煤气工安全操作规程
一、上班前，先检查供电、供水、蒸气、风机、仪表等是否正常；机械、电器
的防护设施是否完好。
二、经常检查灰盘、加料器、烟管、探火孔的密封情况，发现隐患及时调整、
修理。
三、工作前要对煤气管道、阀门、烟道进行仔细检查，如有煤气泄漏或煤道有
阻塞现象，应及时通知有关人员检查处理。
四、机械运转时各部位不准有人检查，风机口禁止站人或堆放异物。
五、点火前炉门必须打开，炉口不准站人。
六、打开第一个平焰烧咀，其余关闭。
七、送煤气时，先把水封中通向加热炉的一格水放到排水阀位置，再把通向放
散烟囱的一格加满水。
八、点火时必须先点燃火种，后给煤气。严禁先送煤气后点火。点火时，放入
的火种不能离火孔太远。点火人应离炉门1米以上，并站在侧面。
九、凡送煤气前已烘炉的炉子，炉温已达800℃时，可不点火，直接送煤气，
但必须严密监视其是否燃烧。
十、送煤气时不着火或着火又熄灭，应立即关闭煤气阀门，查清原因，排净炉
内混合气体，再按规定程序重新点火。
十一、点火时先开鼓风机，但不送风，待点火送煤气燃着后，再逐步增大风量和
煤气量，停炉时，应先关闭所有的烧咀，然后停鼓风机。
十二、煤气退火炉点火前，应先启动炉内炉辊。
十三、停炉操作程序：
（1） 打开烟道闸门。
（2） 关闭蒸气。
（3） 关小二次风机（1000Pa以下），同时关小一次风机，放水和加水完后
再开大二次风。
（4） 先放3#水封的水，再放完1#、2#水封通向放散烟囱一格的水，之后，
将1#、2#水封通向煤气发生炉一格水加满。
（5） 水封加放水完后，关闭一次风机，然后全面停炉。停炉前半小时停止
加煤。
十四、在各类突了事件中，如需停炉时，煤气炉内气体要保持正压。如遇紧急停电，需加大蒸汽量，打开放散管，同时打开炉顶炉盖。
十五、加热炉停机时，煤气发生炉应立即停止供气，打开煤气放散阀，并关闭加热炉煤气阀门。
十五、加热炉停机时，煤气发生炉应立即停止供气，打开煤气放散阀，并关闭加热炉煤气阀门。
十六、上发生炉炉顶操作时，先打开降温风机，并站在上风侧。严禁在炉顶动火。 十
七、探火、打钎时应关小一次风，戴好石棉手套和防护眼镜；调整好探火孔蒸汽量。人不能对准观察孔。
十八、煤气发生炉煤斗加料时，要用按钮控制上、下，不能依靠限位控制。 十
九、煤斗上料时，煤头架下禁止人员通过，同时不准在下面清渣。
二
十、吹扫和置换煤气设施内的煤气，应用蒸汽或烟气。吹扫过程中，严禁在煤气设施上栓、拉电焊线。
二十一、生产时，水封严禁缺水。
二十二、除执行本规程外，还须执行GB6222-86《工业企业煤气安全规程》。
7 煤气发生炉安全操作规程
1、点火时不准用汽油、柴油等挥发性强的油类浇在木柴上点火，更不允许进入
炉内点火。
2、点火前应检查各水封是否正常溢流，旋风除尘器内管泄漏，严禁投入生产。
3、送煤气前应确认煤气质量合格，炉底压力控制在1600~1650Pa，得到点火指
挥负责人的明确信号后，才能解除旋风除尘器水封，落钟罩阀应缓慢操作。
4、生产中的煤气设备必须在正压状态下运行，防止煤气倒流或空气进入煤气系
统而引起爆炸。
5、进入煤气区域内禁止烟火。
6、放灰时上、下灰箱不能同时打开，以防失压、回火。
7、热备炉状态未启动风机时禁止打开探火孔，以防进入空气引起爆炸。
8、煤气炉熄炉时严禁关闭钟罩阀。
9、停电时为保证安全，应采取蒸汽顶压，保持系统正压，同时通知加热班作好
熄加热炉准备，旋风除尘器注水封，缓慢打开放散（看压力表）
