推荐第1篇：焊工岗位职责及安全操作规程
焊工岗位职责和安全操作规程
一、电焊工岗位职责
1.本岗位对班组长负责，受班组长及以上领导的指挥。2.进入现场作业，按规定着装。
3.贯彻“安全第一，预防为主，全员动手，综合治理”的安全生产方针，遵守各项安全生产制度和规定。
4.严格执行持证上岗规定，严禁无证或超出许可项目上岗操作。
5.听从技术人员的指导，严格按照焊接工艺和图纸要求施工，不准擅自变更，如需变动，须经技术人员同意后方可改动，保证焊接质量，对返工的焊口应查找原因，并按规定返工。6.焊接工艺要求正确使用焊条。熟练掌握本岗位生产特点，工艺流程，物料性质和形状，提高焊接水平。
7.在易燃易爆重点部位及危险点施焊，应做到心中有数，避免或减少事故范围和损失。8.学会使用消防设施、消防器材和个人的保护用具。
二、焊工岗位操作规程
1.作业人员必须经过专业安全技术培训，考试合格，持《特种作业操作证》方准上岗独立操作，非电焊工严禁进行电焊作业。
2.作业时应穿好电焊工工作服，绝缘鞋和电焊手套，防护面罩等安全防护用品。
3.清除工件所有所需焊接处的杂渣，根据图纸的焊接技术和工艺要求进行有序有效的焊接。4.保证焊接质量，严格对焊接的熔深度、气密性以及焊缝焊角尺寸要求，并保证焊接的外形美观。
5.电焊作业现场周围10米内不得堆放易燃易爆物品。
6.作业前应首先检查焊机和工具，如焊钳和焊接电缆的绝缘，焊机外壳保护接地和焊机的各接线点等，确认安全方可作业。
7.电焊机不准放置在高温或潮湿的地方，在潮湿的地方作业时要有绝缘措施，雨天不能露天作业，以防触电。
8.在容器内工作要有良好的绝缘用具，有良好的通风，并有人监护方可作业。焊接容器管道时，应先清理其内部杂物，确认安全后方能作业。
9.工作中途离开工作岗位时，必须将电流开关切断，工作结束后，要做到工完场净，要检查现场的火星、火渣，妥善处理余火，并切断电源。10.清除溶渣时，应戴好防护镜，防止熔渣溅入眼睛。
11.电焊机要有专业维护保养，如有故障须拆装维修的，应由电工负责，焊工不得随意乱拆或改装电气设备。
12.操作结束应切断焊机电源，并检查操作地点，确认无起火危险后，方可离开。
13.在焊接、切割密闭空心工件时，必须留有出气孔。在容器内焊接，外面必须设人监护，并有良好通风措施，照明电压应采有12伏。 14.禁止在已做油漆或叶涂过塑料的容器内焊接。
推荐第2篇：焊工安全操作规程
焊工安全操作规程
一、焊工要有焊工操作证。
二、外部人员严禁动用设备。
三、电焊机外壳要有良好接地线。
四、保证护目镜良好，以防眼睛烧伤。
五、手把柄要绝缘良好，焊把与把线紧固好。
一、钻床要有良好的接地装置。
二、操作人员严禁戴手套操作。
三、工作时必须夹牢，以防飞出伤人。
四、根据不同工作调整转速，严禁野蛮工作。
五、操作时钻床旁不得有闲散人员。
一、砂轮机要有可靠的保护罩。
二、砂轮使用小于
三、使用人员要戴护目镜。
四、砂轮电动机要有可靠的接地线。钻床安全操作规程电动砂轮机安全操作规程15mm要及时更换。
推荐第3篇：焊工安全操作规程
焊工安全操作规程
一、电焊工安全操作技术基本要求；
l、电焊工必须经过有关部门安全技术培训，取得特种作业操作证后，方可独立操作上岗；明火作业必须履行审批手续。
2、电焊机外壳必须接地良好，其电源的装拆应由电工进行。
3、电焊机开关箱拉合时应戴于套侧向操作。
4、电焊机二次侧必须有空载降压保护器或触电保护器。
5、焊钳与把线必须绝缘良好、连接牢固，更换焊条应戴手套。在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。
6、严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。
7、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道前，必须把容器或管道清理干净，并将所有孔盖打开。
8、把线、地线禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线；所有地线接头，必须连接牢固。
9、清除焊渣，采用电弧气割清根时，应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。
10、雷雨时，应停止露天焊接作业。
11、施焊场地周围应清除易燃、易爆物品或进行覆盖、隔离。
12、严禁利用厂房的金属结构、管道、轨道或其他金属搭接起来作为导线使用。
13、工作结束，应切断电焊机电源，并检查操作地点，确认无起火危险后，方可离开。
二、气焊工安全操作技术基本要求；
1、气焊工必须经过有关部门安全技术培训，取得特种作业操作证后，方可独立上岗操作；明火作业必须履行审批手续。
2、施焊场地周围应清除易燃、易爆物品或进行覆盖、隔离。
3、氧气瓶、乙炔瓶必须按照《气瓶安全监察规程》的规定，严格进行技术检验，合格后方能使用。如果超出有效期，不得使用。应远离高温、明火和熔融金属飞溅物10米以上，氧气瓶避免直接受热。
4、氧气瓶、氧气表及焊割工具上，严禁沾染油脂。
5、氧气瓶、乙炔瓶应有防震胶圈，旋紧安全帽，避免碰撞和剧烈震动，并防止曝晒。冻结时应用热水加热，不准用火烤。氧气瓶、乙炔瓶必须按规定单独摆放，使用时确保两者间的安全距离。
6、点火时，焊枪口不准对人，正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上。
7、不得手持连接胶管的焊枪爬梯、登高。
8、严禁在带压的容器或管道上焊、割，焊接带电设备时必须尢切断电源，，
9、在贮存过易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割时，应先把容器或管道清理干净，并将所有的孔、口打开。
10、铅焊时，场地应通风良好，皮肤外露部位应涂护肤汕脂，工作完毕应洗漱。
11、工作完毕，应将氧气瓶、乙炔瓶的气阀关好。氧气瓶应拧上安全罩。检查操作场地，确认无着火危险，方准离开。
推荐第4篇：焊工安全操作规程
焊工安全操作规程
1 目的
提高焊工的实际操作水平，作业中有章可循，防止事故的发生，保障生产正常进行。 2 适用范围
本规程适用于企业的焊接及动火作业。 3 一般安全规程 3.1 焊工须身体检查合格，熟知本工种安全操作规程、经专业安全技术考试合格，持有《特殊工种操作证》后，方能独立操作。 3.2 焊接场地应保证足够的照明和良好的通风，禁止存放易燃易爆物品，并备有消防器材。 3.3 工作前，必须穿戴好防护服、绝缘胶鞋、焊工手套、防护眼镜或面罩等必要的防护用品。检查设备、工具是否完好，水源、气源、电源及接地线必须处于良好状态。 3.4 工作时，电焊机接地线、零线和焊接工作回线都不准搭在易燃、易爆等危险物品上，也不准接在管道和电力、仪表保护套管以及设备上。
