毕业实习报告
一、实习目的：
毕业实习是我们这些即将踏入社会的大学生提前了解社会和将来的工作的一个很好的平台，而我们通过这个实习我们认识了下面几点
1、通过实习了解建筑构造、结构体系及特点；了解某些新建筑、新结构、新工工艺、新材料和现代化管理方法等。丰富和扩大学生的专业知识领域；
2、通过实习，使我们对工业与民用建筑的单位或分部工程的结构构造、施工技术与施工组织管理等内容进一步加深理解，巩固课堂所学内容；
3、通过现场实习了解建筑业企业的组织机构及企业经营管理方式；
4、通过实习，灵活运用已学的理论知识解决实际问题，培养学生独立分析问题和解决问题的能力。
5、通过实习调研，取得工程设计的第一手资料，为毕业设计做准备。
二、实习内容：
1、认真阅读毕业设计任务书，了解其内容及要求。
2、通过专题讲座、观看幻灯片、录像、参观考察，了解建筑业在国民经济中的地位、作用和发展，了解建筑与环境的关系，现代化建筑发展的趋势。
3、阅读在钢结构厂房建筑的建筑施工图和结构施工图。了解施工的组成，图纸内容及图纸编号。建筑方面，重点阅读基础及其详图，结构布置图，板、框架、楼梯等配筋图，以及节点详图。
4、参观已建钢结构厂房建筑物
5、深入设计院了解设计的一般步骤，计算步骤、方法，图纸的内容、编号和归档要求，结合毕业设计题目，收集与本人设计题目有关的实际工程的第一手设计资料。同时，了解建筑、结构设计软件的应用情况。
6、根据毕业实习所参观的各种工程，每天写出实习日记
三、实习见解及体会
在这个美丽的阳春四月，在温馨的阳光和偶尔的蒙蒙细雨中，不知不觉工地实习就结束了，虽然时间比较短暂，但通过在工地的这段时间的实习，让我认识到了很多，学到了很多，也懂得了自己以后的发展方向，作为一个即将踏入社会的大学生，可能我的理论知识懂得不少，但社会经验不足，对工作上的一些协调没有什么感性的认识，对于施工管理中的一些工作搭接因为没有现实接触，自己动手起来竟然不知所措。但通过这次的实习，我认识到了自己的不足，也让我对未来的发展道路有了个比较明显的认识。俗话说的好，实践是认识的唯一来源，的确不错，通过这次实习，使我对土木工程这个专业又有了进一步的认识，真正知道了理论和实际的差别，激发了对这一专业的兴趣，学到了一些在书本上学不到的东西，为以后的工作积累了许多感性的认识，为以后的经验积累打下了很好
的基础，自己的知识和能力在潜移默化中得到了完善和提高，同时团队意识也有着明显增强，这次实习的地方比较多；有南昌亚啤、鸿路钢构、联发江岸汇景、新阿尔法住宅小区装饰工程、教育大厦、中江国际大楼、奥体中心、阳光新地。 第一天，我们去了位于南昌象湖那边的鸿路钢构，老师开始的时候给我们讲了去工地上要注意的事项，而我们以前也实习过，所以都比较熟悉，很快，我们就进入状态，就准备准备进入工地了，也拉开了我们毕业前的最后一次实习，也是我们毕业后工作的前奏，我们现在所来的是一个制作钢结构构件的钢构厂，在这里，我们亲眼见到了钢构件的制作全过程。我们这组曲的是此厂的二十厂。这个车间是一个全套的流程生产线，在这里我们可以看到学到所有钢构件的形成过程和流程，在这个环节，我主要是观摩怎么焊接成工字型钢，也第一次见到了腹板高达1.5米的工字型钢，也见识了10吨载量的吊车梁，仔细了解了大跨度单层工业厂房的现实中的构造，巩固了课本上所学的知识，厂长为我们详细地讲解了钢结构的特点，我也整理了一些如下：。钢材的特点是强度高、自重轻、刚度大，故用于建造大跨度和超高、超重型的建筑物特别适宜；材料匀质性和各向同性好，属理想弹性体，最符合一般工程力学的基本假定；材料塑性、韧性好，可有较大变形，能很好地承受动力荷载；建筑工期短；其工业化程度高，可进行机械化程度高的专业化生产；加工精度高、效率高、密闭性好，故可用于建造气罐、油罐和变压器等。