10、并炉时各台炉子压力应保持一致，防止压力波动大冲破水封。
11、停水时，视时间长短采取以下措施。
（1） 时间不长适当降低煤气发生量，并补充生产水维持。
（2） 时间较长，将生产炉转为热备炉。
12、进入煤气设施内工作前，必须确认安全，设人监护后方可进入。
13、严禁在防爆膜孔板前停留，更换防爆膜应站在侧面。
蓄热式加热炉安全操作规程
1、点火前先做以下工作：
（1） 通知水站、汽化班作好准备工作。
（2） 烟道闸门提到最高。
（3） 检查计算机、热工仪表处于正常。
（4） 检查煤气阀、快切阀、风机、风阀、放散阀均能正常工作。
（5） 在炉头、人孔门准备足够的柴火。
2、点火前，打开快切阀、放散阀，用蒸汽或烟气吹扫煤气管道、烧嘴支管，待
放散管、点火烧嘴冒出蒸（烟）气后，关闭烧嘴煤气阀和快切阀，通知煤气
站注水封。
3、启动加热炉风机，但不送风，点燃火堆后打开放散阀和点火烧嘴，作好准备
后通知煤气站送气，送气时严禁人员正对炉门、人孔门。
4、点火不燃应立即切断煤气，开风吹扫炉子10分钟以上，再按程序重新点火。
5、烧嘴点燃调正常后关闭煤气放散阀。
6、炉温未达到800度时严禁换向。
7、煤气总管压力低于300Pa时，应立即通知煤气站采取措施，如压力无法恢复，
应采取临时停炉措施。
8、加热炉风机停电时，瞬间跳闸可立即启动风机，否则应立即关闭煤气快切阀，
并通知煤气站，切断煤气。
12、严禁在防爆膜孔板前停留，更换防爆膜时严禁站在正面。
13、停炉前应按以下程序操作：
（1） 全开烟道闸门。
（2） 关闭各烧嘴煤气闸阀，关小烧嘴前的空气蝶阀，同时通知煤气站逐渐减少
煤气直到停气。加热炉逐渐关小区域煤气流量调节阀直到关闭，停气后关
闭快切阀并置于“退出”状态。
（3） 打开加热炉煤气放散阀。
14、在各类突发事件中，如需停炉时，炉内气体保持负压。
15、有效切断煤气通道最后再停风机。
16、不停炉更换风管防爆膜时，该组应处于停用状态，该组排烟抽力调节阀处于
全关状态，提升烟闸到最高位，保持炉内微正压或微负压。
16、检修煤气设施，加热炉及下烟巷作业时，必须确认无煤气，设人监护后方可
作业。
煤气烘包安全操作规程
1、使用煤气由指定人员操作。
2、使用煤气时，应点燃引火物，放至烧嘴口，然后缓慢开启煤气阀门，如
点不着，应立即关闭煤气阀门，查清原因，排尽烧嘴内煤气与空气的混合气体后再开阀门点火，直至点燃，严禁点不着或点着又灭时，接着再点火，防止发生爆炸。
3、煤气烘烤时，应经常检查煤气压力和燃烧情况。
4、煤气管道设备如发现漏气，应立即抢修，抢修煤气设备需动火，应办理
动火手续后方能动火作业。
5、不准用金属物件敲击煤气管道，防止产生火花发生爆炸。
6、煤气检修应关闭闸阀、堵盲板，应用蒸气或氮气将管道内的煤气吹净后，
经仪器侧试合格后方可检修。
7、煤气设备检修人员应不少于两人。
8、送煤气前应对煤气管道、煤气阀门和旋塞、煤气烧嘴进行全面检查，如
发现不灵活，不严密，应修好后方可送煤气点火。
9、点火时，由专人操作，点火要用专用工具，不准用报纸点火。
10、有引风机的煤气烘烤装置点火，一定要先开启风机，有燃气阀门的烧嘴
要先开阀门，严禁只开煤气阀门，不开空气阀门，要关空气阀门，先要关掉煤气阀门。停风机前要将全部煤气阀门关闭。
11、当烘烤处于工作状态时，风机突然故障应立即关闭煤气管总阀和各煤气
的烧嘴阀门，并打开放散阀。
煤气工安全操作规程
一、工作前，先检查供电、供水、蒸气、风机、仪表等是否正常，机械、电器的
