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煤矿通风岗位职责(精选多篇)

发布时间:2020-04-18 18:39:53 来源:岗位职责 收藏本文 下载本文 手机版

推荐第1篇:煤矿通风安全

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煤矿通风安全

煤矿通风安全是整个矿井的安全。我们都知道,人们生存的基本条件之一,就是必须有氧气供应才可以。但是,煤矿井下通风不仅仅是给作业的人们提供氧气,还有稀释有害气体浓度的作用。

在煤矿来说,有害气体大致有这么几种:硫化氢(HS——硫化氢的产生,主要来源于矿井内的腐烂物质)、一氧化碳(CO——来源于煤层和煤炭燃烧后所产生)、二氧化碳(CO2——也是来自煤层和煤炭燃烧后所产生,还有腐烂的物质)、沼气(H4C——主要是煤层富含和旧巷里的积存)、爆破后产生的烟气,粉尘等,这都需要通风来解决(爆破后的烟尘里,含有大量的有害物质,必须用新鲜的空气进行稀释,将有物质的含量降低到不危害人身为标准)。如果煤矿没有了通风,后果可想而知。

为了更好的保证煤矿工人的作业安全,煤矿都建有大型的通风设备(轴流式扇风机械,抽出式供风,还有一种为压入式共风)、并有专用的通风巷道与煤矿内的各类生产用巷道接轨,气流的流动方向按照通风的形式流动。比如说:采用抽出式的通风,那么气流运动的方向是:入风井(主井和副井)——主巷道(主要运输的巷道)——辅助巷道——皮带机巷道——刮板机巷道——采煤工作面——回风巷道——集中回风巷道——总回风道——扇风机总回风道——矿井扇风机——排至地面大气。这只是简述一下煤矿抽出式通风的大致流程。那么,压入式的通风方式是怎样的呢?它与抽出式的通风截然不同。

首先,他要把扇风机设备安装在主要井口处,专设一条供风巷道与主巷道相连,将扇风机安装在此通风巷道的地面构筑物内,它是通过吸入的方式将大气空气压入到矿井内,故称为压入式通风。当然啦,煤矿井下用风的地方不仅仅是上述的情况,而是非常复杂的。因为煤矿井下有很多的洞室,需要供风。像大型的井工煤矿,因地下有涌水,建立了水泵房,需要供风;井下中央变电站的变压器工作时要发热,需要通风将热量带走;空气压缩机洞室也需要大量的空气;火药库、绞车洞室、生产准备巷道掘进也需要供风。就这样,构成了煤矿井下的通风系统,这个系统是非常复杂的,在有煤矿专业的大学里,有通风专业这个学科。所以说,煤矿通风安全是整个矿井的安全,是一点也不为过的。

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推荐第2篇:煤矿 通风 教案

通风系统培训教案

一、在井下现场爆破作业时,应执行哪些规定要求。

1、矿井建立爆破材料领退制度和爆破材料丢失处理办法,雷管、炸药必按规定分开存放在专用向内并加锁,电雷管建立编号制度。

2、爆破作业必须符合《煤矿安全规程》规定,放炮作业必须执行”一炮三检“制度,班长、放炮员、瓦检员当班不许兼职,躲炮距离、时间、瞎炮的处理符合《煤矿安全规程》规定。

3、爆破作业必须编制爆破作业说明书,其内容符合《煤矿安全规程》要求,爆破工必须依照说明书进行爆破作业。

4、实行爆破作业的掘进工作面必须采用湿式打眼和放炮使用水炮泥,放炮前后要洒水和冲洗巷帮,掘进工作面实行放炮喷雾。

5、矿井配有足够的爆破专业人员,必须使用专业放炮器放炮器放炮,爆破工作面应备有放炮警示绳、牌等、一个工作面严禁使用两台放炮器同时爆破。

6、特殊情况下爆破作业,必须严格执行矿方制定、相关部门批准的专项措施。

7、每放一次炮填写一次放炮日志,不准下班后一次总填写。每发现一处按规定执行扣0.5分。

二、安装和使用局部通风机和风筒应遵守哪些规定:

(一)局部通风机必须由指定人员负责管理,保证正常运转。

(二)压入式局部通风机和启动装置,必须安装在进风巷道中,距掘进巷道回风口不得小于10m;全风压供给该处的风量必须大于局部通风机的吸入风量,局部通风机安装地点到回风口间的巷道中的最低风速必须符合本规程第一百零一条的有关规定。

(三)必须采用抗静电、阻燃风筒。风筒口到掘进工作面的距离以及混合式通风的局部通风机和风筒的安设,应在作业规程中明确规定。

(四)低瓦斯矿井掘进工作面的局部通风机,可采用装有选择性漏电保护装置的供电线路供电,或与采煤工作面分开供电。

(五)瓦斯喷出区域、高瓦斯矿井、煤(岩)与瓦斯(二氧化碳)突出矿井中,掘进工作面的局部通风机应采用三专(专用变压器、专用开关、专用线路)供电;也可采用装有选择性漏电保护装置的供电线路供电,但每天应有专人检查1次,保证局部通风机可靠运转。

(六)严禁使用3台以上(含3台)的局部通风机同时向1个掘进工作面供风。不得使用1台局部通风机同时向2个作业的掘进工作面供风。

使用局部通风机供风的地点必须实行风电闭锁,保证停风后切断停风区内全部非本质安全型电气设备的电源。使用2台局部通风机供风的,2台局部通风机都必须同时实现风电闭锁。

三.在井下如果遇到拒爆、残爆时应如何处理。

在处理拒爆、残爆时,必须在班组长指导下进行,并应在当班处理完毕。如果当班未能处理完毕,当班爆破工必须在现场向下一班爆破工交接清楚。

处理拒爆时,必须遵守下列规定:

(1)通电以后拒爆时,爆破工必须先取下钥匙,并将爆破母线从电源上摘下,扭结成短路,再等一定时间(使用瞬发电雷管时,至少等5 分钟;使用延期电雷管时,至少等15 分钟),才可沿线路检查,找出拒爆的原因。由于连线不良造成的拒爆,可重新连线起爆。

(2)在距拒爆炮眼0.3 米以外另打与拒爆炮眼平行的新炮眼,重新装药起爆。

(3)严禁用镐刨或从炮眼中取出原放置的起爆药卷或从起爆药卷中拉出电雷管。不论有无残余炸药严禁将炮眼残底继续加深;严禁用打眼的方法往外掏药;严禁用压风吹拒爆(残爆)炮眼。

(4)处理拒爆的炮眼爆炸后,爆破工必须详细检查炸落的煤、矸、收集未爆的电雷管。

(5)在拒爆处理完毕以前,严禁在该地点进行与处理拒爆无关的工作。

四、如何装配起爆药卷。

(1)从成束的电雷管中抽取单个电雷管时,应将成束的电雷管顺好,拉住前端脚线将电雷管抽出,不得手拉脚线硬拽管体,也不得手拉管体硬拽脚线。抽出单个电雷管后,必须将其脚线扭结成短路。

(2)装配起爆药卷必须在顶板完好、支架完整、避开电气设备和导电体的爆破工作地点附近进行,严禁坐在爆炸材料箱上装配起爆药卷。装配起爆药卷数量,以当时当地需要的数量为限。

