推荐第1篇：收音机电子工艺实习报告
收音机电子工艺实习报告
一、实习题目：x921型收音机的制作
二、实习要求：
①认真学习焊接技术；
②收音机电路板焊点，线头焊接符合标准； ③元件布局规范，收音正常
三、实习内容
1．超外差式收音机原理框图，根据方框图阐明实习所装配的收音机原理，分析各部分电路主要作用、各级波形
图1：超外差式收音机原理框图 图2：收音机方框图
天线收到电磁波信号，经过调谐器选频后，选出要接收的电台信号。同时，在收音机中，有一个本地振荡器，产生一个跟接收频率差不多的本振信号，它跟接收信号混频，产生差频，这个差频就是中频信号。中频信号再经过中频选频放大，然后再检波，就得到了原来的音频信号。音频信号通过功率放大之后，就可送至扬声器发声了。天线接收到的高频信号通过输入电路与收音机的本机振荡频率(其频率较外来高频信号高一个固定中频，我国中频标准规定为465khz)一起送入变频管内混合变频，在变频级的负载回路(选频)产生一个新频率即通过差频产生的中频，中频只改变了载波的频率，原来的音频包络线并没有改变，中频信号可以更好地得到放大，中频信号经检波并滤除高频信号。再经低放，功率放大后，推动扬声器发出声音。
2．简述准备过程
(1)，练习怎样焊接，怎样拆除焊接错误的元件。
(2)，对元件进行分类，这个操作我们在泡沫板上进行，根据原理图把各个元件进行整理分类并插到泡沫板上，以备焊接时使用。 3．开始焊接
动手焊接前用万用表将各元件测量一下，做到心中有数，安装时先安装低矮和耐热元件（如电阻），然后再装大一点的元件（如中周、变压器），最后装怕热的元件（如三极管）。电阻的安装：将电阻的阻值选择好后根据两孔的距离弯曲电阻脚可采用卧式紧贴电路板安装，也可以采用立式安装，高度要统一。瓷片电容和三极管的脚剪的长短要适中，它们不要超过中周的高度。电解电容紧贴线路板立式焊接，太高会影响后盖的安装。棒线圈的四根引线头可直接用电烙铁配合焊锡丝来回摩擦几次即可上锡，四个线头对应的焊在线路板的铜泊面。由于调谐用的双联拨盘安装时离电路板很进，所以在它的圆周内的高出部分的元件脚在焊锡前先用斜口钳剪去，以免安装或调协时有障碍，影响拨盘调谐的元件有t2和t4的引脚及接地焊片、双联的三个引出脚、电位器的开关脚和一个引脚脚。耳机插座的安装：先将插座靠尾部下面一个焊片往下从根部弯曲90度插在电路板上，然后用剪下来的一个引脚一端插在靠尾部上端的孔内，另一端插在电路板对应的j孔内，焊接时速度要快一点以免烫坏插座的塑料部分。发光二极管的安装要弯曲后，直接插在电路板上焊接。喇叭安放挪位后再用卡子把喇叭压紧以免喇叭松动。
焊接完毕，仔细检查电路是否有虚焊、假焊和短路的地方。电阻是否有阻值接错的，电容、发光二极管是否有正负极反了的，三极管的e、b、c脚接对了没有，中周的型号是否有误等。逐步分析，发现错误及时纠正，以免通电后烧坏元件。
4．对收音机进行调试，针对出现的故障现象，叙述故障原因分析和故障排除过程
调试过程：调试是为了收音机能正常更好的工作，将调试好的部件组装成整机后，不可能都处在最佳配合状态，而满足整机的技术指标。所以，单元部件经组装后一定要进行整机调试。 首先，按直观检查的方法对整机进行外观检查。外观检查有如下内容：焊接质量检查、电池夹弹簧检查、频率刻度指示检查、旋钮检查、耳机插座检查、机内异物检查等。结构调整主要是检查印制电路板各部件的固定是否牢靠，有无松动，各接插件间接触是否良好，机械转动部分是否灵活。其次，对电路电流进行测量。将电位器开关关掉，装上电池用万用表的50mv档来测量，表笔跨接在电位器开关的两端（黑色表笔接电池负极，红色表笔接开关的另一端）若电流指示小于10mv，则说明可以通电，将电位器开关打开（音量旋至最小即测量静态电流）用万用表分别依次测量d，c，b，a四个电流缺口，若被测量电流的数字在规定的参考值的左右即可用电烙铁将四个缺口依次连通，再把音量开到最大，调双连拨盘即可收到电台。 故障原因分析：我的收音机在制作完成后装上电池没有发出我预想的声音，经过老师指点，我就先对照电路板检查看有没有焊接错误的地方，然后再做其他测试。我对照电路板一点一点检查，后来发现有一根线没有连接好。这个故障排除后我又把电池安上了，很幸运的是，我制作的收音机收到台了。
四、心得体会。
电子工艺实习让学生自己动手，掌握一定操作技能并亲手设计、制作、组装与调试，它通过基本技术的教学和训练，基本工艺知识和创新启蒙有机结合，培养了我们的实践能力和创新精神。
通过学习，使我们对电子工艺的理论有了初步的系统了解，了解到了焊普通元件与电路元件的技巧、收音机的工作原理与组成元件的作用等。这些知识不仅在课堂上有效，在日常生活中更是有着现实意义，同时对自己的动手能力也是个很大的锻炼，提高了自己解决问题的能力。这次实习还让我对我们的专业有了一个更详细和系统的认识，对我们规划以后的学习生活有了很大的帮助。
推荐第2篇：电子工艺实习报告（收音机）
一、目的意义
熟悉手工焊锡的常用工具的使用及其维护与修理，电子工艺实习报告（收音机）。 基本掌握手工电烙铁的焊接技术，能够独立的完成简单电子产品的安装与焊接。熟悉电子产品的安装工艺的生产流程，印制电路板设计的步骤和方法，手工制作印制电板的工艺流程，能够根据电路原理图，元器件实物。了解常用电子器件的类别、型号、规格、性能及其使用范围，能查阅有关的电子器件图书。能够正确识别和选用常用的电子器件，并且能够熟练使用普通万用表和数字万用表。了解电子产品的焊接、调试与维修方法。通过收音机的通电监测调试，了解一般电子产品的生产调试过程，初步学习调试电子产品的方法，培养检测能力及一丝不苟的科学作风。
二、原理
天线收到电磁波信号，经过调谐器选频后，选出要接收的电台信号。同时，在收音机中，有一个本地振荡器，产生一个跟接收频率差不多的本振信号，它跟接收信号混频，产生差频，这个差频就是中频信号。中频信号再经过中频选频放大，然后再检波，就得到了原来的音频信号。音频信号通过功率放大之后，就可送至扬声器发声了。天线接收到的高频信号通过输入电路与收音机的本机振荡频率（其频率较外来高频信号高一个固定中频，我国中频标准规定为465KHZ）一起送入变频管内混合一一变频，在变频级的负载回路（选频）产生一个新频率即通过差频产生的中频，中频只改变了载波的频率，原来的音频包络线并没有改变，中频信号可以更好地得到放大，中频信号经检波并滤除高频信号。再经低放，功率放大后，推动扬声器发出声音。
三、安装调试
1.检测
（1）通电前的预备工作。
（2）自检，互检，使得焊接及印制板质量达到要求，特殊注意各电阻阻值是否与图纸相同，各三极管、二极管是否有极性焊错，位置装错以及电路板铜箔线条断线或短路，焊接时有无焊锡造成电路短路现象。
（3）接入电源前必须检查电源有无输出电压（3V）和引出线正负极是否准确，实习报告《电子工艺实习报告（收音机）》。
初测。
（4）接入电源（注意+、-极性），将频率盘拨到530KHZ无台区，在收音机开关不打开的情况下首先测量整机静态工作总电流。然后将收音机开关打开，分别测量三极管T1～T6的E、B、C三个电极对地的电压值（即静态工作点），将测量结果填到实习报告中。测量时注意防止表笔将要测量的点与其相邻点短接。
2、调试
经过通电检查并正常发声后，可进行调试工作。
（1）调中频频率（俗称调中周）
目的：将中周的谐振频率都调整到固定的中频频率“465KHZ”这一点上。
a.将信号发生器（XGD-A）的频率选择在MW（中波）位 http://Www.fanwencn.com 置，频率指针放在465KHZ位置上。
b.打开收音机开关，频率盘放在最低位置（530KHZ），将收音机靠近信号发生器。
c.用改锥按顺序微微调整T
4、T3，使收音机信号最强，这样反复调T
4、T3（2～3次），使信号最强，使扬声器发出的声音（1KHZ）达到最响为止（此时可把音量调到最小），后面两项调整同样可使用此法。
（2）调整频率范围（通常叫调频率复盖或对刻度）
目的：使双联电容全部旋入到全部旋出，所接收的频率范围恰好是整个中波波段，即525KHZ～1605KHZ。
a.低端调整：信号发生器调至525KHZ，收音机调至530KHZ位置上，此时调整T2使收音机信号声出现并最强。
·b.高端调整：再将信号发生器调到1600KHZ，收音机调到高端1600KHZ，调C1b使信号声出现并最强。c.反复上述a、b二项调整2～3次，使信号最强。 （3）统调（调敏捷度，跟踪调整）目的：使本机振荡频率始终比输入回 ...··
b.高端调整：再将信号发生器调到1600KHZ，收音机调到高端1600KHZ，调C1b使信号声出现并最强。
c.反复上述a、b二项调整2～3次，使信号最强。
（3）统调（调敏捷度，跟踪调整）
目的：使本机振荡频率始终比输入回路的谐振频率高出一个固定的中频频率“465KHZ”。
推荐第3篇：电子工艺实习报告（收音机）
一、目的意义
熟悉手工焊锡的常用工具的使用及其维护与修理。 基本掌握手工电烙铁的焊接技术，能够独立的完成简单电子产品的安装与焊接。熟悉电子产品的安装工艺的生产流程，印制电路板设计的步骤和方法，手工制作印制电板的工艺流程，能够根据电路原理图，元器件实物。了解常用电子器件的类别、型号、规格、性能及其使用范围，能查阅有关的电子器件图书。能够正确识别和选用常用的电子器件，并且能够熟练使用普通万用表和数字万用表。了解电子产品的焊接、调试与维修方法。通过收音机的通电监测调试，了解一般电子产品的生产调试过程，初步学习调试电子产品的方法，培养检测能力及一丝不苟的科学作风。
二、原理
天线收到电磁波信号，经过调谐器选频后，选出要接收的电台信号。同时，在收音机中，有一个本地振荡器，产生一个跟接收频率差不多的本振信号，它跟接收信号混频，产生差频，这个差频就是中频信号。中频信号再经过中频选频放大，然后再检波，就得到了原来的音频信号。音频信号通过功率放大之后，就可送至扬声器发声了。天线接收到的高频信号通过输入电路与收音机的本机振荡频率（其频率较外来高频信号高一个固定中频，我国中频标准规定为465khz）一起送入变频管内混合一一变频，在变频级的负载回路（选频）产生一个新频率即通过差频产生的中频，中频只改变了载波的频率，原来的音频包络线并没有改变，中频信号可以更好地得到放大，中频信号经检波并滤除高频信号。再经低放，功率放大后，推动扬声器发出声音。
三、安装调试
1.检测
（1）通电前的预备工作。
（2）自检，互检，使得焊接及印制板质量达到要求，特殊注意各电阻阻值是否与图纸相同，各三极管、二极管是否有极性焊错，位置装错以及电路板铜箔线条断线或短路，焊接时有无焊锡造成电路短路现象。
（3）接入电源前必须检查电源有无输出电压（3v）和引出线正负极是否准确。
初测。
（4）接入电源（注意+、-极性），将频率盘拨到530khz无台区，在收音机开关不打开的情况下首先测量整机静态工作总电流。然后将收音机开关打开，分别测量三极管t1～t6的e、b、c三个电极对地的电压值（即静态工作点），将测量结果填到实习报告中。测量时注意防止表笔将要测量的点与其相邻点短接。
2、调试
经过通电检查并正常发声后，可进行调试工作。
（1）调中频频率（俗称调中周）
目的：将中周的谐振频率都调整到固定的中频频率“465khz”这一点上。
a.将信号发生器（xgd-a）的频率选择在mw（中波）位置，频率指针放在465khz位置上。
b.打开收音机开关，频率盘放在最低位置（530khz），将收音机靠近信号发生器。
c.用改锥按顺序微微调整t
4、t3，使收音机信号最强，这样反复调t
4、t3（2～3次），使信号最强，使扬声器发出的声音（1khz）达到最响为止（此时可把音量调到最小），后面两项调整同样可使用此法。
（2）调整频率范围（通常叫调频率复盖或对刻度）
目的：使双联电容全部旋入到全部旋出，所接收的频率范围恰好是整个中波波段，即525khz～1605khz。
a.低端调整：信号发生器调至525khz，收音机调至530khz位置上，此时调整t2使收音机信号声出现并最强。
制作心得体会：经过两个星期得电工电子实习，我门学会了基本得焊接技术，收音机得检测与测试，知道了电子产品得装配经过，我门还学会了电子元器件得识别及质量检验，知道了整机得装配工艺，这些都我门得培养动手能力及严谨得工作作风，也为我门以后得工作打下了很不错得基础．最基本一点：以前学习＜＜模拟电子技术>>课时，总觉得老师讲得太抽象，通过本次学习，又重新明白了许多东西．而且这再我门以后得专业课学习中应该也是很有用得，就我门自己得专业来言我们也是要系统学习信号与系统以及通信电路数字信号处理等方面得知识，而本次我门再收音机得按装及测试经过中我门都用到了．总之，再实习过成中，要时刻保持清醒得头脑，出现错误，一定要认真得冷静得去检查分析错误
推荐第4篇：电子工艺(收音机)实习报告
电子工艺实习报告
实习题目：x921型收音机的制作 姓名： 学号:
学院:机电工程学院
班级：10级电子信息工程一班
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x921型收音机的制作
一、实习目的：利用所学知识完成X921型收音机的制作
二、工作原理： 收音机的基本工作原理可以简单归纳为三步曲：第一步要接收到相应频率的无线电波，第二步是从无线电波上取出调制在其上的声音信息，第三步为把声音信息还原成人耳能听到的声音。本收音机由输入回路高放混频级、一级中放、二级中放、前置低放兼检波级、低放级和功放级等部分组成接收频率范围为535千赫—1065千赫的中段。
三、实习要求：
①看懂收音机的原理电路图，了解收音机的基本原理，学会动手组装和焊接收音机；
②收音机电路板焊点，线头焊接符合标准 ③元件位置布局合理规范，收音机工作正常 ➃学习焊接电路板的有关知识，熟练焊接的具体操作
四、实习内容
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①x921型收音机原理框图，根据方框图说明收音机的原理，并分析各部分电路主要作用；
图1：超外差式收音机原理框图
收音机天线收到外界传来的电磁波信号，经过调谐器选频后，选出要接收的电台信号。另一方面，在收音机中，拥有一个本地振荡器，产生一个跟接收频率差不多的本振信号，它通过与接收信号混频，产生差频，产生的差频就是中频信号。中频信号再经过中频选频放大，然后再检波，就得到了原来的音频信号。音频信号通过功率放大之后，就可送至扬声器发声了。天线接收到的高频信号通过输入电路与收音机的本机振荡频率(其频率较外来高频信号高一个固定中频，我国中频标准规定为465khz)一起送入变频管内混合——变频，在变频级的负载回路(选频)产生一个新频率即通过差频产生的中频，中频只改变了载波的频率，原来的音频包络线并没有改变，中频信号可以更好地
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得到放大，中频信号经检波并滤除高频信号。再经低放，功率放大后，推动扬声器发出声音。总而言之，就是收音机的接收天线收到空中的电波；调谐电路选中所需频率的信号；检波器将高频信号还原成声频信号(即解调)；解调后得到的声频信号再经过放大获得足够的推动功率；最后经过电声转换还原出广播内容。以下为收音机的结构方框图。
图2：收音机方框图
②．安装过程、焊接技巧及注意事项； 1．练习焊接技巧和拆除焊接错误的元件。 2．对分发的元件进行分类，以备焊接时方便使用。 3．观察焊接板的原件分布
4．开始焊接元器件简介：电烙铁、焊锡丝、螺丝刀、镊子、钳子等必备工具、万用表、9018-2型袖珍收音机实验套件
焊接是安装电路的基础，我们必须重视他的技巧和注意事项。
1、焊锡之前应该先插上电烙铁的插头，给电烙铁加热。
2、焊接时，焊锡与电路板、电烙铁与电路板的夹角最好成45度，这样焊锡与电烙铁夹角成90度。
3、焊接时，焊锡与电烙铁接触时间不要太长，以免焊锡过多或是造成漏锡；也不要过短，以免造成虚焊。
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4、元件的腿尽量要直，而且不要伸出太长，以1毫米为好，多余的可以剪掉。
5、焊完时，焊锡最好呈圆滑的圆锥状，而且还要有金属光泽。
在初步了解了收音机的结构功能后，下面所要做的就是动手焊接收音机了。在焊接前先仔细检查各部件看是否正确，防治安装错误。安装时先安装低矮的部件和耐热元件（如电阻），在以上元件装完后可以考虑装管脚高一点的元件和体积比较大的元件（如中周、变压器），最后装怕热的元件（如三极管）。电阻的安装方式：将电阻的阻值选择好后根据两孔的距离弯曲电阻脚可采用卧式紧贴电路板安装，也可以采用立式安装，高度要统一。瓷片电容和三极管的脚剪的长短要适中，它们不要超过中周的高度。电解电容紧贴线路板立式焊接，太高会影响后盖的安装。棒线圈的四根引线头可直接用电烙铁配合松香焊锡丝来回摩擦几次即可自动上锡，四个线头对应的焊在线路板的铜泊面。由于调谐用的双联拨盘安装时离电路板很进，所以在它的圆周内的高出部分的元件脚在焊锡前先用斜口钳剪去，以免安装或调协时有障碍，影响拨盘调谐的元件有T2和T4的引脚及接地焊片、双联的三个引出脚、电位器的开关脚和一个引脚脚。耳机插座的安装：先将插座靠尾部下面一个焊片往下从根部弯曲90度插在电路板上，然后用剪下来的一个引脚一端插在靠尾部上端的孔内，另一端插在电路板对应的J孔内，焊接时速度要细心一点以免烫坏插座的塑料部分。二极管的安装要弯曲后，直接插在电路板上焊接。焊接完毕，仔细检
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查电路是否有虚焊、假焊和短路的地方，是否有电路元件焊错的地方。电阻是否有阻值接错的，电容、发光二极管是否有正负极反了的，三极管的e、b、c脚接对了没有，中周的型号是否有误等。逐步分析，发现错误及时纠正，以免通电后烧坏元件。
③．收音机的调试、故障分析及故障排除
调试：调试是为了让收音机能正常更好的工作，将准备好的部件组装成收音机后，不可能都处在最佳配合状态，而满足整机的技术指标。所以，单元部件经组装后一定要进行整机调试。
首先，按直观检查的方法对整机进行外观检查。外观检查有如下内容：焊接质量检查、电池夹弹簧检查、频率刻度指示检查、旋钮检查、耳机插座检查、机内异物检查等。结构调整主要是检查印制电路板各部件的固定是否牢靠，有无松动，各接插件间接触是否良好，机械转动部分是否灵活。其次，对电路电流进行测量。将电位器开关关
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掉，装上电池用万用表的50mV档来测量，表笔跨接在电位器开关的两端（黑色表笔接电池负极，红色表笔接开关的另一端）若电流指示小于10mV，则说明可以通电，将电位器开关打开（音量旋至最小即测量静态电流）用万用表分别依次测量D，C，B，A四个电流缺口，若被测量电流的数字在规定的参考值的左右即可用电烙铁将四个缺口依次连通，再把音量开到最大，调双连拨盘即可收到电台。
故障原因分析：我的收音机在制作完成后装上电池没有发出我预想的声音，刚开始有点手忙脚乱，不知道从何处开始检查错误。后来我就先对照电路板检查看有没有焊接错误的地方，然后再做其他测试。我对照电路板一点一点检查，后来发现有一根线没有连接好。这个故障排除后我又把电池安上了，很幸运的是，我制作的收音机收到台了。
④．实习心得体会。
