车缝总指导岗位职责
1、投产前仔细阅读制单工艺，核对生产原板，并按工艺标准车缝产前板，编制流水程序，开产前会议。
2、板房提供的工艺流程如不适合大生产，可提出不同意见，与板房共同修改工艺，直到按最佳方案，做出产前板，方可大生产。
3、收发根据领料单，核数领取物料，要求指导工，核对材料后，方可发料生产。
4、必须要求车工，从第一道工序开始，道道工序点数。不合格裁片、差片及时反馈验片、配片，不允许丢失和无故配片，配片必须以乱片换好片，如无乱片，必须报告总经理后，方可补片。正品率在99%以上。
5、严格按制单交期、数量下线，在没有特殊原因情况下，不允许拖单，每单必清，既使有特殊原因，也必须在跟踪表上注明清楚，并随货进入后道，不允许货表分离，由于客观原因，货不能一次走完的，跟踪表也必须下线，随后用入库单补余下产品入库，并入跟踪表一并计数，由仓库反馈电脑部。
6、配套产品，必须配套入库，单件一律不得进入后道。
7、返修次品，必须由下机查货人员送入车工手上，当时当天当批货回修，换片完工。
8、督促支持下机查货，严格产品质量检查，下机查货人员漏查，按个人工号实际情况每月评估奖惩。
9、指导车工每天自查机台、机针2--3次，堵截针洞及其它不应该出现的质量问题。
10、新款投产5天后，报工价厂长审核。
11、对外发绣花的裁片半成品、成品、必须清点数量，填写移交单，交与仓库，返回本厂后也必须进行数量、质量验收，并将结果及时交仓库、厂长。
12、对本组生产、质量负责，指导收发做好日月产量报表，月底盘点表，帐物相符，并于次月5日前上报财务。
13、车间指导工参照总指导职责执行。
《车缝指导岗位职责.doc》
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