智能实训大楼二楼设计方案
一、机械材料加工实训室
1、实训室描述
本实训室适用于不同类型的机械加工。机械材料加工是机械制造专业的学生所需要培养的核心技能。主要用于学生学习金属加工、材料处理的基础。以此培养学生在手工工位上手工加工材料的工艺和技能。学生可以在本实训室学习运用机床进行金属加工的工艺。
2、重点培训的学生能力模块：
需求分析、计划和咨询、工艺原理、加工操作、学习目标控制
3、培训室的适用范围： 1） 使用机床加工工件
钻、沉孔、铰、铣、车、磨 机床的功能单元和加工方式 2） 技术系统的维护 ·维护、维修计划基础 3） 使用机床加工单个工件
切削加工流程、加工参数、切削材质、加工时间
4、实训室布局方案
设计效果图（16 个工位）
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二、金属加工实训室
1、实训室描述
本实训室可以实现个人独立加工。侧重于从产品加工的角度来全面学习机床和设备操作。
2、重点培训的学生能力模块：
需求分析、计划和咨询、工艺原理、加工操作、学习目标控制
3、实训室布局方案 设计效果图（16 个工位）
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三、控制技术实训室
1、实训室描述
本实训室的设置结合技术、教学需求和先进的多媒体。适用于机械制造、机电一体化和电气技 术里的控制技术模块的培训，可以实现学生从计划到实施的独立操作的培训，并为教师提供多 种教学可能性。
2、重点培训的学生能力模块：
需求分析、计划和咨询、工艺原理、加工操作、实训培训
3、学习目标
技术交流和操作 电子尺寸测量和检查
电子控制、气动控制、液压控制的创建和检测 机电系统的编程
机电系统功能的检测和创建 机电系统的试运营和操作 机电系统的维修
4、实训室布局方案 设计效果图（16 个工位）
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四、理论课教室
1、教室描述
U 形的课桌设置能够让课堂更加活跃。教室配备电源、网络 ，方便编程。
2、重点培训的学生能力模块
需求分析、计划和咨询、工艺原理、加工操作、实训培训、学习目标控制
3、实训室布局方案
设计效果图（16 人）
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五、气动实训室
1、实训室描述
本实训室主要用于气动和电子气动模块的培训。
2、重点培训的学生能力模块：
需求分析、计划和咨询、工艺原理、加工操作、实训培训
3、学习目标控制控制技术 自动化模块 试运营模块 故障分析
控制技术和过程控制技术中的组件集成 控制系统的计划、安装和试运营
4、实训室布局方案 设计效果图（16 个工位）
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六、手工材料加工实训室
1、实训室描述
本实训室适用于机械加工。主要用于学生学习金属加工、材料处理的基础。以此培养学生在手工工位上手工加工材料的工艺和技能。
2、重点培训的学生能力模块：
需求分析、计划和咨询、工艺原理、加工操作、实训培训
3、学习目标
1） 使用手工加工工具加工工件
锉、划线、定准、锯、凿、钻、磨、切割、折弯 零件图、组件图和装配图 技术文档和信息 分割和变形的基础和工艺 2） 加工简单组件
工具和夹具
力变、形变和材料变化的基础 3） 使用机床加工单个工件
切削加工流程、加工参数、切削材质
4、实训室布局方案
设计效果图（16 个工位）
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七、数控技术实训室
1、实训室描述
本实训室主要培训学生的数控编程基础。为此配备了数控机床和电脑编程软件，例如CAD/CAM 系列等。
2、重点培训的学生能力模块：
需求分析、计划和咨询、工艺原理、加工操作、实训培训
3、学习目标控制
使用数控机床加工工件 工作计划、刀具计划、装夹图 数控机床的结构和功能 坐标系统、基准点 几何数据、工艺数据 程序结构、刀具补偿
二、实训室布局方案
设计效果图（16 个工位）
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八、液压实训室
1、实训室描述
本实训室采用力士乐工业应用领域的解决方案构建，以此实现模块化培训系统。
2、重点培训的学生能力模块：
需求分析、计划和咨询、工艺原理、加工操作、实训培训
3、学习目标控制 培训液压模块：
金属加工、切削机械技工、工业机械技工、磨具制造技工、机电一体化技工
4、其它所有含液压培训模块的专业及职业 教学范围：
组件定义、试运营、压力产生、单向阀、气缸行程方向、负载压力 调速，入口节流阀、改变系统压力的压力差、改变负载压力差、压力比，出口节流阀、减压
5、实训室布局方案
设计效果图（16 个工位）
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九、智能实训大楼中德合作实训中心布局图
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