生产现场管理规定
一、目的
为了营造一个舒适、清洁、和谐的工作环境和办公环境，打造一目了然的现场管理，规范员工的行为，进一步强化质量意识。
二、范围
适用于公司全体员工。
三、规定细则
1、员工行为
1.1严格按照公司《员工文化手册》规定执行，规范个人行为，上班穿工作服、佩戴厂牌；
1.2严禁人员坐在机台、办公桌上；
1.3严禁在上班时间内，员工围在一起闲聊、抽烟等违反劳动纪律的行为；
2、地面清洁
2.1用抹布擦干净室内外分管的地面，擦完后检查是否有水洼、油污等； 2.2所有地面24小时保持清洁，不允许存在超过5平方厘米的垃圾、头尾料、废弃物存在；
2.3生产过程中产生的废弃料，加工过程中产生飞屑、地面的余料应及时清理；
3、物品摆放
3.1用抹布擦干净工作台、工具柜、窗台、设备及在工作现场的修理车、装配车；
3.2严格按照划分区域、定点、定量、定容的要求摆放物品，将各种标志牌、标签、货架、零件擦干净，要保持字迹清晰；
3.3严禁私人物品直接放置在工作台上，应放在指定的位置。
3.4生产现场不允许带入零食，允许带入液体饮料，但也必须放在抽屉里或箱子里面，不能直接放在桌面上或工作台上；
3.5车间内部各类周转工具、物品严禁占用通道，如果确属场地紧张需要临时摆放也必须在10分钟内处理完毕，各车的废料、铜屑要合理摆放，不可堆于通道上；
3.6公共区域的各类通道严禁停车，确属工作需要，驾驶员必须在现场要做到随时开走；
3.7用扫帚、拖把等在清洁后必须及时整理，并悬挂摆放； 3.8仓库摆放的物品、物料按区域分开摆放；
3.9在检查过程中，发现随意、到处放置的废料、工具等，未放到规定的位置，无人管理，直接处罚责任归属的主管，若已经明确被借用，直接处罚借用部门主管；
4、看板管理
4.1各部门看板确保真实、有效，不允许出现敷衍了事，看板不及时刷新、维护的现象；
4.2看板上应及时粘贴会议记录、近期质量状况、通知通报和公司下发的各项管理制度等，让员工通过看板了解公司动态和管理者的要求等情况；
5、物品清理：
5.1生产过程中产生的废屑、垃圾等应及时清理，当班结束后必须全部清理完毕；
5.2垃圾筒装满后不允许再堆放或溢出四周，必须清理垃圾筒；
5.3检查工艺流程、技术文件是否在文件箱里或抽屉里，将零散乱放的文件整理好；
5.4调试维修设备、生产结束时必须整理、归还借用的工具和现场不使用的物品；
5.5不允许生产现场出现多余杂物；
5.6每个责任区域的物品必须都完整，无破损，不允许出现大量灰尘现象；
6、设备（计量器具）管理：
6.1除设备维护正常用油外，设备其余地方确保干净、整洁； 6.2长期不使用的设备、工装夹具等用塑料袋、帆布盖好；
6.3设备附近及表面有油污的，请及时用化油剂或除油粉清洗、擦干净； 6.4计测器具：例如卡尺、千分尺、仪表等必须经过计量或校准合格后才可以投入使用；
6.5其它具体参照相关设备管理制度；
7、消防管理：
7.1每个车间消防栓确保有水，灭火器确保有效； 7.2灭火器应及时清扫，确保灭火器干净、整洁；
7.3按照公司规定，消防器材由检验组负责点检，并留下点检记录； 7.4公司各部门的消防应急设备包括应急灯等要确保正常，在应急情况下可正常使用；
四、备注
1、本规定自发布之日起开始执行。
2、本规定归综合办公室负责解释，各部门在执行过程中有意见请书面反馈，以利后续完善修改。