(3)装配起爆药卷必须防止电雷管受震动、冲击,防止折断脚线和损坏脚线绝缘层。

(4)电雷管必须由药卷的顶部装入,严禁用电雷管代替竹、木棍扎眼。电雷管必须全部插入药卷内,严禁将电雷管斜插在药卷的中部或捆在药卷上。

(5)电雷管插入药卷后,必须用脚线将药卷缠住,并将电雷管脚线扭结成短路。

五、现场如何进行装药、封孔。

装药方法:验孔以后,爆破工必须按作业规程爆破说明书规定的各号炮眼的装药量、起爆方式进行装药。各个炮眼的电雷管段号要与说明书规定的起爆顺序相符合。 装药时一只手抓住电雷管的脚线,另一只手用木质或竹质炮棍将放在眼口处的药卷轻轻地推入炮眼低,使炮眼内的各药卷之间彼此密接。推入时用力要均匀,不能用炮棍冲撞或倒实,以防倒破药卷外皮使炸药受潮或捣响雷管。对于仰角较大的炮眼,可在药卷后边顶上一段炮泥,一起送入眼底,用炮泥卡住药卷。

封孔:装填炮泥时,要一手拉住雷管脚线,使脚线紧贴炮眼侧壁,但不要拉得过紧,防止拉坏脚线或管口,另一只手装填炮泥,最初填塞的药泥应慢慢用力,轻捣压实,以后各段炮泥须依次用力倒实。装填水炮泥时,紧靠药卷处应先装填30—40毫米的黏土炮泥,然后再装水泡泥,水泡泥外边剩余部分应用黏土炮泥封实,但要防止倒破水泡泥。

六、矿井瓦斯等级是如何划分的:

一个矿井中只要有一个煤(岩)层发现瓦斯,该矿井即为瓦斯矿井。瓦斯矿井必须依照矿井瓦斯等级进行管理。

矿井瓦斯等级,根据矿井相对瓦斯涌出量、矿井绝对瓦斯涌出量和瓦斯涌出形式划分为:

(一)低瓦斯矿井:矿井相对瓦斯涌出量小于或等于10m3/t且矿井绝对瓦斯涌出量小于或等于40m3/min。

(二)高瓦斯矿井:矿井相对瓦斯涌出量大于10m3/t或矿井绝对瓦斯涌出量大于40m3/min。

(三)煤(岩)与瓦斯(二氧化碳)突出矿井。

每年必须对矿井进行瓦斯等级和二氧化碳涌出量的鉴定工作,报省(自治区、直辖市)负责煤炭行业管理的部门审批,并报省级煤矿安全监察机构备案。上报时应包括开采煤层最短发火期和自燃倾向性、煤尘爆炸性的鉴定结果。

七、采掘工作面的瓦斯浓度检查次数如下:

1.低瓦斯矿井中每班至少2次; 2.高瓦斯矿井中每班至少3次;

3.有煤(岩)与瓦斯突出危险的采掘工作面,有瓦斯喷出危险的采掘工作面和瓦斯涌出较大、变化异常的采掘工作面,必须有专人经常检查,并安设甲烷断电仪。

八、采掘工作面的瓦斯、二氧化碳浓度检查及有关规定。

(一)1.低瓦斯矿井中每班至少2次;

2.高瓦斯矿井中每班至少3次;

3.有煤(岩)与瓦斯突出危险的采掘工作面,有瓦斯喷出危险的采掘工作面和瓦斯涌出较大、变化异常的采掘工作面,必须有专人经常检查,并安设甲烷断电仪。

(二)采掘工作面二氧化碳浓度应每班至少检查2次;有煤(岩)与二氧化碳突出危险的采掘工作面,二氧化碳涌出量较大、变化异常的采掘工作面,必须有专人经常检查二氧化碳浓度。本班未进行工作的采掘工作面,瓦斯和二氧化碳应每班至少检查1次;可能涌出或积聚瓦斯或二氧化碳的硐室和巷道的瓦斯或二氧化碳应每班至少检查1次。

(三)瓦斯检查人员必须执行瓦斯巡回检查制度和请示报告制度,并认真填写瓦斯检查班报。每次检查结果必须记入瓦斯检查班报手册和检查地点的记录牌上,并通知现场工作人员。瓦斯浓度超过本规程有关条文的规定时,瓦斯检查工有权责令现场人员停止工作,并撤到安全地点。

九、贯通巷道必须遵守哪些规定:

(一)掘进巷道贯通前,综合机械化掘进巷道在相距50m前、其他巷道在相距20m前,必须停止一个工作面作业,做好调整通风系统的准备工作。

(二)贯通时,必须由专人在现场统一指挥,停掘的工作面必须保持正常通风,设置栅栏及警标,经常检查风筒的完好状况和工作面及其回风流中的瓦斯浓度,瓦斯浓度超限时,必须立即处理。掘进的工作面每次爆破前,必须派专人和瓦斯检查工共同到停掘的工作面检查工作面及其回风流中的瓦斯浓度,瓦斯浓度超限时,必须先停止在掘工作面的工作,然后处理瓦斯,只有在2个工作面及其回风流中的瓦斯浓度都在1.0%以下时,掘进的工作面方可爆破。每次爆破前,2个工作面入口必须有专人警戒。

(三)贯通后,必须停止采区内的一切工作,立即调整通风系统,风流稳定后,方可恢复工作。

十、现场局部通风如何执行新标准规定。

1、局部通风机的安装和使用符合《煤矿安全规程》规定。

2、局部通风机的设备要齐全,吸风口有风罩和整流器,高压部位有衬垫,通风机必须吊挂或垫高,离地面高度大于0.3m;5.5kw以上局部通风机必须设置消音器。

3、局部通风机要安排指定人员进行管理,并实行挂牌管理,不得出现无计划停风,有计划停风的必须有专项通风安全措施

4、风筒末端到工作面的距离和出风口风量符合作业规程规定,并保证工作面和回风流中的瓦斯含量不超限,巷道中的风速符合《煤矿安全规程》规定。

5、使用阻燃风筒:风筒接头严密,无破口。无反接头,风筒接口要反压边。硬质风筒接头加垫,上紧螺丝。

6、风筒吊挂平直

7、风筒拐弯处要设弯头或缓慢拐弯,不准拐死弯,异径风筒接头要使用过液节,先大后小,不准花接。

8、压入式局部通风机应安放在进风巷道中,距回风侧大于30m;两台局部通风机同时向一个掘进工作面供风,必须同时与工作面电源联锁,当任何一台发生故障停止运转时,必须立即切断工作面电源。

9、低瓦斯矿井掘进工作面局部通风机供电采用选择性漏电保护或高、空矿井掘进面局部通风机供电采用“三专两闭锁”、“双风机、双电源“,能自动切换,并与安全监控系统联网,每天有专人检查。在检查中每发现一处不符合规定要求扣1分,必须严格执行按照规定要求检查。 十

一、当井下发生各类灾害事故时,在场人员应如何进行自救:

发生事故后,现场人员应尽量了解和判断事故的性质、地点和灾害程度,迅速向矿调度室报告。同时应根据灾情和现有条件,在保证安全的前提下,及时进行现场抢救,制止灾害进一步扩大。在制止无效时,应由在场的负责人或有经验的老工人带领,选择安全路线迅速撤离危险区域。