其缺点是耐火性和耐腐性较差。主要用于重型车间的承重骨架、受动力荷载作用的厂房结构、板壳结构、高耸电视塔和桅杆结构、桥梁和库等大跨结构、高层和超高层建筑等。钢结构今后应研究高强度钢材，大大提高其屈服点强度；此外要轧制新品种的型钢，例如H型钢（又称宽翼缘型钢）和T形钢以及压型钢板等以适应大跨度结构和超高层建筑的需要。 钢结构又分轻钢和重钢。判定没有一个统一的标准，很多有经验的设计师或项目经理也常常不能完全说明白，可以以一些数据综合考虑并加以判断，以钢材制作为主的结构，是主要的建筑结构类型之一。 钢结构自重较轻，钢结构工作的可靠性较高，钢材的抗振（震）性、抗冲击性好，
钢结构制造的工业化程度较高、钢结构可以准确快速地装配 钢结构室内空间大，容易做成密封结构 钢结构易腐蚀钢结构耐火性差钢结构可回收利用钢结构工期较短。根据这几天的实习，我从我自己的眼光，以我自己的观点和角度总结了我的看法和见解，主要有以下几个方面：
一、施工工艺，
二、心得体会。
一：施工工艺
钢结构的工程安装：
第二天，我们到南昌亚啤新建厂址（如下）实习，这个工程总征地面积333014㎡，建设用地面积302341㎡，年产60万kl的啤酒工程，今天的实习也有大跨度的单层工业厂房，不过我所关注的是钢结构的工程安装，通过昨天的生产工艺，我了解到了钢结构的制作，我就更迫切的想知道它的安装的流程，而今天给了我这个机会：工程安装定。同时我也注意到建造和加工过程中要尽量少对钢结构产生性能方面的工作包括现场的扩大拼装，把扩大拼装后的子结构吊装就位，相互连接，加以临时固定，调整各部分的位置，使符合安装精度的要求，并做最后固 定。同时我也注意到建造和加工过程中要尽量少对钢结构产生性能方面的 影响。
砌墙工程：
联发江岸汇景中有些工程已进尾声，有些工程还在主题结构，这对我们来说是一个非常好的学习地方，而我第一就关注了它的砌墙工程，参照规范和课本可以得知砌筑的一般规定 ，对于南昌地区的现实情况摘录其中有关的规范建筑标准记录如下：
砖的品种、强度等级必须符合设计要求，砖应提前1天浇水湿润，避免砖过多吸收砂浆中的水分而影响粘结力，烧结普通砖、空心砖含水率宜为10～15%，灰砂砖、粉煤灰砖含水率宜为5～8%； 地面或防潮层以下不宜采用多孔砖；
在墙上留置临时洞口，其侧边离交接处墙面不应小于500mm，洞口净宽不应超过1m；
不允许留设脚手眼的墙体或部位：120mm厚的墙体、独立柱、宽度小于1m的窗间墙、门窗洞口两侧200mm和转角处450mm范围内、梁或梁垫下及其左右500mm范围内、过梁上与过梁成600角的三角形范围及过梁净跨度1/2的高度范围内； 尚未施工楼板或屋面的墙或柱，当可能遇到大风时，其允许自由高度超过要求限值时，应采取临时支撑等有效措施；
240mm厚承重墙的每层墙的最上一皮砖、砖砌台阶的上水平面及挑出层，应整砖丁砌；
搁置预制梁板的砌体顶面应找平，安装时应座浆； 多孔砖的孔洞应垂直于受压面砌筑； 墙厚370mm及以上的砌体宜双面挂线砌筑；
竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝。 质量要求：
水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%，用百格网检查砖底面与砂浆的粘结痕迹面积，每检验批抽查不少于5处，每处检测3块，取其平均值 砖砌体的转角处和纵横墙交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水