安全防护设施是否完好。工作中处理设备故障时必须设有安全监护人。
二、检查灰盘、加料器、烟管、探火孔的密封情况，发现隐患及时调整、处理。
三、工作前要对煤气管道、阀门、烟道进行仔细检查，如有煤气泄漏或有阻塞现
象，应及时通知有关人员检查处理。
四、设备工作时机械运转部位不准站人或检查，风机口严禁堆放杂物。
五、吹扫和置换煤气设施内的煤气，应用蒸汽或烟气。吹扫过程中，严禁在煤气
设施上拴、拉电焊线及动火作业。
六、点火前炉门必须打开，炉门口不准站人，打开第一个平焰烧咀，其余关闭。
七、点火时必须先点燃火种，后给煤气。严禁先送煤气后点火。点火时，放入的
火种不能离火孔太远。点火人应离炉门1米以上并站在侧面。
八、送煤气时，先把水封中通向加热炉的一格水放到排水阀位置，再把通向放散
烟囱的一格加满水。
九、凡送煤气前已烘炉的炉子，炉温已达800℃时，可不点火，直接送煤气，但
必须严密监视其是否燃烧。
十、送煤气时不着火或着火后又熄灭，应立即关闭煤气阀门，查清原因，排净炉
内混合气体，再按规定程序重新点火。
十一、点火前先开鼓风机，但不送风，待点火送煤气燃烧稳定后，再逐步增大风
量和煤气量。停炉时，应先关闭所有的烧咀，然后停鼓风机。
十二、停炉操作程序：
1、停炉前半小时停止加煤；
2、打开烟道闸门；
3、关闭蒸汽；
4、关小二次风机风量（1000Pa以下），同时关小一次风机风量，待放完1＃、
2＃水封通向放散烟囱一格的水。之后，再将1＃、2＃水封通向加热炉一格
的水加满。
5、水封放、加水完毕后，关闭一次风机，然后全面停炉。
十三、在各类突发事件中，如需停炉时，煤气炉内气体要保持正压。如遇紧急停
电，需加大蒸汽量，打开放散阀。
十四、加热炉停炉时，煤气发生炉应立即停止供气，打开煤气放散阀，并关闭加
热炉煤气阀门。
十五、上发生炉炉顶操作时必须是两人并共同做好安全监护工作，首先打开降温
风机，并站在上风侧。严禁一人单独上炉顶作业。
十六、探火、打钎时应关小一次风，戴好石棉手套和防护眼镜，并调整好探火孔
蒸汽量。人不能正对准观察孔。
十七、煤斗加料时，严禁使用任何物件代替手指按动按钮开关。煤斗架下禁止人
员通过，同时不准在下面清渣。
十八、生产时，1＃、2＃水封严禁两格同时满水。
十九、除执行本规程外，还须执行GB6222—86《工业企业煤气安全规程》。
加热工安全操作规程
1、挂吊炉门的绳索、吊烟闸的绳索必须符合使用要求，炉门、烟闸的配重砣必须牢固固定在绳索上。
2、炉前工在撬钢、拉钢时人要站稳，不准用脚踩在钢棒上，用力不准过猛，工具不准乱放，以防绊脚摔伤。
3、加热炉在点火前必须对煤气管道和加热炉内的气体进行置换,并按煤气安全操作规程进行作业,点火时必须先点火种,后送煤气。点火人应离炉门1米以外
并站在侧面。
4、炉后上钢工指挥行车手势要清楚，严禁指挥行车超重吊钢，扒钢时，人不能靠近钢坯。开花头钢、裂纹钢不许进炉。
5、出钢工对钢温不符合工艺要求的严禁出炉。
6、进炉的锭、坯要摆放整齐，推钢时用力要均匀，以防用力过猛爆钢伤人。用钢绳吊回炉钢时，钢温应接近室温。
7、炉前、炉后应密切联系，如出钢杆在推钢时，应将钩子或撬棍抽出炉门。翻、
撬钢时应选择安全位置站稳操作，用力不能过猛，钩子不能乱甩，以防绊人摔伤。
8、调头机盘上有人在拉钢或盘内有杂物卡死调头机时，禁止转动（此条1号炉用）。
9、生产过程中，操作人员应随时防止煤气中毒、爆炸等。
10、停产时，加热工按煤气炉停炉程序操作执行。
