山推工程机械股份有限公司企业标准
生产现场管理标准QG/ST04.05-----2002代替
QG/ST07.06-----1997
为加强以车间为主体的生产现场管理，提高基础管理水平和工作效率，确保产品质量，特制定本标准。
1主题内容与适用范围
1.1主题内容
本标准规定了现场管理采用的基本方法，现场定置管理应遵循的原则、管理内容及要求，检查及考核等事宜。
1.2适用范围
本标准适用于股份公司范围内的生产现场管理。
2定义
a.现场：指以生产车间为主体的工作场所。
b.现场管理：即对生产现场中的人员、设备、材料、工艺、环境诸因素进行策划、组织、控制。
c.“5S”： 即整理、整顿、清扫、清洁、素养。
3 管理职能
3.1制造部门是现场管理工作的归口管理部门，负责生产现场管理的指导、检查与考核工作。
3.2生产单位负责本单位生产现场管理的实施。
4管理内容与要求
4.1现场管理常用的基本方法
4.1.1开展“5S”活动,实施定置管理。
4.1.2“5S”活动的具体内容是：
a.整理，是指将需要的东西和不需要的东西区分开来，并将不需要的东西排除掉。整理的范围是工作场所内物品及周围物品。
b.整顿，是指整理工作完成后，将需要的东西放置在方便易取的地方，进行定置。整顿的范围：生产现场在制品、工装、工具、计量器具、工位器具、工具箱、吊具、清扫工具等物品。
c.清扫，指清除垃圾，把现场及设备的脏污清除擦拭干净。
d.清洁，指保持卫生的工作环境。清扫清洁的范围是地面、设备、工作现场、建筑物、员工个人卫生。
e.素养，通常指车间现场纪律，现场纪律是指时间纪律（上下班纪律、工作纪律、会议纪律），员工劳保用品穿戴、仪表及言行，规定吸烟场所，认真工作等方面。
4.2现场定置应遵循的原则
4.2.1合理、高效，按工艺流程进行定置。
a.常用的文件、工装、工具及工位器具分类存放在工作场地附近，便于存取使用及管理。
b.通用吊具及不常用的文件、工装、工具，分类划区域集中存放在固定位置。
c.制造过程中的产品，放在固定货架或固定位置上，现场存放产
品的货架放置在工作地附近。
d物件应分类保管,并存放于专用器具或区域内。
4.2.2先进先出
产品应按转入的先后顺序存放及加工，保证先进先出。
4.2.3现场整洁
生产现场的整理、整顿、清扫、清洁是日常工作的重要部分。各种物品的现场存放应分类、按区域整齐排列。已停止使用、报废的物件应及时清理。
4.2.4现场畅通
a．现场物件放置应留出适于搬运及人员疏散的通道。
b．现场通道标志线应醒目清洁。
4.2.5物流有序
在制品的投入产出按工艺流程组织周转。
4.3生产现场管理的内容与要求
4.3.1生产单位按 4.2条款对现场物品进行定置管理。
4.3.2生产单位应有平面布置图和标识牌,并放置于生产现场明显位置。
a．平面布置图应包含：
机床设备（不动）、区域划分（毛坯区、合格品区、不合格品区、待检区、废品区）、工装存放点、运输工具停放位置、工位器具位置、工具箱位置、通道、吸烟点、消防器材位置、清扫工具位置、警示牌位置等。
b.标识牌内容应包含安全生产警示、区域标识、在制品状态标识等。
4.3.3现场员工应着装整洁规范、精神饱满、遵守规章、工作认真，无游动吸烟。
4.3.4设备整齐、清洁、润滑、安全，标识醒目，按要求填写设备运转交接班记录。
4.3.5工装、工具、吊具、工位器具、运输工具、工具箱、消防器材、清扫工具等存放位置有明显标志并放置整齐、整洁。
4.3.6合理使用工位器具，在制品按规定的区域分类整齐存放或按工艺流程周转。
4.3.7生产现场所需的技术文件正确、清晰、完整、统一，放于工作场所附近。执行“三按”生产（按图样、按工艺、按标准）和自主检查制度。
4.3.8生产现场使用的计量器具应正确放置、合理使用、符合有效期。
4.3.9工作场所整洁，符合安全、环保要求，无卫生死角。
4.3.10现场通道采用白色标志线，区域划分采用黄色标志线。零部件临时占用通道时，应有醒目标识。
4.3.11生产单位应建立现场管理检查、考核制度并做记录。 5考核
制造部门每月组织有关部门对现场管理进行一次检查，检查结果纳入当月经济责任制考核。
附加说明
本标准由综合管理部提出。
本标准由制造部负责起草并归口。 本标准起草人：
本标准审核人：
本标准批准人：
本标准由制造部负责解释。