3.5 施焊现场应进行拦护。多人作业要互相配合。 3.6 助手必须懂得电、气焊的安全常识，焊接操作者必须注意助手的安全。 3.7 在清理焊皮敲击焊渣壳时，必须戴好防护眼镜，防止渣粒崩出伤眼。
3.8 吊运物件必须遵守《起重工安全操作规程》，并与天车工、搬运工密切配合，堆放物件要稳妥，不宜过高。
3.9 下雨天不准进行露天焊接作业。在潮湿地方工作时，电焊机须经电工检查合格，工作人员应站在铺有绝缘物品的地方，注意防止触电。 3.10 设备发生故障应先停机、切断电源，然后方可检查修理。电器故障必须由电工检修，焊工不得擅自修理。 3.11 高处焊接，切割应遵守《高处作业安全规程》，必须系好安全带，并设人监护。焊接处下面不准有人或易燃、易爆物。电焊工不准将工作回线缠绕在身上。切割时应对切掉物件采取安全措施，防止落下伤人或因火花飞溅引起火灾。
在非固定动火区进行动火，或对充装有毒、有害、易燃、易爆介质的容器、油
1.1 桶、管道和零部件进行焊接时，必须事先进行检查、隔绝、冲洗、臵换、采取必要安全措施，待分析合格后办理动火证，方准作业。严禁带压施焊。 1.2 在焊接、切割密闭空心工件时，必须留有出气孔，在容器内焊接，必须符合罐内作业安全要求，办理相应作业许可证，保证通风良好，照明电压应采用12伏，监护人员不得擅离岗位，罐内作业严禁充氧。 1.3 禁止在受热后能分解出有害物质的涂层或衬里的容器内焊接。 1.4 工作完毕应检查和清理场地、灭绝火种，切断电源，然后方可离开工作场地。 2 手工电弧焊工 2.1 应掌握一般电气知识，遵守焊工一般安全规程，还应熟悉灭火技术，触电急救及人工呼吸急救方法等。 2.2 工作前检查焊机电源线，引出线及各接线点是否良好，线路横越车行道应架空；焊机二次线路及外壳必须有良好接地；焊条的夹钳绝缘必须良好。
2.3 电焊机应放臵在干燥地方。移动式电焊机从电力网上接线或拆线以及接地等工作均应由电工进行。
2.4 推闸刀开关时，身体要偏斜些，要一次推足，然后开启电焊机；停机时，先要关电焊机，再拉断电源闸刀开关。 2.5 移动电焊机位臵，须先停机断电；焊接中突然停电，应立即关好电焊机。 2.6 换焊条时应戴好手套。身体不要靠在铁板或其它导电物件上。焊条头不准乱扔，应放在指定地点，以免引起火灾事故。
2.7 电弧切割或焊接有色金属及表面涂有油漆等工作物时，工作地点须通风良好，并要站在上风头，必要时使用过滤式防护面具，工作时间不能过长，切割焊接过程中要多做短时间的休息。 2.8 在切割焊接过程中，应经常观察电焊机及调节器，如超过60度时，应立即停车冷却。 2.9 电焊机要定期检查，二次电压不得过高，其范围应保持在60-80伏特。如出现电焊机机件故障、电线破损漏电或保险丝烧断，应停止使用，并通知电工检查修理。 3 氩弧焊工
1.1 遵守《焊工安全规程》。
1.2 检查设备工具是否良好，焊接电源、控制系统是否接地线，传动部分运转是否正常，氩气、水源必须畅通。如有异常，应立即修理。 1.3 自动氩弧焊和全位臵氩弧焊必须有专人操作开关，操作按钮不得远离电弧，以便在发生故障时可以随时关闭。
1.4 采用高频引弧必须经常检查有无漏电现象。 1.5 在电弧附近劳保用品穿戴齐全，不准在电弧附近吸烟、进食、以免臭氧、烟尘吸入体内。 1.6 磨钍钨极时必须戴口罩、手套、做好安全防护措施。
1.7 手工氩弧焊工人，随时佩戴静电防尘口罩。操作时尽量减少高频电作业时间。 1.8 氩弧焊工作时，应进行通风，通风装臵失效时，应停止工作。 1.9 氩气瓶不许碰撞，立放必须有支架，并远离明火3米以上。 1.10 在容器内部进行氩弧焊时，必须办理《设备内安全作业证》，应戴专用面罩，以减少吸入有害烟气。
1.11 钍钨棒应存入于铅盒内，避免因放射性剂量超出安全规定而致伤人体。 2 自动（半自动）电焊工 2.1 遵守焊工《一般安全规程》。 2.2 检查机电设备的接地装臵、防护装臵、限位装臵、电气线路是否符合安全要求，机械运转部分是否灵活，检查设备周围有无障碍物。场地必须通风良好，不准潮湿，必要时加设风扇及绝缘垫。 2.3 合闸时要戴手套身体偏斜一次推靠，合闸后不准任意拔掉控制箱通往变压器及焊接机头（如小车）的插销。 2.4 焊接材料要保持干燥，不得混入异物，潮湿时要烘干。 2.5 焊接时，导线要放臵好，以免熔渣烧坏。导线如破皮露线应及时更换或用胶布包扎。 2.6 吊运工件应与行车工、挂勾工密切配合，注意避免吊物与焊接设备（特别是检修机架时）碰撞。
高处作业，必须办理《高处安全作业证》，焊机要固定，安装护拦，登机架时精神要集中，防止高处坠落。 2 手工气焊（割）工 2.1 一般规定 2.1.1 严格遵守焊工一般安全规程和有关乙炔瓶、橡胶软管、氧气瓶的安全使用规则，以及焊（割）炬安全操作规程。
2.1.2 工作前或停止时间较长再工作时，必须检查所有设备。乙炔瓶、氧气瓶及橡胶软管的接头，阀门及紧固件应紧固牢靠，不准有松动，破损和漏气现象，氧气瓶及其附件，橡胶软管、工具上不能沾染油污。
2.1.3 检查设备附近及管路是否漏气，只准用肥皂水试验。试验时，周围不准有明火，不准吸烟，严禁用火试验漏气。 2.1.4 氧气瓶、乙炔瓶与明火间的距离应在10米以上。因条件限制，不能保持足够距离时，必须采取可靠隔离措施，乙炔瓶与氧气瓶应分开放臵，其距离不应小于5米。 2.1.5 禁止用易产生火花的工具去开启乙炔气阀门。 2.1.6 阀门或管线出现冻结时，严禁用火烤或用工具敲击冻块。氧气阀或管道要用40度的温水融化，乙炔发生器、回火防止器及管道可用热水或蒸汽加热解冻，或用23-30%氯化钠热水溶液解冻保温。 2.1.7 氧气瓶、乙炔发生器应有防晒措施。乙炔气瓶应严格遵守《溶解乙炔气瓶安全监察规程》。 2.1.8 压力容器及压力表，安全阀，应按规定定期校验。
2.1.9 工作完毕或离开工作现场，要拧上气瓶的安全帽，清理现场，把气瓶放在指定地点。 3 气焊用工具设备 3.1 氧气瓶
3.1.1 氧气瓶上安全帽和防振橡胶圈等附件，必须完整无缺，氧气瓶与其它易燃气瓶，易燃物品，不准放在一起保存，也不准同车运输。禁止用吊车运氧气瓶。 3.1.2 禁止使用没有减压器的氧气瓶。
氧气瓶的氧气不允许全部用完，至少应留0.5公斤/平方厘米的剩余压力，并1.1.1 将阀门拧紧，写上“空瓶”标记。
1.1.2 开启氧气表时要用专用工具，动作要缓慢，操作人员应站在钢瓶侧面，并检查瓶口螺丝锁母是否漏气或有油渍。装表前，应先把氧气开一下，将附在瓶咀内的水分和灰尘吹掉。 1.1.3 焊工板手只作氧气开关使用，不准做其它使用，更不能沾有油脂。
1.1.4 氧气表装上后应用扳手拧紧，丝扣至少要拧5扣以上，以防氧气表脱落伤人。 1.1.5 冬季氧气表冻结时，应用温水或蒸汽解冻，严禁火烤。 1.2 焊（割）炬
