GSK980T编程教案
课题三：
如图所示：毛坯￠22X60，要求完成零件的加工。试编写粗精车加工程序，并工艺说明
要求：
1、按图纸要求加工工件。
2、粗车时用粗车循环G71。
分析：加工此工件需要四把刀具，1﹟刀具粗车外圆刀，2﹟刀精车外圆刀，3﹟刀具切槽刀。
加工工艺：
1、夹住工件，伸出长度约45mm。
2、粗车各外圆。
3、精车各外圆。
5、切断工件
注意事项：
1、换刀点必须放在安全位置。
2、各坐标点要计算准确，负责加工的圆球就不圆
1.1 零件节点计算
OA=R2-R1=15-10=5
AE=CH+(DO=R3)=10/2+10=15 OE=OA+AE=20 IE2=IO2-OE2=225
所以IE=15
BG=OB*IE/IO=15*15/25=9 OG= BO2-BG2=12 AG=OG-OA=12-5=7 BX=7*2=14
BZ=-19 1.2相关指令讲解
其中；X, Z 为切削终点绝对坐标值。单位mm , R为圆锥大小端的半径差,R有正负之分。R=0或默认为圆柱面切削。 F为循环进给速度
G71U(△d)R(e)
G71P(ns)Q(nf)U(△u)W(△w)F(f)S(s)T(t)
F__从序号ns至nf的程序段,指定A及B间的移动指令。 △d:切削深度(半径指定)不指定正负符号。 e:退刀行程。
ns:精加工形状程序的第一个段号。 nf:精加工形状程序的最后一个段号。
△u：X方向精加工预留量的距离及方向。（直径/半径） △w: Z方向精加工预留量的距离及方向 G73U(△i)W(△k)R(d) G73P(ns)Q(nf)U(△u)W(△w)F(f)S(s)T(t
△i:X轴方向退刀距离(半径指定)。 △k: Z轴方向退刀距离(半径指定)。 d:分割次数
这个值与粗加工重复次数相同。 ns: 精加工形状程序的第一个段号。 nf:精加工形状程序的最后一个段号。
△u：X方向精加工预留量的距离及方向。（直径/半径） △w: Z方向精加工预留量的距离及方向。
1.3零件程序编制
O0001; N10G0X100Z100; N20S2M3T0101; N30G0X22Z1; N40G90X20.5Z-39F100; N50G0X20.5 N60G71U1R0.5; N70G71P80Q110U0.3W0F60; N80G1X0; N90Z0 N100G3X20Z-10R10; N110G0X100Z100; N120 T0202; N130G0X20.5Z-10; N140G73U5R0.005; N150G73P160Q200U0.3W0F60; N160G1X20 N170G3X14Z-19R15; N180G2X18Z-33R10; N190G1Z-39; N200G0X20.5 N210G0X100Z100 N220S1M3T0202; N230G0X0Z1; N240G1Z0F30; N260G3X20Z-10R10; N270G3X14Z-19R15; N280G02X18Z-33R10; N290G1Z-39; N300G0X22; N310G0X100Z100; N320M5; N330M00; N340S2M3T0303; N350M8; N360G0X22Z-39 N362G0X12 N363G1X9F30; N364G1X12 N365G1X10Z-38.5 N366G1X9Z-39; N370G1X0F30; N380G0X100Z100; N390M5 N400M9 N410T0100; N420M30;