平投影长度不小于高度的2/3 此建筑中当不能留斜槎时，除转角处外，可留直槎，但直槎必须做成凸槎，并加设拉结钢筋。拉结钢筋沿墙高每500mm留设一道，数量为每120mm墙厚放置1φ6拉结钢筋（120mm厚墙放置2φ6）；埋入长度从留槎处算起，每边均不应小于500mm，不应小于1000mm（此时是指南昌地区的这个工地）；末端应有900弯钩 砖砌体轴线位置偏移不得大于10mm；砖砌体的垂直度允许偏差，每层楼为5mm，建筑物全高≤10m时为10mm，全高＞10m时为20mm 砖砌体组砌方法应上下错缝、内外搭砌，砖柱不得采用“包心砌法”。要求清水墙、窗间墙无通缝，混水墙大于或等于300mm的通缝每间房不超过3处，且不得位于同一面墙上；
砖砌体的灰缝应横平竖直、厚薄均匀，水平灰缝厚度宜为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。一步架的砖砌体，每20m抽查一处，用尺量10皮砖砌体高度折算；
空心砌块砌体（多孔砖）工程 ：
施工时所用的砌块的龄期不应小于28天，砌筑时不宜浇水；
底层室内地面以下或防潮层以下的砌体，应采用强度等级不低于C20的砼灌实砌块的孔洞；
承重墙体严禁使用断裂砌块；
砌块的砌筑应遵循“对孔、错缝、反砌”的规则进行，即上皮砌块的孔洞对准下皮砌块的孔洞，则上下皮砌块的壁、肋可较好传递竖向荷载，保证砌体的整体性和强度；错缝（搭砌）可增强砌体的整体性；将砌块生产时的底面朝上，便于铺放砂浆和保证水平灰缝的饱满度；
砌筑砂浆强度达到1MPa时方可浇灌芯柱砼，浇灌芯柱砼前应清除孔洞内砂浆杂物，并用水冲洗，先注入适量的与砼相同的去石水泥砂浆，再浇筑砼，砼坍落度不应小于90mm；
需移动砌体中的砌块或砌块被撞动时，应重新铺砌； 砌块的日砌筑高度一般控制在1.8m内。
装饰工程：
对于新地阿尔法住宅小区的主体结构已完成，这回主要是观察装修装饰，而它的装饰理念是节能环保，所采用的是德国进口的高效保温材料，它的定位是高档住宅小区，所做建筑的理念就是精致建筑，这让我们可以近距离地观察高档建筑的装饰工程了，装饰工程包括抹灰、饰面、裱糊、涂饰、刷浆、隔断、吊顶、门窗、幕墙和花饰安装等内容，而此时工地大部分的工作就是在抹灰和饰面工作，我在工地上主要学到的看到的也主要是抹灰方面的一些情况，抹灰工程
的种类按使用材料和装饰效果可分为一般抹灰和装饰抹灰，一般抹灰的材料包括石灰砂浆、水泥砂浆、混合砂浆、纸筋灰，石膏灰；按工程部分分科分为墙面抹灰、顶棚抹灰、地面抹灰。现在就现场的一般抹灰做一个简单的介绍：一般抹灰按使用要求、质量标准和操作工序不同，分为普通抹灰和高级抹灰二级。普通抹灰为一底层、一面层、两遍成活，需做标筋，分层赶平，修整，表面压光；高级抹灰为一底层、几遍中层、一面层，多遍成活，需做标筋，角棱找方，分层赶平、修整，表面压光。而现在工地上主要是在做底层，砂浆配合比为水泥：沙：岩沙精：水=50kg：160kg：50g：40kg。通过底层抹灰后工程质量的允许偏差和检验方法应该符合一定的规定，要求普通抹灰表面应光滑、洁净、接茬平整，分隔缝应清晰;一般抹灰的允许偏差和检验方法：立面垂直度：普通抹灰4mm，用2m垂直检测尺检查；表面平整度：普通抹灰4mm，用2m靠尺和塞尺检查；阴阳角方正：普通抹灰4mm，用直角检测尺检查；分隔条直线度：普通抹灰4mm，拉5m线，不足5m的拉通线，用钢直尺检查;群墙，勒脚上口直线度：普通抹灰4mm，拉5m线，不足5m的拉通线，用钢直尺检查。其初步粉刷后的效果见上图。而暖通和的通气口和检修口右图所示：
钢筋工程：