1.2.1 通透焊咀应用钢丝或竹签，禁止用铁丝。 1.2.2 使用前应检查焊炬或割炬的射吸能力。方法是先接上氧气管，打开氧气阀（此时乙炔管与焊炬、割炬应脱开），用手指轻轻接触焊炬上乙炔进气口处，如有吸力，说明射吸能力良好。接上乙炔气管时，应先检查乙炔气流正常，然后接上。
1.2.3 根据工件的厚度，选择适当的焊炬、割炬及焊咀、割咀，避免使用焊炬切割较厚的金属，应用小割咀切厚金属。 1.2.4 焊炬、割炬应保持清洁，不得沾有油脂，各开关保持良好状态，不得漏气。 1.2.5 切割已腐蚀的工作物件时，应除去铁锈，灰尘等物，以防火花飞溅造成烫伤。
1.2.6 工作地点要有足够的清洁水，供冷却焊嘴用。当焊炬（或割炬）由于强烈加热而发生“辟啦”的炸鸣声时，必须立即关闭乙炔供气阀门，并将焊炬（或割炬）放入水中进行冷却。注意最好不关氧气阀。 1.2.7 短时间休息，必须把焊炬（或割炬）的阀门紧闭，不准将焊炬放在地上。较长时间休息，或离开工作地点时，必须熄灭焊炬，关闭气瓶阀门除去减压器的压力，放出管中余气，并取掉乙炔发生器的浮筒或停止供水，然后收拾软管和工具。 1.3 焊炬（或割炬）点燃操作规则 1.3.1 点火前急速开启焊炬（或割炬）阀门，用氧气吹风，以检查喷咀的出口，但不要对准脸部试风。无风时不得使用。
1.3.2 进入容器内焊接时，点火和熄火最好在容器外进行。
1.1.1 对于射吸式焊炬（或割炬），点火时，应先微微开启焊炬（或割炬）上所氧气阀，再开启乙炔阀，然后送到灯芯或火柴上点燃，再调节两把手阀门来控制火焰。 1.1.2 使用乙炔切割机时，应先放乙炔气，再放氧气引火。 1.1.3 使用氢气切割机时，应先入氢气，后入氧气引火。
1.1.4 熄灭火焰时，焊炬应先关乙炔阀，再关氧气阀。割炬应先关切割氧，再关乙炔和预热氧气阀门。当回火发生后，应迅速关闭焊炬上的氧气阀和乙炔阀，再关上一级氧气阀和乙炔阀门，然后采取灭火措施。
1.1.5 氧氢并用时，先出乙炔气，再放出氢气，最后放出氧气再点燃、熄灭时，先关氧气，再关氢气，最后关乙炔。 1.1.6 操作焊炬和割炬时，不准将橡胶软管背在背上操作禁止使用焊炬（或割炬）的火焰来照明。 1.1.7 不能在水泥地或石子上切割工件。必要时应在工作物件下垫铁板，防止溅伤人。 1.1.8 使用溶解乙炔气应遵守溶解乙炔气瓶安全监察规程有关规定。
推荐第5篇：焊工安全操作规程
电气焊工安全操作规程
一、电气焊工必须是身体健康，持有“特种设备作业证”方可上岗操作。
二、工作前应戴好劳动保护用品，电焊工在潮湿地方工作要穿绝缘鞋，不要穿潮湿衣服工作。
三、禁止在易燃、易焊物体上和装载易燃易爆的容器内外进行焊接或切割，若需要焊接，应将容器内外所有残存物清洗干净，并经有关安全人员检查同意后才可进行工作，焊接工作要离开易燃、易爆物体10米以外。
四、禁止在可燃粉尘浓度高的环境下进行焊接或切割工作。
五、焊工在易燃易爆场所工作前要经公司负责人审批后进行焊接操作。
六、焊接工作时，先检查四周环境是否允许烧焊，高空作业要扎好安全带，工作点要牢固，焊条工具等要放好，防止掉下伤人，下边做好安全措施，专人监视，注意行人等安全工作，落雨时，不准露天或高空作业。
七、焊按密封容器时，要打开，进行排气通风，人进入容器内工作，要加强通风设施，最少要2人一起工作，一人操作、一人监视保护。
八、在存有毒物质的场所焊按时，要清除残存物，经化验合格后加强通风方可工作，工作者要戴好防毒口罩，工作场所有专人防护，采取可靠的安全措施。
九、电焊机的输入输出线头要接牢固，应有可靠的接地线，焊钳绝缘装置要齐全良好，电焊机工作温度不得超过60℃~70℃。
十、电焊工必须认真注意防火，焊条用剩部份不要乱掉，下班前特焊机电源切断，焊线绕好，露天的要盖好焊机，并详细检查工作场地彻底熄灭火种后方可下班。
十一、电焊机要经常维护保养，不准放在潮湿的地方，工作场地要保持整洁
十二、气焊工作前应对乙炔瓶、氧气瓶、胶管、风灯、减压阀等进行全面细致的检查，务必安全可靠。
十三、乙炔瓶、氧气瓶、胶管严禁与油类、油脂和明火接触。
十四、气焊装置及附属品要轻开、轻放、轻装避免碰击。乙炔瓶要直立放置，不允许水平放置使用。
十五、焊咀发现火焰逆流时，应及时将所有阀门关闭，胶管发现燃烧时，应及时将燃烧段的气路切断，将氧气瓶、乙炔气瓶的阀门关闭，金属颗粒或氧化铁堵塞焊咀时，必须立即关闭乙炔气阀门，以防回火。
十六、氧气瓶、乙炔瓶隔离存放，严禁撞击爆晒，瓶内气体不要用完，要剩下一定的气体，电焊机、氧气瓶，乙炔气瓶要分开放，距离应不少于5米。
十七、工作完后应将所有阀门关闭，把胶管整理好，清理现场，做到现场没有留下火种方可离开。
须认真注意防火，焊条用剩部份不要乱掉，下班前特焊机电源切断，焊线绕好，露天的要盖好焊机，并详细检查工作场地彻底熄灭火种后方可下班。
推荐第6篇：电气焊工安全操作规程
电气焊工安全操作规程
WI-7.5.1-16-A/O
1、电、气焊工操作人员必须进行安全技术培训、考试合格并取得操作证后,方可上岗操作.
2、搬运氧气瓶、乙炔气瓶、石油液化气瓶时,必须避免碰撞、振动,在使用中应避免曝晒,气瓶与明火间距必须达到10米以上.
3、在气割、焊接作业场地10米内,不得有易燃易爆物品.
4、焊割工作前,必须检查焊割工具是否完好和性能正常,特别应检查割具、气管、减压阀是否接牢,有无漏气现象.
5、使用氧气时,应站在瓶阀出气孔的侧面,缓慢开启阀门,氧气减压阀低压输入压力应控制在0.8Pa以下,防止输出压力过高损坏气管造成不安全隐患,乙炔气瓶必须立身放置,不准卧放.
6、氧气瓶、乙炔瓶、石油液化气瓶的工作间距不小于5米.
7、工作时必须按规定穿好个人安全生产防护用品.
8、氧气瓶及压力表、气管等部位均不得沾染油脂,氧气表、乙炔表、煤气表发生冻结时,严禁使用火烤和锤打,应使用热水解冻.
9、在压力容器及船舶舱室内焊割时,要设监护人、通风装置和采取防火防爆措施,停止作业时,应将焊、割工具关好后带出容器和船舱.
10、登高焊、割作业前,应先检查作业点下面是否符合安全生产要求,有无易燃易爆物品,做好现场清理,检查登高作业的脚手架、桥板是否牢固安全,登高2.5米以上作业时应扎防火安全带,并在施工作业过程中注意防止重物和工具抛落伤人.
11、船舶舱内进行油漆施工后,油漆未干或者留有混合气体未进行通风换流措施时,舱内舱外均不得进行焊、割作业.
12、焊割作业过程中应密切注意周围环境情况,注意防火防爆.
13、氧气瓶使用应留有0.1-0.2MPa的余气,严禁在生产施工现场抽倒石油液化气残渣.
14、工作结束后,要认真检查现场,收好工具及焊割管线,关闭焊机、工作灯电源,关闭气瓶瓶阀和松开减压顶针,确认无任何安全隐患后方可离开作业现场.
