2014年生产技术管理工作总结
全年受煤炭、钢铁上下游市场的影响，焦炭价格持续下滑，经营形势异常严峻，面对严峻的市场形势，我们部门与各生产厂紧密协作，围绕“以生产技术管理”为抓手，积极响应公司生产经营决策，预测配煤方案，监督检查各厂生产工艺管理，倡导小改小革、科技创新研究等工作方面取得了一定的成绩。在提高生产运行效率和产品质量，实现生产效益最大化工作方面虽然发挥了积极的作用，但在服务于生产方技术工作面还存在一定的不足，现就具体情况小结如下。
一、工作亮点
1、改进工作方式
对部门分管的日常工作进行规范，避免一些日常工作遗忘、滞后，将每月例行的工作进行系统梳理，形成工作流程计划表，根据各自的分工，按流程及时将例行的工作按时落实，工作效率得到很好的提高。改进了生产技术考核工作，不但规范考核了方式，严肃了考核纪律，强化了生产技术考核的权威性，更便于生产技术工作的开展，切实实现了生产技术工作一级抓一级，一级对一级负责的目的。改进了生产技术问题的整改和考核落实，对考核存在的问题，改为隐患整改通知书的方式及时下达到各厂负责人，并形成考核文件报送经营部及各厂。改进了生产技术例会简报的版本内容，将原技术例会简报的长篇内容改为会议纪要在网上通报，不但规范了文稿，也突出了例会的重点内容，使例会中对技术工作总结的重点、存在的主要问题、下月工作安排及领导的指示更为简明扼要，一目了然。以上文稿方面的改进不但节约了纸张，问题落实力度也得到了强化.
2、加强生产工艺运行考核
为有效落实好各厂生产工艺运行管理，我部门严肃技术人员下现场监督检查管理考核，按技术员业务分工，分别负责各厂生产技术管理工作，对生产组织形势、工艺运行状况做到及时掌握，对三剂与工艺变更管理做到及时跟踪，全年共计深入现场监督检查632次，查出问题396条，均以隐患整改通知单书的方式，下发给各厂厂长抓整改落实，并以建立整改台账的方式进行了整改落实，对突出的问题在月终纳入了生产技术考核中，实施了工资挂钩考核。
3、配煤方案优化高效
根据焦化厂炼焦用煤及精煤外销利润空间，结合矿井高硫煤煤质情况，测算制定了以高产率、低灰原煤（腾升、蒙古）配洗利民煤矿高硫的洗选方案，不但提高了原煤可选性，也降低了精煤产品的硫分，同时在满足焦化配中的过程中还产生了可观的利润。焦化厂根据外购煤和自产煤的质量、价格，对配煤方案实施微调措施，使配煤方案得到很好的优化，有效降低了入炉成本，也保证了焦炭的质量。
4、编制生产单位应急救援预案
根据《生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》GB/29639-2013，编制了三厂的生产安全事故综合应急预案、专项应急预案，并组织各厂完成了现场处置方案的编制，于10月份正式汇编成册下发公司主要领导及公司各部门和三厂，组织培训学习，在体系验收时得到了各检查组领导的好评。
二、存在不足和问题
1、做为生产技术管理部门，技术工作做的不够踏实，针对各厂的小改小革、技术创新研究等参与较少。
2、生产技术考核不到位、不够严，每月考核不论各厂问题多少，基本都高于合格分值，未予考核扣款。
3、生产技术管理工作不到位，致使每月生产技术考核时，个别厂只安排一名普通岗位人员应差。
4、部门技术人员对三厂的综合技术业务不强，需加强这方面的教育学习。
5、各厂技术领导小组成员对生产技术工作不够重视，每月技术工作多为应付，如厂内生产技术问题都不按要求及时整改，例会汇报内容脱离议题或只有数据没有结论等现象长期存在。
三、2015年工作思路及重点安排
1、严肃考核管理，对生产技术工作中存在的突出问题或问题整改不及时落实的，按隐患责任追究制度，对整改责任人进行责任追究考核。
2、提高技术人员的综合技术业务能力，做到三厂工艺技术互通。
3、认真响应公司生产经营决策，落实好生产方案预测、生产计划分解、原料煤采购、生产技术管理等工作。
4、积极参与各厂生产技术分析、小改小革等技术创新性工作。