当井下掘进工作面发生爆炸事故时,在场人员要立即打开并按规定佩戴好随身携带的自救器,同时帮助受伤的同志戴好自救器,迅速撤至新鲜风流中。如因井巷破坏严重,退路被阻时,应千方百计疏通巷道。如巷道难以疏道,应坐在支架良好的下面,等待救护队抢救。采煤工作面发生爆炸事故时,在场人员应立即佩戴好自救器,在进风侧的人员要逆风撤出,在回风侧的人员要设法经最短路线,撤退到新鲜风流中。如果由于冒顶严重撤不出来时,应集中在安全地点待救。

井下发生火灾时,在初起阶段要竭力扑救。当扑救无效时,应选择相对安全的避灾路线撤离灾区。烟雾中行走时迅速戴好自救器。最好利用平行巷道,迎着新鲜风流背离火区行走。如果巷道已充满烟雾,也绝对不要惊慌、乱跑,要冷静而迅速辨认出发生火灾的地区和风流方向,然后有秩序地外撤。如无法撤出时,要尽快在附近找一个硐室等地点暂时躲避,并把硐室出入口的门关闭以隔断风流,防止有害气体侵入。

当井下发生透水事故时,应避开水头冲击(手扶支架或多人手挽手),然后撤退到上部水平。不要进入透水地点附近的平巷或下山独头巷道中。当独头上山下部唯一出口被淹没无法撤退时,可在独头上山迎头暂避待救。独头上山水位上升到一定位置后,上山上部能因空气压缩增压而保持一定的空间。若是采空区或老窑涌水,要防止有害气体中毒或窒息。

井下发生冒顶事故时,应查明事故地点顶、帮情况及人员埋压位置、人数和埋压状况。采取措施,加固支护,防止再次冒落,同时小心地搬运开遇险人员身上的煤、岩块,把人救出。搬挖的时候,不可用镐刨、锤砸的方法扒人或破岩(煤),如岩(煤)块较大,可多人搬或用撬棍、千斤顶等工具抬起,救出被埋压人员。对救出来的伤员,要立即抬到安全地点,根据伤情妥善救护。 十

二、矿尘的危害主要表现在哪几个方面:

1、对人体的危害:皮肤沾染矿尘,阻塞毛孔,能引起皮肤病或发炎。矿尘吸入体内,轻者可引起上呼吸道的炎症,重者可导致矿工职业病—尘肺病。

2、发生燃烧或爆炸:

井下煤尘在一定条件下,可以燃烧或爆炸,从而造成严重灾害。

3、加速机械的磨损,减少精密仪品的使用时间。

4、降低工作场所的能见度,增加工伤事故的发生。(如地面大雾天一样)。对煤矿来说矿尘主要指的是煤尘,而煤尘是煤矿四大灾害(瓦斯、煤尘、水、火)之一,它严重地威胁着矿工的健康和安全生产。

十三、采掘工作面需要测定瓦斯的地点有哪些:

1、采煤工作面需测定甲烷和二氧化碳的地点有:

(1)工作面进风流(指进风顺槽至工作面煤壁线以外的风流);

(2)工作面风流(指距煤壁、顶、底板各20厘米和以采空区切顶线为界空间风流)

(3)上隅角(指采煤工作面回风侧最后一架棚落山侧1米处);

(4)工作面回风流(指距采煤工作面10米以外的回风顺槽内不与其他风流汇合的一段风流);

(5)尾巷(指高瓦斯与瓦斯突出矿井采煤工作面专用于排放瓦期的巷道)栅栏处。

2、掘进工作面需测定甲烷及二氧化碳的地点有:

(1)掘进工作面风流(指风筒出口或入口前方到掘进工作面的一段风流); (2)掘进工作面回风流;

(3)局部通风机前、后各10米以内的风流。 (4)局部高冒区域。

3、矿井总回风或一翼回风流中的甲烷和二氧化碳的测定在各测风站内进行。

4、采区回风流中的甲烷和二氧化碳的测定在该采区各分区风流汇合后的测风站内进行。

5、硐室的甲烷、二氧化碳及其他有害气体的测定在各硐室内进行。

6、设置有电动机(如小绞车、水泵、采煤机、掘进机、移动变电所等)的采掘工作面进风流中的甲烷和二氧化碳的检查应在以电动机为中心的进回风两端各20米范围内的巷道内进行。

十四、瓦斯爆炸的基本条件及危害:

1、瓦斯爆炸的基本条件

(1)瓦斯浓度在爆炸界限内,一般为5%-16%。 (2)混合气体中氧的浓度不低于12%。 (3)有足够能量的点火源。温度不小于650℃

2、瓦斯爆炸的危害:

(1)产生高温、高压,形成爆炸冲击波,损坏设备和造成大量的人员伤亡。

(2)生成大量的有毒气体,造成人员中毒死亡。 (3)破坏通风系统,使矿井不能正常生产。 十

五、如何检查局部通风机循环,以及风机循环的危害。

所谓局扇循环就是指局扇的入风是循环风。循环风是指局部通风机的回风部分或全部再进入同一部局部通风机的进风流中。

循环风的危害:掘进工作面的污风反复返回工作面,有害气体和粉尘浓度越来越大,不仅使作业环境越来越恶化,更为重要的是,风流中瓦斯浓度不断增加,高浓度瓦斯进入局扇时,极易引起瓦斯事故。

发生循环风的原因:全风压供给局扇的风量小于局扇的吸风量(或主扇突然停风而局扇正常运输)。

瓦检工发现局扇风机循环时,采取的应急处理措施为,首先检查局扇入风的瓦斯情况,局扇入风中有瓦斯时,瓦检工要停止掘进工作面的生产,切断该掘进盲巷内的电源,撤出盲巷内的人员,停止该局扇风机的运转,并在盲巷口处设置警戒,严禁人员进入,并立即汇报通风调度。由调度指示队长进行处理。 十

六、瓦斯突出的预兆有哪些:

煤与瓦斯突出大多数都有一些能为人的感官所觉察到的预兆。熟悉和掌握它,对减小突出危害、保证人员安全有着重要的意义。预兆分为有声预兆和无声预兆。

(1)有声预兆 ①由于来压活动剧烈,顶板来压,不断发生掉碴和支架断裂声。②煤层中产生震动,手扶煤壁感到震动和冲击。③听到煤炮声或闷雷声,一般是先远后近,先小后大,先断响后连响,突出时伴随巨雷般的响声。

(2)无声预兆

①瓦斯涌出量忽大忽小。②工作面气温变冷。③煤层层理紊乱。④硬度降低,光泽暗淡,煤体干燥,煤尘飞扬,有时煤体碎片从煤壁上弹出。⑤打眼时严重顶钻、夹钻或喷孔等。⑥工作面遇到地质变化,煤层厚度不一,尤其是煤层中的软分层厚度变化。

十七、如何预防缺氧窒息、气体中毒事故:

1、加强通风,保证井下各通风地点有足够的新鲜空气,并将各种有害气体冲淡到安全浓度以下。为实现这个目标,矿井要完善通风系统,消灭的自然通风,坚持使用机械通风。有条件形成正规采煤面的,要保持一条通到进风巷,一条通到回风巷的二个安全出口。无法形成正规采煤面的采煤工作面和所有掘进巷边都要配备足够功率的局扇和相应的风茼,并加强局部通风的管理,不得随意停开局扇。