通过这几天的学习，使我们对电子工艺基础有了初步的了解。我们了解到了焊普通元件与电路元件的技巧、收音机的工作原理与组成元件的作用等。这些知识不仅在课堂上有效，对以后的电子工艺课的学习有很大的指导意义，在日常生活中更是有着现实意义；也对自己的动手能力是个很大的锻炼。实践出真知，纵观古今，所有发明创造无一不是在实践中得到检验的。
没有足够的动手能力，就奢谈在未来的科研尤其是实验研究中有所成就。在实习中，我锻炼了自己动手技巧，提高了自己解决问题的能力。比如做收音机组装与调试时，好几个焊盘的间距特别小，稍不
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留神，就焊在一起了，但是我还是完成了任务。我觉得自己在以下几个方面与有收获：经过电工电子实习，我们学会了基本的焊接技术，收音机的检测与调试，知道了电子产品的装配过程，我们还学会了电子元器件的识别及质量检验，知道了整机的装配工艺，这些都我们的培养动手能力及严谨的工作作风，也为我们以后的工作打下了良好的基础最基本一点：以前学习《模拟电子技术》课时，总觉得老师讲的太抽象，通过这次学习，又重新明白了很多东西。而且这在我们以后的专业课学习中应该也是很有用的，就我们自己的专业来言我们也是要系统学习电力电子技术、自动检测技术及信号与系统方面的知识，而这次我们在收音机的安装及调试过程中我们都用到了。总之，在实习过成中，要时刻保持清醒的头脑，出现错误，一定要认真的冷静的去检查分析错误！在最后终于听到自己所做的收音机成功播放出动人的声音，真的很高兴，总算觉得自己的努力还没有白费！
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推荐第5篇：电子工艺实习报告收音机
电子工艺实习报告（收音机）
实习报告
一、目的意义
熟悉手工焊锡的常用工具的使用及其维护与修理。 基本掌握手工电烙铁的焊接技术，能够独立的完成简单电子产品的安装与焊接。熟悉电子产品的安装工艺的生产流程，印制电路板设计的步骤和方法，手工制作印制电板的工艺流程，能够根据电路原理图，元器件实物。了解常用电子器件的类别、型号、规格、性能及其使用范围，能查阅有关的电子器件图书。能够正确识别和选用常用的电子器件，并且能够熟练使用普通万用表和数字万用表。了解电子产品的焊接、调试与维修方法。通过收音机的通电监测调试，了解一般电子产品的生产调试过程，初步学习调试电子产品的方法，培养检测能力及一丝不苟的科学作风。
二、原理
天线收到电磁波信号，经过调谐器选频后，选出要接收的电台信号。同时，在收音机中，有一个本地振荡器，产生一个跟接收频率差不多的本振信号，它跟接收信号混频，产生差频，这个差频就是中频信号。中频信号再经过中频选频放大，然后再检波，就得到了原来的音频信号。音频信号通过功率放大之后，就可送至扬声器发声了。天线接收到的高频信号通过输入电路与收音机的本机振荡频率（其频率较外来高频信号高一个固定中频，我国中频标准规定为465KHZ）一起送入变频管内混合一一变频，在变频级的负载回路（选频）产生一个新频率即通过差频产生的中频，中频只改变了载波的频率，原来的音频包络线并没有改变，中频信号可以更好地得到放大，中频信号经检波并滤除高频信号。再经低放，功率放大后，推动扬声器发出声音。
三、安装调试 1.检测
（1）通电前的预备工作。
（2）自检，互检，使得焊接及印制板质量达到要求，特殊注意各电阻阻值是否与图纸相同，各三极管、二极管是否有极性焊错，位置装错以及电路板铜箔线条断线或短路，焊接时有无焊锡造成电路短路现象。
（3）接入电源前必须检查电源有无输出电压（3V）和引出线正负极是否准确。 初测。
（4）接入电源（注意+、-极性），将频率盘拨到530KHZ无台区，在收音机开关不打开的情况下首先测量整机静态工作总电流。然后将收音机开关打开，分别测量三极管T1～T6的E、B、C三个电极对地的电压值（即静态工作点），将测量结果填到实习报告中。测量时注意防止表笔将要测量的点与其相邻点短接。
2、调试
经过通电检查并正常发声后，可进行调试工作。 （1）调中频频率（俗称调中周）
目的：将中周的谐振频率都调整到固定的中频频率“465KHZ”这一点上。
a.将信号发生器（XGD-A）的频率选择在MW（中波）位置，频率指针放在465KHZ位置上。
b.打开收音机开关，频率盘放在最低位置（530KHZ），将收音机靠近信号发生器。 c.用改锥按顺序微微调整T
4、T3，使收音机信号最强，这样反复调T
4、T3（2～3次），使信号最强，使扬声器发出的声音（1KHZ）达到最响为止（此时可把音量调到最小），后面两项调整同样可使用此法。（2）调整频率范围（通常叫调频率复盖或对刻度）
目的：使双联电容全部旋入到全部旋出，所接收的频率范围恰好是整个中波波段，即525KHZ～1605KHZ。
a.低端调整：信号发生器调至525KHZ，收音机调至530KHZ位置上，此时调整T2使收音机信号声出现并最强。
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b.高端调整：再将信号发生器调到1600KHZ，收音机调到高端1600KHZ，调C1b使信号声出现并最强。c.反复上述a、b二项调整2～3次，使信号最强。 （3）统调（调敏捷度，跟踪调整）目的：使本机振荡频率始终比输入回 ...·
·
b.高端调整：再将信号发生器调到1600KHZ，收音机调到高端1600KHZ，调C1b使信号声出现并最强。
c.反复上述a、b二项调整2～3次，使信号最强。
（3）统调（调敏捷度，跟踪调整）
目的：使本机振荡频率始终比输入回路的谐振频率高出一个固定的中频频率“465KHZ”。 方法：低端：信号发生器调至600KHZ，收音机低端调至600KHZ，调整线圈T1在磁棒上的位置使信号最强，（一般线圈位置应靠近磁棒的右端）。
高端：信号发生器调至1500KHZ，收音机高端调至1500KHZ，调C1a’，使高端信号最强。 在高低端反复调2～3次，调完后即可用蜡将线圈固定在磁棒上。
四、总结
问题分析：在电焊收音机得时候，焊接最需要注意得是焊接得温度和时间，焊接时要使电烙铁得温度高与焊锡，可是不能太高，以烙铁接头得松香刚刚冒烟为好，焊接得时间不能太短，因为那样焊点得温度太低，焊点融化不充分，焊点粗糙容易造成虚焊，而焊接时间长，焊锡容易流淌，使元件过热，容易损坏，还容易将印刷电路板烫坏，或者造成焊接短路现象． 焊接顺序：
一、焊接中周，为了使印刷电路板保持平衡，我门需要先焊两个对角得中周，再焊接之前—定要辨认好中周得颜色，以免焊错，千万不能一下子将三个中周全部焊再上面，这样以后得小元件就不好按装
二、焊接电阻，测好电阻的阻值然后别在纸上，我门要按R１——R8的顺序焊接，以免漏掉电阻，焊接完电阻之后我门需要用万用表检验一下各电阻是否还和以前得值是一样（检验是否有虚焊）。
三、焊接电容，先焊接瓷介电容，要注意上面得读数，紧接这就是焊电解电容了，特别要注意长脚是＂+＂极，短脚是＂—＂极。
四、焊接二极管，红端为＂+＂，黑端为＂—＂。
五、焊接三极管，—定要认清＂e＂，＂b＂，＂c＂三管脚（注意：[V１，V二，V三，V四]和[V五，V六]按放大倍数从大到小得顺序焊接）。
六、剩下得中周和变压器及开关都能够焊了。
七、最需要细心得就是焊接天线线圈了，用四根线一定要按照电路图准确无误得焊接好。八焊接印刷电路板上 ＂＂状得间断部分，我门需要用焊锡把他门连接起来。
九、焊接喇叭和电池座．
测试与检测：测试是一个非常艰难而又需要耐心得任务，可是他得目得和意义是零分重大得．我门要通过对收音机得检测与测试，明白—般电子产品得生产测试经过，初步学习测试电子产品得办法，培养检测能力及—丝不苟得科学作风．首先我门要检查焊接得地方是否使印刷电路板损坏，检查个电阻是否同图纸相同，各个二极管、三极管是否有极性焊错、位置装错以及是否有电路板线条断线或短路，焊接时有无焊接造成得短路现象，电源得引出线得正负极是否正确．第二，要通电检测—再通电状态下，仔细调节中周，—定要记下每次调节经过，如果调节失败，再重新调回带原来得位置，实再不行就请老师帮忙！不过再整个经过中我门—定要有耐心．
制作心得体会：经过两个星期得电工电子实习，我门学会了基本得焊接技术，收音机得检测与测试，知道了电子产品得装配经过，我门还学会了电子元器件得识别及质量检验，知道了整机得装配工艺，这些都我门得培养动手能力及严谨得工作作风，也为我门以后得工作打下了很不错得基础．最基本一点：以前学习＜＜模拟电子技术>>课时，总觉得老师讲得太抽象，通过本次学习，又重新明白了许多东西．而且这再我门以后得专业课学习中应该也是很有用得，就我门自己得专业来言我们也是要系统学习信号与系统以及通信电路数字信号处理等方面得知识，而本次我门再收音机得按装及测试经过中我门都用到了．总之，再实习过成中，要时刻保持清醒得头脑，出现错误，一定要认真得冷静得去检查分析错误
推荐第6篇：超外差收音机电子工艺实习报告
电子工艺实习报告
学 院 电子信息工程学院 专 业 自动化 班 级 1班
学 号 20151506007 姓 名 董泽
２０１7年1月5日
一、实验目的
（1）学习超外差式收音机的基本工作原理；
（2）通过对一台正规产品“收音机”的安装、焊接及调试，了解电子产品的装配过程；掌握元器件的识别及质量检验；学习整机装配工艺；培养动手能力及严谨的科学作风。
（3）通过对收音机的检验与检测，了解一种工艺产品的生产和调试的全过程，学习调试电子产品的方法。
二、收音机的基本工作原理
博士—618收音机原理电路图如下所示：
1 无线电发送与接受的过程
1.1 无线电的发送
人耳能听到的声音频率约在2HZ－20KHZ的范围。通常我们把这一范围叫音频，声波在空气中的传播速度比起无线电波的传播速度是很慢的，而且衰减的速度很快，所以声音不能传得很远。要实现声音的远距离传送，首先应将声音通过微音器转化为音频电信号，音频电信号不能直接向空间发射，必须用音频信号去调制一个等幅的高频震荡才能实现声音的远距离传输，这个等幅的高频震荡叫载波，经过调制的载波通过调谐功率器放大，由发射天线辐射到空间。音频对载波的调制一般采用调幅或调频，由于调幅波频带窄，接收机简单，成本低的特点，目前大多电台均采用调幅广播．发射过程如图所示
音频对载波的调制一般采用调幅或者调频。调幅是使载波的振幅随着调制信号的强弱而变化，调频是使载波的频率随着调制信号的强弱而变化，由于调幅波频带窄，接收机简单，成本低的特点，所以目前中央和各省市及地方电台均采用调幅广播。
我国规定调幅广播中取音频信号的最高频率为Fn=4.5kHz，则每一广播电台占有9kHz的带宽。调幅广播根据载波频率的高低分为中波，中短波和短波，我国中波广播频段为535kHz—1605kHz，短波I为2.7—7MHz，短波Ⅱ为7—18MHz。由于调频波具有抗干扰能力强，音质好的特点，目前中央和大多省市区都有调频广播，调频广播频段为88—108MHz,已调波带宽为150—200kHz。
1.2无线电的接收
接收过程与发送过程相反，它的任务是将空中传送来的电磁波接收下来并还原成调制信号，经音频放大器放大推动杨声器发出声音。
接收机的电路形式有两种，一种为高放式收音机，高放式收音机首先经输入回路选频放大器放大，再经检波和音频放大推动扬声器发出声音。
高放式收音机具有灵敏度高，输出功率大的优点，但选择性差，另外高放级一般由
二、三级组成，协调比较复杂；另一种是超外差收音机，其电路组成如图所示
超外差式收音机与高放式收音机的区别是把接收到的高频信号变为频率较低的中频信号，经过中频放大器放大，再进行检波，要将高频信号变换为中频信号，接收机还需要外加一个正弦信号，这个信号叫外差信号，产生外差信号的电路叫本机振荡器，高频信号和外差信号均加到混频器，利用晶体管的非线性混频，经中频选频电路得到两者的差频信号，即f1=f0-fs，这个差频信号叫中频，我国规定调幅收音机中超外差收音机由于中频465kHz（调频为了10.MHz），中频信号送入后面的中频放大器放大，再进行检波。目前接收机的主要形式是超外差接收机。
2.超外差式收音机介绍
2.1 输入回路
输入回路的作用是从各种无线电波和干扰信号中，选择出所要收听的电台信号，它是同绕在磁棒上的线圈L1 和双连可变电容的输入连 及并联补偿电容 组成，对于接收信号中fc=fs的信号，输入回路产生串联谐振，发生串联谐振时，L1两端电压最高，对其他频率的信号通过输入回路都因受到衰减。
2.2 变频级
变频器的作用是将天线线圈接收到的高频信号fs变成固定的中频（我国规定465kHz），要实现变频就要产生一个本机震荡信号，本振频率应高与高频信号fs一个中频，普通收音机本振与变频是由同一个晶体管实现的，如图 所示。本机振荡是由振荡变压器B2和双连电容器的振荡连C1b等元件组成，T1 集电极调谐回路B2 与C7 谐振于465kHz，对于本机振荡信号阻抗最小，C
3、C4 容量较大，对本振信号又可视为短路，故其交流等效电路下图所示，图中L
1、L2 即振荡变压器B2,C=C5(C1b+C1b’)/(C5+C1b+C1b’),由图可以看出对振荡信号该级又是一级共基极电路。
输入高频信号耦合加到T1的基极,本振信号利用晶体管输入特性的非现实混频,若非线性 器件的伏安特性，不同的频率高频电压作用于非线性器件时其电流不仅有基波万分还要产生一系列的谐波及和频及差额,信号经极电极并联谐调回路(B3与C7组成),取出差额ωo－ωs(即为中频)送入中频放大器放大。
由于混频是利用晶体管输入特性曲线的非线来实现的，所以选择适当的工作点是十分重要的，工作点选择低谐波成分丰富易产生差频项，但对本机振荡来讲，不易产生振荡成无声，对于高频信号来讲也会生非线性失真，同时高次谐振波成分过强时还会产生“啸叫”。工作点若选择过高，本机振荡虽易起振，但差频相较小变频增益反而会下降，一般变频级集电极电流为0.3-0.5mA 2.3 中放
中频放大器的作用是对中频信号进行放大，中频放大电路如图7所示，与一般RC振荡器不同的是其集电极负载为中频变压器B4 初级与电容C8 组成并联谐振电路，其谐振回路的中心频率为中频，对于465kHz中频信号并联谐振电路阻抗最大（RC且为纯阻性的），中频放大器增益最高，而对于其它频率万分都将受到衰减和抑制。
并联谐振电路中电感具有中心抽头其作用是23 两端并联谐振阻抗与晶体管的输出电阻相匹配，中频变压器初级绕组较高，次级绕阻很小，其目的也是使中频变压器与下一级输入电阻匹配以提高传输效率，一般收音机中放有关两级，如果将变频级考虑在内为三级，三个中频变压器各不相同，以型号和磁帽上的颜色区分，其目的是对各级中放的选择性，通频带和增益各有侧重，以满足整体设计指标的要求，一般中放1 表态工作电流0.8—1.2mA，中放工作电流1—1.5mA，要求中放增益40db带宽5—7kHz，邻近电台衰减26db 以上。
2.4 检波
检波的作用是从调幅波中得到调制信号，它与发送端调制器的作用相反，故称为解调。 在检波器中检波负载RL、CL的选择是十分重要的，RL、CL越大检波效率越高，但RL、CL过大，CL放电慢，当调幅包络的变化，而产生惰性失真（又称对角线失真）。一般取调制信号的最高角频率与RL、CL的乘积小于１.5，即：ΩmaxRLCL≤1.5，除二极管检波器外，还有三极管检波，三极管检波是利用晶体管be结，实现检波的，检波负载一般接在发射级。
2.5 扬声器
扬声器是换能器件，它将电能轮换成声强，杨声器种类很多，收音机常用的是恒磁动圈式纸盆扬声器它主要由环形永久磁铁、音圈、纸盆、纸盆架组成。永久磁铁产生恒定磁场，当音频电流通过音圈时，音圈在磁场力的作用下，在磁隙间作上一振动，音圈的振动牵动纸盆一起振动，低盆振动使周围空气振动而发出声音
三、元器件的装焊体会以及收获
焊锡、焊剂、烙铁准备好，焊件与印刷板处理好后就可焊接，焊接的方法： （1） 烙铁头要挂上适量的焊锡，这样在烙铁接触焊件和印刷板时可以加大传热面 积，传热速度快，少量的焊锡可做为烙铁头与焊件传热的桥梁。
（2）将烙铁头放在印刷板的焊盘和焊件引脚上，使焊盘和焊件均受热，尽量要使 烙铁头与焊点接触面积大。
（3）将焊锡丝至于焊盘或烙铁头，焊锡熔化并形成焊点。 （4）熔化一定量的焊锡后，将焊锡丝移开。
（5）将焊锡完全润湿焊点后45。方向移开烙铁。注意焊接时间不要太长，一般焊点大约两三秒钟。有的人焊接时烙铁头先沾上一点焊锡，然后将烙铁放到焊点上停留，等待加热后焊锡润湿焊件，形成焊点，这种焊接方法不正确，因为焊丝熔化后，烙铁放到焊点时焊剂已挥发，因无焊剂作用易造成虚焊，而且会丧失焊剂对焊点的保护作用。
锡焊注意事项：
（1）焊件表面要处理干净去除焊件表面上的锈迹、油污、灰尘、漆皮等会影响焊接 质量的杂质。
（2）焊接前烙铁要挂锡，靠烙铁上的焊锡加大传热面积和传热速度形成焊接桥。 （3）控制好焊接时间，时间过长浪费焊锡而且有可能损坏元件，如电容引脚焊点开焊，中频
电压器内塑料变型或开焊；时间短焊锡少，强度不够或虚焊。
焊点检查与要求：
（1）焊点表面（有光泽平滑）：若焊点无金属光泽，焊点发白，是因烙铁功率过大或加热时间过长造成的。若焊点表面呈豆腐渣状，是因焊点或焊件面积大，散热快，烙铁功率小或焊锡未凝固时移动了焊件造成的。焊点拉尖不平滑，加热不足，焊料不合格。
（2）焊锡与焊盘交界处接触角α要小，接触面要大；润湿角α越小，质量越好，一般控制在20。-45。为宜。润湿角α越大有可能是焊盘不热或焊盘不吃锡，这样即浪费焊锡，又会造成虚焊。
（3）焊锡连接面以引脚为中心（左右对称）呈半弓形凹面，若焊锡来流满焊盘，是加热不足，焊锡流动性差造成的，这样既不美观焊点强度又不够。
（ 4）检查有无虚焊、连焊、错焊、漏焊，发现有连焊的要即时处理，有虚焊，漏焊的要补焊。
元件的焊接体会 焊接的时候受热时间要尽量把握好，不能太长，否则元件同意损坏，也不能太短，要保证焊锡丝的完全融化；必要时要用松香让锡完全融化，焊的接点尽量保持教材上的标准焊点的样子，要注意焊接的顺序,否则很容易出错，造成废品的出现。
通过这几天的焊接体会，觉得焊接是个细心活，在电路版焊接时，好几个焊盘的间距特别小，稍不留神，就焊在一起了，千万不能着急，一定要一个点一个点的慢慢地焊。这更是一个熟练活,一定要在实践中体会,总结,提高。
四、故障和排除措施
1．完全无声：采用信号注入法，减产故障发生在哪一级，方法是用万用表的欧姆档，一直表笔触底，用另一只表笔从末级功放开始，然后向前一次瞬间触碰各级的输入端，若该级工作正常扬声器发出咔咔声；触碰到那一级没有咔咔声，说明后级正常，而故障可能发生在这一级，重点检查这一级。
2．天线输入端注入干扰信号，扬声器有反应但收不到电台广播，一般是本机震荡不工作，检查磁性线圈的头是否焊好，注意：线圈的线头上是有漆的，必须先挂掉漆皮再焊才能焊好，检查本机震荡是否正常工作。
3．收台少 是统调没调好，应按第六条频率调整的顺序认真进行。
4．声音小 首先应检查各三极管的电流是否太小，再检查电阻 5．啸叫 首先检查各三极管的电流是否太大，再检查电容
五、收音机的调试
通过对收音机的通电检测调试，了解一般电子产品的生产调试过程，初步学习调试电子产品的方法和相关仪器的使用。培养检测能力和一丝不苟的作风。
初步完成的一部收音机，即使是工作正常，但必须经过严格调试才能使之达到合格的要求。
1.初调—静态工作点测量及调试