在南昌奥体中心我见到了工地上的主体工程，钢筋工程。亲眼见怎么绑扎，关注钢筋怎么摆放，从现场师傅给我们的图纸、照片和指导师傅的笔记再参照底层在二次浇注的地梁来看，还是从中学到了好多：比如说剪力墙旁梁的加密区一般是梁高的1.5倍，扎丝的绑扎方法是八字法即一正一反绑扎，还有工地上一般出现问题都出在钢筋伸入剪力墙里锚固长度够，钢筋焊接不充分，扁担筋长度不够，分布筋间距过大等，还有就是保护层厚度不够，保护层厚度这是个大问题，一般工地上工人会垫保护层厚度，但由于人在上面踩，又会把钢筋踩下去，以没了保护层，工程上经常出现这样的情况，而出现露筋现象，后果比较严重，这就要求施工人员及时监督工作人员重新垫保护层，还有就是钢筋不能扎得太密，以防出现浇注混凝土时，混凝土浇注不下去（特指剪
强这是要严格控制的和，当遇到绑扎时过密时要及时向管理人员发应，和相关部门协商怎么做，还有就是在绑扎完钢筋后浇注混凝土前，要记得浇水，这个步骤非常重要，在工地上经常由于一下工作人员的失误而忘了浇水，以致拆模时混凝土出现蜂窝，麻面现象，而且也不利于拆模，钢筋绑扎时还要注意其搭接的
长度，一定要足够，特别是梁的钢筋搭接，还有就是绑扎时，钢筋不能碰到模板上，也就是保护层的问题，听监理师傅万工说现实中经常有些民工把钢筋梁上下放反，有些包工头为了省钢筋会拉大绑扎时钢筋的间距，缩短钢筋的长度，用扎丝绑扎时不会按规范做，只会绑一些来迷糊别人，偷懒，这就要管理人员严格细心地检查监督了，还有绑扎钢筋时要看那些水电管线是否从受力梁的主要受力部分穿过，如果是就要及时修正，以防以后出现大事故，要记得次梁搁在主梁上，不能搞反了，下图就是从工地上绑扎钢筋时的图片，从其中可以看到钢筋绑扎的非常好，比较整齐。还见到了电渣压力焊，其工艺布置如下：电渣压力焊的焊接过程包括四个阶段：引弧过程、电弧过程、电渣过程和顶压过程。
焊接开始时，首先在上、下两钢筋端面之间引燃电弧，使电弧周围焊剂熔化形成空穴；随之焊接电弧在两钢筋之间燃烧，电弧热将两钢筋端部熔化，熔化的金属形成熔池，熔融的焊剂形成熔渣（渣池），覆盖于熔池之上，此时，随着电弧的燃烧，上、下两钢筋羰部逐渐熔化，将上钢筋不断下送，以保持电弧的稳定，继续电弧过程；随电弧过程的延续，两钢筋端部熔化量增加，熔池和渣池加深，待达到一定深度时，加快上钢筋的下送速度，使其端部直接与渣池接触，这时，电弧熄灭而变电弧过程为电渣过程；待电渣过程产生的电阻热使上、下两钢筋的端部达到全截面均匀加热的时候，迅速将上钢筋向下顶压，挤出全部熔渣和液态金属，随即切断焊接电源，完成了焊接工作。
预应力混凝土：
这次实习还见识到了预应力混凝土，了避免钢筋混凝土结构的裂缝过早出现，充分利用高强度钢筋及高强度混凝土，设法在混凝土结构或构件承受使用荷载前，预先对受拉区的混凝土施加压力后的混凝土就是预应力混凝土。预压应力用来减小或抵消荷载所引起的混凝土拉应力，从而将结构构件的拉应力控制在较小范围，甚至处于受压状态,以推迟混凝土裂缝的出现和开展，从而提高构件的抗裂性能和刚度。它的优点
1、抗裂性好，刚度大。由于对构件施加预应力，大大推迟了裂缝的出现，在使用荷载作用下，构件可不出现裂缝，或使裂缝推迟出现，所以提高了构件的刚度，增加了结构的耐久性。
2、节省材料，减小自重。其结构由于必须采用高强度材料，因此可减少钢筋用量和构件截面尺寸，节省钢材和混凝土，降低结构自重，对大跨度和重荷载结构有着明显的优越性。
3、提高构件的抗剪能力。试验表明，纵向预应力钢筋起着锚栓的作用，阻碍着构件斜裂缝的出现与开展，又由于预应力混凝土梁的曲线钢筋（束）合力的竖向分力将部分地抵消剪力。
4、提高受压构件的稳定性。当受压构件长细比较大时，在受到一定的压力后便容易被压弯，以致丧失稳定而破坏。如果对钢筋混凝土柱施加预应力，使纵向受力钢筋张拉得很紧，不但预应力钢筋本身不容易压弯，而且可以帮助周围的混凝土提高抵抗压弯的能力。