2、矿井通风系统要完整独立,不得与其它矿井共用。采空区以及报废巷道必须及时封闭,这样可有效防止其它矿井的灾害涉及自己矿井,同时提高通风效率。密闭使用不燃性材料建筑,严密不漏风,密闭内有水的设反水池或反水管。

3、加强通风设施管理。临时停工的地点,不得停风,否则必须切断电源、设置栅栏、揭示警标,禁止人员进入。控制风流的风门、风窗和风桥设置合理,墙体用不燃性材料建筑且严密不漏风,风门但不少于2道,并可自动关闭。

4、局部通风机要使用矿用型。压入式局部通风机和启动装置必须安装在进风巷道中,距回风口不得小于10m,不发生循环风,安放时必须垫高,离地面(轨面)高度大于0.3m。风茼出口风量和到工作面的距离符合作业规程的规定,一般不大于6米,吊挂要平直。导风茼要采用阻燃性材料制作。

5、爆破过程会产生大量的有毒有害气体,放炮后必须持续通风半小时以上,有毒有害气体浓度降到安全浓度后人员才可进入爆破地点。

6、长期停风的地点,有毒有害气体大量积聚,氧气严重不足。恢复这些地点的作业,事先必须编制专门的安全措施,报矿井的技术负责人批准,并严格执行。

7、严禁使用3台以上(含3台)的局部通风机同时向1个工作面供风。不得使用1台局部通风机同时向2个作业面供风。

8、井下发生气体中毒、缺氧窒息事故,在没有采取有效安全措施的情况下,冒险施救,非常危险,往往造成事故扩大。要设法往事故地点供风,施救人员进入事故地点,在一边检测氧气和有毒气体浓度,确实符合《规程》规定后,方可一道进入。有自救器、呼吸器时,在新鲜风流处试戴完好后,可2人一组进入事故地点迅速开展救。在不具备施救条件时,立即与当地的煤炭管理部门或就近的矿山救护队联系,请求协助救援。 十

八、排放瓦斯、放炮三联锁及检查瓦斯的方法

1、局部瓦斯积聚或临时停风的盲巷内积聚瓦斯时,在瓦斯浓度不超过3 %的情况下,可按照制定的排放措施就地排放,但不准一风吹;当积聚的瓦斯浓度超过3 %时,应报请矿总工程师主持制定措施,并按措施规定进行排放。

2、瓦斯检查记录牌板的吊挂位置,对于回采工作面应挂在进、回风巷的顶板良好处,有尾巷的挂在栅栏处;对于临时停工的掘进工作面、已采区、火区密闭墙、盲巷、硐室等应挂在顶板良好的栅栏处。

3、瓦斯检查牌板填写内容包括检查地点名称、甲烷及二氧化碳浓度、其他有害气体浓度、温度、检查日期、班次、时间、次数、瓦斯检查员姓名等。瓦斯检查记录牌板应随着检查点位置的变化而及时移动。

4、每班应对管辖范围内的传感器的数据进行校对和记录、对监测装置及电缆的外观进行检查,并将记录和检查结果报通风调度和监测值班员。

5、每个地区的瓦斯检查员和专职瓦斯检查员在发现本区域内“一通三防”方面中有异常情况时,应立即采取措施,并将情况向通风调度汇报。

6、瓦斯检查员必须严格执行现场交接班制度。

九、装药的操作及注意事项

1、装药时首先要用掏勺或炮棍清除炮眼内的煤粉或岩粉,并用炮棍探明炮眼的深度和角度。

2、用炮棍将装入眼口的药卷(一次将全部用量装入),轻轻推入眼底,推进药卷时不得用力冲撞或捣实,但各药卷必须彼此密接,防止药间有煤尘隔开。

3、装药必须采用正向爆破,最后装引药,注意雷管和药卷的聚能应一致朝向眼底,装引药时一手轻拉脚线一手用炮棍送药,不准将脚线碰坏。

4、潮湿或有水的炮眼装药时应用抗水炸药,或用防水套将药封好,药卷一次送入炮眼。

5、倾角大的炮眼装药时,应防止下落,如果装药量不多可在装药卷的后面顶上一段炮泥(约30-50mm)一起送入眼底,用炮棍轻捣,使炮泥卡住药卷,装药量多时,可一次将药送入,最后封泥用炮棍轻捣,卡住药卷。

6、严格按作业规程规定的装药量装药,不准有垫药和盖药的装药结构。

7、装药前必须把电雷管脚线末端扭结成短路,装药后必须把电雷管脚线悬空,严禁脚线同运输设备电气设备以及采掘机械等导电体接触。

十、压风自救系统设置方案及安装技术要求:

1、压风自救系统安设在井下压缩空气管路上,要求3#煤采区所有采掘工作面进、回风顺槽(掘进正、副巷)均必须设置高压风管且每50米安装一个三通阀门。

2、压风自救系统的安装位置: ⑴掘进工作面:

在掘进工作面距煤头50—80米和100—150米处各安设一组压风自救系统,正、副巷各两组,每组数量不得少于小班最多工作人数的1.2倍,每次移风机时,对自救系统进行一次倒移。如果掘进头盲巷超过200米或掘进工作面进行单行掘进时,每隔50米安设一组压风自救系统。 ⑵回采工作面:

在回采工作面进、回顺槽距采壁30—50米和80—100处各安设一组压风自救系统,进、回风各两组。每组数量不得少于班最多工作人数的1.2倍。进风每次移设备列车时,自救系统倒移,回风可根据实际情况倒移。

3、每组压风自救系统安装自救装置8—10个,每组数量不小于小班工作人数的1.2 倍,压风不低于0.2Mpa,每个压风自救装置的压缩空气供给量,每人不得低于0.1m3/min,压风自救系统的自救装置安装距底版1.2—1.5m。 二十

一、局部通风管理制度:

1、掘进工作面开口或倒移风机后,必须由矿组织有关部门对“三专两闭锁”、“双风机双电源”切换情况、通风系统及设施等进行验收,并由通风队担出验收报告,经通风工区区长批准后,方可组织生产。

2、综掘队组局扇供风都必须采用不低于φ1000mm直径风筒供风,长距离,大断面,煤巷也必须采用不低于φ1000mm直径风筒供风。对于个别断面小,距离短的巷道可以用φ600mm或φ800mm风筒。

3、严格风筒管理,风筒要吊挂平直,拐弯小于或等于90度的应设弯头,发现破口要及时修补或更换,风筒百米漏风率应控制在10%以内。

4、风筒把哨要坚实,排瓦斯“三通”应设置在盲巷口外3~5米处,拐死弯必须上与风筒直径一样的弯头,异径风筒要用过度节,先大后小,不准花接。

4、风筒出口距工作面煤(岩)头距离,在保证煤(岩)头不积存瓦斯的前提下,煤巷不超过7米,半煤岩巷不超过10米,岩巷不超过15米,综掘工作面不超过5米。

5、风筒要平、直、严、无破口,双压边,逢环必吊。喷将巷道喷浆过后由爆破工或瓦检工清理风筒上的浆,保持风筒清洁。

6、加强对煤头风筒的保护。岩巷(或爬坡)要上刚性或铁风筒。爬矸机不能超过30米,以防钢丝绳打坏风筒。

二十二、在井下如何排放瓦斯,有哪些规定要求:

1、局部瓦斯排放,必须执行低浓度排放原则,采用排瓦斯“三通”控制风量,由外向里逐段排放,使排出的瓦斯盲回不超过2%,全风压混合不超1.5%,严禁“一风吹”。

2、严禁多头排放,同一采区严禁两台局扇同时排放,必须执行由外向里先进风后回风依次进行的原则,即只有进风方向瓦斯排放完后,方可进行回风排放。正、付巷排放时,必须执行先正巷,后付巷的原则。

3、排放串联通风地区瓦斯时,必须先排串联区后排被串联区,只有当串联区的风流瓦斯降到0.5%以下时,方可排放被串联区的瓦斯。

4、在排瓦斯前,必须切断瓦斯流经区域所有电源,并撤出无关人员,在各通道口设专人警戒,禁止人员入内。排瓦斯时,禁止进行与排瓦斯无关的工作,未经通风人员允许,任何人不准进入排瓦斯地点。

5、排放瓦斯必须严格执行“三联锁”制度,即停电负责人,撤人警戒负责人和排放瓦斯负责人在排放前的责任联锁制度,并填写“三联锁”单,“三联锁”单班后必须交回通风队,汇总后上报通风区,由通风区调度统一登记造册,并保存原件备查。

6、制定措施后的瓦斯排放,必须由通风工区提前向有关单位下达排瓦斯“三联锁”通知单,并严格按照有关规定执行。

二十三、平行巷道(正付巷)与横贯贯通执行哪些规定: (1)、一个头与另一个头的距离不得大于横贯间距。

(2)、横贯与巷道(或巷道与横贯)贯通相距20米时,只准从一个头向对方贯通,不得对打,对方工作面必须保持正常通风。每次爆破前,班组长要和瓦斯检查员到对方工作面(或巷道)检查瓦斯情况,瓦斯超限时,必须停止一切工作进行处理,只有当对方工作面各处瓦斯浓度均在1%以下时,方可装药爆破。 (3)、正付巷和横贯必须由同一队组施工,只允许配备一名爆破工。

(4)、正巷、付巷和横贯不得同时装药爆破,每次装药都必须执行正付巷同时停电撤人,并设置警戒。

(5)、贯通后,对后一横贯应即时临时封闭,并随即进行改移风机。 (6)贯通工作由通风队长或工长现场监督措施落实进行贯通。

井下通风是矿井安全的基本保障,而无计划停风给通风管理带来许多隐患,为杜绝通风隐患事故的发生,进一步规范和加强停风后的瓦斯管理工作,特制定井下停风后的通风瓦斯管理规定。 二十

四、当主扇停风后汇报程序:

1、井下主扇或局扇一旦发生有或无计划停风,通风工区瓦检工必须及时向通风工区调度站汇报,本人所在地点的停风时间、原因、停电撤人钉栅栏情况。

2、通风工区调度站在接到瓦检工停风汇报后,要详细询问记录该地点的双风机、双电源运行情况、停风区域、台次、原因、停电、撤人钉栅栏情况。

3、通风工区调度员接到井下停风汇报后要立即向当日值班长和有关部门汇报,并及时调清停风原因、区域、台次。

①1台次以下汇报通风工区当日值班长、矿安监部、矿总调。

②1台次以上汇报通风工区当日值班长、安全区长、通风工区区长、矿安监部、矿总调。

③一井或全矿井主要通风机停用,立即汇报通风工区当日值班长、通风工区区长、技术主管、安全区长、生产区长、矿安监部、矿总调,由矿总调调度员通知矿正值班长、矿总工程师、机电矿长。超过5分钟不能启动,由矿总工程师或正值班长下令,机电工区负责从降压站切断井下停风区域内的一切电源;主扇联合通风的矿井,严格按联合通风措施执行,井下通风人员立即将采掘工作面人员撤至进风巷,切断电源,然后汇报通风工区调度站。矿正值班长和矿总工程师根据情况决定是否将停风区域所有人员全部撤出。 二十

五、装配引药和装药时的有关规定 : 1、装配引药的规定

(1)、必须在顶板完好、支架完整、避开电器设备和导电体的工作地点附近进行。严禁在火药箱上装配引药。装配引药的数量,以当时当地需要的数量为限。 (2)、防止电雷管受震动或冲击、防止折断电雷管脚线和损坏脚线绝缘层。 (3)、电雷管只许由药卷的顶部推入,不得用电雷管代替竹、木棍扎眼。电雷管必须全部插入药卷内,严禁将电雷管斜插在药卷中部或捆在药卷上。 (4)、电雷管插入药卷后,应用脚线将药卷缠住,以便把电雷管固定在药卷内,还必须扭结电雷管脚线末端。 2、装药时规定

(1)、必须首先清除炮眼内的煤粉或岩粉,再用木质或竹质炮棍将药卷轻轻推入,不得冲撞或捣实。

(2)、炮眼内的各药卷必须彼此密接。

(3)、装药连线时,严禁电雷管脚线、放炮母线与轨道、金属管线、电缆、机械、电气设备等导电体接触。 二十

六、放炮后发现瞎炮的处理规定

处理瞎炮必须在班组长直接指导下进行,并应在当班处理完毕。如果当班未能处理完毕,本班放炮员必须同下一班放炮员在现场交接清楚。 处理瞎炮时,必须遵守下列规定:

1、由于连线不良造成的瞎炮,可重新连线放炮。

2、在距瞎炮至少30cm处另打同瞎炮眼平行的新炮眼,重新装药放炮。3、严禁用镐刨或从炮眼中取出原放置的引药或从引药中拉出电雷管;严禁将残眼(无论有无残余炸药)继续加深;严禁用打眼的方法往外掏药;严禁用压气吹这些炮眼。

4、处理瞎炮的炮眼爆炸后,放炮员必须详细检查炸落的煤、矸,收拾完毕以前,严禁在该地进行同处理瞎炮无关的工作。5、放炮后,必须坚持洒水降尘制度。 二十

七、上下井员工行为规范

(一)乘车规范

1、听从司机或安检工的指挥,开车前必须关上车门或挂上防护链;

2、人体及携带的工具和零件严禁露出车外;

3、胶轮车行驶中尚未停稳时,严禁上下车和在车内站立;

4、当车厢满时不得强行挤入,静心等待下一辆车;

5、当有特殊情况时,必须立即向司机发出停车信号,待车停稳后方可进行处理;

6、严禁扒、蹬、跳车。

7、上下井必须由跟班对干或工长带队在规定的地点排队候车,严禁扰乱乘车秩序。

二十八、井下工作行为规范

1、必须严格执行敲帮问顶制度,不在巷道顶板不稳定的地方休息;

2、严禁工具乱扔乱放,养成文明生产的好习惯;

3、有皮带的地段严禁乘坐皮带;

4、严禁在井下使用灯泡取暖,防止漏电时造成人员触电,或出现火灾;

5、不得在井下随意拆卸、敲打、撞击矿灯,以免出现失爆,引起瓦斯、煤尘燃烧或爆炸事故的发生;

6、当班隐患要及时处理,当处理不好时交接班时要向下个班交接清楚;

7、在井下严禁矿灯和自救器用手拎着,以免发生事故时来不及佩戴矿灯和自救器,造成人身伤亡事故;

8、严禁班中喝酒,穿化纤衣服和携带香烟及点火物品下井。二十

九、排放瓦斯、放炮三联锁及检查瓦斯的方法

1、局部瓦斯积聚或临时停风的盲巷内积聚瓦斯时,在瓦斯浓度不超过3 %的情况下,可按照制定的排放措施就地排放,但不准一风吹;当积聚的瓦斯浓度超过3 %时,应报请矿总工程师主持制定措施,并按措施规定进行排放。