当按要求把所有的元器件焊接好后，还需仔细检查元器件的规格、极性（如电解电容、二极管、三极管等元器件的极性）是否有错误；是否存在有虚焊（假焊）、漏焊、错焊、短路等现象；当有错焊、连焊的焊点时容易损坏元件；检查无误后，把元件的引脚剪去，之后把喇叭线、电池线焊好，注意导线两端的裸线部分不要留得过长，与电路板焊接的一端有2毫米即可，否则易产生短路现象。
测流档测量各级的集电极电流，电路板上有对应的开路缺口。正常情况下可通过改变偏置电量静态工作点的顺序是从末级功放级开始，逐级向前级推进。测量各级电路静态工作点的方法是用数字万用表的直流电阻的大小使集电极电流达到要求值。如果集电极电流过小，一般是晶体管的E、C极接反了，或偏置电路有问题，或是管子的β值过低。如果集电极电流过大，应检查偏置电阻和射极电阻，否则是晶体管的β值过大或损坏。若无集电极电流一般是E、C、B 的直流通路有问题。无论出现那种问题，应根据现象结合电路构成及原理认真分析，找出原因，如此才能得到锻炼和提高。各级的静态工作点（集电极电流）正常后需把各级的集电极开路缺口焊上，这时一般都能收听到本地电台的广播了。如果收听不到电台的广播，则应采用信号注入法（或称干扰法）检查故障发生在那一级，方法是：用万用表的Ω档，一支表笔接地，用另一支表笔由末级功放开始，由后向前依次瞬间碰触各级的输入端，若该级工作正常扬声器发出“咔咔”声；碰触到那一级输入端若无“咔咔”声，说明后级正常，而故障可能发生在这一级，应重点检查这一级。在这一级工作点正常的情况下，一般是元件错焊、漏焊造成交流断路或短路，使传输信号中断。如果从天线输入端注入干扰信号，扬声器有明显的反应，而收听不到电台的广播，一般是本振电路不工作、或天线线圈未接好（如漆包线的漆皮未刮净）造成的，应检查本振电路和天线线圈。如果出现声音时有时无。一般是元件虚焊或元件引脚相碰造成的。当静态电流正常，并能接收到电台信号、且有声音后，才能进行调中频。
2．调中频
调中频是调节各级中放电路的中频变压器的磁芯，使之谐振在465kHz。调中频的方法很多，这里介绍用中波扫频仪和用电台广播调中频的方法。
2.1用广播电台调中频
若无中频的仪器设备，只好用广播电台的播音调中频，调整的方法是在中波段高频端选择一个电台（远离465kHz），先将双联电容的振荡联的定片对地瞬间短路，检查本振电路工作是否正常，若将振荡联短路后声音停止或显著变小，说明本振电路工作正常，此时调中频才有意义。用无感改锥由后级向前级逐级调中频变压器（中周）的磁芯。边调边听声音（音量要适当），使声音最大，如此反复调整几次即可。调节中频变压器（中周）的磁芯时应注意：不要把磁芯全部旋进或旋出，因为中频变压器出厂时已调到465kHz，接到电路后因分布参数的存在需要调节，但调节范围不会太大。
2.2用扫频仪调中频
① 首先将双联电容的振荡联的定片对地短路，使本机振荡停振。
② 按照1.2.2 设置标志频率的方法对扫频仪进行标志频率的设置,使A、B、C、D、E 各档分别设置为:465kHz、525kHz、600kHz、1500kHz 和1640kHz。
③ 扫频仪射频（RF）输出信号输入给收音机的输入回路（即由双联电容器输入联的定片对地输入射频信号）。扫频仪的Y 轴输入接至被测收音机检波器输出端（即取自音量电位器W 两端）。音量电位器应旋到音量最小位置。用扫频仪调中频的仪器连接如图8所示。
④ 扫频仪的输出衰减器应大于70dB、Y 轴增益置于最大。 “垂直位移”旋钮的位置应使在屏幕上的扫迹容易观察。
⑤ 用无感改锥由后级向前反复调节各中频变压器的磁芯，使扫频仪显示的465kHz 标志频率点幅值最大，并且应使其左右对称。至此中频调整完毕。
⑥ 中频调整完毕后，要把双联电容器振荡联的定片对地的短路线拆掉，使本机振荡电路恢复工作。
2.3广播电台调覆盖（调刻度）
在低频端接收一个本地区已知载波频率的电台（如本地区中央一台，载波频率为639kHz），调节频率旋钮对准该台的频率刻度，然后调节本振线圈磁芯，使该台的音量最大。再在高频端选择一个本地区已知载波频率的电台（如保定经济台载波频率为1467kHz），调节频率旋钮对准该台的频率刻度，然后调节本振回路的补偿电容C1b/（半可变电容），使其音量最大。然后，再返回到低频端重复前面的调试，反复两、三次即可。其基本方法可概括为：低端调电感、高端调电容。
2.4扫频仪调覆盖
在低频端接收一个本地区已知载波频率的电台（如本地区中央一台，载波频率为639kHz），调节频率旋钮对准该台的频率刻度，然后调节本振线圈磁芯，使该台的音量最大。再在高频端选择一个本地区已知载波频率的电台（如保定经济台载波频率为1467kHz），调节频率旋钮对准该台的频率刻度，然后调节本振回路的补偿电容C1b/（半可变电容），使其音量最大。然后，再返回到低频端重复前面的调试，反复两、三次即可。其基本方法可概括为：低端调电感、高端调电容。
2.5调跟踪
用电台播音调跟踪(统调)的方法是:在低频端接收一个电台的播音(如本地区中央一台639kHz),调节输入回路的天线线圈在磁棒上的位置,使声音最大；再在高频端接收一个电台（如保定经济台1467kHz），调节输入回路的补偿电容C1a/（半可变电容），使其声音最大。然后，再返回到低频端重复前面的调试，反复
二、三次即可。其基本方法可概括为：低端调输入回路的电感、高端调输入回路的补偿电容。一般用接收电台信号调跟踪与调覆盖可同时进行，低端调本振线圈的磁芯和天线线圈在磁上的位置，高端调本振及输入回路的补偿电容。
回流焊与波峰焊的区别
焊接技术在电子产品的装配中占有极其重要的地位。一般焊接分为两大类：回流焊和波峰焊。
回流焊又称再流焊，是指通过重新熔化预先分配到印制板焊盘上的膏状软钎焊料，实现表面贴装元器件焊端或引脚与印制板焊盘之间机械与电气连接的软钎焊，从而实现具有一定可靠性的电路功能；波峰焊是将熔化的软钎焊料，经电动泵或电磁泵喷流成设计要求的焊料波峰，使预先装有电子元器件的印制板通过焊料波峰，实现元器件焊端或引脚与印制板焊盘之间机械与电气连接的软钎焊。
回流焊接是预先在PCB焊接部位施放适量和适当形式的焊料，然后贴放表面贴装元器件，利用外部热源使焊料回流达到焊接要求而进行的成组或逐点焊接工艺。回流焊接与波峰焊接相比具有以下一些特点：
一、回流焊不需要象波峰焊那样需把元器件直接浸渍在熔融焊料中，故元器件所受到的热冲击小；
二、回流焊仅在需要的部位上施放焊料，大大节约了焊料的使用；
三、回流焊能控制焊料的施放量，避免桥接等缺陷的产生；
四、当元器件贴放位置有一定偏离时，由于熔融焊料表面张力的作用，只要焊料施放位置正确，回流焊能在焊接时将此微小偏差自动纠正，使元器件固定在正确位置上；
五、可采用局部加热热源，从而可在同一基板上用不同的回流焊接工艺进行焊接；
六、焊料中一般不会混入不纯物，在使用焊锡膏进行回流焊接时可以正确保持焊料的组成。
波峰焊接是一种通过高温加热来焊接插件元件的自动焊锡设备，从功能来说,波峰焊分为有铅波峰焊,无铅波
峰焊和氮气波峰焊，从结构来说,一台波峰焊分为喷雾,预热,锡炉,冷却四部分。
波峰焊接方式：波峰焊接是把锡条放在波峰焊的锡炉里将熔融的焊锡形成波峰对元件焊接
波峰焊是指将熔化的软钎焊料（铅锡合金），经电动泵或电磁泵喷流成设计要求的焊料波峰,亦可通过向焊料池注入氮气来形成，使预先装有元器件的印制板通过焊料波峰，实现元器件焊端或引脚与印制板焊盘之间机械与电气连接的软钎焊。根据机器所使用不同几何形状的波峰，波峰焊系统可分许多种。 波峰焊流程：将元件插入相应的元件孔中 →预涂助焊剂 → 预烘（温度90-1000C，长度1-1.2m） → 波峰焊（220-2400C） → 切除多余插件脚 → 检查。
波峰焊和回流焊的区别：
1，波峰焊是通过锡槽将锡条溶成液态，利用电机搅动形成波峰，让PCB与部品焊接起来，一般用在手插件的焊接和SMT的胶水板。再流焊主要用在SMT行业，它通过热风或其他热辐射传导，将印刷在PCB上的锡膏熔化与部品焊接起来。
2，工艺不同：波峰焊要先喷助焊剂，再经过预热，焊接，冷却区。再流焊经过预热区，回流区，冷却区。另外，波峰焊适用于手插板和点胶板,而且要求所有元件要耐热,过波峰表面不可以有曾经SMT锡膏的元件，SMT锡膏的板子就只可以过再流焊，不可以用波峰焊。
让我们以最简单的了解方式来说明
回流焊：通过重新熔化预先分配到印刷电路板焊垫上的膏状锡膏,实现表面黏着组件端子或引脚与印刷电路板焊垫之间机械与电气连接。它是SMT（表面贴装技术）中一个步骤。
波烽焊：波峰焊是一种通过高温加热来焊接插件元件的自动焊锡设备，从功能来说,波峰焊分为有铅波峰焊,无铅波峰焊和氮气波峰焊，从结构来说,一台波峰焊分为喷雾,预热,锡炉,冷却四部分。
差异：波峰焊是用来焊接插件元件的，而回流焊是用来焊接贴装元件的！
六、收获及体会
通过这几天的学习，使我对电子工艺的理论有了初步的系统了解。我了解到了焊普通元件与电路元件的技巧、收音机的工作原理与组成元件的作用等。这些知识不仅在课堂上有效，对以后的电子工艺课的学习有很大的指导意义，在日常生活中更是有着现实意义；也对自己的动手能力是个很大的锻炼。在实习中，我锻炼了自己动手技巧，提高了自己解决问题的能力。比如做收音机组装与调试时，好几个焊盘的间距特别小，稍不留神，就焊在一起了，但是我还是完成了任务。
通过收音机的焊接，我们学会了基本的焊接技术，而在收音机的检测与测试过程中，也知道了电子产品的装配经过，同时还学会了电子元器件得识别及质量检验，知道了整机得装配工艺，这些都培养了我们动手能力及严谨的作风，锻炼了自己动手技巧，提高了自己解决问题的能力，也为我们以后的工作打下了很不错的基础。
焊接的时候一定要注意以下几点：（1）虽然我们已经按照色环电阻的计算方法计算出电阻阻值，但在焊接时电阻的阻值一定不可以选错。（2）电容的极性不能接反。（3）由于焊接电路板比较小，所以焊点能连在一起的就一定要连在一起，不能连在一起的就不要连在一起。（4）一定要小心，注意不要有虚的焊点。
推荐第7篇：电子工艺(收音机)实习报告（材料）
电子工艺（收音机）实习报告范文
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一、目的意义
熟悉手工焊锡的常用工具的使用及其维护与修理。 基本掌握手工电烙铁的焊接技术，能够独立的完成简单电子产品的安装与焊接。熟悉电子产品的安装工艺的生产流程，印制电路板设计的步骤和方法，手工制作印制电板的工艺流程，能够根据电路原理图，元器件实
物。了解常用电子器件的类别、型号、规格、性能及其使用范围，能查阅有关的电子器件图书。能够正确识别和选用常用的电子器件，并且能够熟练使用普通万用表和数字万用表。了解电子产品的焊接、调试与维修方法。通过收音机的通电监测调试，了解一般电子产品的生产调试过程，初步学习调试电子产品的方法，培养检测能力及一丝不苟的科学作风。
二、原理
天线收到电磁波信号，经过调谐器选频后，选出要接收的电台信号。同时，在收音机中，有一个本地振荡器，产生一个跟接收频率差不多的本振信号，它跟接收信号混频，产生差频，这个差频就是中频信号。中频信号再经过中频选频放大，然后再检波，就得到了原来的音频信号。音频信号通过功率放大之后，就可送至扬声器发声了。天线接收到的高频信号通过输入电路与收音机的本机振荡频率(其频率较外来高频信号高一
个固定中频，我国中频标准规定为465khz)一起送入变频管内混合一一变频，在变频级的负载回路(选频)产生一个新频率即通过差频产生的中频，中频只改变了载波的频率，原来的音频包络线并没有改变，中频信号可以更好地得到放大，中频信号经检波并滤除高频信号。再经低放，功率放大后，推动扬声器发出声音。
三、安装调试
1.检测
(1)通电前的预备工作。
(2)自检，互检，使得焊接及印制板质量达到要求，特殊注意各电阻阻值是否与图纸相同，各三极管、二极管是否有极性焊错，位置装错以及电路板铜箔线条断线或短路，焊接时有无焊锡造成电路短路现象。
(3)接入电源前必须检查电源有无输出电压(3v)和引出线正负极是否准确。
初测。
(4)接入电源(注意+、-极性)，将频
率盘拨到530khz无台区，在收音机开关不打开的情况下首先测量整机静态工作总电流。然后将收音机开关打开，分别测量三极管t1～t6的e、b、c三个电极对地的电压值(即静态工作点)，将测量结果填到实习报告中。测量时注意防止表笔将要测量的点与其相邻点短接。
2、调试
经过通电检查并正常发声后，可进行调试工作。
(1)调中频频率(俗称调中周)
目的：将中周的谐振频率都调整到固定的中频频率“465khz”这一点上。
a.将信号发生器(xgd-a)的频率选择在mw(中波)位置，频率指针放在465khz位置上。
b.打开收音机开关，频率盘放在最低位置(530khz)，将收音机靠近信号发生器。
c.用改锥按顺序微微调整t
4、t3，使收音机信号最强，这样反复调t
4、t3(2～3次)，使信号最强，使扬声器发出
的声音(1khz)达到最响为止(此时可把音量调到最小)，后面两项调整同样可使用此法。
(2)调整频率范围(通常叫调频率复盖或对刻度)
目的：使双联电容全部旋入到全部旋出，所接收的频率范围恰好是整个中波波段，即525khz～1605khz。
a.低端调整：信号发生器调至525khz，收音机调至530khz位置上，此时调整t2使收音机信号声出现并最强。
推荐第8篇：电子工艺实习报告 收音机+万用表
电子工艺实习报告
系
别 专
业 班
级 姓
名 指导教师
机电学院 自动化 073102-20
杨林 甘明、朱东娇
2011年01月01日
目录
1.前言 2.DXP电子制图 3.焊接练习4.收音机组装 5.万用表组装 6.总结
前言
现代的生活电很重要，所以我们大学生有必要掌握一定的用电知识和电工操作技能，学会使用一些常用的电工工具及仪表，并要求掌握一些常用开关电器的使用方法及工作原理。通过本次实习，我们要接触到一定的电学知识，实现理论联系实际，认识一些常用电工器具的外形及结构特点，实习要求在掌握锡焊技术的同时，注意在培养自己细致、一丝不苟的工作作风。
一、Protel DXP 电子制图
在电子信息时代，电子技术突飞猛进，正朝着大规模、高密度、小型化、微型化的方向发展，电路板的设计工艺日趋复杂、精美和完善。它是第一个将所有的设计工具集成于一身的板级设计系统，从最初的项目模块规划到最终形成生产数据都可以按照设计者自己的设计方式实现。Protel DXP采用优化的设计浏览器，通过把设计输入仿真、PCB绘制编辑、拓扑自动布线、信号完整性分析和输出等技术的完美融合，为用户提供了全新的设计解决方案，使用户可以轻松的进行各种复杂的电路板设计。
Protel DXP是Protel公司2002年8月推出的功能强大的EDA(Electronic Design Automatic)综合设计软件。它包括：
◆原理图设计环境：*.SchDoc ◆原理图库文件编辑环境
◆印刷线路板设计环境：*.PcbDoc ◆PCB封装库编辑环境
◆信号模拟仿真环境
通过对Protel DXP软件几天的学习，我学会了一些基本电路的原理图绘制和PCB的制作，基本的了解和掌握了一些绘制、编辑电路原理图的方法和技巧，并能处理一些常见问题。
制图步骤:
一、Protel DXP的文件管理
1、在应用Protel DXP软件时，首先要创建一个工程，Protel DXP把任何一个电路图设计都认为是一个项目工程，它包含有指向各个文档文件的链接和必要的工程管理信息。所以应为设计项目新建一个文件夹，然后把在设计中创建得所有文档都保存在该文件夹中。
创建各种设计文档 在项目工程中添加设计文档 项目工程中移去设计文档
二、印制电路板设计步骤
1、电路原理图设计
2、定义PCB文件，规划板框和板层
3、将电路原理图文件数据转移到PCB文件中
4、元件布局
5、元件布线
6、放置覆铜和焊盘补泪滴处理
7、设计规则检查
8、PCB文件送出制版
三、进入原理图设计系统。Protel DXP的原理图设计为我们用户提供了很大的方便，用户只需找到所需的元件然后连接导线，就可以编辑成一张简单易读的原理图了。在Protel DXP的原理图编辑器内，可以输出设计PCB板所必需的网络表文件，可以设定PCB板设计的电气法则，还可以根据用户的要求，输出令用户满意的原理图设计图纸。
1、图纸设置,原理图编辑参数的设置。
2、装载元器件库 ：库面板中search(查找元器件），注意设置查找路径
3、取用电阻、电容、晶振、LED、等器件及连接件
4、元件布局： 空格键应用
5、编辑元器件属性，定义其封装。对于制作印制电路板来说，元器件的原理图符号只是元器件的一个图形标注，并不反映元器件的本质，而元器件的封装形式才具有真正的实际意义。所以Protel DXP在提供了元器件集成库文件后，还是把元器件的封装形式归类到PCB库文件中，以方便读者使用。
6、布线（电气连接）：导线（..总线）、设置网络标号（„电源和接地符号)、放置电路的输入/输出端口（层次原理图中）、放置线路电气节点。
电路图中区分了电源和接地符号，真正在电气连接上区分它们的还得靠设置它们的网络标号。
四、PCB板设计流程
1、定义PCB文件，规划板层和板框
2、将电路原理图文件数据转移到PCB文件中
3、元件布局
4、元件布线
5、放置覆铜和焊盘补泪滴处理
6、设计规则检查
7、PCB文件送出制版
五、元件布局
元件布局规则：虽然Protel DXP能够自动布局，但实际电路板的布局几乎都是手工完成的。
1、特殊元件布局的要求。
2、应尽可能按照原理图中元件安排对元件进行布局：信号从左边进入、从右边输出、从上边输入、从下边输出。
3、数字电路部分应该与模拟电路部分分开布局，以每个功能电路为核心，围绕这核心电路进行布局，元件安排应该均匀、整齐、紧凑、原则是减少和缩短各个元件之间的引线和连接。
4、元件离电路板边缘距离应满足：元件均放置在离电路板边缘3mm以内位置，或者至少距电路板边缘的距离等于板厚。
5、先放置固定位置的元件，如电源插座、开关和连接插件等。再放置其它元件。
六、元件布线
一块较简单的电路板，可以选择自动布线加手工调整，也可以选择完全手工布线；而对于一块较复杂的电路板，特别是多层板，需要自动布线加手工调整。
1、元件布线规则：电源、地线尽量的粗，高频信号线拐弯时不能走直角。
2、设置自动布线参数： design rules 中routing 里每一个参数要仔细设定，该类参数对自动布线器布线成功起到决定性的作用。
3、设置自动布线器： 选择相应的布线策略
4、自动布线。
5、手工调整： 拆线功能、手工布线
Protel可以进行自动布局,也可以进行手动布局。如果进行自动布局，运行"Tools"下面的"Auto Place",用这个命令，你需要有足够的耐心。布线的关键是布局，多数设计者采用手动布局的形式。用鼠标选中一个元件，按住鼠标左键不放，拖住这个元件到达目的地，放开左键，将该元件固定。Protel在布局方面新增加了一些技巧。新的交互式布局选项包含自动选择和自动对齐。使用自动选择方式可以很快地收集相似封装的元件，然后旋转、展开和整理成组，就可以移动到板上所需位置上了。当简易的布局完成后，使用自动对齐方式整齐地展开或缩紧一组封装相似的元件。
若选用自动布线，布线完后需对布线进行手工初步调整，需加粗的地线、电源线、功率输出线等加粗，某几根绕得太多的线重布一下，消除部分不必要的过孔，将每个布线层的线拉整齐和美观。
七、错误分析
在设计过程中往往遇到一些问题。例如：