推荐第7篇：电气焊工安全操作规程
电气焊工安全操作规程
1、使用电气焊修理机电设备时，必须注意机电设备外壳有无良好接地，以防操作者触电。
2、焊、割盛过易燃、易爆和有毒物品的容器，必须先彻底清洗，将盖打开，否则不准进行焊、割。
3、在焊，割的场所内不准有易燃，易爆和剧毒物品。
4、带电的设备禁止进行焊割作业。
5、电焊机二次线路及外壳必须良好接地，应经常检查有无漏电现象，一次与二次线路必须完整，起线路必须完整，起线路绝缘必须良好，一次线长度不得超过5米。
6、夹焊条的钳子，必须绝缘良好。电焊机移动时应先切断电源。
7、打火前必须戴好电焊帽，并要告诉辅助人员躲避孤光。在清除铁锈或熔渣时应戴好防护眼镜。
8、下雨时，禁止在露天进行焊接
9、工作中断时，必须切断电源，下班时要整理场地，消灭火种。
10、乙炔气和氧气瓶禁止放在高压线及吊车下，不准放在马路和人行道上。
11、乙炔瓶不准放置在易跌落和外来物撞击的地方，禁止在日光下爆晒和受高温。
12、已炔瓶必须立放，严禁横、躺、卧以免丙酮流出，引起燃烧爆炸。
13、氧气瓶内的气体不准全部用光，要留有不小于0.5kg/cm2剩余压力。
14、氧气瓶要立放牢固，要有防震橡胶垫圈，禁止肩扛滚动，应有专用的小车搬运。
15、在容器内焊、割临时作业停止工作时，要将焊、割把子关好（或带出容器）以防乙炔在容器内爆炸。
16、乙炔气瓶和氧气瓶不得存放在一处，其距离不得小于5米。
17、储存氧气瓶的临时仓库，周围10米以内禁止堆放易燃物品和引用明火。
推荐第8篇：焊工技术安全操作规程
焊工技术安全操作规程
一、一般技术安全操作规程
1、电焊工须经体检合格，并经技术安全学习训练和考试合格，取得“焊工操作证”后，方能独立工作。
2、焊接场地10米内不得存放易燃、易爆危险物品。并具有足够的照明和良好的通风。
3、工作前必须穿戴好防护用品。除渣时必须戴好防护眼镜。仰面焊接应扣紧衣领，扎紧袖口，戴好防火帽。
4、对受压容器、密闭容器、各种油桶、管道、沾有可燃气体和液体的工件进行操作时，必须事先检查，并经冲洗掉有毒、有害、易燃、易爆物质，解除容器及管道压力，消除容器密闭（敞开口，旋开盖），再进行。
5 在焊接、切割密闭空心工件时必须留有出气孔。在容器内焊接外面应有人监护，并有良好通风措施。照明应采用12V安全灯。禁止在已刷油漆或喷涂过塑料的容器内焊接。
6、电焊所用的导线不准搭在易燃、易爆物品上。工作母线应绝缘良好，机壳接地符合安全规定。
7、在易燃、易爆危险场所进行焊接，必须办理相关作业许可证，应遵守相关作业许可规范。
8、高空作业应遵守高空作业技术安全操作规程，地面应有人监护。
9、工作完毕应检查场地，灭绝火种，切断电源，方可离开。手工电弧焊工技术安全操作规程
除遵守焊工一般技术安全规程外，还应遵守下列操作规程：
1、工作前应首先检查现场，排除易燃、易爆等物与事故隐患。
2、使用电源焊接设备时应注意下列事项： （1）焊机上不准堆放杂物，更不准放导电物体。 （2）送电前要检查电机、电源、保险丝、手把、导线等是否完整与良好。
（3）送电时操作者应用左手立于电门侧面，推（拉）开关手柄。
（4）移动电焊机时，须先停机断电。遇中途突然断电，应立即关好电焊机。
（5）电源设备不能带病工作。如有故障，应立即切断电源，找电工进行维修。
3、多人同在一场地或工件上电焊时，必须设置避光板。
4、换电焊条必须戴好手套，清理（焊道）药皮时，应戴好防护眼镜。
5下雨天不得在露天焊接。在潮湿地方焊接，应站在绝缘物体上，并穿好绝缘鞋。
6、焊接有色金属时，应有通风设备，必要时使用过滤防毒眼镜。
7、修理天燃气、煤气管道或泄露可燃气体地方作业，必须关闭气源，加强通风排除余气，并在检测合格后方可焊接，焊接过程中应有安全防护措施。
8、工作完毕先关电焊机，再切断电源。
气焊工安全操作规程
1、工作前必须穿戴好劳动保护用品。
2、做到懂岗位职责、会操作技能，懂安全规范、会严格执行，懂岗位风险、会防范措施，懂应急预案、会应急处理。
3、气焊场地周围不得有易燃、易爆品。
4、气焊所使用的一切工具，一律不得污染油脂，如减压器、气瓶嘴、软管等各种接头不能漏气。
5、焊接或切割有色金属或其他对身体有害的工件时，必须配戴好防护用品，并要在通风条件很好的地方工作。
6、禁止对有压力的容器或设备进行切割和焊接。
7、在高空作业时，必须有安全措施和防护装置。
8、焊接和切割油桶、油罐及任何装过油的设备和容器，首先必须清洗干净，使桶内无油污时，再进行切割和焊接。
9、对于已装有燃油、燃气或其它易燃、易爆物品的桶及其他容器，禁止焊接。
10、已点燃的割炬、焊枪不能放在地上和其它工件上。
11、胶皮软管需要经过通道和公路时，必须要下有沟，上有盖，不能直接放在路面上。
12、工作停止时，必须将焊割枪的火焰熄灭，放在安全地点，并将乙炔、氧气总开关关闭。
13、当在封闭的容器内工作时，必须事先设法保证适当的通风，工作中断时，必须将焊枪、割枪上的氧气及乙炔开关关严，并在外面留人监护，施工人员定时出外呼吸新鲜空气。
14、氧气皮管和乙炔管，必须严格区别，绝对禁止调换使用，严禁用错。
15、工作时应注意易将皮管打转、弯折，严禁在工作时把皮管绕在身上，踏在脚下或夹在脚中间。
16、皮管严禁与火高热物体，高热焊体等物接触，以免把皮管烧坏而引起危险。
17、在调换新胶皮管时，应用压缩空气，吹出管内中的灰尘，杂质，以免堵塞焊嘴，造成事故，禁止用乙炔来吹氧气皮管。
18、发现氧气皮管回火，应立即关掉氧气瓶的总开关。
19、在点火前必须再认真检查，确知其各连接处严密不漏气，嘴子不堵塞，开关严密，再进行点火。
20、如果嘴子发生回火，应立即关闭乙炔开关和氧气瓶开关，应检查焊枪，切割器是否有毛病，气路是否畅通，嘴子是否合适，氧气、乙炔压力是否正常。
21、在调整焊、割氧气、乙炔管开关时，禁止用脸试风。
22、冬季作业如发生气、胶皮管等冻结时，不准用火烤，应用热水或蒸汽加热解冻。
23、乙炔气瓶、液化气瓶与氧气瓶的距离不得小于5m，与工作地点的距离不小于10m。乙炔气瓶严禁放倒使用，并安装防回火装置。
24、气管接口必须用管卡固定，严禁使用铁丝固定。气管必须用整管，严禁连接加长使用。
氧气瓶的安全使用
1、搬运氧气瓶时，要轻抬轻放，不准撞击、敲打。
2、使用完后的氧气瓶，应运回空瓶存放处，不得乱放，并将瓶子护帽、瓶外防震圈必须配备齐全。
3、开启氧气瓶时，工作人员应站在嘴子侧面，缓慢开动，不得猛拧开，以防发生意外。
4、氧气瓶嘴、减压器、接头各部不得漏气。
5、不得把瓶内氧气用光，一般控制在1/2大气压时急需调换。
6、在工作时，未装上减压调节器前，首先吹净气门嘴，即开动气门一下，吹去瓶嘴内杂物，方可使用。
7、氧气瓶要避免日光直射，禁止接近热源和油脂物品，瓶子不得粘染油污，离热源距离不得小于10m，并不得与有电的电缆线接触。
8、氧气瓶在冬季时要注意保管，以防冻结，若发现冻结，不准用火烤，应用热水和热蒸汽加热解冻。
9、移动工件时，要把氧气瓶开关关闭，工作完成后，应把氧气瓶运往适当地点，确保安全。
10、氧气瓶在工地存放或使用，均应垫稳，不得有滚动现象，更不能把氧气瓶放在交通要道上。
11、如果发现瓶身有不合格现象，注明情况退还氧气场进行修理。
12、氧气瓶开关要保持灵活，装卸瓶嘴要用合适扳手，不能用铁锤敲打。
推荐第9篇：电气焊工安全操作规程
电气焊工安全操作规程
1.0目的
使电气焊工作业人员在作业过程中，得到规范的指导，减少和预防违章操作事故的发生。 2.0适用范围