2、瓦斯检查记录牌板的吊挂位置,对于回采工作面应挂在进、回风巷的顶板良好处,有尾巷的挂在栅栏处;对于临时停工的掘进工作面、已采区、火区密闭墙、盲巷、硐室等应挂在顶板良好的栅栏处。

3、瓦斯检查牌板填写内容包括检查地点名称、甲烷及二氧化碳浓度、其他有害气体浓度、温度、检查日期、班次、时间、次数、瓦斯检查员姓名等。瓦斯检查记录牌板应随着检查点位置的变化而及时移动。

4、每班应对管辖范围内的传感器的数据进行校对和记录、对监测装置及电缆的外观进行检查,并将记录和检查结果报通风调度和监测值班员。

5、每个地区的瓦斯检查员和专职瓦斯检查员在发现本区域内“一通三防”方面中有异常情况时,应立即采取措施,并将情况向通风调度汇报。

6、瓦斯检查员必须严格执行现场交接班制度。

十、瓦斯爆炸的危害及预防措施

1、瓦斯爆炸的危害是极其严重的,这要表现在:

1、产生高温、高压冲击波,摧毁井巷和通风设施,伤亡人员;

2、产生有毒气体,对人的生命威胁更大。

2、预防瓦斯爆炸的措施

(1)、防止瓦斯积聚,加强通风管理 (2)、建立完善合理的通风系统 (3)、实行分区通风 (4)、建筑通风构造物 (5)、加强局部通风管理(6)、加强瓦斯检查

推荐第3篇:煤矿通风安全措施

分 析 煤 矿 通 风 安 全 评 价 及 措 施

二O一O年六月二十一日

分析煤矿通风安全评价及措施

摘要:采用预先危险性分析进行煤矿通风系统安全预评价,来判别煤矿通风系统中不同位置存在的危险源,各种危险源引发事故的触发条件,预测各种危险出现可能对通风系统造成的影响,根据煤矿通风系统中存在的不足提出有效的消除、预防或降低危险的安全对策措施。 关键词:评价 对策措施

矿井通风系统由矿井通风方式、主要通风机工作方法、通风网络构成。矿井通风是矿井安全工作的基础,是稀释和排除矿井瓦斯与粉尘最有效、最可靠的方法,也是创造良好劳动环境的基本途径,而合理的通风又是抑制煤炭自燃和火灾发展的重要手段。因此,矿井通风是煤矿建设和生产过程中不可缺少的重要环节。

本文采用预先危险性分析对煤矿通风系统进行安全预评价,根据预评价结果采取适宜的安全对策措施,以实现煤矿通风安全。

一、矿井通风系统安全预评价

采用预先危险性分析对通风系统的主要危险有害因素及其事故后果进行安全性分析评价。

1、预先危险性分析法

预先危险性分析是在进行某项工程活动(包括设计、施工、生产、维修等)之前,对项目存在的各种危险有害因素(类别、分布)出现条件和事故可能造成的后果进行宏观、概略分析的系统安全分析方法。其主要目的是:

①在系统设计审查阶段,或在某项活动之前,大体识别系统可能存在的主要危险。

②鉴别产生危险的原因。

③预测危险出现可能对系统造成的影响。

④判定已识别的危险性等级,提出相应的消除或控制危险性的措施。

2、预先危险性分析程序和内容

①通过经验判断、技术诊断或其它方法调查确定危险源,对所需分析系统的生产目的、物料、装置及设备、工艺过程、操作条件以及周围环境等进行充分详细的了解。

②根据过去的经验教训及同类行业生产中发生的事故(或灾害)情况,对系统的影响、损坏程度,类比判断所要分析的系统中可能出现的情况,查找能够造成系统故障、物质损失和人员伤害的危险性,分析事故(或灾害)的可能类型。

③对确定的危险源分类,制成预先危险性分析表。

④转化条件,即研究危险因素转变为危险状态的触发条件和危险状态转变为事故(或灾害)的必要条件,并进一步寻求对策措施,检验对策措施的有效性。

⑤进行危险性分级,排列出重点和轻、重、缓、急次序,以便处理。

⑥制定事故(或灾害)的预防性对策措施。

采用预先危险性分析进行煤矿通风系统安全性评价详见下表。

根据煤矿的生产系统和生产工艺特点,辨识出本系统的主要危险源的位置及其危险有害因素和事故故障类型,通过上述评价

3 分析,14项主要危险源中危险性等级为Ⅳ级的8项,危险性等级为Ⅲ级的有3项,危险性等级为Ⅱ级的有3项,说明通风系统是煤矿安全工作的重点之一。

二、矿井通风系统安全对策措施

根据上述对矿井通风系统预先危险性分析,预测危险出现可能对系统造成的影响,判定已识别的危险性等级,提出相应的消除或控制危险性的对策措施如下:

1、要有足够的通风能力,保证有效通风

① 矿井应有足够的通风能力,满足各个用风地点的风量要求,严禁超通风能力生产。在设计时矿井需要风量计算应根据《规程》和《煤炭工业矿井设计规范》(GB50215-94)的规定要求进行合理取值和设计,科学确定矿井通风井巷经济断面,控制矿井的通风费用。矿井主要通风机应选择高效防爆节能型的矿用通风机,且按有关规范标准的要求安装使用保养和性能检测。

② 按规定进行通风网络解算,预测风量分配和阻力分布,合理进行通风机的选型。设计的矿井通风等积孔小于1.0m2时,应考虑采取减阻措施。投产前必须进行一次通风阻力测定,以后每3年至少进行一次。

③ 经常检查矿井供风量、漏风量大小及其漏风分布情况,使矿井的有效风量率和外部漏风率均控制在矿井通风质量标准规定的范围内。

④ 在设计过程应充分考虑自然风压的影响,并根据气候条件

4 的变化情况及时调节主要通风机工况,以保证主要通风机高效运行。同时,主要通风机应按《煤矿安全规程》规定每5年进行一次通风机性能测试。

⑤ 生产布局合理,加强回风巷维护和通风构筑物保护措施,减少通风阻力,使通风系统处于最佳状态。矿井初期与后期通风系统转换应采取有效的通风安全技术措施。

2、要有稳定的通风网络结构,保证风流稳定

① 采煤工作面、掘进工作面应采用独立通风。如果确因条件限制布置独立通风有困难需串联通风时,一定要按《规程》第一百一十四条的规定执行,以保证风流质量和防止发生事故时灾害烟流危及下风侧工作面或绞车房等机电硐室。

② 在布置通风系统时要尽量避免和减少角联风道,特别是采煤工作面不允许布置在角联风道上,以保证风流的稳定。对存在角联通风的巷道必须采取有效的风流稳定控制措施。

③ 矿井不应多水平同时开采。机电硐室应独立通风,且风量符合要求。井下火药库应有单独的进风道,回风必须直接引入矿井主要回风道或独立回风,且保证有足够的新鲜风流。

3、要有可靠的通风设施和装备,保证正常通风时期有效控制风流并符合抗灾救灾能力的要求

① 根据矿井通风网络的布置与结构,合理布置通风设施和通风构筑物,且尽量做到数量少位置正确和质量可靠。风门的结构应牢固耐用,质量符合有关要求,设置的位置应避开有漏风的区

