关于烧结厂“9.11”安全事故的反思
2013年9月11日烧结厂皮带工宁昆用铁锹清理运转中尾轮滚筒挂料时，不慎被皮带卷入，导致左臂断裂截肢。这是一起重大人身伤害事故，通过在车间各班组学习传达，进行了深刻的反思，找到发生事故的根源，吸取血的教训，这次事故给我们及时敲响了安全生产的警钟，我在想事故为什么会发生呢?是人的原因还是制度的原因?通过分析认为发生事故的原因主要有以下几方面。
一、各级领导对员工三级安全教育、转岗安全教育工作落实不到位，相关岗位操作安全技能培训没达到要求，师徒协议形同虚设，对违章操作和本岗位的危险源以及本岗位经常发生的类似事故案例学习严重不足，安全意识差，对安全工作不重视 管理不到位、监督不到位、执行不到位。
二、对事故本人而言，安全意识淡薄，对违章操作不以为然，不注意工作中的相互协调，对安全制度不以为然，责任心差，对设备、岗位操作环境不熟悉，蛮干，没有遵守本岗位的安全操作规程。
三、对新入企员工入职审查面试把关不严，没有分析判断是否适合在本岗位工作，对责任心不强，麻痹大意，没有改进意识的员工不能及时发现和跟踪。最终导致事故的发生。
通过本次事故的发生，我认为应从以下几方面做起
一、规章制度的落实
安全生产规章制度是企业安全管理的基础，其作用是有效约束，控制“三违”现象发生，是各级领导、管理人员和每位员工的规范标准和行为准则，健全和落实安全生产规章制度是预防事故的必要条件。
二、加强安全教育，提高岗位人员安全操作技能
岗前培训和安全教育尤为重要，各级管理人员要严格执行三级安全教育，让新员工在入企的同时就熟知安全的意义和重要性。不定期对员工进行安全教育和岗位操作知识的培训，并能熟练运用到实际工作中。安全工作不能只停留在形式上，但如何把安全 工作落到实处，达到真抓实干的效果是工作的重点，一方面通过说教和传授学习，另一方面也要依靠管理和监督，要营造一个良好的安全氛围， 这样不安全因素很难成长。因为之所以会出现疏漏，发生事故，是安全思想教育工作没有做到位，也是没有将“安全”二字 时刻放在心中，生命无疑是宝贵的，血的教训是惨痛的。
三、建立完善的安全防护措施
保证安全，首先就是要严格遵守各项规章制度，这是保证安全的首要前提，如果我们的每一项工作都做到有章可循，有章可依的话，事故发生几率必然会大大减小，如在一项具体工作中，工作前，认真进行危险点的分析，办理工作票，做好安全措施，开好班前会，将各项制度履行到位，也就是把环境的不确定因素、物的不安全状态、人的不安全行为造成事故的可能性隆到最低。
其次要提高思想意识，这是保证安全的根本。开展形式多样的安全思想教育，牢固树立“安全第一，预防为主”的思想，把“三不伤害”确实贯彻到工作当中，变“要我安全”为“我要安全”，使安全深入人心，平时工作提高警惕，多注意观察员工的精神状态，发现不利因素及时调整。营造良好的工作氛围。工作中相互关心、相互帮助，人人为工作着想，为安全把关。
四、树立安全就是效益的观念。每位员工在工作中不仅要熟练掌握各项操作规程，
还要养成良好的安全操作习惯，杜绝习惯性违章，敢于同身边的不安全行为较真。每位员工在日常工作中做到相互监督、相互提醒，及时消除安全隐患。
安全生产是企业的头等大事，在今后的工作中，我会认真贯彻落实公司的安全生产方针，认真执行公司安全生产管理理念，并将安全生产工作放在自己的职业价值中去。
炼铁厂动力车间
纪强
2013-9-19