管理处辖区作业人员进行电气焊工作业的安全管理。 3.0内容
3.1.1通用规范操作要求
1）作业前必须检查所使用的劳动防护用品，填写《维修工具安全检查表》，不合格产品不得使用。
2）作业前应根据现场的作业环境条件，要做好防脏防乱的预防措施，设置合适的警示标示牌、或警示带、或警示栏。
3）作业过程中，使用维修工具时，应严格执行《维修工具安全操作规程》相关要求执行。 4）作业过程中，进行登高作业时，应严格执行《登高作业安全操作规程》相关要求执行。 5）在作业过程中，所有作业人员禁止吸烟。涉及动火作业时，应到消防中心办理好“动火作业证”，并在现场配置至少一个合格的灭火器。
6）作业过程中，发生应急事件，应按《应急事件处理作规程》相关要求执行。 7）作业过程中，发生触电、摔伤等工伤事故，应按“正确急救救护方法”相关程序处理。 8）电气焊作业中产生的焊渣会对土壤造成污染，应清理按不可回收类处理。 9）作业完毕，应清理干净现场，如有需要时，应通知环境组进行二次清理。 3.1.2电焊专业操作要求：
一、未获得有效电气焊工操作证者不得进行电气焊作业；
二、作业人员要熟知电气焊工具工的性能和正确的使用方法；
三、电焊机要设独立开关，机外壳做接零或接地保护。一次线长度应小于5m，二次线长度小于30m，两侧接线压接牢固，并安装可靠的防护罩。
四、电焊线要双线到位，不得借用金属管管道、金属脚手架、轨道及结构钢筋作回路地线。
五、焊接工作业开始前，应首先检查焊机和工具是否完好和安全可靠。焊接用的电焊机外壳，必须接地良好，其电源的装拆由电工进行。
六、电焊机所设的单独开关要放在防雨的闸箱内，拉合时要戴手套侧向操作。
七、在焊接储有易燃、易爆、有毒物品的容器或管道时，必须将其清除干净，并将所有孔口打开。
八、焊接用的把线、地线，禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线，所有地线接头，必须连接牢固。
九、施焊场地周围清除易燃物品，或进行覆盖、隔离。
十、在狭小空间、船仓、容器和管道内工作时，为防止触电，必须穿绝缘鞋，脚下垫有橡胶板或其他绝缘衬垫；最好两人轮换工作，以便互相照看。否则须有一名监护人员，随时注意操作人员的安全，一遇有危险情况，可立即切断电源进行抢救。 十
一、身体出汗后而使衣服潮湿时，切勿靠在带电的钢板或工件上，以防触电。十
二、工作地点潮湿时，地面应铺有橡胶板或其他绝缘材料。十
三、更换焊条一定要戴皮手套，不要赤手操作。
十四、在带电情况下，为了安全，焊钳不得夹在腋下支搬被焊工件和将焊接电缆挂在脖颈上。
十五、推拉闸刀开关时，脸部不允许直对电闸，以防止短路造成的火花烧伤面部。十
六、确保接地线接头良好,避免场地潮湿引起触电事故及避免场地不整洁引起火灾事故。
3.1.3气焊气割专业操作要求
a) 未获得有效气焊工操作证者不得进行电气焊作业； b) 作业人员要熟知电气焊工具工的性能和正确的使用方法； c) 施焊场地周围应清除易燃、易爆物品，或对其进行覆盖、隔离。
d) 氧气瓶、乙炔瓶所在的位置距火源不得少于10m，使用时两瓶距离不得少于5m，存放时两瓶距离不得少于2m。
e) 乙炔瓶要放在空气流通好的地方，严禁放在高压线下面，要立放固定使用，严禁卧放使用。
f) 使用乙炔瓶时，必须配备专用的乙炔减压器和回火防止器。
g) 瓶阀开启要缓慢平稳，以防气体损坏减压器。在点火或工作过程中发生回火时，要立即关闭氧气阀门，随后关闭乙炔阀门。重新点燃前，要用氧气将管内的混合残余气体吹净后进行。 h) 严禁在带压的容器或管道上焊割。带电设备应先切断电源。
i) 装置要经常检查和维修，防止漏气。同时要严禁气路沾油，以防止引起火灾。 j) 氧气瓶、乙炔瓶（或乙炔发生器）在寒冷地区工作时，易被冻结。此时只能用温水解冻（水温为40℃），严禁用火烤。
k) 点火前，检查加热器是否有抽吸力，其方法是：拔掉乙炔胶管，只留氧气胶管，同时打开氧气阀和乙炔阀，这时可用手指检查加热器乙炔管接口处有无抽吸力。有抽吸力时，才能接乙炔管进行点火；如果没有抽吸力，则说明喷嘴处有故障，必须对加热器进行检查，直至有抽吸力时，才能进行点火。
l) 停止工作时，必须检查加热器的混合管内是否有窝火现象，待没有窝火时，方可收起加热器。
m) 乙炔气使用压力不得超过0.15MP，输气流速不超过1.5—2.0立方米/小时。当需要较大气量时，可将多个乙炔瓶并联起来使用。
n) 点火时应遵循操作程序避免引起回火导致氧气瓶爆炸。
o) 确保作业现场清洁干整，易燃物及油污应及时清理，通气橡皮管在作业前应检查，避免引起爆炸起火。
推荐第10篇：焊工操作规程
焊工操作注意事项
(1)电焊 ( 气割、气焊 ) 工、须经体检，专业培训、持证上岗。工作前应穿戴好防护用品，
认真检查电、气焊设备、机具的安全可靠性，对受压容器，密闭容器、管道，进行操作时，要事先检查，对有毒、有害、易燃、易爆物要冲洗干净。在容器内焊割要二人轮换，一人在外监护。照明电压应低于 36 伏。
(2)严格执行。“三级防火审批制度”。焊接场地禁止存放易燃易爆物品，按规定备有消防
器材，保证足够的照明和良好的通风，严格执行“焊工十不焊割”的规定。
(3)电焊机外壳应有效接地，接地或接零、及工作回线不准搭在易燃易爆物品上，也不准接
在管道和机床设备上。工作回线，电源开关应绝缘良好，把手、焊钳的绝缘要牢固，电焊机要专人保管、维修，不用时切断电源，将导线盘放整齐，安放在干燥地带，决不能放置露天，淋雨暴雨、防止温升、受潮。
(4)氧气瓶和乙炔瓶应有妥善堆放地点，周围不准明火作业、有火苗和吸烟，更不能让电焊
导线或其带电导线在气瓶上通过。要避免频繁移动。禁止易然气体与助燃气体混放，不可与铜、银、汞及其制品接触。使用中严禁用尽瓶中剩余余气，压力要留有 1 ： 1 ． 5 表压余气。
(5)每个氧气和乙炔减压器上只许接一把割具，焊割前应检查瓶阀及管路接头处液管有无漏
气，焊咀和割咀有否堵塞，气路是否畅通，一切正常才能点火操作。点燃焊割具应先开适量乙炔后开少量氧气，用专用打火机点燃，禁止烟 蒂点火，防止烧伤。
(6)每个回火防止器只允许接一个焊具或割具，在焊割过程中遇到回火应立即关闭焊割具上
的乙炔调节阀门，再关氧气调节阀门，稍后再打开氧气阀吹掉余温。
(7)严禁同时开启氧气和乙炔阀门，或用手及物体堵塞焊割咀，防止氧气倒流入乙炔发生器
内发生爆炸事故。
(8)工作后严格检查和清除一切火种，关闭所有气瓶阀门，切断电源。
(9)移动式电焊机从电力网上线或拆线，以及接地等工作均应由电工进行。
(10)氧气瓶、乙炔瓶与明火间的距离应在 10 米 以上。如条件限制，也不准低于 5 米 ，
并应采取隔离措施。氧气瓶、乙炔瓶禁止倒放。
焊工十不焊割
(1) 焊工未经安全技术培训考试合格，领取操作证者，不能焊割。
(2) 在重点要害部门和重要场所，未采取措施，未经单位有关领导、车间、安全、保卫部门批准和办理动
火证手续者，不能焊割。
(3) 在容器内工作没有12V低压照明和通风不良及无人在外监护不能焊割。
(4) 未经领导问意，车间、部门擅自拿来的物件，在不了解其使用情况和构造情况下，不能焊割。
(5) 盛装过易燃、易爆气体(固体)的容器管道，未经用碱水等彻底清洗和处理消除火灾爆炸危险的，不能
焊割。
(6) 用可燃材料充作保温层、隔热、隔音设备的部位，未采取切实可靠的安全措施，不能焊割。
(7) 有压力的管道或密闭容器，如空气压缩机、高压气瓶、高压管道、带气锅炉等，不能焊割。
(8) 焊接场所附近有易燃物品，未作清除或未采取安全措施，不能焊割。