5 域(如采空区、封闭区、巷道围岩破碎带等)和车辆与人员频繁通过的地点。实现有效控制风流、减少漏风和风流短路,保证通风的稳定性。

② 矿井要有完善的反风装置。主要通风机的反风装置和通风系统中的反风门等设施必须是完整无缺、动作灵活可靠,以保证发生事故时正确控制灾变风流而有效控制灾情。

③ 风硐必须按规定安装防爆门。

4、建立完善的矿井通风管理制度和通风管理机构,并配足人员。严格执行井下动火安全技术措施的审批制度。局部通风机专人管理,制定专项措施,保证工作面的风量风速满足要求;对有毒有害气体浓度按规定进行监测。

5、加强职工教育和培训工作,提高职工、工程技术人员的通风管理水平和技术素质,推行全面质量管理,使矿井通风更有效更安全。

三、结论

采用预先危险性分析进行煤矿通风系统安全预评价,可以直观判别煤矿通风系统中不同位置存在的危险源,各种危险源引发事故的触发条件,预测各种危险出现可能对通风系统造成的影响,根据其影响的不同程度进行危险等级划分,针对不同危险源的危险等级,结合矿井的各种资源情况提出科学可行有效的消除、预防或降低危险的安全对策措施,设计中应根据预评价提出的安全对策措施进行矿井通风方案设计,煤矿建设过程应严格按

6 照设计要求组织施工,同时,矿井应加强通风管理制度建设、管理机构建设,全面落实矿井通风技术措施和管理措施,最终实现煤矿通风安全。

推荐第4篇:煤矿通风危险源

目录

通 风 部 分 .............................................................................................................................1

测 风 工 ...........................................................................................................................1 移动抽放泵司机 ...............................................................................................................2 监测监控工 .......................................................................................................................2 便携式仪器发放工 ...........................................................................................................2 监测监控微机操作员 .......................................................................................................3 瓦斯检查工 .......................................................................................................................3 通 风 工 ...........................................................................................................................4 防 尘 工 ...........................................................................................................................5 钻 机 工 ...........................................................................................................................5 通风调度员 .......................................................................................................................6 防突工 ...............................................................................................................................6

通 风 部 分 测 风 工

二、危险源

1、测风仪器不完好;

2、测风地点帮、顶不完好,测风地点选择不符合规程规定;

3、测风方法不正确,操作不熟练,测得风量与实际风量误差大;

4、没有按规定时间测风;

5、未对通风系统进行检查或检查不到位;

6、巷道贯通后未及时调节风量。

7、不检查测风地点的瓦斯、粉尘情况。

8、测风时不注意行车。

三、预控措施

1.入井前确认风表、秒表完好,所带仪器是否齐全完好。

2.顶板无离层、无活矸、无鳞皮,支护齐全有效,巷帮无裂缝。测风地点前后10米无杂物、无拐弯,帮顶支护完好;

3、采用线路法进行测风,手法和测风线路必须符合要求,确保测得风量准确;

4.按照规定周期进行测风,随时掌握井下个地点的风量;

5、要经常对通风系统、通风设施进行检查,对矿井风流方向、通风设施状况做到心中有数;

6.巷道贯通后及时通风系统进行调整,确保通风系统稳定;

7、检查测风地点的瓦斯、粉尘情况。

8、测风时注意车辆。

移动抽放泵司机

二、危险源

1、没有检查巷道顶、帮完好和瓦斯浓度;

2、抽放设备不完好;

3、供水管没有接好,抽放管路漏气

4、抽放泵联轴器护罩和泵站防护栏没有固定可靠;

5、开泵前没有开启吸气闸阀和排气闸阀;

6、开泵前没有打开供水闸阀。

三、预控措施

1、接班后检查巷道周边顶帮及瓦斯情况。

2、全面检查抽放设备完好,做好记录;

3、每班检查供水管路、抽放管路,做好记录。

4、检查联轴器护罩和泵站防护栏固定可靠、完好;

5、开泵前检查开启吸气闸阀和排气闸阀完好;

6、开泵前打开供水闸阀;

监测监控工

二、危险源

1、安装前未对电源开关进行验电,打开电器开关没有悬挂“停电牌”,并没有监护人;

2、未按要求对所有监控设备进行定期充气调校;

3、未对监控系统(包括监控设备、缆线)进行巡检;4.作业前未检查作业地点顶板和瓦斯情况 5.蹬高作业无专业工具,无人现场监护。

三、预控措施

1.安装前必须对电源开关进行验电,并且悬挂停电牌,设专人看护;

2.定期对传感器进行充气调校,做好记录;在工作场所严格执行敲帮问顶,及时排除监控设备故障;

4、定期对监控系统进行巡检,做好记录;

5、作业前检查顶板和瓦斯情况。

6、登高作业必须有专用工具和安全防护用品,并有专人监护。

便携式仪器发放工

二、危险源

1、便携式仪器不完好,电量不足欠压使用;

2、便携式报警未定期调校出现超差;

3、仪器发放室有烟火和使用电气设备。

4、气瓶的气密性不好。

三、预控措施

1、发放前必须检查仪器的完好性;

2、便携式报警必须按规定调校并填写记录;

3、仪器发放室禁止烟火和使用电气设备。

4、采购的气瓶上要有规定的合格证。

监测监控微机操作员

二、危险源

1、未对测点等参数进行设置或设置错误;

2、机房设施不完善;

3、对主机维护不到位;

4、未及时打印监测报表报送领导审阅。

5、对本班监测所发生的报警、通讯失败等未及时发现并汇报相关领导,造成故障排除不及时或不及时采取有效措施。

三、预控措施

1对监测点进行准确设置,并且填写记录。.2.交接班前必须检查机房设备的完好性,做好记录;

3.每班必须对主机进行杀毒维护,清楚垃圾文件,确保系统正常运行;

4、每天必须准时打印报表,并给矿领导审阅;

5、对井下监测系统报警、通讯失败等及时汇报并及时采取有效措施处理。

瓦斯检查工

二、危险源

1、仪器不齐全完好。

2、未按规定对光学瓦斯检查仪进行换气调零;

3、进入工作地点未对周边环境进行检查

4、空班、脱岗、睡岗、假检、漏检及记录不完善;

5、不执行现场交接班。

6、排放瓦斯未按规定设置警戒、断电撤人。

7、未检查风机切换情况。

8、未对通风系统、通风设施检查。

9、发现停风、有害气体超限等情况不及时汇报撤人的

10、不执行“一炮三检” 和“三人联锁”放炮制度

三、预控措施

1、入井前检查仪器齐全完好情况;

2、在同一水平新鲜风流中对光学瓦斯检查仪进行换气调零;3.进入工作地点前对作业地点周边环境及瓦斯等进行检查。 4.加强日常培训,手册、牌板、记录做到“三对口”; 5.严格执行现场交接班,做好记录

6.排放瓦斯前撤离规定区域内人员,并设置警戒。7.检查风机切换情况,填写记录。

8.按规定检查通风系统和通风设施,做好相关记录。

9.发现瓦斯浓度超过规定,及时停止作业,撤出人员,采取措施进行处理。

10.管理人员随时检查“一炮三检”和“三人联锁”执行情况;

