大型炼油装置机泵选型的基本原则
吴文伟
上海高桥捷派克石化工程建设有限公司
摘
要
本文通过对某大型石化企业炼油厂催化裂化联合装置机泵选型的实践总结，探讨了现代大型炼油装置机泵选型的基本原则。
关键词
催化裂化 机泵 选型
1.前言
随着现代企业的发展，企业设备管理越来越重视设备的前期管理，尤其注重设备的合理选型对今后日常设备管理的影响。某大型石化企业炼油厂催化裂化联合装置是该企业立足自身五年发展而自筹资金新建的主要增效装置之一，拥有催化裂化、产品精制和硫磺回收等数套工艺相对独立的装置联合运行，各种工况下运行的机泵数以百计。笔者长期从事石化企业机械设备的技术管理工作，有幸参与了该装置建设前期的机泵选型工作。该装置建成投运至今已数年，期间的设备运行和管理实践已能很好地证明机泵选型的得失，现总结如下，以供探讨。
2.大型炼油装置机泵选型的基本原则
大型炼油装置，尤其是联合装置一般工况繁多复杂，对机泵的性能要求参差不一，给机泵的选型带来较大的难度。立足满足装置需求和今后设备管理便利，结合当时国内机泵行业的现状和该企业自身的具体特点，在机泵的选型中主要遵循了如下基本原则：
1）
坚持质量和适用性第一，从根本上保证机泵的平稳运行。
在装置设计阶段的机泵选型过程中，设计单位往往更多地关心设备的可用性，即注意力较多地集中在机泵的流量、扬程、功率、效率等性能参数上，而较少地考虑机泵本身的稳定质量和适用性。设计单位对机泵产品的了解往往更多来自于制造厂家的产品样本，加上一些制造厂家的促销联络等非技术性因素的存在，所选的机泵的适用性往往不是很理想。如本催化裂化联合装置的设计单位位于中西部地区，其所选择的机泵基本上是设计单位所在地附近的一些制造厂家的产品，而用户企业位于南部沿海地区，由于缺乏所选机泵的实际使用经验，对所选机泵的产品质量以及产品在实际工况下的运行适用性一无所知。正是基于上述原因，在项目设计初审会上，笔者在用户企业领导的支持下，提出了大幅度调整设计单位机泵选型方案的建议，取而代之的是一些用户企业使用较多而又比较熟悉和认可的产品系列，如Y型油泵及其更新衍生产品等，并将机泵采购的最终决策权明确归于了用户企业。
2） 注重品牌业绩和售后服务，合理选定机泵制造厂家。
正确合理地选定制造厂家是机泵选型的关键。在本催化裂化联合装置机泵制造厂家的选定中确定了“优先考虑品牌业绩和售后服务，兼顾产品价格”的基本原则。根据用户企业以往的实践经验以及通过深入广泛的调研，初步划定了一些品牌业绩优良、产品系列宽广、用户企业认可度较高的制造厂家作为侯选对象，主要集中于沈阳、大连、上海等地区的名牌企业及其合资合作的成长性企业。
1 售后服务是大型石化企业考证和取舍机泵制造厂家的重要因素之一，尤其比较注重历史印象和地域概念。在以往的运行实践中用户企业对一些制造厂家的售后服务留有较深的历史印象，这在一定程度上左右着其取舍，但越是这样，就越要动态地了解这些制造厂家的实际近况和发展趋势，并做出合理的判断。在对用户企业极力推崇的某“老牌劲旅”水泵厂的调研中发现随着近年来该制造厂家的体制改革和机制转换的深入，承包责任制广泛推行，产品销售权已灵活下放，各部门乃至关联公司（三产）均有权打着总厂的旗号进行各类产品的销售，这种灵活机制和杂乱状况必将给售后服务及零配件供应的长期保证带来隐患，笔者据此立足长远利益竭力说服了用户企业“忍痛割爱”。大型石化企业属于高危行业并具有连续性生产的特点，对售后服务的快捷性要求非常高，尤其是一些关键机泵，在发生故障需要提供技术指导或零配件时可谓分秒必争，因此用户企业比较坚持制造厂家的地理位置。在对一些新生的合资合作型的制造厂家的调研中发现，由于引入了国外知名企业先进的管理理念和管理模式，这些厂家有效地消除了原有的服务不及时或不到位的弊病，基本设置了相对独立的售后服务部门和建立了较完善的零配件的长期供应保障机制。有的厂家的售后服务直属总经理领导，并与全国各地的机泵维修专业公司合作，建立了维修中心或特约维修点，零配件的供应可提供在用户企业内建立库备的服务，这样地理位置与快捷服务的关联度大幅度降低，服务理念和服务模式成为了售后服务质量的决定因素。无疑，这些不具备地理优势的机泵制造厂家也应是具有竞争力的。 3） 设备类型和制造厂家尽量集中，有利于今后运行管理。
在满足工艺性能需求的前提下，机泵的类型和制造厂家尽量少，将有利于今后设备管理的精细化、检维修质量的提高以及备品配件的供应保证等。本催化裂化联合装置机泵选型在这方面遵循的原则是“选定1~2家制造厂家为基本供应商，另1~2家制造厂家做补充，两家制造厂家的产品覆盖率须大于85%”。这样，除了在上述两家厂家的产品中均选不到合适型号的极个别的机泵外，不再选第三家厂家的产品，维修维护和易损件储备相对集中，实践证明是利大于弊的。 4）