(9) 在禁火区内(防爆车间、危险品仓库附近)未采取严格隔离等安全措施，不能焊割。
(10) 在一定距离内，有与焊割明火操作相抵触的工种(如汽油擦洗、喷漆、灌装汽油等能排出大量易燃气
体)，不能焊割。
第11篇：焊工操作规程
1． 熟悉所操作焊机结构、工作原理、性能、作用及主要技术参数。
2． 焊工必须持市劳动部颁发的焊工证上岗。
3． 上班前做好准备工作，检查焊机、焊手把、焊帽是否完好安全。焊条牌号是否符合工件材质要求、是否受潮。电源是否安全、工作区附近应无易燃物。距氧气瓶应大于5公尺以上。距油库、油桶应大于50公尺以上。不足时，应有可靠隔离措施。
4． 安全着装，操作必须戴手套。禁止穿拖鞋、短裤、裙子进行电焊。
5． 焊接前，根据工件大小和尺寸厚度调整好焊接电流。焊接时，工件应在工装中固定，保证焊接质量。禁止在工件上打火起弧。
6． 三公尺以上高空作业，必须栓好安全带，穿好防滑鞋。二人以上同时操作时，相互间隔不小于1.5米。高空作业下面禁止人员通行和逗留。作业时，工具、材料和焊条等只能传递或吊装，禁止抛扔。
7． 已加工和待加工的工件，须摆放整齐有序。
8． 下班前必须切断焊机电源，将电焊条进行封闭防潮处理。并将焊机及周围清扫干净。
重庆嘉陵风机制造厂
2001年4月11日
第12篇：电、气焊工安全操作规程
电、气焊工安全操作规程
一、电焊（气割、气焊）工须经体检，专业培训后方可上岗。应掌握一般电气知识，遵守焊工一般安全规程，还应熟悉灭火技术，触电急救及人工呼吸方法。
二、焊接场地禁止存放易燃易爆物品，按规定备有消防器材，保证足够的照明和良好的通风，严格执行“焊工不焊割”的规定。
三、工作前应检查焊机电源线，引出线及各接线点是否良好；工作回线不准搭在易燃易爆物品上，也不准接在管道和设备上。线路横越车行道应架空或加设保护；焊条的夹钳绝缘必须良好。
四、操作时，要事先检查，对有毒、有害、易燃、易爆物要冲洗干净。焊接有色金属件时，应加强通风排毒，必要时使用过滤式防毒面具。
五、下雨天不准露天电焊；在潮湿地带工作时，应站在铺有绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。
六、移动式电焊机从电力网上接线或拆线，以及接地等工作均应由电工进行。移动电焊机位置，须先停机断电；焊接中突然停电，应立即关闭电焊机。工作完毕关闭电焊机，再断开电源。
七、在人多的地方焊接时，应安设遮栏挡住弧光。无遮栏时应提醒周围人员不要直视弧光。
八、换焊条时应戴好手套，身体不要靠在铁板或其他导电物件上。敲渣子时应戴上防护眼镜。
九、氧气瓶和乙炔瓶应有妥善堆放地点，周围不准明火作业、有火苗和吸烟，更不能让电焊导线或其带电导线在气瓶上通过。禁止与氮气瓶混放，不可与铜、银、汞及其制品接触。使用中严禁用尽瓶中剩余余气，压力要留有1:1.5表压余气。
十、每个氧气和乙炔减压器上只许接一把割炬，焊割前应检查瓶阀及管路接头处液管有无漏气，焊咀和割咀有无堵塞，气路是否畅通，一切正常才能点火操作，用专用打火机点燃。
十一、在焊割过程中遇到回火应立即关闭焊割炬上的乙炔调节阀门，再关氧气调节阀门，稍后再打开氧气阀吹掉余温。
十二、严禁同时开启氧气和乙炔阀门，或用手及物体堵塞焊割咀，防止氧气倒流入乙炔发生器内发生爆炸事故。
第13篇：焊工实训安全操作规程
焊工实训安全操作规程
一、操作前必须检查焊机是否接地，电缆、焊钳绝缘是否良好。
二、操作时，必须穿好工作服、绝缘鞋，系好套袜，戴好手套和面罩。禁止不通过防护玻璃直视电弧，以防灼伤眼睛。
三、刚焊过的工件必须用手钳夹持，以防烫伤。
四、敲渣时应注意焊渣飞出方向，以防烫伤。
五、不得将焊钳放在工作台上，以免短路烧坏焊机。
六、发现焊机或线路发热烫手时，应停止工作，切断电源并报告指导教师或实训室工作人员。
七、操作完毕后，应切断电源，收拾工具，打扫现场。
八、氧焊操作前必须检查设备、管道是否正常，有无漏气现象。
九、氧气瓶不得撞击和高温烘晒，不得沾上油脂或其它易燃物。
十、氧气瓶和乙炔瓶相隔应在5米以上，氧焊场地周围严禁有其它火源。
十一、工件焊完熄火时，应先关乙炔阀门，再关氧气阀门，然后收拾工具，打扫场地。
第14篇：电焊工、气焊工安全操作规程
电焊工、气焊工安全操作规程
http://china.toocle.com 2009年07月23日09:01 中国焊接网
生意社07月23日讯
焊工安全规程
1、电焊、气焊工均为特程作业，身体检查合格，并经专业安全技术学习，训练和考试合格，颁发“特种作业操作证”后方能独立操作。
2、焊接场地，禁止放易燃易爆物品。应备有消防器材，保证足够的照明和良好的通风。
3、操作场地10米内，不应储存油类或其它易燃易爆物品，（包括有易燃易爆气体的器皿管线）。临时工地若有此类物品，而又必须在此操作时，应通知消防部门和安技意部门到现场检查，采取临时性安全措施后，方可进行操作。
4、工作前必须穿戴好防护用品，操作时（包括打渣）所有工作人员必须戴好防护眼镜或面罩。仰面焊接应扣紧衣领，扎紧袖口，戴好防火帽。
5、对受压容器、密闭容器、各种有桶、管道，沾有可燃气体和溶液的工件进行操作时，必须事先进行检查，并经过冲洗除掉有毒、有害、易燃、易爆物质，解除容器及管道压力，消除容器密闭状态（敞开口、施开盖），再进行工作。
6、在焊接、切割密闭空心工件时，必须留有出气孔。在容器内焊接，外面必须设人监护，并有良好通风措施，照明电压应采有12伏。禁止在已做油漆或叶涂过塑料的容器内焊接。
7、电焊机接地零线及电焊工作回线都不准搭在易燃、易爆的物品上，也不准接在管道和机床设备上。工作台回线应绝缘良好，机壳接地必须符合安全规定。
8、在有易燃、易爆物的车间、场所或煤气管附近焊接时，必须取得消防部门的同意并与煤气站联系好。工作时应采取严密措施，防止火星飞溅引起火灾。
9、高空作业应系安全带，采取防护设施并不准将工作回线缠在身上，地面应有人监护。
10、工作完毕，应检查场地。灭绝火种、切断电源才能离开。
11、助手必须懂得电焊、气焊的安全常识。操作者必须注意助手的安全。
手工电弧焊工
1、应掌握一般电气知识、遵守焊工一般安全规程；还应熟悉灭火技术、触电急救及人工呼吸方法。
2、工作前应检查焊机电源线、引出线及接线点是否良好；线路横越车行道应架空或加保护盖；焊机二次线路及外壳必须有良好接地；焊条的夹钳绝缘必须良好。
3、下雨天不准露天电焊，在潮湿地带工作时，应站在铺有绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。
4、移动式电焊机从电力网上接线或检线，以及接地等工作均应由电工进行。
5、推闸刀开关时，身体要偏斜些，要一次推足，然后开启电焊机；停机时，先关电焊机，才能拉断电源闸刀开关。
6、移动电焊机位置，须先停机断电；焊接中突然停电，应立即关好电焊机。
7、在人多的地方焊接时，应安设遮拦时应提醒周围人员不要直视弧光。
8、换焊条时应戴好手套，身体不要靠在铁板或其他导电物件上。敲渣子时应戴上防护眼睛。
9、焊接有色金属器件时，应加强通风排毒，必要时使用过滤式防毒面具。
10、修理煤气管或在泄漏煤气的地方进行焊接时，要事先通知煤气站及消防、消防、安技部门，得到允许后方可工作。工作前必须关闭气源，加强通风，把积余煤气排除干净。
11、工作完毕应关闭电焊机，再断开电源。
手工气割（焊）工
（一）一般规定
1、严格遵守一般安全操作规程和有关电石、乙炔发生器、水封安全器、橡胶软管、氧气瓶的安全使用规则和焊（割）炬安全操作规程。
