现场设专人进行现场安全管理，防止车辆和闲杂人员靠近。
9、检查溜井浮石工作结束后，由爆破员放炮空震，空震3到5次，再放空。爆破员要严格按照爆破工操作规程作业，并由安全员监督执行，溜井各分层口设好爆破警戒。
10、待炮烟散尽，工作人员在-370米卸矿站边沿用绞车将钢板放至-455米漏斗衬轨上方。共使用两辆绞车，用D扣系住钢板同一侧的两个孔。钢板另一端的两孔用D扣系好两根钢丝绳，用于-455米漏斗口调整钢板的位置，并将一个照明灯一起下放，随时可以观看下放情况。绞车固定要稳固牢靠，作业前要先做安全检查方可使用。
11、当钢板放至-455米漏斗衬轨上方时，从漏斗口掏出钢板另一侧的两根钢丝绳。-455米漏斗口安排两位工作人员。佩戴对讲机或者电话与-370米卸矿站绞车指挥人员取得联系，通过互通信息调整钢板位置，直到钢板封闭好下放口为止。
12、再使用安全气囊进行封闭，形成双保险。
13、更换-455m漏斗及衬板期间，要在卸矿站前后要设好阻车器，挂上警示牌，防止车辆和闲杂人员靠近。并安排相关人员定期检查-370米卸矿站口情况。
七、检查更换-481m矿废石漏斗、电振给矿机及衬板工作安全措施
1、-455至-481矿仓和废石仓要放空，并放炮空震一次再放空。爆破员严格按照爆破操作规程执行作业，由安全员监督执行，并设好爆破警戒。
2、-455米破碎机老虎口用木板封牢，并在-481m矿石漏斗上方搭建安全防护平台，平台上面要铺设草袋等能缓冲坠落的物件，并经安全员检查合格后方可开始检查更换工作。
3、-481m废石漏斗上方搭建安全防护平台，平台上面要铺设草袋等能缓冲坠落的物件，经安全员检查合格后方可开始检查更换工作。
4、-481m更换漏斗及衬板期间，-370米矿石、废石卸载站前后要设好阻车器，挂上警示牌，防止车辆和闲杂人员靠近。并安排安全员定时检查。
八、更换-370m卸矿站曲轨及挂板加焊工作安全措施
1、-455m漏斗衬轨、漏斗衬板检查更换结束后拉矿石将卸矿坑天上矿石，以便于拆装曲轨。
2、作业时要先停掉卸矿站上方架空线的电。
3、起吊时起重工首先要检查好安全，起吊工作必须由起重工统一指挥。
4、禁止交叉作业。
5、更换挂板时必须将挂板吊挂牢固。
6、高处作业必须系好安全带。
九、更换-370米废石卸载站圆钢隔筛及挂板检查或者更换工作安全措施
1、-481m废石漏斗衬板检查更换结束后拉废石填满废石站，以便于隔筛及挂板检查或者更换。
2、作业时要将卸载站的架空线停电，并在前后设好阻车器，挂上警示牌，防止车辆和闲杂人员靠近。
3、起吊作业要严格按规程执行，并设专人指挥。
4、禁止交叉作业。
5、更换挂板时必须将挂板吊挂牢固。
6、高处作业必须系带系好安全带。
十、巷道维修注意事项
1、检修期间进行-370m大巷的支护工作时，要认真执行“敲帮问顶”制度，特别是打眼前要及时用长柄工具，找掉危岩。另外要停掉施工地点架空线的电，并报告安调站。最后要做好线缆、管道和信集闭设施的保护工作。
2、需要扩巷时，对各种线缆、风水管、架空线以及信集闭设施等应给予拆除，以免放炮崩坏。放炮前必须设好警戒。
采矿车间
2010年10月18日
