计量泵
一、计量泵的种类与特点
根据计量泵液力端的结构型式，常将计量泵分成柱塞式、液压隔膜式、机械隔膜式和电磁式计量泵等。
二、计量泵的结构
计量泵由动力端、液力端二部分组成。
动力端主要件包括：蜗轮、蜗杆、连杆、十字头、十字头销、蜗轮轴、偏心轮、滑轴、滑轴销、导向、调节螺母、调节杆、手轮、调节支架、传动箱体
液力端主要件包括：柱塞、液缸体、压紧螺母、填料、导向套、球阀、阀座、阀座套、进口接管、出口接管。
隔膜计量泵结构图
柱塞计量泵结构图
三、计量泵的工作原理
1、柱塞式计量泵的工作原理
电机经联轴器与蜗杆直联，并带动蜗轮、N轴（偏心轮）运转，N轴（偏心轮）带动连杆（弓形架）作往复运动，并带动柱塞作往复运动。当柱塞向后止点移动时，将吸入单向阀打开，液体被吸入；当柱塞向前止点移动时，此时吸入单向阀组关闭，排出单向阀组打开，液体被排出泵体外，使泵达到吸排液体的目的。
2、液压隔膜式计量泵 （1）吸液过程: 电机经联轴器与蜗杆联接、并带动蜗轮、N轴运转，N轴通过连杆带动柱塞作往复运动。当柱塞向后移动时，液压腔内产生负压，使膜片向后挠曲变形，介质腔容积增大，此时出口单向阀关闭，进口单向阀打开，介质进入泵头介质腔内，柱塞至后止点时，泵头的吸液过程结束。
（2）排液过程：
当柱塞向前移动时，液压腔中的液压油推动膜片向前挠曲变形，介质腔容积减小，使进口单向阀组关闭，出口单向阀组打开，介质向上排出，柱塞连续往复运动，计量泵即可连续输送介质，改变柱塞行程，可0～100%调节计量泵的流量。
四、计量泵的适用场合
计量泵广泛应用于需要计量精确，配量可调，连续配比各种腐蚀性、非腐蚀性液态介质的生产工艺流程中，如石油、化工、炼油、电力、食品、环保、矿山、水处理、纺织、塑料发泡、造纸、医药、国防及科研院所。
五、计量泵的操作流程 1.启动前的准备工作
(1)搞好卫生规格化，开车前洗涤泵上油垢或污垢，洗时不可用力刮； (2)检查机座传动箱内油液位情况，油液位不能低于最低液位刻度值，隔膜泵安全补油阀组和泵缸腔内隔膜腔内注入润滑油；
(3)检查柱塞，不得有任何卡住现象； (4)打开排出管阀门、吸入管阀门、旁路线； (5)关闭压力表阀门；
(6)点试电机并观察旋转方向是否确。 2.启用计量泵
(1)启动电机，泵投入运行； (2)开启压力表阀；
(3)根据工艺要求，调节泵柱塞行程来调节流量。 3.柱塞行程的调节 (1)采用手动调节行程，旋转手轮，可调节柱塞往复行程范围0—100%； (2)行程调节可在停车或运行中进行，泵的流量需在行程调节后1—3min才能稳定，且随行程长度变化，行程长度变化越大，流量稳定所需时间越长；
(3)行程调节量大小可由调量刻度线反应； (4)旋转调量时，应注意不得过快和过猛。 4.隔膜式计量泵的膜腔注油操作
(1)开车前，先打开安全补油阀盖，用手压紧补油阀杆往膜腔内充油，同时排出漠腔内的气体，直至气泡不再往上冒为止；
(2)开车后，在泵的柱塞作吸入运动时（此时，排出管道内无压力），用上述方法将补油阀杆压开，运动数次，使安全阀跳开，让安全阀处的空气排出，直到气泡排尽为止。此时泵应运转平稳，若有冲击声或振动现象，说明油量过多，则应在柱塞作排出运动时，用手轻压补油阀杆作多做短时的排油，使多于的油排出，直至振动或冲击声消除后泵运转平稳为止。
5.停用计量泵
(1)按停泵按钮，电机停止运行； (2)关闭进出口阀门。 6.计量泵的切换
(1)按正常程序启动备用泵；
(2)当备用泵运行正常后，调节好流量和行程； (3)按停泵按钮，停运原运行泵； (4)关闭原运行泵的进出口管道阀门。