2、发气量5立方米/时或一次加料10KG以上的乙炔发生装置，应采用固定式乙炔发生器，建立乙炔站（房）。并由专人操作，遵守乙炔站安全运行规程。乙炔站、氧气瓶存放间或固定式乙炔发生器（或乙炔气瓶间）与厂房或其它建筑物的距离应该符合乙炔站设计规范。
3、工作前或停工时间较长工作时，必须检查所有设备。乙炔发生器氧气瓶及橡胶软管的接头，阀门及紧固件应紧固牢靠，不准松动、破损和漏气现象，氧气瓶及其附件橡胶软管、工具上不能沾染油脂的泥垢。
4、检查设备、附件及管路漏气，只准用肥皂试验。试验时，周围不准有明火，不准抽烟。严禁用火试验漏气。
5、氧气瓶、乙炔发生器与明火间的距离应在10米以上。如条件限制，也不准低于5米，并应采取隔离措施。
6、禁止用易产生火花的工具去工启氧气或乙炔气阀门。
7、设备管道冻结时，禁止有火烤或的工具敲击冻块。氧气阀或管道要用40℃的温水溶化；乙炔发生器、回火防止器及管道可用热水或蒸气加热解冻，或用23--30℅氯化纳热水溶液解冻、保温。
8、焊接场地应备有相应的消防器材。露天作业应防止阳光直射在氧气瓶或乙炔发生器上。
9、工作完毕或离开工作现场、要拧上瓶的安全帽，收抬现场，把气瓶和乙炔发生器放在指定地点。下班时应卸压、放水、取出电石篮。
10、压力容器及压力表、安全阀、应按规定定期送交校验和试验。检查、调整压力器件及安全附件，应取出电石篮，采取措施，消除余气才能进行。
（二）橡胶软管
1、橡胶软管须经压力试验，氧气软管试验压力为20个大气压，乙炔软管试验压力为5个大气压。未经压力试验的代用品及变质、老化、脆裂、漏气的胶管不准使用。
2、软管长度一般为10-20米。不准使用过短或过长的软管。接头出必须用专用的卡子或退火的金属丝卡紧扎牢。
3、氧气软管为红色，乙炔软管为黑色，与焊炬连接时不可错乱。
4、乙炔软管使用中发生脱落、破裂着火时，应先将焊炬或割炬上的火焰熄灭，然后停止供气。氧气软管着火时，应迅速关闭氧气瓶阀门，停止供氧。不准用弯折的办法来消除氧气软管着火，乙炔软管着火时可用弯折前面一段的办法来将火熄灭。
5、禁止把橡胶软管放在高温管道和电线上，或把重的或热的物件压在软管上，也不准将软管与电焊用的线敷设在一起。使用时应防止割破。软管经过车行道时应加护套或盖板。
（三）氧气瓶
1、每个气瓶必须装设两个防震橡胶圈。氧气瓶应与其他易燃气瓶油脂和其他易燃物品分开保存，也不准同车运输。运送时须罩上安全帽。禁止用行车或吊车吊运氧气瓶。
2、氧气瓶附件有毛病或缺损，阀门螺杆滑丝时应停止使用。氧气瓶应直立着安放在固定支架上，。以免跌倒发生事故。
3、禁止使用没有减压器的氧气瓶。
4、氧气瓶中的氧气不允许全部用完，至少应留0.05Mpa的压力，并将阀门拧紧，写上“空瓶”标记。
5、开启氧气阀门时，要用专用工具，动作要缓慢，不要面对减压表，但应观察压力表指针是否灵活正常。
6、遵守“气瓶安全监察规程”定期对氧气瓶作水压试验。
（四）焊（割）炬操作
1、通透焊漏炬或割炬的射吸能力，办法是：先接上氧气管，打开乙炔阀和氧气阀（此时乙炔管与焊炬割炬应脱开），用手指轻轻接触焊炬上乙炔进气口处，如有吸力，说明射吸能力良好。接上乙炔气管时，应先检查乙炔气流正常，然后接上。
2、根据工件的厚度，选择适当的焊炬、割炬及焊咀、割咀切割厚金属。
3、工作地点要足够清洁的水，供冷却焊咀用。当焊炬（或割炬）由于强然加热而发出“劈啪”炸呜气时，必须立即关闭乙炔供气阀门：并将焊炬（或割炬）放入水中进行冷却。注意最好不关氧气阀。
4、短时间休息，必须把焊炬（或割炬）的阀门闭紧，不准将焊具放在地上。较长时间休息或离开工作地点时，必须熄灭焊炬，关闭气瓶球形阀，除去减压气的压力，放出管中余气，并取掉乙炔发生器的浮筒或停止供水，然后收拾软管和工具。
5、焊炬（或割炬）点燃操作规程：
（1）点火前，急速开启焊炬（或割炬）阀门，用氧吹风，以检查喷嘴的出口，但不要对准脸部试风。无风时不得使用。
（2）进入容器内焊接时，点火和熄火都应在容器外进行；
（3）对于射吸式焊炬（或割炬），点火时，应先微微开启焊炬（或割炬）上的氧气阀，再开启乙炔阀，然后送到灯芯或火柴上点燃，再调节两把手阀门来控制火焰； （4）使用乙炔切割机时，应先放乙炔气，再放氧气引火；
6、熄灭火焰时，焊炬应先关乙炔阀，再关氧气阀。割炬应先关切割氧，再关乙炔和预热氧气阀门。当回火发生后，胶管或回火防止器上喷火，应迅速关闭焊炬上的氧气阀和乙炔阀，再关上一级氧气阀和乙炔阀门，然后采取灭火措施。
7、操作焊炬和割炬时，不准将橡胶软管背在背上操作。禁止使用焊炬（或割炬）的火焰来照明。
（五）溶解乙炔安全使用
1、乙炔减压器安全使用注意事项：
（1）在装减压器以前应将气瓶阀连接口处的垃圾吹除，并检查轧兰和瓶阀的连接尺寸方法是否相符；垫片是否良好，安装轧兰必须装正。
（2）在使用时操作者应站在减压器的侧面，动作要轻缓。
（3）减压器只能用于规定的溶解乙炔气体，严禁与其他气体混用，以免发生危险。
（4）减压器在使用前后应妥善保管，防止灰尘进入进气口，并避免撞击、震动。应储藏在周围不含有易燃油物及腐蚀性气体、干燥通风的室内。
（5）如发现减压器损坏或漏气时，应立即检修和更换。
2、干式回火器安全使用注意事项：
（1）在使用中不能随意进行拆封自行调节，否则不起回火防止的安全作用。
（2）妥善保管，保持清洁防止油物用腐蚀性气体，延长使用寿命。
（3）如发现漏气应及时进行更新，以免造成事故。
3、溶解乙炔瓶安全使用规定：
（1）禁止敲击，碰撞，要轻拿轻放；
（2）不得靠近热源和电气设备；夏季要防止爆晒；与明火的距离一般不小于10米，（高空作业时，应是与垂直地面处的平行距离）。
（3）瓶阀冻结，严禁用火烘烤，必要时可用40℃以下的温水解冻； （4）吊装、搬运时应使用专用夹具和防震的运输车，严禁用电磁起重机和链绳吊装搬运；（5）严禁放置通风不良及放射性射线的场所，且不得放在橡胶等绝缘体上。
（6）工作地点不固定且移动较频繁时，应装在小车上；同时使用乙炔瓶和氧气瓶时，应尽量避免放在一起。
（7）、使用时要注意固定，防止倾倒，严禁卧放；
（8）使用必须装设专用的减压器、回火防止器。开启时，操作者应站在阀口的侧后方，动作要轻缓；
（9）使用压力不得超过0.15Mpa，输气流速不应超过1.5-2立方米/时、瓶；
（10）严禁铜、银、汞等及其制品与乙炔接触，必须使用铜合金器具时，合金含铜量低于70%；
（11）瓶内气体严禁用尽，必须留有不低于下表规定的剩余压力。
第15篇：气焊工操作规程
气焊工操作规程
1、放焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。
2、必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检试许可后，方可进行。
3、乙炔发生器必须设有防止回火的安全装置、保险链，球式浮筒必须有防爆球，胶皮薄膜浮桶必须装设厚度1—1.5毫米，直径不少于浮桶断面积的60—70%。
4、氧气瓶、氧气表及焊割工具上，严禁沾染油脂。
5、乙炔发生器的零件和管路接头，不得采用紫铜制作。
6、高、中压乙炔发生器，应可和靠接地，压力表及安全阀应定期校验。
7、碎电石应掺在小块电石中使用。夜间添加电石，严禁用明火照明。
8、点火时，焊枪口不准对人，正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上，带有乙炔和氧气时，不准放在金属容器内，以防气体溢出，发生燃烧事故。