1、生成的印刷电路板图与电路原理图不相符，有一些元件没有连上。这种情况时有发生，问题出在原理图上，原理图看上去是连上了，但画图不符合规范，导致未连接上。不规范的连线有：
①连线超过元器件的断点；
②连线的两部分有重复。
解决方法是在画原理图连线时，应尽量做到：
①在元件端点处连线；
②元器件连线尽量一线连通。
2、在印刷电路板设计中装入网络表时元器件不能完全调入。原因有：
①印刷电路板封装的名称不存在，致使在封装库中找不到；
②封装可以找到，但元件的管脚名称与印刷电路板库中封装的管脚名称不一 致。
③原理图中未定义元件的封装形式；
解决方法：
①到网络表文档中查找未定义封装的元件，补上元件封装；
②确认印刷电路板元件封装库是否已调入，同时检查原理图中元件封名称是否与印刷电路板元件封装库中的名称是否一致；
③将印刷电路板元件封装库中的元件修改成与原理图中定义的一致。
八、学习心得 在开始接触Protel DXP软件时,对其全英文的操作界面一窍不通,但在老师的讲解和操作指导下,加上自己的实际练习慢慢对它渐渐地熟悉了.开始会建原理图文件和PCB文件,但都不会查找元件和绘制元件,更不用说绘制PCB封装了。
老师说在初学ProtelDXP时,最难的是对元件的查找和对元件库的管理和添加,还有PCB封装的绘制.的确对于初学 Protel DXP的我们,实在很难找到成功的感觉,往往错误百出,到处都存在问题,每一个详细的步骤都要认真记下才能完成,否则在老师操作后便找不到其踪迹了。
随着对Protel DXP接触时间的增长,我们也慢慢地开始有感觉起来了.开始学习原理图元件的绘制了,原理图绘制首先要打开原理图绘制界面,在绘制原理图元件时要注意元件一般的尺寸大小,不能太大也不能太小了,还有元件管脚电气属性的设置和消箭头的方法.原理图的绘制完成后便是修改名称和添加元件库了.这些基本方法都掌握后, 就可以绘制一些基本的原理图了, 绘制图形要注意元件的摆放和整体的布局,绘制的原理图要求美观,清晰。
接下来便是学习制作PCB的封装了,是学习Protel DXP 很难也很关键的一步,制作PCB要以元件实物的型号和大小为依据,实物元件的种类繁多,以种类的不同大小又不一,所以要以具体情况具体要求来制作PCB封装.PBC封装尺寸的大小更注重在管脚的距离上,管脚距离的大小决定了实物元件能否安装在电路板上.要从原理图生成PCB就要保证每个元件都有对应的封装,不仅大小要对应符号也要一一对应.在这些步骤都完成后就可以从原理图生成PCB了,在从原理图生成PCB时要保证每个元件都是正确的,保证每个元件都被导入了,才算成功。
PCB生成后最主要的工作就是对元件的布局和布线了,PCB元件的布局的要求是功能元件要尽量在一起,主要功能集成块要放在电路板中央,重元件要有支架,开关和发热元件靠边放,高频部分布线要尽量短,最后元件摆放要整齐,美观.元件布局好后就是布线了,布线可以是单层,双层和多层的.布线后尽量不要存在飞线,若布线存在极少飞线,依实际情况可不从新布线而手动布线.布线完后添加泪滴和敷铜,PCB就制作完成了,可以进行3D仿真观察。
以上就是我学习Potel DXP时的一些心得体会，虽然不是非常全面，但有很多都是自己学习时经常犯的错误，Protel DXP 的学习注重实际练习,练习多了便有了经验, 所以在以后的学习中我定会从实际出发,加强练习，积累经验，经验积累多了便有了感觉,有了感觉也就便是学会了Protel DXP。此次一周的学习，我体会最深的就是学东西不会的就要多问老师或同学，同时也要自己多思考、多练习，这样才可以学的更多。要想制作出即美观又合理的电路图，除了要有制图软件的帮助，还要自己手动去完善，要想学的精，就要多查资料，自己钻研，做更多的练习。
二、焊接练习手工焊接工艺焊接三要素：清洁处理、加热、给锡与焊接。
操作步骤：
1、准备焊接：准备焊锡丝和烙铁。
2、加热焊件：烙铁接触焊接点，使焊件均匀受热。
3、熔化焊料：当焊件加热到能熔化焊料的温度后将焊丝至于焊点，焊料开始熔化并湿润焊点。
4、移开焊锡：当熔化一定量的焊锡后将焊锡丝移开。
5、移开烙铁：当焊锡完全湿润焊点后移开烙铁。
操作要点：
1、焊件表面处理：手工烙铁焊接中遇到的焊件往往都需要进行表面清理工作，去除焊接面上的锈迹、油污、灰尘等影响焊接质量的杂质。手工操作中常用机械刮磨和酒精、丙酮来擦洗等简单易行的方法。
2、预焊：将要锡焊的元件引线的焊接部位预先用焊锡湿润，是不可缺少的操作。
3、不要用过量的焊剂：合适的焊接剂应该是松香水仅能浸湿的将要形成的焊点，不要让松香水透过印刷版流到元件面或插孔里。使用松香焊锡时不需要再涂焊剂。
4、保持烙铁头清洁：烙铁头表面氧化的一层黑色杂质形成隔热层，使烙铁头失去加热作用。要随时再烙铁架上蹭去杂质，或者用一块湿布或使海绵随时擦烙铁头。
5、焊锡量要合适。
6、焊件要固定。
7、烙铁撤离有讲究：撤烙铁头时轻轻旋转一下，可保持焊点适量的焊料。
操作体会：
1、掌握好加热时间，在保证焊料湿润焊件的前提下时间越短越好。
2、保持合适的温度，保持熔铁头在合理的温度范围。一般经验是烙铁头温度比焊料温度高50摄氏度为宜。
3、用烙铁头对焊点施力是有害的。
注意：
1.不要离焊盘太接近，以免烫坏焊盘；2.小心烫伤；
3.实习完毕记得关闭电源。
三、收音机组装
一、实习内容：
(1) 学习识别简单的电子元件与电子线路; (2) 学习并掌握收音机的工作原理; (3) 按照图纸焊接元件，组装一台收音机，并掌握其调试方法。
二、实习器材介绍： (1) 电烙铁
(2) 螺丝刀、镊子等必备工具。
(3)松香和锡，由于锡它的熔点低，焊接时，焊锡能迅速散步在金属表面焊接牢固，焊点光亮美观。 (4) 两节5号电池。
三、实习目的：
1.熟悉手工焊锡的常用工具的使用及其维护与修理。
2.基本掌握手工电烙铁的焊接技术，能够独立的完成简单电子产品的安装与焊接。熟悉电子产品的安装工艺的生产流程。
3.熟悉印制电路板设计的步骤和方法，熟悉手工制作印制电板的工艺流程，能够根据电路原理图，元器件实物设计并制作印制电路板。
4.熟悉常用电子器件的类别、型号、规格、性能及其使用范围，能查阅有关的电子器件图书。
5.电子技术实习的主要目的就是培养我们的动手能力，同金工实习的意义是一样的，金工实习要求我们都日常的机械车床，劳动工具能够熟练使用，能够自己动手做出一个像样的东西来。而电子技术实习就要我们对电子元器件识别，相应工具的操作，相关仪器的使用，电子设备制作、装调的全过程，掌握查找及排除电子电路故障的常用方法有个更加详实的体验，不能在面对这样的东西时还像以前那样一筹莫展。有助于我们对理论知识的理解，帮助我们学习专业知识。使我们对电子元件及收音机的装机与调试有一定的感性和理性认识，打好日后深入学习电子技术基础。同时实习使我获得了收音机的实际生产知识和装配技能，培养理论联系实际的能力，提高分析问题和解决问题的能力，增强独立工作的能力。同时也培养同学之间的团队合作、共同探讨、共同前进的精神。
原理 ：
ZX2050B型管超外差收音机套件散件本教学用的散件为3V低压全硅管七管超外差式收音机，具有安装调试方便、工作稳定、声音宏亮、耗电省等优点。它由输入回路振荡回路高放混频级、一级中放、二级中放、检波级、低放级和功放级等部分组成，接收频率范围为535千赫～1605千赫的中波段。
电原理图 元件清单： 1 、元件说明：①磁棒线圈；参照磁棒线圈线头示意图将其焊接在电路板L上。②中频变压器（以下简称中周）四只为一套 ，其接线图见印制板图。T1为振荡线圈的中周（红色）、T2为第一级中放用的中周（白色）、T3为第二级中放的中周（白色 ）、T4为中频耦合中周（黑色）这四只中周在出厂前均已调在规定的频率上，装好后只需微调甚至不微调，请不要调乱。中周 外壳除起屏蔽作用外，还起导线的连接作用，所以中周外壳必须可靠的接地。③T5为输入变压器，初级与次级隔开。④T6为输 出变压器属于自耦类型。⑤VT
6、VT7为8050属于中功率三极管，请不要与VT1～VT5为9018或9014属于高频率小功率三极管相混
淆，因为它们的外形和脚位的排列都是一样的，VT
1、VT
2、VT
3、VT4选用9018超高频三极管、VT5选用9014三极管,安装时请不 要装错。⑥电原理图中所标称的元件参数为参考值，如与实际给出的元件参数有出入请自己灵活掌握。
2、安装工艺要求：在动手焊接前请用万用表将各元件测量一下，做到心中有数，安装时请先装低矮和耐热的元件（如电 阻），然后再装大一点的元件（如中周、变压器），最后装怕热的元件（如二极管、三极管）。①电阻的安装：请将电阻的阻 值（参照本说明书的电阻值计算示意图）选择好后根据两孔的距离弯曲电阻脚立式插装或卧式插装在电路板上进行焊接，高度
要统一。②瓷片电容和三极管的脚剪的长度要适中，不要剪得太短，也不要留得太长，它们不要超过中周的高度。电解电容要
紧贴线路板立式安装，太高会影响后盖的安装。③磁棒线圈（如已焊锡处理，可以不用刀子刮或砂纸砂线头）的三根引线头可
以直接用电烙铁配合松香焊锡丝来回摩擦几次即可自动镀上锡，三个线头对应的焊在线路板上。④由于调谐用的双连拔盘安装 时离电路板很近，所以在它的园周内的高出部分的元件脚在焊接前用斜口钳剪去，以免安装或调谐时有障碍，影响拔盘调谐的
元件有T1的引脚、双连的三个引出脚、电位器的开关脚。⑤喇叭安放到位后用嗽叭压板和螺丝固定。⑥指针不干胶一块贴在拨 盘上作为指针使用；一块贴在扬声器上防止短路。
3、调试过程：测量电流，电位器开关关掉，装上电池（注意正负极）用万电表的50mA档，表笔跨接在电位器开关的两端
（红表笔接电池正极、黑表笔接开关的另一端）若电流指示小于10mA（这时A、B、C、D、E五个电流缺口均未连上，连上时的总 总静态电流为15～20mA），则说明可以通电，将电位器开关打开（音量旋至最小即测量静态电流）用万用表分别依次测量E、
D、C、B、A五个电流缺口，若被测量的数字在规定（请参考电原理图）的参考值左右即可用烙铁将这五个缺口依次连通，再把 音量开到最大，调双连拔盘即可收到电台。在安装电路板时注意把喇叭及电池引线埋在比较隐蔽的地方，并不要影响调谐拔盘 的旋转和避开螺丝桩子，电路板挪位后再上螺丝固定，这样一台自己辛勤劳动制作的收音机就安装完毕。当测量不在规定电流
值左右请仔细检查三极管的极性有没有装错，中周是否装错位置以及虚假错焊等，若测量哪一级电流不正常则说明那一级有问题。
四、万用表组装
一、实习目的
1.熟悉和掌握电烙铁的使用方法。
2.通过万用表的组装实训，进一步熟悉万用表的结构、工作原理和使用方法。 3.了解电路理论的实际应用，熟悉仪表的装配和调试工艺。
二、实习器材
1.电烙铁、松香、焊锡丝、烙铁架 2.ZX830B万用表套件
3.十字螺丝刀、尖嘴钳、剪刀、剥线钳 4.数字万用表、电阻、干电池
三、工作原理图
四、组装步骤 １，打开原件包装袋，清点元件个数与规格；
２，阅读焊接说明书，了解注意事项与焊接步骤；
３，开始焊接。安装工艺、焊接步骤及注意事项：ＺＸ８３０Ｂ由机壳塑料件、印制板部件、液晶屏及表笔等组成，组装成功的关键是装配印制板部件，整机安装流程见下图。 １，
印制板安装 （１）双面板的Ａ面是焊接面，中间环形印制导线是功能、量程转换开关电路，需小心保护，不得划伤或污染。（２）安装电位器、三极管插座。注意安装方向：三极管插座装在Ａ面而且应使定位凸点与外壳对准、在Ｂ面焊接。（３）安装保险座，Ｒ２２，弹簧。焊接点大，注意预焊和焊接时间。（４）安装电池线。电池线由Ｂ面穿到Ａ面再插入焊孔、在Ｂ面焊接。红线接“＋”，黑线接“－”。
２，
液晶屏的安装：（１）面壳平面向下置于桌面，从旋钮圆孔那边垫起约５ｍｍ。
（２）将液晶屏液晶屏放入面壳窗口内，白面向上，方向标记在右边然后贴上泡沫单面胶；最后用镊子把导电胶条放入液晶屏的横槽中，注意保持导电胶条的清洁。
３，
旋钮安装方法 （１）Ｖ型弹簧片装到旋钮上，共六个。
注意：弹簧片易变性，用力要轻。（２）装完簧片把旋钮翻面，将两个小弹簧蘸少许凡士林放入编旋钮两圆孔，把两小钢珠放在表壳合适的位置上。（３）将装好弹簧的旋钮按正确的方向放入壳内。 ４，
５， 固定印制板 （１）将印制板对准位置装入表壳，并用四个螺钉紧固。（２）装上保险管和电池，转动旋钮，液晶屏应正常显示。
调试与总装 １校准检测将自制数字万用表与市场精确数字万用表都拨到20V档对干电池进行测量比较两个测量值。如果不一致调节RP201电位器使组装的与标准值一样。
２总装 （1）显示屏、旋转旋钮、焊好的电路板、9V电池撞到面盖上，扭紧螺丝。 （２）盖上后盖，安装后盖三个螺钉，至此安装、校准、检测全部完毕。
五、总结
电子工艺实习已经结束了，但心中的兴奋却依然存在，此时此刻心还沉浸在实习的气氛当中。本以为实习会是枯燥无味的，但说实话，没想到实习这么快就结束了，还真有点意犹未尽的感觉。通过这几个晚上的亲身体会，虽说只是短短的几个晚上的时间，但自己真的发现原来实习是那么的有趣。并且也使自己认识到了理论学习与实践相结合的重要性。在实习中，让我体会最深的就是：做事情的认真态度。
实习让我明白，作任何事都要仔细认真，也许一个小小的疏忽都将导致整个工作前功尽弃。相反，认真可以发现“柳暗花明又一村”的效果。遇到实际问题时，只要认真思考，用所学的知识，再一步步探索，是完全可以解决遇到的一般问题的。就拿焊接这门技术来说吧，面对那发烫的电烙铁，那针尖大的焊孔，对初学者来说简直束手无策，但只要认真研究和观察各个元件的性能与特点，就可以完美的把焊接做好，同时认真的观察总结可以在保证质量的同时提高自己的效率。
这几个晚上的学习让我重新认识了自己，并且对自己身上的不足之处有了更深的了解。通过实际动手操作,才发现理论和现实事物之间的差距,才明白不是只要学好课本上的知识就能胜任将来的工作。通过本次实习使我们对电子元件一定的感性和理性认识；对电子信息技术等方面的专业知识做进一步的理解；培养和锻炼我们的实际动手能力，使我们的理论知识与实践充分地结合，作到不仅具有专业知识，而且还具有较强的实践动手能力。
在这里将自己这次电工电子实习感触总结一下：第
一、是心态问题。要做好一件事，心态是很重要的。有好的心态，就会投入十二分的心力去努力，做事效果也是事半功倍。 第
二、就是遇事多动脑，并且注意学习其他人的长处，吸收老师和教导者的经验。第
三、动手能力的培养。这次实习，使我们动手能力得到很大的提高。在生活中遇到一些小事情时自己动手解决，这样可以增强我们的自信心，对我们将来去适应陌生事物是有很大帮助的。 第
四、学习处理新事物的方法。对新的陌生事物，我们总是通过不停地尝试着去了解它，运用它。通过对实际事物的比较，使我们平时学习到的课本上的知识得到了检验，加深了我们对知识的理解和掌握，并从实践中找到许多不足之处，使我们将来在学习中能更好地有针对性的学习。
面对任何事情都不要缺少自信心，我们不怕失败，我们可以输得起任何东西，青春年华、精力、力量，惟独自信不可失。 实习是短暂的，但留给我的感受是深刻的。我们没必要在怜惜什么，以为我已得到很多了。自己现在该做的，就是当认识到自己的不足时，那就该如何去改造自己，如何完善自己。大学的生活是丰富多彩的，大学中每个人要完成的事情是很多的，但那需要每个人的认真投入。每个人不必再感叹世事的沧桑，不必遗憾岁月的来去匆匆，我们要做的那就是在这有限的时间内，完成自己应该完成的事，经历自己应该经历的事情。
读书心存志远，实践悟出真知。实习给我的不单单是一种好的焊接技术，它的背后还有动手能力的锻炼，更有一种思维的培养与创新。能使自己的思考方式不单单局限在理论上的那种方式，更要向实际靠拢。这对我们以后参加工作是大有帮助的，尤其对我们这些以后从事工科的学生。
推荐第9篇：收音机电子工艺实习目的
实习目的：
熟悉手工焊锡的常用工具的使用及其维护与修理。 基本掌握手工电烙铁的焊接技术，能够独立完成简单电子产品的安装与焊接。熟悉电子产品的安装工艺的生产流程，印制电路板设计的步骤和方法，手工制作印制电板的工艺流程，能够根据电路原理图，元器件实物。了解常用电子器件的类别、型号、规格、性能及其使用范围，能查阅有关的电子器件图书。能够正确识别和选用常用的电子器件，并且能够熟练使用普通万用表和数字万用表。了解电子产品的焊接、调试与维修方法。通过收音机的通电监测调试，了解一般电子产品的生产调试过程，初步学习调试电子产品的方法，培养检测能力及一丝不苟的科学作风。
推荐第10篇：电子工艺实习心得——收音机焊接
实习心得
这周我怀着激动的心情进行了这次电子工艺实习，感觉收获颇丰，第一天见到了教我们的老师，很年轻，课教得很好、很有趣味，头一天主要告诉了我们实习的内容、相关日程安排以及讲授实习中相关的基础知识，通过观看视频了解了一些基本的加工工艺并进行了收音机元器件的部分检测，第二天是第一天的延续上午首先是听老师讲课、观看视频讲解，然后紧接着的就是收音机元器件规格的继续测试，通过对元器件实物的测试、观察，认识到了不少的元件，平时在模电课上学的东西并得到了运用，例如三极管极性的判别、功率的放大，二极管的正向导通、反向截止，以及变压器的工作。下午的任务主要是用粗铜丝焊接一个正方体框架，并要具有足够的强度。焊接过程中，我感受到了严谨、细心的态度以及团队意识合作很重要。首先是材料的准备，12根等长的直铜丝。在焊接过程中，有很多人进行的并不是很顺利，原因之一铜丝长短不一并带有弯曲，不便于焊接，不能构成比较规范的正方体框架。其次最重要的是小组成员之间的配合，默契在这得以体现，要想焊接的足够可靠就必须步步细心，这是同伴的配合就很重要了。某些人由于这两点做的不好，焊接的框架一摔就坏。周三进入主题——收音机的焊接，在这个过程中细心尤为重要，这体现在电子元件的插放、焊接、剪引线。插对是保证收音机的正常工作的第一步也是最重要一步。焊接也是一门艺术，出于习惯我的焊点总是在符合要求的同时比较饱满，因为我的脑海中已经被灌输了“必须可靠”的概念，绝不能出现问题，当然剪线也很重要，这为之后的调谐盘安装提供空间，同时也有效地防止了短路的出现。第四天是我收获最大的一天，因为这天我从同学和老师身上学到了很多。首先还是严谨、细心的态度，由于前几天的努力，在检测完收音机后，连接断点收音机直接正常工作，感到很欣慰。之后的时间就是帮助出问题的同学调试，我遇到的问题有收音机短路和开路、二极管反接问题。出现这些问题的主要原因就是不细心、做事不谨慎。只要对照原理图和装配图，外加一些细心那么一切问题都将不存在。通过与装配图的比较比较容易的发现了短路和二极管反接的问题。但开路让我吃尽苦头，手拿万用表把所有的焊点回路测个遍但就是找不到断点在哪里，最终只能求助于老师，老师看了电路板几眼明确地告诉我存在开路，并告诉我并不是所有的开路都能用万用表测出来，只要是存在一点点连接，万用表都会显示为通路，但实际为断路。回去仔细看了个遍，最后找到断点，感叹老师的技术之高稍微一下，就看出了问题所在。有同学的电路板存在断路，但是由于焊盘脱落太为严重，电表测，用眼观察奋斗了一个多小时，唯一的感觉就是累。相信如果换做是老师，那将是轻而易举的事，所以学习很重要，当然如果一开始就细心了，那么之后的调试将会省很多时间。
总之，通过实习我最大的收获就是成大事者必须细心、严谨、谦虚、努力拼搏，务实。
第11篇：电子工艺实习报告_(收音机组装与调试)
一、实习目的与要求
（1）实习目的：
