我在本周实习是将三台变频器安装在同一控制柜中，并对变频器进行空载调试。
三台变频器安装在同一装置柜里，这种安装相对比较麻烦一点，我得把变频器横向并列安装。以减少变频器间相互的热影响，如果必须上下安装的时候，我便在两台变频器间加装隔板，让处于下部的变频器散发的热量不影响到上部变频器，来防止柜体内部热气内循环,也可以采用“簸萁式”安装来解决这个问题。在控制箱（柜）体顶部安装引风机，要注意的是这个引风机的引风量必须要大于箱（柜）里面变频器排出的热风量的总和，达到更好的散热效果。而且柜体和变频器都要保持良好的接地。
变频器安装接线完成之后，通电前应最后进行对变频器的外观构造进行检查，包括变频器的型号是否有误、安装环境有无问题检查电气连接有无松动，接线有没有错误等。并用万用表高阻档对绝缘电阻进行检查。检查主电路电源电压是否在允许的电源电压值以内。
在仔细检查并确认无误后，进行下一步对变频器进行空载调试。首先使用数字表的二极管档对变频器的输入输出进行测量，在确保无短路情况；先不接电机空载运行，让变频器上电，用标量控制模式，启动变频器，应该正常。
变频器空载运行调试，是变频器不连接电动机，电动机不带负载的情况下运行调试。首先设置电动机的功率、极对数，以及确定变频器的工作电流。设定变频器的最大输出频率与基底频率以及设置电动机转矩特性。压/频（v/f）工作方式的选择包括最高工作频率、基本工作频率（即基底频率）和转矩类型等项目。
在调试时要根据变频器使用说明书中的v/f工作方式图和负载特点，选择其中的一种工作方式。通用变频器均备有多条v/f曲线供我们选择，使用时要根据负载性质选择合适的v/f曲线。如果是风机和泵类负载，要将变频器的转矩运行代码设定成变转矩和降转矩运行特性。为了改善变频器启动时的低速性能，使电动机输出转矩能满足生产负载启动要求，要调整启动转矩。在三相异步电动机变频调速系统中，转距的控制比较复杂。在低频段要对电压进行适当人工设定补偿补偿以提升转矩。
然后将变频器设置为自带键盘操作模式，分别按运行键、停止键，观察电动机能否正常启动、停止。按照变频器使用说明书对其电子热继电器功能进行设定。电子热继电器的门限值定义为电动机和变频器两者额定电流的比值，一般用百分数表示。当变频器输出电流超过其容许电流时，过流保护设施将切断变频器的输出。所以，变频器电子热继电器的门限最大值不可以超过变频器的最大容许输出电流，还有变频器过载保护设置值是可以修改的。
变频器的参数调试是一件很细致的工作，需要耐心才能做好它。在调试时要仔细的观察调试现象，才能发现机器是否存在问题。
