实验室心得
不到一个月的时间在实验室里参与工作，感觉收获颇多，对实验室的流程、试验等有了较深的理解。先谈谈试验与试验的过程中注意的事项。
粗集料筛分试验与细集料筛分试验：
试验目的：测定碎石或卵石与细集料的颗粒级配，为水泥混凝土配合比设计提供依据。此试验简单但要做到细节到位，每次震动筛分后，称量筛余量时要用手筛动下，每次发现手筛时会有集料下落的，这是因为很多集料被卡在中间，用手筛下能够拨动一些没有被筛分出来的下一个级配的集料。画图时应该统一一个标准，这样让人一目了然，做事情都应该这样，没有规矩，不成方圆。 泥浆性能的测试试验: 泥浆性能测定的指标有：相对密度、粘度、含砂率、胶体率与失水量。相对密度指的是同体积的泥浆与水的质量比，相对密度的测试方法：用要量测的泥浆装满泥浆杯，加盖放在支架上，移动游码，使杠杆平衡，读出游码的读数即为泥浆的相对密度，规范值控制在1.03到1.10。其中关键是装泥浆一定要让上面的小孔出泥浆，并且洗干净四周，这样测出来的才准确，工地上相对密度一般都会比规范值偏大一点，因为小了的话，桩孔里面压力过小，容易引起塌孔。粘度是用两端开口的量杯200ml与500ml泥浆，通过滤网滤去大砂粒后，将泥浆700ml均注入漏斗，然后使泥浆从漏斗流出，流满500ml量杯所需时间（s），即为所测泥浆的粘度。这个试验要注意把泥浆从200ml
1 与500ml倒入700ml的漏斗中很容易流失一些，这样使得后面的压强变低，测出的粘度偏低，其实有解决方法，我们可以在测这些性能的时候带块铁皮，把铁皮折成一个槽，将泥浆倒进去就几乎没损失，我做过了，这个效果很好，至少精确很多。含砂率的测试，是用含砂率计量取泥浆100ml，再加水通过两面开口的滤网，把砂在流入到含砂率计里，读取读书即为含砂率。含砂率控制在2%以内可以打混凝土，我们一般都在0.5%以内。另外两个值没有做过。 水泥物理力学性能测试：
水泥的性能测试包括细度、稠度、初终凝时间、安定性、抗压与抗折强度。水泥的细度试验与砂的筛分差不多，主要是筛孔的大小不通而已。稠度试验是个比较难做的试验，原因是要找到适合标准稠度的用水量需要做很多次试验，每批水泥的达到标准稠度的用水量都不太相同，一般是20g到26g之间，测定时可以想出很多中调节高度的方法，可以使得数据明了，比如先调到读数为0的话，那么只要看落下时如果读数是在33到35之间，那说明是标准用水量了。我觉得这是最好的方法。初终凝时间测定首先要选对针，初凝用细针，终凝用粗针，这个最需要的是责任心，因为半个小时后，每五分钟需要测一次，有时做试验的时间是接近中午，那么中午就必须在那进行测量，直到终凝为止。水泥试块的制作只要将水泥、砂、水配合好搅拌装模就就行，重要的是今天做了的试块一定要标记好做得时间与养护的地方，三天与二十八天时进行抗压与抗折试验，这就需要每天做个笔记表格，让自己记住哪天要压什么试件。压试块包括压水泥试块与混凝
2 土试块，应注意当加载速率变为负数时，此时需要在加大油门一下以确认是否真的已经到达破坏强度，这是经验上的东西。 黏性土的液限与塑性含水量试验: 做这个实验之前需要根据经验知道液限与塑限大约在哪个位置，这个就可以根据这个进行闷料，闷料一定要注意密封好，否则如果跟外界接触，很容易导致含水量已经发生变化，那么测出来的结果将失去意义。 碎石压碎值试验：
取9.5-13.2mm的试样三组，规范规定取等量的试样进行装模，在试筒内的深度为100mm，进行压碎，然后进行筛分，称量通过2.36mm圆孔筛分被压碎的细粒，除以装模的碎石重，取三组的平均值即可。 碎石针、片状颗粒含量试验：