通过收音机组装实习，掌握基本的焊接技术，学会元件识别、测试、质量检验和安装的方法。掌握万用表的使用方法，学习掌握超外差式收音机的基本工作原理，学会识别电路原理图与印刷图，学会电子设备的整机装配、调试方法等，了解电子产品的装配过程。从而锻炼和提高动手能力，严谨的科学作风，巩固和加深对电子学理知识的理解和掌握。
（2）实习要求：
元器件装配要求：
为保证装配到线路板上的元件质量，要求严格按照下列步骤
装配每一个元件：
第一步，用万用表测试元件并记录测试结果。
第二步，观察元件引线，如表面有氧化，清楚氧化层。
第三步，元件引线镀锡（新元件可免此步骤）。
第四步，结合原理图与印刷图插接元器件。
第五步，检查插接的元器件。
第六步，焊接元器件。
测试记录要求：
测试记录需包含下列内容：
1.测试日期
2.测试人姓名
3.测试结果
a.元器件在电路中的编号
b.元器件的类型（电阻、电容）
c.用万用表测量的具体方法（档级）
d.测量结果（标称值、实测值）
电阻：色码、实测值
电容：容量、级间电压、电解电容的极性
电感、中周、本振、变压器：初次极电阻
二极管：方向（实体图）、级间正反向电阻
三极管：类型（PNP/NPN）、放大倍数、各级间正反
向电阻
二、实习任务
（1）焊接技术
（2）元器件识别与测试
（3）学习掌握收音机的工作原理，学习认识工作原理图和装配图
（4）完成收音机的组装、调试与检修
三、实习日志(我们的日记顺序和此有差别，应作相应调整，仅为参考)
（1）实习第一天
第一天的实习内容包括：掌握电烙铁的正确使用方法；掌握基本的焊接技术；学会识别不同的元器件；掌握元器件的不同安装方法（立插、平铺）；初步掌握万用表的使用方法。
用电烙铁焊接元件是最基本的技术，也是基本的装配工艺，它对保证电子产品的质量起着关键的作用。焊接常用的工具和材料有电烙铁、带松香夹芯的焊锡丝、助焊剂、吸焊器、斜口钳（剪线钳）、万用表、镊子、通用电路板、各种类型的元器件。桌台上除了吸焊器，其他都已备全。
经老师讲解，得知助焊剂能使焊锡和元件更好的焊接，一般用的最多的是松香或焊锡膏，这一次我们用的是焊锡膏，但焊锡膏使用时也会产生大量对人体有毒害的烟、气，会有刺鼻的气味，所以应尽量少用。
电烙铁分内热式和外热式两种，内热式的电烙铁热利用率高、体积小、发热快、省电、重量轻，因此适宜于焊接电子元器件。电烙铁作用是对焊接点部位进行加热，加热时间的掌握是焊接技术的关键。焊接时间必须在1.5~4s内完成，时间过长容易损坏器件；时间太短焊锡不能充分融化，会造成焊点不光滑，不牢固，还可能产生虚焊。
1．焊接方法总结：
（1）将烙铁头放在印刷板的焊盘和焊件引脚上，使焊盘和焊件均受热，尽量要使
烙铁头与焊点接触面积大。
（2）将焊锡丝至于焊盘或烙铁头，焊锡熔化并形成焊点。
（3）熔化一定量的焊锡后，将焊锡丝移开。
（4）将焊锡完全润湿焊点后45。方向移开烙铁。注意焊接时间不要太长，一般焊点大约两三秒钟。有的人焊接时烙铁头先沾上一点焊锡，然后将烙铁放到焊点上停留，等待加热后焊锡润湿焊件，形成焊点，这种焊接方法不正确，因为焊丝熔化后，烙铁放到焊点时焊剂已挥发，因无焊剂作用易造成虚焊，而且会丧失焊剂对焊点的保护作用。
2．锡焊注意事项：
（1）焊件表面要处理干净去除焊件表面上的锈迹、油污、灰尘、漆皮等会影响焊接质量的杂质。
（2）焊接前烙铁要挂锡，靠烙铁上的焊锡加大传热面积和传热速度形成焊接桥。
（3）控制好焊接时间，时间过长浪费焊锡而且有可能损坏元件，如电容引脚焊点开焊，中频
电压器内塑料变型或开焊；时间短焊锡少，强度不够或虚焊。
（4）焊点形状应为锥体，侧看为三角形，锡量应适中。
（5）焊锡未凝固时元件不能有松动，否则容易脱焊。
（6）焊接时，焊锡冷却凝固时不能用口吹气，否则焊点不光亮。
（7）焊锡应选用较细的、熔点低、带松香夹芯的焊锡丝。
3．焊锡中的安全问题：
（1）当焊接完成时，应立即将电烙铁放在烙铁架上，不能放在其他地方。防止烫坏桌面或其他物品。
（2）绝不能手拿烙铁取物，这样极容易造成人体烫伤。
（3）焊接时，如果烙铁漏电，应立即停止使用。
（4）用电过程中如果出现意外，应立即切断电源，并通知指导老师进行处理。
4．焊点标准总结：
（1）焊点表面（有光泽平滑）：若焊点无金属光泽，焊点发白，是因烙铁功率过大或加热时间过长造成的。若焊点表面呈豆腐渣状，是因焊点或焊件面积大，散热快，烙铁功率小或焊锡未凝固时移动了焊件造成的。焊点拉尖不平滑，加热不足，焊料不合格。
（2）焊锡与焊盘交界处接触角α要小，接触面要大；润湿角α越小，质量越好，一般控制在20。-45。为宜。润湿角α越大有可能是焊盘不热或焊盘不吃锡，这样即浪费焊锡，又会造成虚焊。
（3）焊锡连接面以引脚为中心（左右对称）呈半弓形凹面，若焊锡来流满焊盘，是加热不足，焊锡流动性差造成的，这样既不美观焊点强度又不够。
（4）检查有无虚焊、连焊、错焊、漏焊，发现有连焊的要即时处理，有虚焊，漏焊的要补焊。
（2）实习第二天
第二天的实习内容包括：掌握收音机的工作原理，学会识别电路原理图与印刷图，学会色环电阻的识别和测试，用万用表测试电容、电感、二极管、三极管的方法，同时，进一步掌握并熟练焊接技术。下午则是分析高放电路的工作原理及各元件的作用，测试高放部分的所有元件并记录测试结果。焊接高放电路的元件（不安装天线）。
今天下午我们要测试和焊接的部分就是它的高放电路部分。
老师讲解过高放原理以及各元件的测试方法后，首先要掌握电阻的色环识别读数方法，我们用的电阻都采用色环标注法，我们需要熟记各个颜色所代表的数值和倍率：黑、棕、红、橙、黄、绿、兰、紫、灰、白色值分别是0~9，第一色环表示第一位有效数字，第二位色环表示第二位有效数字，第三色环表示第
一、第二位有效数字后面零的个数（10n 中的n 的数值），第四个色环表示误差，金色误差＋－5％，银色＋－10％（用金色或银以色环在前面分别表示阻值为×0.1Ω和×0.01Ω）。
（3）实习第三天
第三天的实习内容包括：分析
一、二级中放的工作原理及各元件的作用；测试
一、二级中放各元件并记录测试结果；焊接
一、二级中放电路的元件。下午则是分析检波、前置放大与低放电路的工作原理。分析该部分电路各元件的作用，测试该部分电路各元件并记录测试结果，焊接该部分电路的元件。
中频放大器的作用是对中频信号进行放大，与一般RC振荡器不同的是其集电极负载为中频变压器B4 初级与电容C8 组成并联谐振电路，其谐振回路的中心频率为中频，对于465kHz中频信号并联谐振电路阻抗最大（RC且为纯阻性的），中频放大器增益最高，而对于其它频率都将受到衰减和抑制。老师讲解了
一、二级中放工作原理后，对要焊接的元器件进行检测，记录数据，之后我们开始了焊接。
下午老师讲解检波、前置放大、与低放电路的工作原理。检波的作用是从调幅波中得到调制信号，它与发送端调制器的作用相反。
自动增益控制(AGC)电路作用是：当信号过强时，它能使功率放大器增益降低，当接收信号波动过大时，它能使检波输出保持稳定，当接收信号过弱时，它能使中放增益最高。它是利用检波输出的音频信号的平均值控制中频放大器的增益来实现的当检波器输出的音频信号增加时，通过自动增益控制电路使中放级的基极电压降低，中放级的集电极电流Ic↓→rbe↑→Au↓，当音频信号降低时，则：Ic↑→rbe↓→Au↑，从而使检波器的输出保持稳定。
（4）实习第四天
第四天的实习内容包括：分析功放电路的工作原理；分析功放水电路各元件的作用，测试功放部分各元件并记录测试结果；插入该部分电路的元件，检查无误后进行焊接。下午则是检查并安装剩余部分的所有元件，检查所有元件，焊接断点并调试。
检波器输出的音频信号加到音量电位器上，通过调节它可以改变前置放大级输入音频信号的大小，达到音量调节的目的。音频信号通过耦合电容加到前置放大管的基极，引起集电极电流随音频信号的大小变化，集电极电流的变化通过变压器耦合功放级。功放级电路是对称的。
扬声器是换能器件，它将电能轮换成声强，杨声器种类很多，收音机常用的是恒磁动圈式纸盆扬声器它主要由环形永久磁铁、音圈、纸盆、纸盆架组成。永久磁铁产生恒定磁场，当音频电流通过音圈时，音圈在磁场力的作用下，在磁隙间作上一振动，音圈的振动牵动纸盆一起振动，低盆振动使周围空气振动而发出声音。
（5）实习第五天
第五天的实习内容就是整机调试与检修。
四、实习总结
（1）实习收获与体会
在我的认识里，工科的课程学习总是枯燥乏味且平面化、单调化、难懂的。而且在我们所学的课程里，真正能马上运用到实际的实在少之又少，所以理论化的知识即使能停留在脑海里却也不能持续很长的时间。而这五天的实习安排却毫无单调乏味的感觉，似乎我们每天都在等待接收新的知识，因为这五天的学习积累终会给我们带来一个实实在在自己动手完成的作品。
这次，自己一点点装配一个收音机，对我来说很有吸引力。通过老师的讲解，收音机的工作原理一点点呈现在我们面前，同时，每天讲解一部分的工作原理然后进行这一部分元器件的装配焊接更能加深我们对原理的掌握同时又增强实践动手能力。而在这样一个过程中其实蕴含着大量的知识：首先我们要掌握焊接的
各方面知识，通过练习能熟练焊接，我们还要掌握元器件的识别以及功能的检测，我们要学习按照装配图安插元器件，同时了解电路的工作原理。
整个过程培养了我们细心、耐心的做事方式和态度。老师不断地叮嘱我们要好好地进行焊接练习，练习焊接虽然看似过程简单，但这整个过程就像达芬奇画鸡蛋，无论要做的事或是工作有多高的技艺，都是要从基础实打实的练起。无论我们做什么事，基础的工作有多么枯燥乏味，都需要我们付出认真的态度和踏实的行动，如同盖楼，地基的不扎实会限制整座楼的高度，甚至会造成大楼的倒塌。
这次的实习收获很多，最大的收获便是自己能成功地完成一台收音机的装配，并且让它能正常工作。第一次靠自己完成一个以前只会使用而并不了解其内部构造的家用电器，很有成就感。在自己的装配过程中，其实也可对收音机的工业生产窥探一二，从中了解一些收音机装配的工艺技术。
第12篇：电子工艺实习报告_(收音机组装与调试).
一、实习目的与要求 (1实习目的: 通过收音机组装实习, 掌握基本的焊接技术, 学会元件识别、测试、质量检验和 安装的方法。 掌握万用表的使用方法, 学习掌握超外差式收音机的基本工作原理, 学会识别电路原理图与印刷图, 学会电子设备的整机装配、调试方法等, 了解电 子产品的装配过程。 从而锻炼和提高动手能力, 严谨的科学作风, 巩固和加深对 电子学理知识的理解和掌握。
(2实习要求: 元器件装配要求: 为保证装配到线路板上的元件质量, 要求严格按照下列步骤 装配每一个元件: 第一步,用万用表测试元件并记录测试结果。
第二步,观察元件引线,如表面有氧化,清楚氧化层。 第三步,元件引线镀锡(新元件可免此步骤。
第四步,结合原理图与印刷图插接元器件。 第五步,检查插接的元器件。 第六步,焊接元器件。 测试记录要求: 测试记录需包含下列内容: 1.测试日期 2.测试人姓名
3.测试结果
a.元器件在电路中的编号 b.元器件的类型(电阻、电容 c.用万用表测量的具体方法(档级 d.测量结果(标称值、实测值 电阻:色码、实测值
电容:容量、级间电压、电解电容的极性 电感、中周、本振、变压器:初次极电阻 二极管:方向(实体图、级间正反向电阻
三极管:类型(PNP/NPN、放大倍数、各级间正反 向电阻
二、实习任务 (1焊接技术
(2元器件识别与测试
(3学习掌握收音机的工作原理,学习认识工作原理图和装配图 (4完成收音机的组装、调试与检修
三、实习日志 (我们的日记顺序和此有差别,应作相应调整,仅为参 考 (1实习第一天
第一天的实习内容包括:掌握电烙铁的正确使用方法; 掌握基本的焊接技术; 学会识别不同的元器件;掌握元器件的不同安装方法(立插、平铺;初步掌握 万用表的使用方法。
用电烙铁焊接元件是最基本的技术,也是基本的装配工艺,它对保证电子产 品的质量起着关键的作用。 焊接常用的工具和材料有电烙铁、带松香夹芯的焊锡 丝、助焊剂、吸焊器、斜口钳(剪线钳、万用表、镊子、通用电路板、各种类 型的元器件。桌台上除了吸焊器,其他都已备全。
经老师讲解,得知助焊剂能使焊锡和元件更好的焊接,一般用的最多的是松 香或焊锡膏, 这一次我们用的是焊锡膏, 但焊锡膏使用时也会产生大量对人体有 毒害的烟、气,会有刺鼻的气味,所以应尽量少用。
电烙铁分内热式和外热式两种,内热式的电烙铁热利用率高、体积小、发热 快、省电、重量轻, 因此适宜于焊接电子元器件。 电烙铁作用是对焊接点部位进 行加热,加热时间的掌握是焊接技术的关键。焊接时间必须在 1.5~4s内完成, 时间过长容易损坏器件; 时间太短焊锡不能充分融化, 会造成焊点不光滑, 不牢 固,还可能产生虚焊。
1.焊接方法总结: (1将烙铁头放在印刷板的焊盘和焊件引脚上,使焊盘和焊件均受热,尽 量要使 烙铁头与焊点接触面积大。
(2将焊锡丝至于焊盘或烙铁头,焊锡熔化并形成焊点。 (3熔化一定量的焊锡后,将焊锡丝移开。
(4将焊锡完全润湿焊点后 45。方向移开烙铁。注意焊接时间不要太长, 一般焊点大约两三秒钟。 有的人焊接时烙铁头先沾上一点焊锡, 然后将烙铁放到 焊点上停留, 等待加热后焊锡润湿焊件, 形成焊点, 这种焊接方法不正确, 因为 焊丝熔化后, 烙
铁放到焊点时焊剂已挥发, 因无焊剂作用易造成虚焊, 而且会丧 失焊剂对焊点的保护作用。
2.锡焊注意事项: (1焊件表面要处理干净去除焊件表面上的锈迹、油污、灰尘、漆皮等会 影响焊接质量的杂质。
(2焊接前烙铁要挂锡,靠烙铁上的焊锡加大传热面积和传热速度形成焊 接桥。 (3控制好焊接时间,时间过长浪费焊锡而且有可能损坏元件,如电容引 脚焊点开焊,中频
电压器内塑料变型或开焊;时间短焊锡少,强度不够或虚焊。 (4焊点形状应为锥体,侧看为三角形,锡量应适中。 (5焊锡未凝固时元件不能有松动,否则容易脱焊。
(6焊接时,焊锡冷却凝固时不能用口吹气,否则焊点不光亮。 (7焊锡应选用较细的、熔点低、带松香夹芯的焊锡丝。 3.焊锡中的安全问题: (1当焊接完成时,应立即将电烙铁放在烙铁架上,不能放在其他地方。 防止烫坏桌面或其他物品。
(2绝不能手拿烙铁取物,这样极容易造成人体烫伤。 (3焊接时,如果烙铁漏电,应立即停止使用。
(4用电过程中如果出现意外,应立即切断电源,并通知指导老师进行处 理。 4.焊点标准总结:
(1焊点表面(有光泽平滑:若焊点无金属光泽,焊点发白,是因烙铁 功率过大或加热时间过长造成的。 若焊点表面呈豆腐渣状, 是因焊点或焊件面积 大,散热快,烙铁功率小或焊锡未凝固时移动了焊件造成的。焊点拉尖不平滑, 加热不足,焊料不合格。
(2焊锡与焊盘交界处接触角 α要小,接触面要大;润湿角 α越小,质量 越好,一般控制在 20。 -45。为宜。润湿角 α越大有可能是焊盘不热或焊盘不吃 锡,这样即浪费焊锡,又会造成虚焊。
(3焊锡连接面以引脚为中心(左右对称呈半弓形凹面,若焊锡来流满 焊盘,是加热不足,焊锡流动性差造成的,这样既不美观焊点强度又不够。 (4检查有无虚焊、连焊、错焊、漏焊,发现有连焊的要即时处理,有虚 焊,漏焊的要补焊。
(2实习第二天
第二天的实习内容包括:掌握收音机的工作原理, 学会识别电路原理图与印刷图, 学会色环电阻的识别和测试, 用万用表测试电容、电感、二极管、三极管的方法, 同时, 进一步掌握并熟练焊接技术。 下午则是分析高放电路的工作原理及各元件 的作用, 测试高放部分的所有元件并记录测试结果。 焊接高放电路的元件 (不安 装天线。
今天下午我们要测试和焊接的部分就是它的高放电路部分。
老师讲解过高放原理以及各元件的测试方法后, 首先要掌握电阻的色环识别读数 方法, 我们用的电阻都采用色环标注法, 我们需要熟记各个颜色所代表的数值和 倍率:黑、棕、红、橙、黄、绿、兰、紫、灰、白色值分别是 0~9,第一色环表 示第一位有效数字, 第二位色环表示第二位有效数字, 第三色环表示第
一、第二 位有效数字后面零的个数(10n 中的 n 的数值,第四个色环表示误差,金色 误差+-5%,银色+-10%(用金色或银以色环在前面分别表示阻值为×0.1Ω和×0.01Ω。
(3实习第三天
第三天的实习内容包括:分析
一、二级中放的工作原理及各元件的作用;测试
一、二级中放各元件并记录测试结果;焊接
一、二级中放电路的元件。下午则是分析 检波、前置放大与低放电路的工作原理。 分析该部分电路各元件的作用, 测试该 部分电路各元件并记录测试结果,焊接该部分电路的元件。
中频放大器的作用是对中频信号进行放大, 与一般 RC 振荡器不同的是其集电极 负载为中频变压器 B4 初级与电容 C8 组成并联谐振电路, 其谐振回路的中心频 率为中频,对于 465kHz 中频信号并联谐振电路阻抗最大(RC 且为纯阻性的, 中频放大器增益最高, 而对于其它频率都将受到衰减和抑制。 老师讲解了
一、二 级中放工作原理后, 对要焊接的元器件进行检测, 记录数据, 之后我们开始了焊 接。
下午老师讲解检波、前置放大、与低放电路的工作原理。 检波的作用是从调幅波 中得到调制信号,它与发送端调制器的作用相反。
自动增益控制 (AGC电路作用是:当信号过强时,它能使功率放 大器增益降低,当接收信号波动过大时,它能使检波输出保持稳定, 当接收信号过弱时, 它能使中放增益最高。 它是利用检波输出的音频 信号的平均值控制中频放大器的增益来实现的当检波器输出的音频 信号增加时, 通过自动增益控制电路使中放级的基极电压降低, 中放 级的集电极电流 Ic ↓→ rbe ↑→ Au ↓ ,当 音频信号降低时,则:Ic ↑→ rbe
↓→ Au ↑,从而使检波器的输出保持稳定。 (4实习第四天
第四天的实习内容包括:分析功放电路的工作原理; 分析功放水电路各元件的作 用, 测试功放部分各元件并记录测试结果; 插入该部分电路的元件, 检查无误后 进行焊接。 下午则是检查并安装剩余部分的所有元件, 检查所有元件, 焊接断点 并调试。
检波器输出的音频信号加到音量电位器上, 通过调节它可以改变前置放大级输入 音频信号的大小, 达到音量调节的目的。 音频信号通过耦合电容加到前置放大管
的基极, 引起集电极电流随音频信号的大小变化, 集电极电流的变化通过变压器 耦合功放级。功放级电路是对称的。
扬声器是换能器件, 它将电能轮换成声强, 杨声器种类很多, 收音机常用的是恒 磁动圈式纸盆扬声器它主要由环形永久磁铁、音圈、纸盆、纸盆架组成。 永久磁 铁产生恒定磁场, 当音频电流通过音圈时, 音圈在磁场力的作用下, 在磁隙间作 上一振动, 音圈的振动牵动纸盆一起振动, 低盆振动使周围空气振动而发出声音。 (5实习第五天
第五天的实习内容就是整机调试与检修。
四、实习总结 (1实习收获与体会
在我的认识里, 工科的课程学习总是枯燥乏味且平面化、单调化、难懂的。 而且 在我们所学的课程里, 真正能马上运用到实际的实在少之又少, 所以理论化的知 识即使能停留在脑海里却也不能持续很长的时间。 而这五天的实习安排却毫无单 调乏味的感觉, 似乎我们每天都在等待接收新的知识, 因为这五天的学习积累终 会给我们带来一个实实在在自己动手完成的作品。
这次, 自己一点点装配一个收音机, 对我来说很有吸引力。 通过老师的讲解, 收音机的工作原理一点点呈现在我们面前, 同时, 每天讲解一部分的工作原理然 后进行这一部分元器件的装配焊接更能加深我们对原理的掌握同时又增强实践 动手能力。 而在这样一个过程中其实蕴含着大量的知识:首先我们要掌握焊接的
各方面知识, 通过练习能熟练焊接, 我们还要掌握元器件的识别以及功能的检测, 我们要学习按照装配图安插元器件,同时了解电路的工作原理。
