克服找平层开裂措施
混凝土或水泥砂浆找平层，由于受多余水份蒸发、水泥胶凝体收缩温差变形和结构变形的影响，这些因素叠加后，往往会导致找平层开裂，结构变形造成的开裂以轴裂为主，其他因素造成的开裂以龟裂、毛细裂缝居多。为了减少或克服找平层开裂，目前有诸多方法，有时几个方法可同时采用。
1.在混凝土和砂浆中掺加减水剂，减少水的用量，可以减少多余水分蒸发引起的体积收缩，效果非常明显；
2.在混凝土和砂浆中掺加微膨胀剂，在混凝土、砂浆硬化过程中有一定的膨胀作用，以补偿他们的收缩，减少或克服裂缝的产生；
3.在混凝土和砂浆中掺加聚丙烯短纤维，每1m2砂浆或细石混凝土中掺入0.7~1kg，纤维砂浆、混凝土每平方分米断面中至少有十几到十根纤维，提高了它的抗拉力，抵抗了混凝土、砂浆被拉力；
4.掺加聚合物胶成为聚合物砂浆。一般使用在较平整的基层，厚度在2~8mm左右，起掺量为：聚合物胶固体成分的重量为水泥用量的0.03~0.04，即聚灰比为0.03~0.04，如50%固体含量的乳液，其掺量为水泥重量的6%~8% 。它能克服砂浆找平层的开裂和其他表面缺陷；
5.加铺网格布。在水泥砂浆或聚合物水泥砂浆中加铺浸塑耐碱玻纤网格布或聚丙烯网格布等，这样更能提高抗裂性，避免了找平层的微裂缝的产生；
6.掺石灰制作成混合砂浆。在水泥砂浆中掺入石灰浆，一般配比为水泥：石灰：砂＝1：0.4：4~5.混合砂浆的强度一般大于5Mpa，能满足作为基层的强度要求，并在很大程度限制了找平层的开裂；
7.设置分格缝。当混凝土或砂浆找平层厚度大于20mm时，应按规范要求设分格缝，缝间距不大于4m，一般设在板端缝处。这样将找平层开裂变形集中于此，再在缝中嵌上密封胶，能使平面裂缝减少或不发生；
8.表面压光：对混凝土或水泥砂浆找平层的表面抺平后进行二次压光工艺或采用机械压光机压光，使表面裂缝得到有效的控制；
9.充分养护。混凝土或水泥砂浆养护是至关重要的，一要及时养护，二要养护到位，保证混凝土和砂浆表面湿润，三养护时间不少于7d.只有这样前面所有的措施才能发挥应有作用，否则采取了多种措施而不进行养护，就会前功尽弃；
10增强结构刚度，减少结构变形对找平层的影响，这是结构完善设计的体现。
上述多种措施对克服或减少找平层开裂都是有一定效果，目前许多工程设计人员根据需要采取其中几种措施来达到保证找平层质量的目的。