5、提高构件的耐疲劳性能。因为具有强大预应力的钢筋，在使用阶段因加荷或卸荷所引起的应力变化幅度相对较小，故此可提高抗疲劳强度，这对承受动荷载的结构来说是很有利的
缺点是
1、工艺较复杂，对质量要求高，因而需要配备一支技术较熟练的专业队伍。
2、需要有一定的专门设备，如张拉机具、灌浆设备等。
3、预应力混凝土的开工费用较大，对构件数量少的工程成本较高。 大跨度结构：
对于奥体中心的大跨度的结构通过在现场的观察，回去后我对所要注意的整理如下：大跨度钢结构和索膜结构作为大型公共建筑的主要受力部分和新型屋面系统，其质量直接影响到建筑物的安全和使用功能⑴ 对桁架钢构件制作质量的控制
① 对于钢构件制作的胎架划线和搭设尺寸、钢构件拼装时的基准线和定位方式等进行严格检查控制。
② 钢构件拼装检查应在制作焊接完成后自由状态下进行。应按每榀构件拼装胎架中每一支点的三维空间位置验收结构尺寸。 ⑵ 钢结构焊接 ① 对于施工单位首次焊接的钢种，一定要进行焊接工艺评定，并制定相应的焊接工艺。
② 监理一定要抓住对焊工合格证的检查。检查内容应包括：母材及焊材种类、焊接位置、焊工合格证的有效期。 ③ 严格把住接头装配质量关。接头的装配质量包括：坡口质量，根部间隙，对口错边量等几个方面。
④ 当焊接表面潮湿、有油污，焊接环境温度过大或焊接部位受风、雨、雪直接侵袭时，都无法保证焊出高质量的焊缝，特别是焊低氢焊条时更容易出现问题，施工单位应在工艺方案及对焊工进行施工交底时明确。
⑤ 焊接过程中为减少焊接应力，防止产生焊接裂纹，应严格按照标准规定要求对焊接部位进行预热，在整个焊接过程中应随时加热以保证焊缝道间温度并一次焊完一条焊缝，在焊接完成后应及时按标准要求进行后热。 ⑥ 对设计及国家规范要求探伤的焊缝，应对每条焊缝按比例要求进行无损探伤。检验位置及长度由质检人员指定并书面通知NDT人员。检验后NDT人员应出具探伤报告，探伤报告应标明探伤的具体部位。
焊缝完成后质检人员及时按设计和GB50205等标准要求进行外观检查和无损检验，不合格部分及时通知焊工返修(返修焊缝工艺也必须是评定合格的)。 ⑶ 钢结构安装质量控制 ① 安装前，施工单位应对构件的产品合格证、设计文件与预拼装记录进行检查，并复验记录构件的尺寸。钢结构的变形、缺陷超出允许偏差时，应进行处理。
钢结构安装前，应编制详细的测量和矫正工艺，厚钢板的焊接应在焊接安装前进行模拟产品结构的工艺试验，编制相应的施工工艺。对拼装好的屋架应预设一定的起拱度。
② 钢结构吊装就位后，应对构件定位轴线、标高等设计要求控制点进行测量做好标记，对吊装对接接头质量进行焊前检查。安装好临时支撑及钢浪索以使钢屋架在施工过程中安全稳定。
③ 钢结构安装时，施工单位应提交每榀构件吊装后的标高尺寸、焊接、涂装等分别向监理提交验收。 ⑷ 高强螺栓施工质量控制 ① 对于通过高强螺栓进行连接的钢结构，制作时必须首先注意高强螺栓摩擦面的加工质量及安装前的保护，并应按标准要求对每两千吨、每种规格、每种加工工艺的高强螺栓摩擦面进行抗滑移系数试验。
② 钢构件角度偏差将严重影响构件组装时的高强螺栓穿孔率。构件的扭曲会影响连接面间的间隙。因此在钢结构制作时应准备一定的胎架模具以控制其变形，并在构件运输时采取切实可行的固定措施以保证其尺寸稳定性。
③ 钢结构安装单位在安装高强螺栓摩擦面前，必须将摩擦面保护好，防止污染、锈蚀。并在安装前进行高强螺栓摩擦面的抗滑移系数试验、检查高强螺栓出厂证明、批号，对不同批号的高强螺栓定期抽做轴力试验。