整个过程培养了我们细心、耐心的做事方式和态度。老师不断地叮嘱我们要 好好地进行焊接练习, 练习焊接虽然看似过程简单, 但这整个过程就像达芬奇画 鸡蛋, 无论要做的事或是工作有多高的技艺, 都是要从基础实打实的练起。 无论 我们
做什么事, 基础的工作有多么枯燥乏味, 都需要我们付出认真的态度和踏实 的行动, 如同盖楼, 地基的不扎实会限制整座楼的高度, 甚至会造成大楼的倒塌。 这次的实习收获很多,最大的收获便是自己能成功地完成一台收音机的装 配, 并且让它能正常工作。 第一次靠自己完成一个以前只会使用而并不了解其内 部构造的家用电器, 很有成就感。 在自己的装配过程中, 其实也可对收音机的工 业生产窥探一二,从中了解一些收音机装配的工艺技术。
第13篇：电子工艺收音机实训报告
实训报告册
系
别
应用技术学院
专
业
电子信息科学与技术
班
级
课
程
电子工艺实训
指导老师
学生姓名
刘
浩
学
号
***01
2011年第二期
目录
前言………………………………………………………….1
第一周放大器实训……………3
第二周收音机实训………7
心得体会…………………………………………………….11
前 言
本期电子工艺实训分为两周 地点：北楼201
第一周时间为 6月7日 到 6月10日 第二周时间为 6月12日到6月17日 总体任务如下： 实训目的：
(1) 了解常用元器件的型号及参数； (2) 掌握焊接、拆焊技术；
(4) 在Altium Designer 6设计原理图、pcb ； (4) 组装收音机过程进一步学习电子技术； (5) 掌握电子安装工艺了解测量和调试技术；
实训内容：
(1)复习Altium Designer 6 ，设计出原理图，pcb； (2) 常用元器件的识别； (3) 焊接练习；
(4) 组装外围元器件；
(5) 调试维修，放大器和收音机；
本期电子工艺实训要求：
第一周，设计一个放大器，自己在Altium Designer 6 上画出原理图，再根据原理图设计pcb ，然后就做出pcb印制电路板，安装元件，调试，测试，最后完成一个具有放大功能的放大器。
第二周，根据已给的收音机元件和原理图，自己在Altium Designer 6 上画出原理图，再根据原理图设计pcb ，然后就做出pcb印制电路板，安装元件，调试，测试，最后设计出合格的收音机
第一周放大器实训：
实训器材：
1 已安装Altium Designer 6的电脑 2 放大器所需的所有元件若干
3电烙铁，吸焊枪等焊接和拆焊所需的所有器材 4 铜箔板，汽油，打孔机等做一个pcb的所有器材 实训步骤： 一 原理图如下：
注意问题：
1 没有封装电源，不能忘记封装
2 各个有正负的二极管的正负极不能弄反了
二 PCB图如下：
注意问题：
1 要考虑中心元件的摆放 如放大器； 2 布局既要美观，又合理；
三
打印出原理图，用汽油清洗铜箔板、用熨斗把原理图敷在铜箔上
四
腐蚀铜箔板、清洗、打孔 、安装元件 五
放大器测试数据如下
第二周收音机
实验器材：
除第一周的外再加上收音机器件全套 实训步骤；
一
据原理图：
在Altium Designer 6画出原理图
注意：
1 有很多元件没有元件符号的自己画元件符号如中周：
中周元件符号 2首先要测元件的引脚距离， 做封装的时候要特别注意，一定要和实际的元器件的引脚距离一致
如中周的封装图如下
设计pcb
三
打印出原理图，用汽油清洗铜箔板、用熨斗把原理图敷在铜箔上
四
腐蚀铜箔板、清洗、打孔 、安装元件 五
检测调试步骤：
调试过程：测量电流，电位器开关关掉，装上电池（注意正负极）用万用表的50mA档）表笔跨接在电位器开关的两端（黑表笔接电池负极，红表笔接开关另一端）若电流指示小于10mA，则说明可以通电，将电位器开关打开，用万用表分别依次测量D,C,B,A四个电流缺口，若测量的数字在规定的参考值左右即可用烙铁将这四个缺口依次连通，再把音量开到最大，调双联拨盘即可收到电台。在安装电路板时注意把喇叭及电池引线埋在比较隐蔽的地方，并不要影响调谐拨盘的旋转和避开螺丝桩子，电路板挪位后再上螺丝固定，这样一台自己辛勤劳动及制作的收音机就安装完毕。当测量不在规定电流值左右仔细检查三极管的极性有没有装错，中周是否装错位置或者虚假焊接等。 1．直流工作点的调试
在晶体管收音机电路中，由于各级的功能不同，各级晶体管的直流工作点也就不同。变频级包括混频电路和振荡电路两部分。从混频的要求来考虑，晶体管应工作在非线性区，工作电流要小。但混频级还要求对中频信号有一定的放大作用，因而工作电流不能太小。所以，混频电路的工作电流一般取 0.3~0.5mA。对振荡电路而言，工作电流大一些可使振荡电压强一些，从而提高变频增益。但振荡电压太强了会使振荡波形失真，谐波成分增加，反而使变频增益下降，并使混频噪声大大增强，所以振荡电路的工作电流一般取 0.5~0.8mA。在一般的收音机实验电路中，振荡电路与混频电路合用一只晶体管，变频级的工作电流同时兼顾混频与振荡的要求，这一级的工作电流应取折中值，一般为 0.4~0.6mA。
中放电路一般有二级。第一级中放要起自动增益控制作用，工作点应选在非线性区，工作电流一般取 0.4~0.6mA。这样加入自动增益控制后不易失真，效果也明显。第二级中放要有足够的功率增益，工作电流应适当取大一点，一般取 0.6~0.8mA。
2.中频的调整
收音机中频的调整是指调整收音机的中频放大电路中的中频变压器（简称“中周”），使各中频变压器组成的调谐放大器都谐振在规定的 465 kHz 的中频频率上。从而使收音机达到最高的灵敏度和最好的选择性。因此中频调的好不好，对收音机的影响是很大的。
一般超外差式收音机使用的都是通用的调感式中频变压器。中频的调整主要是调节中频变压器的磁帽的相对位置，以改变中频变压器的电感量，从而使中频变压器组成的振荡回路谐振在 465kHz 上。
3．统调跟踪
收音机的统调跟踪主要是调整超外差式收音机的输入电路和振荡电路之间的配合关系，使收音机在整个波段内都能正常收听电台广播，同时使整机灵敏度及选择性都达到最好的程度。
心得体会
这次为期二周的实训让我收获很多，讲在第一周内我们温习了Altium Designer 6的使用和电子工艺操作的各个重点、要点从而设计出了放大器为第二周的收音机做好了准备。总的来讲收获如下：
第一、增强了我们的对理论知识的了解到。对学原理图的绘制、pcb的设计、印制电路板的制作、焊普通元件与电路元件的技巧、收音机的工作原理与组成元件的作用等。这些知识不仅在课堂上有效，对以后的专业知识的学习和应用有很大的指导意义。
第二、对自己的动手能力是个很大的锻炼。在实训中，我锻炼了自己动手技巧，提高了自己解决问题的能力。比如在焊接芯片时，怎样把那么多脚分开焊接对我们来说是个难题，可是经过训练后，我们做到了。虽然在实习中会遇到难题，但是从中我学到了很多，使自己的动手能力也有所提高，我想在以后的理论学习中我就能够明白自己的学习方向。
总之，这次是以学生自己动手，掌握一定操作技能并亲手设计、制作、组装与调试为特色的。最终成功的让放大器具有预计的放大功能，让收音机能收到台。它将基本技能训练，基本工艺知识和创新启蒙有机结合，培养我们的实践能力和创新精神。
第14篇：南昌大学工艺实习报告_收音机
实
习
报
告
实习内容：□ 认识实习（社会调查）
□ 教学实习（□生产□临床□劳动） □ 毕业实习
实习形式：□ 集中 □ 分散
学生姓名： 学 号： 专业班级： 电气信息I类 实习单位： 电工电子实验中心
实习时间： 2010
至2011学年第七周
2010年 10月 24日
1/6 （以下内容由学生书写，要求实习报告用A4纸张书写，正文用小四号字体，行间距1.25倍。）
一、实习目的
要求：
1.在一周内完成收音机和万用表的制作，收音机最好要清晰接收三个电台（当然最好的有接收到9个电台和几个AM电台）；2.万用表能够正常完成其功能； 3.掌握电焊技术，提高电焊能力。 目的：
1.熟悉手工焊锡的常用工具的使用及其维护与修理。
2.基本掌握手工电烙铁的焊接技术，能够独立的完成简单电子产品的安装与焊接。熟悉电子产品的安装工艺的生产流程。
3.熟悉印制电路板设计的步骤和方法，熟悉手工制作印制电板的工艺流程，能够根据电路原理图，元器件实物设计并制作印制电路板。4.熟悉常用电子器件的类别、型号、规格、性能及其使用范围。 5.能够正确识别和选用常用的电子器件，并且能够熟练使用万用表。 6.了解电子产品的焊接、调试与维修方法。
二、实习内容
一、主要内容及进度安排：
1.周一工艺实习绪论课，并领取实习器材；2.周二初步了解实习器材，并听老师讲解贴片收音机的制作流程；并初步开始掌
2/6 握电焊技术；
3.周三至周五真正开始进行收音机和万用表的制作；4.周六完成工艺实习报告。
二、收音机工艺实习总结：
1.1 实习仪器介绍：
(1) 电烙铁；(2) 螺丝刀、镊子等必备工具；(3) 焊锡；(4) 两节5号电池。
1.2 原理介绍：
收音机是把接收到的电台高频信号，用一个变频级电路将它转化为频率固定的中频信号，然后在对这个中频信号进行多级放大，再检波，低放。这样灵敏度和选择性都可大幅度改善，而且可使整个波段接受灵敏度均匀。由于中频频率较低又是固定的，所以中频调谐放大电路可以做到选择性好、增益高又不易自激。收音机的基本组成如图所示：
由天线接收的信号经输入回路选频后与本机产生的正弦波振荡信号（其频率总比输入回路选出的信号的频率高465kHz），共同送入变频级进行混频，产生一个固定的差频信号，即465kHz。465kHz中频信号经过几级中频选频放大电路的放大后，加至检波级进行检波。解调出的音频信号经前置低放级电压放大、功率放大级放大后推动喇叭发出声音。检波级输出的波动直流成分信号能反映输入的高频信号强弱，将它经自动增益控制电路后去控制中放级的增益。这样可使高频信号强时中放级增益下降，从而使输出音量不随高频信号强弱变化而发生变化，也使中放级工作稳定、性能提高。
收音机原理图如下：
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收音机电路板图如下：
1.3 实习步骤 (1) 焊接
烙铁是焊接的主要工具之一，焊接收音机应选用30W~50W电烙铁。焊接时应让烙铁加热到温度高于焊锡熔点，并掌握好正确的焊接时间。一般不超过3秒钟，时间过长会使印刷电路板铜铂中跷起，损坏电路板及电子元器件。焊接时左手拿焊锡丝，右手拿电烙铁。在烙铁接触焊点的同时送上焊锡，焊锡的量要适量。太多易引起搭焊短路，太少元件又不牢固。 (2) 收音机的组装
装机之前，对所使用的个元器件一一进行严格的检查，看看有没有遗漏或损坏的元件，并查看器件是否齐全.按照印刷电路板和电原理图把各个元件焊在模板上，注意焊接时的顺序，最好分块处理，要充分考虑下面焊接的容易程度，要留空间，锡不能焊太多也不能太少，多了占地方，很容易和别的连在一起，少了易虚焊。焊接是要注意安全，别烧了头发，烫了手。将模板焊好之后，把电源线，放大器线焊好，检查焊接是否正确，焊接完毕后，仔细对照电路图和电路板图核对每个元器件位置和引线正负极性。 再把天线，螺丝之类的全装上，之后把外壳弄好。
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三、万用表工艺实习总结： 1.1 实习仪器介绍：
(1) 电烙铁；(2) 螺丝刀、镊子等必备工具；(3) 焊锡；(4) 一节5号电池。
1.2 实习步骤：
1.3.1万用表板焊接与安装
首先将“元件清单”上所有元件按顺序插焊到印制电路板相应位置上。安装电位器、三极管插座。注意安装方向，三极管插座装在而且应使定位凸点与外壳对准、再焊接。二极管和电容等的正负极要辨别清楚。元件清单以外的其它焊盘和通孔不焊。安装保险座。有些焊接点面积大，注意焊接时间和用量。接着安装电池线，电池线有些可插入焊孔进行焊接，其他则直接焊接。
1.3.2旋钮安装方法：
在完成好焊接电路板的任务之后，安装电路板，并安装旋钮。先放置弹簧和小钢珠，再插入旋转指针，注意的是这里一定要安置好，因为指针插入后就非常难拔出。放置好后安置滑片和螺母，这样就能基本解决旋钮的安置。
1.3.3固定印制板及收尾：
首先将印制板对准位置装入表壳，之后将连接导线焊接到板上及电池正负极，这之后可以不必马上就组装好，可是先用表笔检测万用表的好坏，确定没有问题后才开始用三个螺钉紧固好万用表盖。接着装上电池，转动旋钮。至此安装全部完毕。这样万用表就真正完成好了。
三、实习总结
经过了一周的工艺实习之后，感觉自己有了进一步的发展。之前就很想尝试自己动手接触电路板和电焊之类的。而今我真正经历了。每次接触新鲜事物的时候我总是有担心和不适应，不知道自己是否能够完成。尤其是当我看到那些我根本就不了解的电子元器件和电路板时。等到老师讲解了贴片收音机后才开始详细的去翻弄那些元器件，去尝试拿着电焊棒热焊锡。可是怎么弄都会让焊锡粘在电焊棒之上，开始有点小烦躁了。于是我们换着开始放置那些元器件，把电阻插到电路板上。经过好一阵子的练习，我的电焊技术有所增长，随着开始的慢慢焊接，发现其实焊接工作还是很简单嘛。只要认真细心就能够完成好。
可是不幸的是就像老师当初说的，我焊好之后才发现原来那些个电容都焊得过高，使得收音机不能够盖好。结果我只能用焊笔融化焊锡的同时把电容再按下去。在焊的过程中发现最难焊的就是芯片，一直都是拖着不敢焊，后来焊的时候我突然想到可以用针帮忙，于是带来了缝纫用的细针，这样能使工作变简单了些。
5/6 经过组员之间的配合，我们总算是把芯片焊好了。可是电焊工作做完并不能就认为收音机的完成将即。但是还是存在种种原因，最后在周末下午我们才好不容易拿到同学的新买的收音机开始重新制作，还好我们已经很熟练的掌握收音机的制作，尤其是集成块，邝金山可是说焊的相当好了。所以我们从中午一直到下午快五点才完成好收音机的重新制作。不过这一次我们做的相当好了。可以收到很多个清晰的台，这让我们都很开心。
至于万用表，由于之前就有焊接收音机，所以对于万用表的焊接还是挺熟练的，即使有那么多小器件存在。可是结果发现有个安装需要通过的孔被我焊的电阻挡住了，重新放置了好半天却发现电路板上连接用的铜基本快没了。所以只好多弄焊锡，一直担心着会有接触不良的现象，不过还好这里的焊接我还是解决了。终于安装好了，当我装上电池，拿起表笔却发现一点反应都没有的时候，真有点傻了。最后邝金山不断调试，也拿着别人做好的万用表做对比，才发现是我把二极管全部焊反了。焊满了的电路板去更改真是烫着了他。还有之后有发现用万用表检测电阻是没用问题的，可是检测电压等其他的却也还是一点反应都没有。真是个考验耐心的工作。不过好在我们最终把万用表做好了。
通过这次工艺实习，我觉得我们不仅仅是真实了解了电子产品，尤其是电子元器件和焊接，更重要的是培养了自己的品质。其实做什么事情都得认真踏实，否则即使是个小小的收音机或万用表也会让人烦躁很久。当然做事也不可浮躁，要多方面考虑问题，就如我，好不容易焊好了之后才发现合盖不拢了，这样就增加了不必要的麻烦。
这周有点心乱，总担心会做不好。现在想想真是不错。我会在以后的日子里更加详尽地接触电子世界，做自己喜欢的事情。
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第15篇：电子工艺实习AM收音机的组装
NO1
电子工艺实习报告
收音机组装与调试
齐齐哈尔大学通信与电子工程学院
通信111班：XXX
指导教师：刘莉铭
2013年11月24日
AM收音机组装与调试
一、实习目的：
通过对一台正规产品“收音机”的安装、焊接及调试，了解电子产品的装配过程；掌握元器件的识别及质量检验；学习整机的转配工艺；培养动手能力及严谨的科学作风。
通过对收音机的通电检测调试，了解一般电子产品调试过程，初步学习调试电子产品的方法，培养检测能力及一丝不苟的科学作风。
二、实习要求：
1.对照电原理图看懂接线图。
2．了解图上的符号，并与实物对照。
3.根据技术指标测试各元器件的主要参数。4.认真细心地安装焊接。
三、收音机电路结构框图：
图1 ＡＭ收音机电路结构框图
主要由输入电路、混频电路、中放电路、检波电路、前置低频放大器、功率放大电路和喇叭或耳机组成。
四、收音机电路及原理： 1收音机电路原理图：
图2ＡＭ收音机电路原理图
图
3、ＡＭ收音机电路印刷板图
2.收音机工作原理：
ＡＭ收音机主要由输入电路、混频电路、中放电路、检波电
路、前置低频放大器、功率放大电路和喇叭或耳机组成。
输入电路，即选择电路，或称调谐电路把空中许多无线电广播电台发出的信号选择其中一个，送给混频电路。混频将输入信号的频率变为中频，但其幅值变化规律不改变。不管输入的高频信号的频率如何，混频后的频率是固定的，我国规定为465KHZ。中频放大器将中频调幅信号放大到检波器所要求的大小。由检波器将中频调幅信号所携带的音频信号取下来，送给前置放低频放大器。 前置低频放大器将检波出来的音频信号进行电压放大。再由功率放大器将音频信号放大，放大到其功率能够推动扬声器或耳机的水平。由扬声器或耳机将音频电信号转变为声音。
五、电路元件清单：
六、收音机安装与调试：
１．收音机安装：
(1)、按材料清单清点全套零件，并保管好元件。
(2)、用万用表检测元器件。若元件有损坏，及时注明和更换。注意：V5，V6的hFE (放大倍数)相差应不大于20%。
(3)、对元器件引线或引脚进行上锡处理，注意上锡层未氧化(可焊性好)时可以不再处理。
(4)、检查印制板的铜箔线条是否完好，有无断线及短路，特别注意边缘。
２．收音机调试：、检测
(1)通电前的准备：
a：自检，互检，使得焊接及印制板质量达到要求，特别注意各电阻阻值是否与图纸相同，各三极管，二极管是否有极性焊错，位置装错以及电路板线条断线或短路，焊接时有无焊锡造成电路短路现象。
b：接入电源前必须检查电源有无输出电压(3V)和引出线正负极是否正确。
(2)试听：如果各元器件完好，安装正确，初测也正确，即可试听。接通电源，慢慢转动调谐盘，应能听到广播声，否则应重复要求的各项检查内容，找出故障并改正，
、调试：经过通电检查,调好工作点后，并正常发声后，才进行调试工作。接通电源,插入耳机，慢慢转动调谐盘，找到一个较清晰的广播。然后，调节磁棒和线圈，让信号处于最佳状态。最后，将尼龙扎带固定好。将外壳装好即可。
七、实习体会：
通过本次电子工艺实习我们收获颇丰。首先，我们了解到了焊普通元件与电路元件的技巧、印制电路板图的设计制作与工艺流程、收音机的工作原理与组成元件的作用等。其次，就是通过本次实践活动，更加锻炼了我们的动手实践能力。最重要的是，我
们养成了严谨、认真、一丝不苟的科学作风。也只有万事用心认真，我们才可以做大事！
同时，在此感谢曾经帮助过自己的老师和同学！！
八、指导教师评语：
第16篇：Oyrxvu组装收音机工艺实习报告
生命中，不断地有人离开或进入。于是，看见的，看不见的；记住的，遗忘了。生命中，不断地有得到和失落。于是，看不见的，看见了；遗忘的，记住了。然而，看不见的，是不是就等于不存在？记住的，是不是永远不会消失？
一、实习内容：
(1) 学习识别简单的电子元件与电子线路； (2) 学习并掌握收音机的工作原理；
(3) 按照图纸焊接元件，组装一台收音机，并掌握其调试方法。
二、实习器材及介绍：
(1) 电烙铁：由于焊接的元件多，所以使用的是外热式电烙铁，功率为30 w，烙铁头是铜制。
