巷道贯通安全技术措施
主副斜井联络巷贯通安全技术措施
一、概述：
主副斜井联络巷位于主井巷道长度约为380米。一采皮带上山（上）由XX施工队施工，一采皮带上山（下）由齐西施工队施工，均为放炮掘进作业。贯通后可满足准备的1109两顺槽掘进生产、运输、通风的需要。
1、掘进施工地点： 一采皮带上山（上）XX施工队施工 停掘施工地点：一采皮带上山（下）XX施工队施工
2、预贯通地点： 一采皮带上山（下）
3、相距距离及测定时间：20米，2005年8月2日早班
4、贯通方式：炮掘
5、掘进日进度：1.6米
6、预计贯通时间：2005年8月14日中班
7、接贯通通知书时两巷道的通风、瓦斯、矿尘、顶板、积水等情况说明：
掘进巷道：保持正常通风，CH4：0.00%，无煤尘堆积，顶板稳定，无积水。风流方向：(新鲜风)副井→南翼进风大巷→一采轨道上山下车场→局部通风机→迎头。(乏风)迎头→一采轨道上山→一采联络巷→一采皮带上山（下）→南翼回风巷→总回风巷→主井→地面
相贯通巷道：已停止掘进，保持正常通风，CH4：0.00%，无煤尘堆积，顶板稳定，无积水。风流方向：(新鲜风)副井→南翼第一联络巷→局部通风机→迎头。(乏风)迎头→一采皮带上山（下）→南翼回风巷→总回风巷→主井→地面
二、贯通前后的风量、瓦斯及通风系统调整情况说明
贯通前：掘进工作面和停掘工作面均采用局部通风机压入式通风，两掘进迎头实测风量分别为163 m3/min，165 m3/min。
贯通后：形成全风压通风，风流由掘进侧流向停掘侧，瓦斯涌出
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量将减少，通过调整，贯通处风量为520 m3/min左右。风流方向：(新鲜风)副井→南翼进风大巷→一采轨道上山→一采集中皮带巷→一采皮带上山→南翼回风巷→总回风巷→主井→地面。
三、巷道贯通前现场应具备的条件
1、被贯通巷道，必须停止一切工作，保持正常通风，撤出人员，并在巷道入口处设置栅栏，揭示警标。
2、向前掘进的工作面和停掘工作面及其回风流中的CH4浓度都必须在1.0 %以下。
3、贯通处两侧巷道保证支护完好，若顶帮破碎要加强支护。
4、贯通处无拒爆、无积尘、无积水，有流水要进行引排水处理，不影响贯通安全。
5、爆破时，贯通巷道两侧各20米范围内的电气设备和电缆、管路必须采取保护措施且不得供电，严禁有爆炸材料和易燃物品置放在巷道内。
6、调整通风系统用的材料、工具要准备好。具备提前构建通风构筑物条件的，要提前构建，以便贯通后能够及时调整通风系统有效控制风量。
四、贯通安全技术措施
（一） 贯通前
1、掘进巷道贯通前，当巷道在相距20米前，必须停止一个工作面作业，即停止齐西施工队施工。保持正常通风，并对预贯通处的安全条件进行验收检查合格后撤出所有人员，并在停掘巷道入口处设置栅栏，揭示警标，并向矿调度室汇报。
2、通防工区做好通风系统调整的准备工作。按照调控风流设施的布置要求及时组织实施。具备提前构筑条件的要提前构筑，不得影响通风系统的调整和形成。
（二） 贯通时
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3、贯通时必须有掘进、通防、安监处、生产科等管理人员或工程技术人员在现场，并由通防部门人员在现场统一指挥。瓦检工、测风员未到现场严禁贯通，确保施工安全。
4、只准一个工作面向前掘进，停掘的工作面必须保持正常通风，停止一切工作，撤出人员设置栅栏，揭示警标，还必须经常检查风筒的完好状况，查看风筒是否有脱节，瓦检工对停掘工作面及其回风流中的瓦斯浓度进行检查时，必须联系好，避开放炮时间，防止放炮伤人。瓦斯浓度超限时必须立即处理。
5、炮掘工作面每次装药前，生产班组长必须派专人（责任心强的）和瓦检员共同到停掘的工作面检查工作面及其回风流中的瓦斯浓度。瓦斯浓度超限时，必须首先停止在掘工作面的工作，然后处理瓦斯，只有2个工作面及其回风流中的瓦斯浓度都在1.0%以下时，方可进行掘进工作和装药爆破。
6、每次放炮前，必须撤出两巷道内所有人员，并在距预贯通点100米范围外的所有通往预贯通点的巷道入口设置栅栏由班组长安排专人站岗警戒。放炮结束后，必须由班组长亲自撤岗。班组长未到，警戒人员不得撤离岗位。
7、爆破要严格执行“一炮三检”和“三人连锁”放炮制度。每次爆破待炮烟吹散后，瓦检工、爆破工和班组长必须一同进入爆破地点，检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、拒爆等情况，只有待2个掘进工作面检查完毕认为均无异常后，方可允许进入。
8、预计还有5米即将贯通时，应在被贯通巷道最近侧打不小于3.0m的探孔，探明贯通的距离，但该孔不得装药、爆破。
9、预计还有5米即将贯通时，应减小循环进尺，要浅打眼，少装药，放小炮，减小爆破对贯通点巷道的震动和破坏，以及防止最小抵抗线偏小，爆破火焰冲出。
10、装药爆破的钻孔终端与相贯通巷道的自由面至少留有0.5米 3
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的实体煤柱，严禁放空炮、透炮。
11、严格按中线施工，确保巷道精确贯通。
12、掘进施工单位要及时（每班至少1次）向矿调度室汇报掘进进度，通防工区要及时掌握贯通距离等情况。
13、按预测位置应贯通而未贯通时，应立即停止掘进，查明原因。
（三） 贯通后
14、贯通后，由矿调度室安排，立即停止该采区内的一切工作。
15、贯通后通风系统调整方案：由通防工区指挥人员立即调整通风系统，在一采第一联络巷处构建2道挡风墙，形成全风压通风，然后停止停掘侧的局部通风机供风，及时测定风量，检查瓦斯，防止瓦斯积聚。只有风速、风量均满足要求时，在掘侧的局部通风机方可停止运转。然后调节一采皮带上山入口处的调节风窗，调整、控制风量在520 m3/min左右，待通风系统稳定后，经检查贯通处及巷道内风流中的瓦斯浓度都在1.0%以下时，方可进行刷帮、拉底等工作，并恢复该采区内的其它工作。风流方向：(新鲜风)副井→南翼进风大巷→一采轨道上山→一采集中皮带巷→一采皮带上山→南翼回风巷→总回风巷→主井→地面。
16、巷道贯通处断面较大，附近5米范围内必须及时加强支护，确保贯通处作业人员的安全。
17、对相关联、受影响区域内的风量、瓦斯情况进行测定，发现风量不足、瓦斯异常等情况，查明原因，采取措施，进行处理。
18、做好贯通时的记录工作和贯通后的总结工作。
（四）其它
19、本措施经矿技术负责人批准后，贯彻到现场每一个施工人员，并签字备查。
20、本措施未提及之处遵照《煤矿安全规程》执行。
21、后附：贯通前、后的通风系统示意图和瓦斯涌出情况说明。