④ 对高强螺栓安装工艺、包括操作顺序、安装方法、紧固顺序、初拧、终拧进行严格控制检查，拧螺栓的扭力扳手应进行标定等。 ⑸ 钢结构的涂装工程：
① 表面预处理的清洁度和粗糙度、涂装环境温度和湿度、两次涂装的时间间隔、涂层的厚度等。其中清洁度和粗糙度可按照标准图谱进行检查，涂层的厚度通过测厚仪测得。
② 涂层表面不得误涂、漏涂，无脱皮和返锈，对涂层表面质量进行观察检查，干漆膜厚度的检验方法和验收标准应符合设计及GB50205等国家规范的有关规定。
③ 防火涂料涂装工程应由经消防部位批准的施工单位负责施工。防火涂料的选择应是施工地消防部门认可的产品，并经国家权威防火产品检测机构检测符合设计对厚度和时间的要求。质检人员应随时检查涂装的基层质量。防火涂料不得漏涂、误涂，涂层应无脱层和空鼓。涂层厚度应按CECS24—90要求检查，并符合设计要求。质检人员对防火涂料的外观及表面质量按设计要求及有关国标进行认真检查，并填写记录表。 桩基工程：
最后一个去的工地是金融大厦，还在桩基阶段，先整理桩基础资料如下：流程：就桩桩机 → 起吊预制桩
→ 稳桩
→ 打桩
→ 接桩
→ 送桩
→中间检查验收
→ 移桩机至下一个桩位 ，
桩架应平稳地架设在打桩部位。打桩机的安装，必须按有关程序或说明书进行。打桩机就位时，应对准桩位，垂直稳固确保施工中不发生倾斜、移动。起吊预制桩。先拴好吊桩的钢丝绳及索具，然后应用索具捆绑住桩上端的50cm处，起动机器起吊预制桩，使桩尖对准桩位中心，缓缓放下插入土中。插桩必须正直，其垂直度偏差不得超过0.5% ,再在桩顶扣好桩帽，即可年去索具。桩帽与桩周边应留5～10mm的间隙，锤与桩帽、桩帽与被顶之间应有相应的弹性衬垫，在锤击过程中，应经常检查及时更换。稳桩，桩尖插入桩位后，先用低锤击入
一、二次，桩入土一定深度后，再使桩垂直稳定。桩尖必须用线锤或经纬仪给横双向校正。桩在入土前，应在桩架或桩身上画上尺寸标记，以便在施工中观测、记录入土深度。打桩。打桩宜重锤低击。打桩的顺充按施工方案施打。接（驳）桩和收锤标准按
设计要求和有关规定执行；打桩时应由专职记录员或自动记录仪做好施工记录。打桩时应出现异常现象时应及时请技术或设计等有关人员处理 。
心得体会和感想：
通过这次实习我明白了好多的东西，巩固了在学校课本上学的东西，通过实习了解到建筑内部构造、框架结构体系及它的特点；了解到了某些新工工艺比如电渣压力焊、新材料和现代化管理方法（网络计划技术）。丰富和扩大了我的专业知识领域，让我对专业的见解更深了一层；
了解了主要工种工程的施工方法、操作要点、主要机具设备及用途、质量要求，能单独编制施工组织设计方案。认知了施工单位的组织管理系统、各部门的职能和相互关系，施工项目经理部的组成，以及他们的职责与业务范围；经过近半个月的实习，也让我对自己的将来有了个明确的认识，让我懂得抓好今天才有明天的辉煌，也让我真实地参与到了现实的工作环境当中去，虽然工地生活并不是那么好，但我明白只有在艰苦的环境中学习到真正的本领，以后的我才会有质的飞跃，也让我从头到尾第一次把大学里学的知识综合起来，运用到现实中去。 通过实习也让我认识到，现我对待工作的态度也有了进步的正确认识，乐观和积极是我的首选，不管有多么的艰苦，我都会去面对，去挑战，目的是能磨练自己的意志，使之能迅速成长，可以说这次实习我收获多多，这也多亏了学校给我们这个机会，还有老师的悉心指导。这次实习我们见识到了建筑过程中所有的施工工艺，这为我们未来的工作打下了一个非常好的基础，也让我们看到了以后的发展前景，在这要好好谢谢我们的老师，是他们让我们有了这个机会，也是他们的细心指导，让我们受益颇多，要踏入社会了，在这对你们表示衷心的感谢——我亲爱的老师。