(2) 螺丝刀、镊子等必备工具。
(3)松香和锡，由于锡它的熔点低，焊接时，焊锡能迅速散步在金属表面焊接牢固，焊点光亮美观。 (4) 两节5号电池。
三、原理简述：
收音机是把接收到的电台高频信号，用一个变频级电路将它转化为频率固定的中频信号，然后在对这个中频信号进行多级放大，再检波，低放。这样灵敏度和选择性都可大幅度改善，而且可使整个波段接受灵敏度均匀。由于中频频率较低又是固定的，所以中频调谐放大电路可以做到选择性好、增益高又不易自激。超外差式收音机的基本组成如图所示： 输入回路 混频器 中频放大 本振
检波电路
自动增益控制电路 音频放大 功放电路
由天线接收的信号经输入回路选频后与本机产生的正弦波振荡信号（其频率总比输入回路选出的信号的频率高465kHz），共同送入变频级进行混频，产生一个固定的差频信号，即465kHz。465kHz中频信号经过几级中频选频放大电路的放大后，加至检波级进行检波。解调出的音频信号经前置低放级电压放大、功率放大级放大后推动喇叭发出声音。检波级输出的波动直流成分信号能反映输入的高频信号强弱，将它经自动增益控制电路后去控制中放级的增益。这样可使高频信号强时中放级增益下降，从而使输出音量不随高频信号强弱变化而发生变化，也使中放级工作稳定、性能提高。
1．AM 工作原理：中波广播信号520—1620KHZ，通过L3与CO—3组成的输入回路选择后，送到CXA1691BM集成电路（IC）10脚，与本振信号混频。本振信号是有IC内电路5脚外接B1，C8，CO—4构成本振回路产生的。混频后IC14脚输出各种组合信号，有B2与CF1组成455KHZ中频选频回路，将高频载波变为
统一中频载波（455KHZ），然后从IC23脚输出，内经IC4脚外接音量电位器RV控制，送入IC24脚进行音频放大和功率放大，再从IC27脚输出，C23耦合到喇叭上。从IC23内输出另一路与外接C16送入IC22脚内AGC电路，进行自动增益控制。
AM图形所示
输入回路
混频
2.FM工作原理：调频信号64—108KHZ从ANT拉杆天线输入，经L1与C1送入Q1预选放大，又经C2耦合到L2与C3组成的输入回路，得到64—108KHZ范围的选择，在竟C4到IC12脚。输入高频波得到高频放大，有L4，CO—1组成高放回路，选择接受FM电台节目。FM本振回路有L5，CO—2组成。CO—1和C0—2是有同轴可变电容器，目的是本振信号频率跟随FM信号频率变化而变化，始终相差10.7MHZ。本振信号与电台信号的差频组合陶瓷滤波器CF2选择，使得FM高频载波变成统一中频载波。在输入IC17脚进行中频放大，又经过鉴频回路和附加回路B3，将音频信号解调下来，从IC23脚输出。内经IC4脚外接音量电位器RV控制后，输出到IC24脚经C23耦合到喇叭上。鉴频输出的10。7MHZ偏移，通过IC内部AFC回路，到IC21脚输出，通过C15，R13，送入IC6脚来实现的。 FM图形所示
输入信号
混频
四、实习目的：
通过一个星期的电子实习，使我对电子元件及收音机的装机与调试有一定的感性和理性认识，打好了日后学习电子技术课的入门基础。同时实习使我获得了收音机的实际生产知识和装配技能，培养了我理论联系实际的能力，提高了我分析问题和解决问题的能力，增强了独立工作的能力。最主要的是培养了我与其他同学的团队合作、共同探讨、共同前进的精神。具体如下： 1.熟悉手工焊锡的常用工具的使用及其维护与修理。
2.基本掌握手工电烙铁的焊接技术，能够独立的完成简单电子产品的安装与焊接。熟悉电子产品的安装工艺的生产流程。
3.熟悉常用电子器件的类别、型号、规格、性能及其使用范围，能查阅有关的电子器件图书。
4能够正确识别和选用常用的电子器件，并且能够熟练使用普通万用表和数字万用表。
5了解电子产品的焊接、调试与维修方法。
五、实习步骤：
l 对照元件清单目录表检察元件是否齐全； l 认识识别各种元器件以及认清起作用； l 学习收音机调频调幅的工作原理；
l 按照电路图将元器件焊接在与之对应的位置处；
l 装配完毕后，通电进行测试，若各项功能齐全则进行下一步，若存在缺陷则用万用表进行检查并纠正； l 作一些基本的调试；
l 把应该固定的地方牢固的封住；
l 把焊接好的电路板与外壳组装； l 检查验收。
六、实习小结及心得：
我一直对这门课程有着浓厚的兴趣，尤其是在这次实习以后。当我捧着自己亲手做的收音机，听着它里面传出来的声音，有一种说不出的“成就感”。
通过一个星期的学习，我觉得自己在以下几个方面与有收获：
一、对电子工艺的理论有了初步的系统了解。我们了解到了焊普通元件与电路元件的技巧、收音机的工作原理与组成元件的作用等。这些知识不仅在课堂上有效，对以后的电子工艺课的学习有很大的指导意义，在日常生活中更是有着现实意义。
二、对自己的动手能力是个很大的锻炼。在实习中，我锻炼了自己动手技巧，提高了自己解决问题的能力。比如在焊接芯片时，怎样把那么多脚分开焊接对我们来说是个难题，可是经过训练后，我们做到了。虽然在实习中会遇到难题，但是从中我学到了很多，使自己的动手能力也有所提高，我想在以后的理论学习中我就能够明白自己的学习方向，增进专业知识的强化
一、实习内容：
(1) 学习识别简单的电子元件与电子线路；
(2) 学习并掌握收音机的工作原理；
(3) 按照图纸焊接元件，组装一台收音机，并掌握其调试方法。
二、实习器材及介绍：
(1) 电烙铁：由于焊接的元件多，所以本次使用的是外热式电烙铁，功率为30 w，烙铁头是铜制。
(2) 工具箱：工具箱内装有斜口钳、螺丝刀、镊子等必备工具。
(3) 焊锡丝: 为锡铅合金，中间为松香。通常用于电子设备的锡焊。其锡前铅比为60/40。它的熔点低，焊接时，焊锡能迅速散步在金属表面焊接牢固，焊点光亮美观。
(4) 两节5号电池。
附收音机元件表：
S-202T收音机元件清单目录表
件号 名称及数量 件号 名称及数量
R2 R4 R6 220Ω 3只 R1 56K 1 R5 2.2K 1 R3 100K 1
RV电位器 带S2 50K 1 CO CBM 443四联 1 C7 1P 1 C10 15P 1
C1 C2 C3 C4 30P 4 C8 150P 1
C11 C12 C14 0.01μ 3 C17 C18 0.022μ 2 C6 C21 C22 0.1μ 3 C9 C15 C16 4.7μ 3 C5 C19 10μ 2 C20 C23 220μ 2
L1(FM) 0.47,16圈1 L2(FM) 0.47,7圈1
L3-1(AM) 天线线圈1 L4(FM) 0.60,7圈1 L5(FM) 0.47,7圈1 L6(滤波) 100Μh 1
B1(AM) Ml10-8红1 B2(AM) TF7B-1C白1 B3(FM) TP10-1C黑1 CF1 455B 1 CF2 10.7MHZ 1 Y1喇叭 50MM 1 Q1 9018F 1 IC CXA1691 1
LED(3V) Φ3发光管1 L3-2 AM磁棒1根
ANT 拉杆天线一根 焊片 Φ3 1片
S1 波段开关1 HF 耳机插座1 PDB 线路板一块 网罩 1张
提带 42CM 1根 电池正负极簧3片 正极1片
螺钉5只 1.6X5 1 负极1片
2.5X4 4 连接1片
短路线3根(MM) J1 28 跨接塑线(CM) J2 23 1-1’ 4.5黄色1根
J3 20 2-2’ 6.0蓝色1根
塑料机壳
1 指针 2 磁棒支架
3 调谐轮 4 音量轮
5 波段拨扭 6 刻度盘
7 刻度盘框 8 中框
9 后盖 10 电池盖 3-3’ 9.5灰色1根
SP1-ANT 8.0白色1根
SP23-喇叭 9.0绿色1根
SP4-电池正 9.0红色1根
SP5-电池负 9.0黑色1根
说明书 1张
三、原理简述：
收音机是把接收到的电台高频信号，用一个变频级电路将它转化为频率固定的中频信号，然后在对这个中频信号进行多级放大，再检波，低放。这样灵敏度和选择性都可大幅度改善，而且可使整个波段接受灵敏度均匀。由于中频频率较低又是固定的，所以中频调谐放大电路可以做到选择性好、增益高又不易自激。超外差式收音机的基本组成如图所示：
由天线接收的信号经输入回路选频后与本机产生的正弦波振荡信号（其频率总比输入回路选出的信号的频率高465kHz），共同送入变频级进行混频，产生一个固定的差频信号，即465kHz。465kHz中频信号经过几级中频选频放大电路的放大后，加至检波级进行检波。解调出的音频信号经前置低放级电压放大、功率放大级放大后推动喇叭发出声音。检波级输出的波动直流成分信号能反映输入的高频信号强弱，将它经自动增益控制电路后去控制中放级的增益。这样可使高频信号强时中放级增益下降，从而使输出音量不随高频信号强弱变化而发生变化，也使中放级工作稳定、性能提高。
1．AM 工作原理：中波广播信号520—1620KHZ，通过L3与CO—3组成的输入回路选择后，送到CXA1691BM集成电路（IC）10脚，与本振信号混频。本振信号是有
IC内电路5脚外接B1，C8，CO—4构成本振回路产生的。混频后IC14脚输出各种组合信号，有B2与CF1组成455KHZ中频选频回路，将高频载波变为统一中频载波（455KHZ），然后从IC23脚输出，内经IC4脚外接音量电位器RV控制，送入IC24脚进行音频放大和功率放大，再从IC27脚输出，C23耦合到喇叭上。从IC23内输出另一路与外接C16送入IC22脚内AGC电路，进行自动增益控制。
调幅收音机原理框
AM图形所示
输入回路 混频
2.FM工作原理：调频信号64—108KHZ从ANT拉杆天线输入，经L1与C1送入Q1预选放大，又经C2耦合到L2与C3组成的输入回路，得到64—108KHZ范围的选择，在竟C4到IC12脚。输入高频波得到高频放大，有L4，CO—1组成高放回路，选择接受FM电台节目。FM本振回路有L5，CO—2组成。CO—1和C0—2是有同轴可变电容器，目的是本振信号频率跟随FM信号频率变化而变化，始终相差10.7MHZ。本振信号与电台信号的差频组合陶瓷滤波器CF2选择，使得FM高频载波变成统一中频载波。在输入IC17脚进行中频放大，又经过鉴频回路和附加回路B3，将音频信号解调下来，从IC23脚输出。内经IC4脚外接音量电位器RV控制后，输出到IC24脚经C23耦合到喇叭上。鉴频输出的10。7MHZ偏移，通过IC内部AFC回路，到IC21脚输出，通过C15，R13，送入IC6脚来实现的。调频收音机原理框图
FM图形所示
输入信号 混频
四、实习步骤：
(1) 收音机的组装
1) 元器件的检测 装机之前，对所使用的个元器件一一进行严格的检查，看看有没有遗漏或损坏的元件.
2) 元器件的安装 先将四联、中周、滤波器按老师指点装在指定位置，然后按照电路图将剩余的电阻、电容、电感等元器件焊到指定位置。插元件时，要注意电解电容的极性以及三极管的管脚，防止插错。
3) 将电位器、耳机插孔安装在指定位置，并用烙铁焊好。要注意使电位器处于一个平面内。
4) 最后将扬声器和电源线焊好。
5) 检查焊接是否正确。
6) 安装焊接完毕后，仔细对照电路图和电路板图核对每个元器件位置和引线极性，另外还要注意有无搭锡的地方。
(2) 收音机的调试
1) 调幅（AM）部分
①中频： 将中波天线线圈拉倒磁棒边缘，用蜡或牙签初步封住，可以收听中波电，调试白色中周，以调到最响、最清晰为止。
②覆盖： 对准当地电台，调试低端覆盖（红色中振），高端覆盖（调C0-4微调）反复两次。
③统调： 寻找当地600kHz附近电台，天线线圈调到最佳位置，寻找当地1500kHz附近电台，调C0-3之微调到最佳位置，反复两次。
2) 调频（FM）部分
①中频：将L4选频线圈和L5振荡线圈适量拉开，待收到FM电台后，调B3鉴频中周（黑色）到理想位置。
②覆盖： 对准当地低端电台（对刻度）调L5，对准当地高端电台调C0-2微调，反复两次。
③统调：先找当地90MHz附近电台调L4，再找当地105MHz附近高端电台调C0-1微调，反复两次，最后一定要将L
4、L5用高频蜡牢固地封住，否则易产生机振。
脚 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14
Am 0.36 2.72 1.51 1.27 1.27 1.27 1.46 1.27 1.27 1.27 0 0 0 0.23 Fm 0.12 2.29 1.51 1.26 1.26 1.70 1.26 1.26 1.26 1.26 0 0.35 0 0.58 脚 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 Am 0 0 0 0 0 0 1.48 1.11 1.15 0 2.74 3.05 1.53 0
Fm 1.36 0 1.36 0 0 0 1.64 1.02 0.92 0 2.73 3.04 1.52 0
五、实习小结及心得：
在这个电装实习中，进一步熟悉了焊接，能够识别电路图，搞清楚收音机的原理，了解的它的组装过程，并能对照电路图与印制电路图，弄明白各个元器件的作用。
收音机的装配并不难，只要仔细认真严格地按照所给的电路图进行焊接。注意焊接接点要圆、光、亮，各元件不要太高，特别是大元件，一定要贴着印制电路板，否则会影响收音机的外盖的合上。
如果电路板的铜片脱焊，可寻找最近同电位的焊接点，或轻轻地用小刀刮去铜板表面的绝缘层再镀锡焊接。
学会收音机出错后如何去调试，首先仔细查看元器件有没有未焊接好的地方；其次检查元器件有没有损坏，是不是在插入过程中将元器件的引线或针脚损坏；如果还不能改正的话，用万用表测量IC各针脚的电压并对照标准值，如果有错误的话，比照电路图，查寻从此针脚出发的元件，再对照装配图，仔细检查每个零件，找到所出现的错误。
调试时，要细心认真，每次旋转元件（同一方向）很小一个角不宜太大。
在收音机电装实习中，应用前面的点焊技术，在能够识别电路图的基础上，搞清楚收音机的原理，了解的它的组装流水线的基础上，对照电路图组装收音机，然后检测收音机能否进行正常工作，在出现错误时进行调试，在调试时一定要仔细、耐心。虽然在实习中会遇到难题，但是从中我学到了很多，使自己的动手能力也有所提高，我想在以后的理论学习中我就能够明白自己的学习方向，增进专业知识的强化
电工电子实习报告
一．实习目的
（1）学习识别简单的电子元件与电子线路；
（2）学习并掌握收音机的工作原理；
（3）按照图纸使用电烙铁焊接电子元件，组装一台收音机，并掌握其调试方法。
（4）提高自己的实际操作能力，动手能力。
二．实习器材及介绍
(1) 电烙铁：由于焊接的元件多，所以本次使用的是外热式电烙铁，功率为30 w，烙铁头是铜制。
(2) 工具箱：工具箱内装有斜口钳、螺丝刀、镊子等必备工具。
(3) 焊锡丝: 为锡铅合金。通常用于电子设备的锡焊。其锡铅比60/40。它的熔点低，焊接时，焊锡能迅速散步在金属表面焊接牢固，焊点光亮美观。
(4) 两节5号电池。
(5)松香。
(6)支架：放置热的电烙铁。
(7)元件清单。
三．实习原理
收音机是把接收到的电台高频信号，用一个变频级电路将它转化为频率固定的中频信号，然后在对这个中频信号进行多级放大，再检波，低放。这样灵敏度和选择性都可大幅度改善，而且可使整个波段接受灵敏度均匀。由于中频频率较低又是固定的，所以中频调谐放大电路可以做到选择性好、增益高又不易自激。超外差式收音机的基本组成如图所示：
由天线接收的信号经输入回路选频后与本机产生的正弦波振荡信号（其频率总比输入回路选出的信号的频率高465kHz），共同送入变频级进行混频，产生一个固定的差频信号，即465kHz。465kHz中频信号经过几级中频选频放大电路的放大后，加至检波级进行检波。解调出的音频信号经前置低放级电压放大、功率放大级放大后推动喇叭发出声音。检波级输出的波动直流成分信号能反映输入的高频信号强弱，将它经自动增益控制电路后去控制中放级的增益。这样可使高频信号强时中放级增益下降，从而使输出音量不随高频信号强弱变化而发生变化，也使中放级工作稳定、性能提高。
1．AM 工作原理：中波广播信号520—1620KHZ，通过L3与CO—3组成的输入回路选择后，送到CXA1691BM集成电路（IC）10脚，与本振信号混频。本振信号是有IC内电路5脚外接B1，C8，CO—4构成本振回路产生的。混频后IC14脚输出各种组合信号，有B2与CF1组成455KHZ中频选频回路，将高频载波变为统一中频载波（455KHZ），然后从IC23脚输出，内经IC4脚外接音量电位器RV控制，送入IC24脚进行音频放大和功率放大，再从IC27脚输出，C23耦合到喇叭上。从IC23内输出另一路与外接C16送入IC22脚内AGC电路，进行自动增益控制。
调幅收音机原理框
AM图形所示
输入回路 混频
2.FM工作原理：调频信号64—108KHZ从ANT拉杆天线输入，经L1与C1送入Q1预选放大，又经C2耦合到L2与C3组成的输入回路，得到64—108KHZ范围的选择，在竟C4到IC12脚。输入高频波得到高频放大，有L4，CO—1组成高放回路，选择接受FM电台节目。FM本振回路有L5，CO—2组成。CO—1和C0—2是有同轴可变电容器，目的是本振信号频率跟随FM信号频率变化而变化，始终相差10.7MHZ。本振信号与电台信号的差频组合陶瓷滤波器CF2选择，使得FM高频载波变成统一中频载波。在输入IC17脚进行中频放大，又经过鉴频回路和附加回路B3，将音频信号解调下来，从IC23脚输出。内经IC4脚外接音量电位器RV控制后，输出到IC24脚经C23耦合到喇叭上。鉴频输出的10。7MHZ偏移，通过IC内部AFC回路，到IC21脚输出，通过C15，R13，送入IC6脚来实现的。
调频收音机原理框图
FM图形所示
输入信号 混频
收音机的电原理图及电路板如下图所示：
四、实习步骤：
1．焊接
（1）烙铁的使用
烙铁是焊接的主要工具之一，焊接收音机应选用30W~50W电烙铁。新烙铁使用前应用锉刀把烙铁头两边修改成如（图1-1）所示型状。并将烙铁头部倒角磨光，以防焊接时毛刺将印刷电路板焊盘损坏。如采用长命烙铁头（图1-2）则无须加工。烙铁修改完成即可接通电源，在温度渐渐上升的过程中，给烙铁头部上锡，使烙铁头上粘附一层光亮的锡，烙铁就可以使用了。
（2）烙铁温度和焊接时间要适当
焊接时应让烙铁加热到温度高于焊锡熔点，并掌握好正确的焊接时间。一般不超过3秒钟，时间过长会使印刷电路板铜铂中跷起，损坏电路板及电子元器件。
(3)焊接方法
一般采用直径1.2~1.5mm的焊锡丝。焊接时左手拿焊锡丝，右手拿电烙铁。在烙铁接触焊点的同时送上焊锡，焊锡的量要适量。太多易引起搭焊短路，太少元件又不牢固（图1-3）。
(4)焊接基本步骤（五步焊接法）：
(a) 准备施焊：焊接前的准备包括焊接部位的清洁处理，元器件安装及焊料、焊剂和工具的准备。左手焊锡丝，右手握电烙铁（烙铁头要保持清洁，并使焊接头随时保持施焊状态）。
(b) 加热焊件：应注意加热整个焊件整体，要均匀受热。
© 送入焊丝：加热焊件达到一定温度后，焊丝烙铁从对面接触焊件。
(d) 移开焊丝：当焊丝融化一定量后，立即移开焊丝。
(e) 移开焊铁：焊锡渡润焊盘或焊件的施焊部位后，移开烙铁。
具体操作图形如下：
2．收音机的组装
(1) 元器件的检测：装机之前，对所使用的个元器件一一进行严格的检查，看看有没有遗漏或损坏的元件，并查看器件是否齐全.