这个试验很简单，取量将每个碎石通过针与片的仪器，检查即可，但很耗时，根据数学概率与统计，其实我们可以将量分为几等分，比如四分，检查一份，称取针片状的量，再乘以四，再除以总量得到的结果就是针片状的含量。 路基级配碎石配合比：
碎石与石屑的配合比，计算的要点在于假设，先要进行筛分，看碎石与石屑的比重最重的部分在哪，再假设全部是这个段的碎石与石屑进行配比，就可以算出配合比来，可以按计算出来的配合比进行配比，但实际上，经济上来说，石屑比碎石便宜，所以可以进行调节，比如我们做得那次，计算配合比是石屑44.7%，碎石55.3%，后来结
3 果调节之后，发现当碎石45%，石屑55%也符合要求，故采用了后面的配合比。 重型击实试验：
这个试验是用来测定最大干密度与最佳含水量，首先根据经验确定含水量大约在哪个位置，再间隔1%-2%的含水量进行加减水，再进行击实，一般做五组试验，每组试验，分三层装料，每层击98次，总共接近1500下，每次击打时要一个人扶正，所以需要配合，必须要有团队精神才能把这个试验做好，试验的数据绘成图，就能得出最佳含水量与最大干密度。 混凝土配合比试验：
混凝土的配合比理论计算，先进行初步配合比，基准配合比，再确定实验室配合比。在实验室跟马工学了些配合比的经验，一般在计算时，一定要知道各种材料的含水量，只有这样才能真正的知道实际的水灰比是多少，我们几个根据二标的做了一次混凝土配合比的试验，试验分为三组，先计算所需的量，装模的大小是0.55×0.15×0.15m，三个试块，所以需要的量稍多一点，取0.045m3，水灰比分别为0.
38、0.
36、0.40。减水剂是个敏感的材料，多加一点与少加一点影响很大的，多了很容易离析。 下面是一些经验值：
对于桩基（水泥+水+粉煤灰）／（砂+石）>0.3 砂／（砂+石）>0.4 主要看和易性、塌落度、粘聚性进行调浆
4 1 m3 较好的桩基混凝土各种含量如下：水泥：330Kg；砂748 Kg；石：991 Kg；粉煤灰：80 Kg；减水剂：7.8 Kg，这是上次经过调过的。
在实验室呆的这段时间，学到的不仅仅是试验上的东西，感觉自己变成熟了，稳重了一些，不再像刚来那样懵懂，更多的是学会去思考问题，解决问题了，同时也感觉责任大了很多。
这段时间，经常晚上去打主墩桩基混凝土，感觉学到了很多，看浆，基本上用手摸摸能知道塌落度，感觉很有成就感，就像以前听人家说只要看看什么就全知道一样，同时在打混凝土的过程中，感受到责任这两个字的真正含义，做任何事情都需要很强的责任心，在打混凝土的过程中，当每次打完一车或两车时一定要到漏斗上看看里面的情况，将铁块扔进去听听情况，以确认继续浇注，一般晚上三四点后是最困的时候，这时一定要撑住，很多事情会在不经意之间发生。上次冷部长与我们聊到，如果今天晚上是晚班，如果白天工作开始时进行一下交接，那会省很多事情，尽管看起来不是你的事，但必须要有责任心，才能把整个项目做好，因为这毕竟是大家的项目，只要项目做好了，每个人才会光荣。
在实验室里学会了怎么与人相处，刚去会有很多东西不懂，就要与人沟通，来了这么一段时间发现交流是种相当有意思的事情，很多学问就在交流中学会的，很多问题能够在闲谈中解决或找到解决的方法，问人东西时一定要自己再去查证一下，确认，把别人的经验东西变为自己的，再去想有没有更好的，最后用到实践中去。
在实验室里，细心永远都很重要，因为任何一个小细节会导致结
5 果的不对，就像蝴蝶效应一样，到最后影响工地的工期。这样的细节几乎在每个试验里都有，比如混凝土配合比，如果搅拌机里如果清理不干净，不仅会影响机械的寿命，更会让水泥浆粘在上面，导致实际的配比发生了变化；称量时的去皮一定要记得等等。
2009年10月12日
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