电子工艺实验报告
一、常用电子元件概述
电子元件：如电阻器、电容器、电感器、喇叭、开关等。因为它本身不产生电子，它对电压、电流无控制和变换作用，所以又称无源器件。其中，电阻、电容是电子设备中最常用的零件。
1、电阻按材料分一般有：碳膜电阻、金属膜电阻、水泥电阻、线绕电阻等。其识读方法有：（1）直标法；（2）数码表示法(223=22K)；（3）字母表示法(4K7=4.7K)；（4）色环表示法—四环或五环。电阻的测量方法同样有很多种：如欧姆表测量、万用表欧姆挡测量、电阻电桥法、根据欧姆定理计算 ( R = U/I )。
2、常见的电容按制造材料的不同可以分为：瓷介电容、涤纶电容、电解电容、钽电容，还有先进的聚丙希电容(CBB)等等，它们各有不同的用途。例如，瓷价常用于高频，电解用于电源滤波等。 电容器的识读分为这么几种：A.直标法：1-100 pF的瓷片电容、电解电容 ；B.数码表示法：第
1、2位为有效数值，第三位为倍率；例：103=10 乘10的3次方pF,即=0.01uF ；C.字母表示法：主要是针对涤纶电容。例：4n7=4.7n=4700p，22n=0.022uF；D.小数点表示法：自然数以下的单位为uF；例：标0.47，等效值为0.47uF。电容器也可通过万用表进行检测。
二、焊接与焊接工艺概述
焊接的常用工具有：
1、电烙铁；
2、其他常用工具：A-镊子；B-尖嘴钳、斜口钳；C-吸锡器；D-螺丝刀；E-拨线钳；F-等等．
1、在焊接时要选用合适功率的电烙铁
内热式电烙铁具有升温快、热效率高、体积小、重量轻的特点，在电子装配中已得到普遍使用。焊接印制电路板的焊盘和一般产品宜选用20 W内热式电烙铁
2、焊点要求
(1) 电气性能良好。高质量的焊点应是焊料与工件金属界面形成牢固的合金层，才能保证良好的导电性能。不能简单地将焊料堆在工件金属表面，这是焊接工艺中的大忌。
(2) 具有一定的机械强度。电子设备有时要工作在振动的环境中，为使焊件不松动或脱落，焊点必须具有一定的机械强度。
(3) 焊点上的焊料要适量。焊点上的焊料过少，机械强度不足。焊点上的焊料过多，既增加成本，又容易造成焊点短路。
3、焊接要领
（1）准备: 准备好焊锡丝和烙铁。此时特别强调的是烙铁头要保持干净。
（2）加热焊件: 将烙铁接触焊接点，首先要注意保持烙铁加热焊件各部分，例如印制板上引线和焊盘都使之受热。
（3）熔化焊料: 当焊件加热到能熔化焊料的温度后将焊丝置于焊点，焊料开始熔化。
（4）移开焊锡: 当熔化一定量的焊锡后将焊锡丝移开。
（5）移开烙铁: 当焊锡完全润湿焊点后移开烙铁，注意移开烙铁的方向应该是大致45°的方向。
三、线路板制作工艺流程
1、打印画好的PCB板图到热转印纸。
2、按照实际尺寸裁剪好铜箔板，用0号水磨砂纸将板表面擦刷干净。
3、将打好的图纸用加热转印到铜箔板的铜箔面上。
4、用三氯化铁水溶液腐蚀铜箔板。
5、钻孔：根据元器件焊盘大小钻孔，一般选择合适的钻针钻孔(0.8~1mm)。
6、将钻好的电路板上漆膜用砂纸除去。
四、电子小产品制作
1、选择元器。综合考虑各方面因素，尽量选择抗干扰性好的元器件，选用资源丰富，国内广泛流行的元器件，注意元器件装配工艺对可靠性的影响。
2、元器件检测。对元器件的好坏进行检测，防止焊接完成后由于元器件的损坏影响电路的调试。
3、插件。按照电路图及元件的位置进行插件，为焊接做准备，元件的位置设计合理尽量减少走线。
4、焊接。见‘二’中概述。
5、单板调试。及时发现问题尽早解决。
6、装机。注意走线，元器件。
7、整机调试。完成实现的功能，达到参数要求。
五、常用仪器仪表简介
A、万用表：
1、用途： (1)测量电压值(2)测量电流值(3)测量电阻值(4)测量三极管的特性(5)电容量的测量等
2、分类: (1)指针式万用表
读数方法:A-机械调零(欧姆调零);B-选择合适量程;C-选择正确刻度线;D-读值时指针最好处于20%--60%为佳.
(2)数字式万用表
功能及使用方法介绍: A-选择合适量程、档位 B-区别量程概念C其他常用功能，如检测线路通断。
B、示波器：将人眼无法直接观测的交变电信号转换成图像，显示在荧屏上以便测量，它是观察数字电路实验现象等的必不可少的重要仪器。
C、其他如直流稳压电源等略。
六，心得体会
通过这次电子工艺实习，使我对电子工艺有了一定了解，掌握了一些基本的电路制作的方法。另外，在制作音响过程中，虽然遇到一点困难，但在自己努力之下，最终还是解决了。所以在电路的制作的过程中，一定要小心，要有耐心，这样才能做好。