(2) 按照印刷电路板和电原理图把各个元件焊在模板上，注意焊接时的顺序，最好分块处理，要充分考虑下面焊接的容易程度，要留空间，锡不能焊太多也不能太少，多了占地方，很容易和别的连在一起，少了易虚焊。焊接是要注意安全，别烧了头发，烫了手。
(3) 将模板焊好之后，把电源线，放大器线焊好，检查焊接是否正确，焊接完毕后，仔细对照电路图和电路板图核对每个元器件位置和引线极性，另外还要注意有无搭锡的地方。
(4) 再把天线，螺丝之类的全装上，再把外壳弄好。
3．收音机的调试
(1)调幅（AM）部分
①中频：将中波天线线圈拉倒磁棒边缘，用蜡或牙签初步封住，可以收听中波电，调试白色中周，以调到最响、最清晰为止。
②覆盖：对准当地电台，调试低端覆盖（红色中振），高端覆盖（调C0-4微调）反复两次。
③统调：寻找当地600kHz附近电台，天线线圈调到最佳位置，寻找当地1500kHz附近电台，调C0-3之微调到最佳位置，反复两次。
(2)调频（FM）部分
①中频：将L4选频线圈和L5振荡线圈适量拉开，待收到FM电台后，调B3鉴频中周（黑色）到理想位置。
②覆盖： 对准当地低端电台（对刻度）调L5，对准当地高端电台调C0-2微调，反复两次。
③统调：先找当地90MHz附近电台调L4，再找当地105MHz附近高端电台调C0-1微调，反复两次，最后一定要将L
4、L5用高频蜡牢固地封住，否则易产生机振。
第17篇：电子工艺实习报告
一）常用元器件的识别
一、电阻
电阻在电路中用“R”加数字表示，如：R1表示编号为1的电阻，电子工艺实习报告。电阻在电路中的主要作用为分流、限流、分压、偏置等。参数识别：电阻的单位为欧姆（Ω），倍率单位有：千欧（KΩ），兆欧（MΩ）等。换算方法是：1兆欧=1000千欧=1000000欧
电阻的参数标注方法有3种，即直标法、色标法和数标法。
a、数标法主要用于贴片等小体积的电路，如：472 表示 47×100Ω（即4.7K）； 104则表示100K
b、色环标注法使用最多，现举例四色环电阻 五色环电阻（精密电阻）
二、电容电容在电路中一般用“C”加数字表示（如C13表示编号为13的电容）。电容是由两片金属膜紧靠，中间用绝缘材料隔开而组成的元件，实习报告《电子工艺实习报告》。电容的特性主要是隔直流通交流。电容容量的大小就是表示能贮存电能的大小，电容对交流信号的阻碍作用称为容抗，它与交
流信号的频率和电容量有关。容抗XC=1/2πf c (f表示交流信号的频率，C表示电容容量)电话机中常用电容的种类有电解电容、瓷片电容、贴片电容、独石电容、钽电容和涤纶电容等。
2、识别方法：电容的识别方法与电阻的识别方法基本相同，分直标法、色标法和数标法3种。电容的基本单位用法拉（F）表示，其它单位还有：毫法（mF）、微法（uF）、纳法（nF）、皮法（pF）。其中：1法拉=103毫法=106微法=109纳法=1012皮法
容量大的电容其容量值在电容上直接标明，如10 uF/16V
容量小的电容其容量值在电容上用字母表示或数字表示
字母表示法：1m=1000 uF 1p2=1.2pF 1n=1000pF
数字表示法：一般用三位数字表示容量大小，前两位表示有效数字，第三位数字是倍率。
如：102表示10×102pF=1000pF 224表示22×104pF=0.22 uF
3、电容容量误差表
符 号 F G J K L M
允许误差 ±1% ±2% ±5% ±10% ±15% ±20%.如：一瓷片电容为104J表示容量为0.1 uF、误差为±5%。
第18篇：电子工艺实习报告
电子工艺实习报告
学号：xxx
班级：xxx 姓名：xxx
指导老师：xxx
一、印刷线路板设计
1.实习目的
通过对印制线路板CAD的介绍，让学生了解和掌握Protel 的基本使用方法，要求用Protel 绘制电路原理图，并设计印制线路板。
2.设计步骤
1.Protel DXP软件的介绍
Protel DXP是一款由多个模块组成的系统工具，由原理设计、原理图仿真、印制电路板设计、自动布线器和FPGA设计等组成。
2.Protel DXP软件的学习和使用
（1）电路原理图的设计步骤：
①新建电路原理图文件
②设置图纸样本文件 ，如图纸的大小，方向，颜色，光标形式等。
③在工作平面上放置元件，在库中找到相应的元件，并设置好元件的
属性，并封装。
④电路原理图的布局和布线 ，以及放网络标号。 ⑤原理图的保存 ⑥原理图的打印输出 ⑦网络表的生成。
（2）电路原理图样图：
（3）电路原理图电气参数的检查
①设置错误报告，即设置草图的检查规则。 ②设置链接矩阵，即设置错误类型的严格性。
③设置比较器，即设置当一个项目修改时给出文件之间的不同和忽略。 ④检查原理图，当项目被编辑时，任何已经启动的错误均将显示在设计窗口下部的Maages面板中。如果电路图绘制正确，Maages面板应时空白的。如果报告给出错误，则检查电路并确认所有的导线和连接是否正确。
⑤本次实习绘制的原理图封装如下：
T: TRANS
D1-D5:DIODE0.4
C1-C3:RAD0.3
电阻R1,R2,R3 AXIAL0.3
可变电阻R4 VR5
三极管 VT1,VT2,VT3 BCY-W3/E4 （4）PCB的设计流程
①新建PCB文件并添加到工程项目，使用向导创建新PCB，设置单位，定义板子形状和尺寸，选板层数，过孔样式，以及PCB设计规则等，最后保存。
②转换原理图信息 ，首先确认与原理图和PCB关联的所有库均可用，将项目中的原理图信息发到目标PCB中。
③设置PCB文档及板层参数，根据实习要求设置相应的参数。
④设置检查规则，根据实习要求设置PCB检查规则。
⑤在PCB中放置元件，移动鼠标拖动元件，进行元件布局，根据布局原则（抗干扰，走线短尺寸小，正确，整齐，均匀美观），反复斟酌，最终确定最佳设计。
⑥手工布线。
⑦检查PCB板，如果晶体管的焊盘呈绿色高亮，表示有一个设计违反规则，在Maages板中查看错误列表，双击Maages面板中一个错误跳转到它在PCB板中的位置，检查错误并更正，直至Maages面板中空白。
⑧重新对PCB板进行剪切，定义板子大小，并加文字标注，显示个人相应信息。
（5）PCB样图如下:
（6）PCB 3D样图如下：
3.实习总结与心得
通过为期4天的实习和学习，了解并掌握了Protel DXP软件的使用方法，对制图有了一定的认识，在绘制原理图过程中一定要注意线与线之间的节点，找准元器件与导线之间的节点，否者很用以导致导线连接错误，放元件时要考虑到整体的美观，放网络标号时要注意所在的层数。在PCB制版中导线最好不要交叉，布局要尽量美观，尽量使板子的尺寸适当偏小，在布线前，一定先要设置好相应参数，在布线过程中线最好不要交叉，不能出现直角，尽量使导线看起来更加美观，在裁剪板子时使边框线与板子的边缘有50Mil，在放网络标号及标注板子尺寸大小时要注意所在层数，板子要标注相应的个人信息。
二．焊接训练
1.实习目的和要求
使学生了解基本的焊接工艺（手工、侵焊、波峰焊、贴片等），掌握手工焊接的基本技能和技术要点，学会焊接工具的使用。要求完成的焊点均匀，整齐，圆滑，无虚焊；拆焊准确、不伤元件和印刷电路板。
2.焊接过程中的注意事项和要点
在焊接前，先检查电烙铁是否是最佳状态，焊接过程中电烙铁应与电路板呈45度，花线刨开后应在裸线上镀一层锡，镀锡时应在裸线上先沾点松香，再开始镀锡，这样才能镀上锡，裸线一端应紧贴电路板，放锡时应注意控制锡的用量，焊点要均匀，焊好后再剪掉多余的裸线，以防止虚焊，另外焊接过程中要注意防烫伤，以及不能损害元件和印刷电路板，焊接完后应检查电路板是否出现虚焊和漏焊。
三．电子产品的安装和调试
1.实习目的和要求
要求学生独立完成晶体管收音机和万用表的组装、焊接、调试、检测、排除故障。在此过程中，理解掌握该电子产品的基本原理，电路构成，元件布置；了解各种元件的基本特性和作用，了解电子产品的制作工艺和过程。最后验收装调完毕、达到设计要求的产品。
2.实习基本工具
电烙铁、焊锡丝、螺丝刀、镊子、钳子、松香等必备工具、标准万用表、ZX2050B型七管收音机套件、五号电池两节、ZX830B型数字万用表套件。
3.电子产品的基本原理简述
(1)ZX2050B型七管收音机原理图
（2）ZX830B型数字万用表基本原理 数字万用表工作原理参考童诗白教授《模拟电子技术基础》（第二版），高等教育出版社，P716-P737。
4.电子产品的安装步骤
(1) ZX2050B型七管收音机
①对照元件清单，清点元件，检查并测试元器，如电阻的阻值。
②安装元件，先安装低矮和耐热的元件（如电阻），在安装大一点的元件（如中周，变压器），最后在安装怕热的元件（如三极管、二极管）。电阻的安装，请将电阻的阻值选择好后根据两孔的距离弯曲电阻脚立式插装或卧式插装在电路板上进行焊接，高度要统一；瓷片电容和三极管的脚剪的长度要适中，不要剪得太短，也不要留得太长，它们不要超过中周的高度；电解电容要紧贴线路板立式安装，太高会影响后盖的安装；磁棒线圈的三根引线头可以直接用电烙铁配合松香焊锡丝来回摩擦几次即可自动镀上锡，三个线头对应的焊在线路板上；由于调谐用的双连拔盘安装时离电路板很近，所以在它的园周内的高出部分的元件脚在焊接前用斜口钳剪去，以免安装或调谐时有障碍，影响拔盘调谐的元件有T1的引脚、双连的三个引出脚、电位器的开关脚；喇叭安放到位后用嗽叭压板和螺丝固定。
③焊接元件，焊接过程中应遵循焊接原则。 （2）ZX830B型数字万用表
①对照元件清单，清点元器件，检查并测试元器件，如电阻阻值，导线是否断开。
②印制板的安装，基本元器件的安装，包括电阻，电容等，双面板的A面是焊接面，中间环形印制导线是功能、量程转换开关电路，需小心保护，不得划伤或污染。再安装电位器、三极管插座，三极管插座在A面而应使定位凸点与外壳对准、在B面焊接。安装保险座、R
22、弹簧。焊接点大，注意预焊和焊接时间。安装电池线，电池线由B面穿到A面再插入焊孔、在B面焊接，红线接“+”，黑线接“-。”
③安装液晶屏，面壳平面向下置于桌面，从旋钮圆孔那边垫起约5mm。将液晶屏放入面壳窗口内，白面向上，方向标记在右方然后沾上泡沫单面胶，最后用镊子把导电胶条放入液晶屏的横槽中，注意保持导电胶条的清洁。
④旋钮的安装，V型弹簧片装到旋钮上，共六个。弹簧易变形，用力要轻。装完弹簧片把旋钮翻面，将两个小弹簧蘸少许凡士林放入遍旋钮两圆孔内，再把两小钢珠放在表壳合适的位置上。将装好弹簧的旋钮按正确方向放入表壳。
⑤固定印制板，将印制板对准位置装入表壳，并用四个螺钉紧固。装上保险管和电池，转动旋钮，液晶屏正常显示。装好印制板和电池的表体。 5.电子产品的调试
（1）ZX2050B型七管收音机
①测量电流，电位器开关关掉，装上电池（注意正负极）用万电表的50mA档，表笔跨接在电位器开关的两端（红表笔接电池正极、黑表笔接开关的另一端）,若电流指示小于10mA（这时A、B、C、D、E五个电流缺口均未连上，连上时的总静态电流为15～20mA），则说明可以通电，将电位器开关打开（音量旋至最小即测量静态电流）用万用表分别依次测量E、D、C、B、A五个电流缺口，若被测量的数字在规定（请参考电原理图）的参考值左右即可用烙铁将这五个缺口依次连通，再把音量开到最大，调双连拔盘即可收到电台。
②在安装电路板时注意把喇叭及电池引线埋在比较隐蔽的地方，并不要影响调谐拔盘的旋转和避开螺丝桩子，电路板挪位后再上螺丝固定，这样一台自己辛勤劳动制作的收音机就安装完毕。 ③当测量不在规定电流值左右请仔细检查三极管的极性有没有装错，中周是否装错位置以及虚假错焊等，若测量哪一级电流不正常则说明那一级有问题。
④如果出现声音不大，没法收到台，先检查喇叭是否正确连接，注意正负极，再调节四个中周，直到收到台。
（2）ZX830B型数字万用表 ①校准和检测原理：以集成电路7106为核心构成的数字万用表基本量程为200mv档，其它量程和功能均通过相应转换电路转为基本量程。故校准时只须对参考电压100mv进行校准即可保证基本精度，其它功能及量程的精确度由相应元件的精度和正确安装来保证。
②使用仪器：KJ802数字万用表校准测量仪
③在装后盖前将装换开关置200mv电压档，插入表笔，将表笔测量端接校准测量仪的DCV100mV插孔，调节万用表内电位器RP使表显示99.9-100.1mV即可。
④检测，将待测万用表置于校准测量仪对应档位，检查显示结果。 ⑤校验，将两表都拨到20V档对同一节干电池测电压，如果结果一致则说明万用表已调试好，只有元件没焊错，则其它量程不需要再校验。
6．总结与心得
通过4天的实习，在完成收音机和万用表的组装过程中收获颇丰，锻炼了自己的动手能力，对收音机和万用表有了一定的认识，也掌握一些技巧，比如在安装过程中应先安装低矮，耐热的元器件，再装大一点的元件，焊接点大的地方要注意焊接时间，焊接裸线前应先镀上一层锡，防止虚焊， 在收音机的调试过程中，对收音机有了进一步认识，学会了如何调节中周，使收到的台更清晰，响亮。学会了对万用表的调试和校验，对万用表有了更深的了解。总之，通过十天的实习使自己学到了很多东西，每一天都过的那么充实，感谢老师们这么多天的细心辅导。
第19篇：电子工艺实习报告
2009~2010学年度第二学期
工艺设计实习报告
姓名：李强
专业：电气信息
学号：12008243851
班级：08级电气一班
学院：宁夏大学物理电气信息
实习时间：2010.4.19~2010.4.23
实习地点：电工电子实验中心
指导老师：杨泽林周虎罗昌状
第20篇：电子工艺实习报告
电子工艺实习报告
一、实习目的:
1、熟悉手工焊锡的常用工具的使用及其维护与修理，基本掌握
手工电烙铁的焊接技术，能够独立的完成简单电子产品的安装与焊接，熟悉电子产品制作过程及主要工艺;
2、掌握电子组装的基本技能;
3、掌握电子元器件的识别及选择;
4、学习焊接电路板的有关知识;
5、看懂音控电路的安装图，学会动手组装和焊接。
6、学习Proteus工具软件，绘制音控电路的电路图和布线图（印 制板图）。
7、进行焊接及调试，学会调试电路的方法，为今后的实际工作打下良好的基础。
二 实习要求
1.要求熟悉常用电子元器件的识别,选用原则和测试方法。2.要求练习和掌握正确与焊接的方法,熟悉焊接工具以及焊接材
料的选择.并了解工业生产中的电子焊接技术的发展,焊接的流程以及装配整机的生产流程。
3.要求掌握音控电路的装配,焊接,调试.的基和检测。4.要求掌握了解电路板的基本知识,基本设计方法。 三 实习内容
理论解读——音控电路原理图分析 原理图如下
根据原理图我们可以这样理解，该声控电路的三个三极管都起到了放大作用和跟随驱动作用，R4是为了限制麦克风的电流，R5是为C9014提供合适的静态工作点，当麦克风感应到声音时，产生交变的电流C的基极便产生了交变的电压，经放大后传到下一个三极管C9013.它仅作为电压跟随器，最终使得R9的电压发生变化，内部所烧好的的程序控制芯片控制工角，引起高低电平的变化（包括变化的速率和持续的时间），再通过C9013的驱动，便可使扬声器响起音乐。通过以上的分析我们就不难理解，为什么刚接通电源时按下S1后，音乐就会响起（引脚通以高电平可触发芯片）。
原理图绘制及PCB布线
用相关软件绘制原理图时，注意选取适当的元器件及元件的连线和分布要注意美观，原理图画好后要接通电源进行测试，看是否满足我们的要求。测试无误后，利用软件生成PCB，将各元器件摆放好，设置好板子的大小，然后布线，布线时我们可用软件的自动布线功能，也可手动布线，我们的电路比较简单，手动布线会比较美观。
布线时的注意事项：
1、选择适当的线宽，比如电源线的宽度应该比信号线宽；
2、信号线应尽量的短，且线在转折的时候不要成900角尽量成450角；
3、数字器件和模拟器件尽量分开，相隔一定的距离；
4、去耦电容尽量靠近电路的电源端；
5、放置器件时不要太密集，方便焊接。焊接训练：
元器件：电路板、导线； 工具：电烙铁、锡线；
1、焊接训练时，首先加热电烙铁，然后根据老师的要求焊接导线。在焊接时特别要注意锡不能太多，否则易发生短路。焊接完后再利用万用表进行检测。
2、音控电路的原理理解，组装和焊接。
3、利用Proteus软件绘制电路图和布线图
布线图如下所示
焊接注意事项
1、焊接的技巧和注意事项: 焊接是安装电路的基础，我们必须重视它的技巧和注意事项。 （1） 焊锡之前应该先插上电烙铁的插头，给电烙铁加热。 （2）焊接时，焊锡与电路板、电烙铁与电路板的夹角最好成45度，这样焊锡与电烙铁夹角成90度。
（3） 焊接时，焊锡与电烙铁接触时间不要太长，以免焊锡过多或是造成漏锡；也不要过短，以免造成虚焊。
（4） 元件的腿尽量要直，而且不要伸出太长，以1毫米为好，多余的可以剪掉。 （5） 焊完时，焊锡最好呈圆滑的圆锥状，而且还要有金属光泽。
2、手工插旱元器件的原则: 先焊矮的元件,在焊稍高的,最后焊最高的元件以及:先焊小元件,后焊体积大的元件;焊接时锡量适中,避免漏焊虚焊和桥接等故障的发生.不必将所有的元件都插上在焊接,而是插一部分,(必须保证元件插对位置).焊接好,并剪掉管腿。
实验过程记录及实习体会
这个实验，老师安排我们两天时间去学习和完成。在老师有条不紊的安排下，实验的第一天上午，老师通过PPT声情并茂地给我们讲述了一些电子元器件的相关知识，以及在制作电子产品的过程中应该如何去焊接还有焊接的技巧和注意事项，再就是介绍了对电子元器件的认识，包括根据色环对电阻进行读数，最后观看了电子工艺生产线的有关视频。下午主要是进行焊接训练。
实验第二天就是对电子产品的制作，首先对老师给出的电路图进行了原理分析，接下来就是电子元器件的焊接，老师特别提醒了我们要根据原理图去进行焊接，这样才会有所提高。经过了一个下午的焊接训练，这次焊接显然已经更娴熟了，但在焊接的过程中我还是遇到了一些小麻烦。首先在焊接电容时，正负极接反了，所以只得重新拆下来调好再焊；其次，在对电阻进行读数的时候也遇到了麻烦，一开始我想通过色环来读出电阻值，但由于光线太暗及自身对颜色的区分度把握不够等原因，未能准确读出电阻数值，后来是通过用万用表测量才完成这一步骤的；此外，就是在声音控制芯片这块我有点懵了，不知道怎么下手，最后，我请教了做好了这个实验的同学，终于恍然大悟。在我焊接了完成之后，再对照原理图检查了一遍，确认无误后就拿给老师检测，通过！
通过这次焊接实验，我学到了很多。首先是要务实，只有认认真真把握好老师所讲的，认认真真去学习、去发现、去完成，才会获得最大的收获；其次是多问，通过请教别人，去体会才会有所进步；我还学到了要懂得利用已有的方法，工具去解决未知的问题......通过这样的实习，我对理论知识有了更深刻的理解，我也更加认识到了实践的重要性，不仅要学好理论知识，也要通过各种各样的实践来提高自己的动手能力，只有理论联系实际，才能有多作为，这更让我坚定了努力学习的目标，通过自己的努力去创造美好的未来。
电子工艺实习报告
院系：信息工程学院 专业：电子信息工程 姓名：周虎 班级：电一班
学号：2010550422