综合考虑实际性能价格比，杜绝投资的无谓浪费。
，机泵选型偏重于质量、性能和服务无可非议，但装置是自筹资金新建且以增效为主要目的，控制投资成本，杜绝无谓的浪费是必须的。用户企业对机泵采购成本控制很重视，也做了很多的努力，如对已确定可选范围内的制造厂家采用了招标加议标方式，分项报价很细至联轴器、泵体、泵盖、单个叶轮、轴等零部件，意图通过不同制造厂家的分项报价的逐一对比寻找下浮空间。但笔者更强调的是紧贴装置“实际”运行状况而非“设计”运行状况地寻求节约空间，避免“奢侈化”的可能。例如软化水泵原选用的设备可适用较广的介质温度范围，一些关键部件因考虑可以承受较高的介质温度而使用了特殊材质和设计，而实际本催化裂化联合装置的软化水是仅用于空冷喷淋用的，基本处于常温，经采纳材质降级建议后的单台机泵投资总额节约了90%；再如溶剂加入泵原选用了隔膜式计量泵，可以精确控制流量，价格较贵，对使用要求亦很高，经了解用户企业类似装置工艺部位的操作习惯，操作人员的传统做法是根据多少时间加入多少桶溶剂来计算控制溶剂的加入量，实践证明对相关生产没有任何影响，选用计量泵其流量调节功能实际上根本没有发挥的机会，经改选用2CY型齿轮泵后单台机泵投资节约了近95%。
5） 设备配置起点要有前瞻性，避免出现“快速二次改造”。
2 机泵虽然不如电子产品那样具有快速升级换代的特性，但现代科技的高速发展使得许多新技术不断应用于机泵上，尤其是在提高防振动、防泄漏性能方面。因此，在机泵选型中融入前瞻性意识，用发展的眼光在经济许可的前提下适当提高机泵关键部件的起始配置，避免出现“快速二次改造”，是一个不容回避课题。本催化裂化联合装置在机泵选型中就机泵部件的
石化企业每年要化费一定数量的科研经费来改造更新机泵设备，如何3#催化机泵选型时及时了解和掌握了当时国内石化行业所用机泵的发展趋势，在机泵配置上全部选用叠片式联轴器取代传统的弹性柱销式联轴器，加大了金属波纹管机械密封的使用力度，取到了很好的效果。
在确定机泵设备配置时亦要充分考虑企业实际情况。如机械密封技术是上海炼油厂的传统强项，已形成了一整套自我管理体系。过去在新的机泵进厂后一般要进行解体检查，将机械密封改为我厂常用的规格系列，这样设备的二次改造浪费很大。3#催化机泵选型时充分考虑了这一特殊情况，通过订货谈判，采用由用户提供机械密封和技术指导，由制造厂家组装的方法，在产品出厂前便已尽可能的使用了用户自己系列的机械密封，同时在机泵组装和出厂前试车时派遣技术人员到制造厂现场监督见证，以保证新泵进厂后不解体检查，从而消除了设备的二次改造，大大降低了投资成本。
3.3#催化装置在机泵选型上的失误和值得改进之处
虽然3#催化在机泵选型方面有不少成功之处，但依然存在不少失误和值得改进的地方，选几点表述如下，供今后工作借鉴。
1）机泵种类过多情况依然存在，值得今后大力改进。
目前属3#催化使用和管理的机泵共有135台，有63种型号规格，22个制造厂家。 除了一些机泵随设备带来、一些机泵有特定的型号和厂家（如油浆泵）外，还是有一些“新面孔”出现。究其原因，似乎已不完全是用户企业内部原因所造成的，国内机泵行业产品近几年来更新换代较快，为创市场效益而抓“拳头”产品，从而使产品系列范围较窄，各个厂家设备通用性、标准化较差，造成了仅靠一至二家厂家根本无法满足大型装置的全部需求，加上非技术性选型的现象依然存在，机泵种类过多也就顺理成章了。
2）依据设备实际使用状况来选择设备还有许多工作要做
机泵的实际使用情况与设计要求相比往往还存在着一些微小的差异，而这些差异往往可以利用以产生截然不同的选择结果。如3#催化溶剂回收装置的溶剂加入泵（P3904）为隔膜式计量泵，可以精确控制流量，价格很昂贵，对使用工况要求亦很高。然而在实际使用中，操作人员的传统做法是根据多少时间加入多少桶溶剂来计算控制溶剂的加入量，这样泵本身的流量调节装置的作用未能充分发挥出来，换而言之，只要选择普通类型的合适的泵（如2CY型齿轮泵）就能达到目前的使用效果，而这两种选择的初投资和设备维护费用是有着极大的差异的。
作者简介：吴文伟，男，1969年3月出生，高级工程师，现任上海高桥捷派克石化工程建设有限公司总经理。1991年毕业于上海交通大学，1999年获北京化工大学工学硕士学位，长期从事石化企业机械设备的技术管理工作，2006年获政府特殊津贴。