9、不得手持连接胶管的焊枪爬梯、登高。
10、乙炔发生器不得放置在电线正下方，与氧气瓶不得一处，距易燃易爆物品和明火的距离不得少于10米。检验是否漏气，要用肥皂水，严禁用明火。
11、氧气瓶应有防震胶圈，旋紧安全帽，避免碰撞和剧烈震动，并防止曝晒。冻结应用热水加热。
电焊工安全操作规程
1、工作前应认真检查工具、设备是否完好，焊机的外壳是否可靠地接地。焊机的修理应由电气保养人员进行，其他人员不得拆修。
2、工作前应认真检查工作环境，确认为正常方可开始工作，施工前穿戴好劳动保护用品，戴好安全帽。高空作业要戴好安全带。敲焊渣、磨砂轮戴好平光眼镜。
3、接拆电焊机电源线或电焊机发生故障，应会同电工一起进行修理，严防触电事故。
4、接地线要牢靠安全，不准用脚手架，钢丝缆绳、机床等作接地线。
5、在靠近易燃地方焊接，要有严格的防火措施，必要时须经安全员同意方可工作。焊接完毕应认真检查确无火源，才能离开工作场地。
6、焊接密封容器、管子应先开好放气孔。修补已装过油的容器，应清洗干净，打开人孔盖或放气孔，才能进行焊接。
7、在已使用过的罐体上进行焊接作业时，必须查明是否有易燃、易爆气体或物料，严禁在未查明之前动火焊接。焊钳、电焊线应经常检查、保养，发现有损坏应及时修好或更换，焊接过程发现短路现象应先关好焊机，再寻找短路原因，防止焊机烧坏。
8、焊接吊码、加强脚手架和重要结构应有足够的强度，并敲去焊渣认真检查是否安全、可靠。
9、在容器内焊接，应注意通风，把有害烟尘排出，以防中毒。在狭小容器内焊接应有2人，以防触电等事故。
10、容器内油漆未干，有可燃体散发不准施焊。
11、工作完毕，必须断掉龙头线接头，检查现场，灭绝火种，切断电源。
切割机安全操作规程
1、切割物件前，先戴好（手套、口罩、眼镜），避免飞溅物伤人。
2、切割机在使用前必须检查能否正常使用（如电源线有无破损，切割片是否紧因有无破损等）。
3、更换切割片时，先关掉电源，挂警示牌，切割片必须同心、紧固，以免脱落伤人。
4、切割机必须在车间指定的房间使用，且不能正对易燃物和人切割。
5、启动时，检查切割机运转方向是否正确。
6、切割机在切割物件时，物件必须夹紧。
7、切割物件时用力要平稳。运行时，如切割片损坏，须立即停止使用，更换完好的切割片在运行。
8、切割完毕后，先关掉电源，待砂轮片停止转动时，再取物件，以免飞转的切割片伤人。
9、严禁在切割片上砂磨物件。
10、切割完毕后，必须把切割机整理好，并打扫切割场所清洁。
砂轮机安全操作规程
l、操作场地必须整洁，照明充分。砂轮必须戴好砂轮罩，托架距砂轮不得超过5mm；使用后必须拉闸。
2、操作人员必须戴好安全眼镜不得正对砂轮，而应站在侧面。严禁戴手套、严禁合金钢刀头沾水，钻头和白钢刀必须沾水冷却。
3、砂轮只限于磨刀具、钻头，不得磨笨重的物料或薄铁板以及软质材料(铝、铜等)和木质品。
4、砂轮机在开动前，要认真察看砂轮机与防护罩之间有无杂物。应先用手转动砂轮，观察转动是否灵活，有无相擦现象。确认无问题时，再开动砂轮机。
5、新砂轮片在更换前应检查是否有裂纹，更换后需经10分钟空转后方可使用。
6、砂轮机起动后，需待砂轮运转30秒后，方可进行磨削，压力不可过大或用力过猛。砂轮的三面(两侧及圆周)不得同时磨削工件。
7、使用时要精神集中，磨削时的站立位置应与砂轮机成一夹角（14-45度），且接触压力要均匀，严禁撞击砂轮，以免碎裂。
8、在同一块砂轮上，禁止两人同时使用，更不准在砂轮的侧面磨活。磨工件时，操作者应站在砂轮机的侧面。不要站在砂轮机的正面，以防砂轮崩裂，发生事故。
9、在使用过程中要经常检查砂轮片是否有裂纹、异常声音、摇摆、跳动等现象，如果发现应立即停车报告车间主任和安全设备环境管理员。
10、砂轮不准沾水，要经常保持干燥，以防湿水后失去平衡，发生事故。
11、砂轮磨小到接近法兰盘边沿旋转面10毫米时，应予更换，发现砂轮面沟槽，径向跳动过大时，不准使用。严禁私自拆卸砂轮。
第16篇：焊工岗位职责
焊工岗位职责
1、负责公司设备、设施检维修工作中的焊接任务。
2、熟练掌握常用焊接、气割方法技巧与设备性能，具备一定的电气安全知识。
3、熟悉本岗位的工作职责和范围，不断学习新的焊接工艺与方法，提高专业技能。
4、严格遵守焊接操作规程和安全规程，杜绝一切机电和人身事故的发生。
5、必须严守岗位，同其它维修人员对公司的设备、设施进行巡视及检维修工作。
6、严格执行公司的各项规章制度，履行岗位职责。
7、完成上级安排的其它任务。
第17篇：焊工岗位职责
焊工岗位职责
一、岗位名称：焊工
二、直接上级：水工主管
三、直接下级：无
四、岗位职责：
1.持证上岗，负责电、气焊焊接及切割工作，严格遵守劳动纪律，按时上下班，坚守工作岗位。
2.根据图纸和工艺的要求对工件及材料进行切割或焊接工作，保质保量，按时完成加工任务。
3.维护保养好设备和配套设施。
4.严格执行《操作规程》、《压力气体安全检查规程》、《气瓶安全检查规程》等规定。
5.按规定穿戴好劳保用品，做好防火工作，搞好安全生产。
6.保持工作场所清洁、整齐，搞好文明生产。
7.密切与其他工种配合，做好设备、工件的检查修理和验收工作。
第18篇：焊工岗位职责
焊工岗位职责
1、必须持证上岗，严格遵守本岗位安全技术操作规程和各项规章制度。
2、熟悉和掌握电焊的一般业务知识和操作技能，并按图纸和施工要求规范作业。
3、经常检查所用设备安全防护设施，保证设备在完好状态下运行使用。
4、负责施工现场的防火工作及文明生产。
5、工作中必须按设计要求作业，保证焊接质量。
6、焊接工作完毕后，必须清理工作现场及周围的环境卫生，防止发生火灾事故。
7、熟悉避灾路线，掌握自救、互救方法和基本救灾措施。
8、正确穿戴劳保用品，禁止酒后上岗作业。9完成领导交办的其他工作。
第19篇：焊工岗位职责
1.按照作业指导书操作得接工序，安全操作焊接设备。2.按照装配图纸组装焊接总成。3.进行产品质量自检,确保质量。
第20篇：机械厂混合气体保护焊工安全操作规程
机械厂混合气体保护焊工安全操作规程
1． 正确使用劳动防护用品，作业前必须穿戴好面罩、护套、脚套。遵守“焊工 一般安全操作规程”。不熟悉本设备者禁止使用。
2．操作前，必须确认作业现场无易燃易爆物品，设备完好。焊机电源线、引出线及各接线点是否良好，罩壳齐全，焊机接地良好。
3．推电源闸刀开关时，身体要斜偏一些，且要一次推到位，然后开启焊机；停机时，应先关电焊机，后关控制电源闸刀开关。
4．开启气瓶阀门时，要用专用工具，动作要缓慢，操作者面部不要面对减压阀，但要仔细观察压力表的指针是否灵敏正常，移动氩保气瓶时，避免压坏焊机电源线，以免漏电事故发生。
5．禁止使用没有减压阀的氩保气瓶；气瓶用压力表、减压阀必须按规定定期送交理化室进行校验，如不合格，必须立即更换，严禁再使用。
6．氩保气瓶中的氩保气严禁全部用完，氩保气瓶至少应留有不小于1Mpa的剩余压力，并挂上“空瓶”标识。
7．在人多的地方焊接时，应设焊接保护屏；如无保护屏，则应提醒周围人员不要直视弧光。
8．操作过程中，要密切注意焊缝的质量，发现问题要及时处理，焊接完后，切勿用手直接触及焊缝及其周围区域、以防烫伤。
9．焊接时，尤其是在容器内作业，如环境潮湿、空间狭窄及夏天出汗较多或阴雨天的情况下，都严禁使操作者自身成为焊接回路的一部分。
10．工作结束后，立即关闭氩保气瓶上的阀门，先关闭焊机。后切断电源，把焊
接送丝机构小车放回原处，并清扫工作现场。