通 风 工

二、危险源

1、没有检查施工现场瓦斯等有害气体及氧气浓度的。

2、装运风机、风门及其他物料捆绑不牢固;

3、安装局部通风机位置不正确,不符合标准;

4、起吊局部通风机前未对起吊装置进行试验;

5、局部通风机入井前未在地面试运转;

6、没有掏槽或掏槽深度不够;

7、掏槽时未观察顶板是否完好;

8、密闭质量不符合规定;

9、风门质量不符合规定;

10、对通风设施没有维护或维护不及时;

11、登高作业未采取安全措施,或支架支设不牢固。

12、密闭前钢轨、电缆和水管不断开。

三、预控措施

1、进入施工现场前检查作业地点瓦斯等有害气体及氧气浓度;

2、班组长对装运风机、风门及其他物料捆绑情况进行安全确认。

3、选择合适位置安装局部通风机,符合局部通风机质量标准化标准,无循环风和不合理的串联风。

4、起吊风机前现场首先进行试起吊,确保起吊点及起吊装置符合要求;

5、局部风机入井前组织进行试运转

6、掏槽顺序按照先上后下的原则进行,深度必须符合规定;

7、进入施工现场前检查作业地点帮顶确认完好后方可施工;8密闭施工质量必须严格按照密闭设计和质量标准施工; 9.风门施工质量必须严格按照密闭设计和质量标准施工。

10.定期巡检,做好日常维护。

11.登高作业使用安全带,专人监护。12密闭前的钢轨、电缆和水管要断开。

防 尘 工

二、危险源

1、装运水管时水管没有捆绑牢靠;

2、从架子车上卸水管两人没有同时进行且没有站在同一侧;

3、抬管子时两人没有将管子放在同一侧肩膀上,没有做到同起同放;

4、水管没有安装或安装不及时;

5、没有安装水幕及喷雾;

6、没有对防尘设施进行维护或维护不及时;

7、没有安装隔爆水槽或水槽水量不足。

8、不按规定及时防尘造成粉尘堆积和飞扬。

9、冲刷巷道时不带防护用品以及不注意行人及车辆。

三、预控措施

1、班组长检查水管捆绑,确保牢固。

2、从架子车上卸水管时两人必须站在架子车同一侧同时进行;

3、抬管子时两人将管子放在同一侧肩膀上,做到同起同放;

4、各地点水管安装必须及时;

5、在规定地点及时安装水幕和喷雾;

6、对防尘设施及时进行维护,做好记录;

7、及时安装隔爆水槽并加足水量;

8、及时按规定冲洗、清扫粉尘。

9、冲刷巷道要佩戴防护用品,注意车辆。

钻 机 工

二、危险源

1、操作人员随身衣物不合身并束紧;

2、钻机工作时,固定不牢固,致使倒下伤人;

3、钻机钻孔过程中加接钻杆时,夹持器没有夹紧钻杆,致使钻杆从钻孔中滑落伤人;

4、钻机钻孔过程中,操作人员正对钻杆操作;

5、钻机钻孔过程中,操作人员靠近钻机外露转动部件时。

6、油位下降到标定位以下时,没有停机加油;

7、更换碟簧时卡盘油缸在伸出位置,没有按要求拆卸油缸前端盖形螺母,使盖形螺母弹出伤人;

8、停机不用时,卡盘油缸没有在伸出位置,切断电源。

9、工作地点前后不悬挂便携式报警仪。

10、不加强工作地点的安全支护的。

11、不及时封堵钻孔造成有毒有害气体涌出。

三、预控措施

1、操作人员随身衣物合身并束紧,禁止带手套。

2、钻机工作时,保证固定牢固,发现松动立即停机处理;

3、钻机钻孔过程中加接钻杆时,夹持器必须夹紧钻杆。

4、钻机钻孔过程中,钻机前方严禁站人,操作人员站在钻机的侧面,严禁操作人员正对钻杆操作;

5、钻机钻孔过程中,操作人员与钻机外露转动部件保持安全距离。

6、观察油箱的油位,当油位下降到标定位以下时,必须停机加油;

7、更换碟簧时卡盘油缸在伸出位置,慢慢拆卸油缸前端盖形螺母,以防盖形螺母弹出伤人;

8、停机不用时,卡盘油缸必须在伸出位置,并切断电源。

9、工作地点前后要悬挂便携式报警仪。

10、加强现场的安全支护。

11、钻孔施工中边钻进边抽放,施工完毕后及时封孔连接。

通风调度员

二、危险源

1、未填写各种记录或记录填写不及时;

2、信息处理不及时、不正确;

3、对“一通三防”重大问题、隐患汇报不及时。

三、预控措施

1、认真填写各类记录。

2、必须及时准确地填写各项记录。

3、接到“一通三防”重大问题、隐患等情况立即汇报相关领导及当班干部。

防突工

二、危险源

1、作业前未对操作现场和周围环境进行检查;

2、携带工器具不完好;

3、未按规定进行取样、测定;

4、未按规定操作设备、仪器、仪表;

5、未按规定安设、检查防突设施;

6、未按规定填报突出危险性预测预报通知单;

7、不监督、执行防突措施。

8、不熟悉避灾路线。

9、作业前对仪器没有进行防爆检查。

三、预控措施

1.作业前检查现场瓦斯、顶板、巷帮,符合规定方可作业;2.入井前对工具、仪器认真检查,确认可靠后入井作业; 3.严格按照防突措施操作,“一通三防”管理人员现场监督; 4.上岗前经过相关培训,经考试合格后持证上岗;

5.每周定期开展检查,发现不按规定安设防突设施要求立即整改,并按规定处罚;

6.通防科安排防突预测,要求防突工及时上报突出危险性预测预报通知单

7.通防科安排“一通三防”管理人员现场监督。

8、掌握规程措施,熟悉避灾路线。

9、施工前对所用仪器进行防爆检查。

推荐第5篇:煤矿通风工作总结

神木县惠宝煤业有限公司

上半年通风工作总结及下半年工作计划

惠宝煤业通风部 二〇一八年六月三十日

惠宝煤业有限公司通风专业

上半年工作总结及下半年工作计划

上半年通风部在矿领导的大力支持及分管领导的带领下,坚决抓好“一通三防”工作,顺利通过了国家一级标准化验收工作,圆满的完成了年初既定的各项任务,为“一通三防”安全工作的进一步发展,提供了必要的保障。现将半年来的工作经验及不足情况汇报如下:

第一部分 工作总结

一、通风系统方面:

1、加强通风系统管理,努力确保通风系统稳定可靠。每旬由分管领导伦岩组织,区队领导和技术人员参加,对通风隐患及通风系统进行一次全面排查。发现问题,立即进行处理。

2、认真制定并严格执行巷道贯通措施及各采掘工作面均实行独立通风措施。巷道贯通时派专人跟班指挥,确保安全贯通并按计划调改通风系统。

3、严格执行了每10天进行一次的全矿井测风制度,根据矿井所需风量大小,合理调整主扇叶片角度,做到了安全、经济、合理。采掘工作面按照需求风量随时进行风量调节。

4、通过以上严格管理,使我矿通风系统合理、风量充足、风流稳定。

二、瓦斯管理方面:

1、强化2102采煤工作面上隅角瓦斯管理,采煤工作面上隅角必须悬挂便携式一氧检测仪和便携式甲烷检测仪,瓦斯超限坚决停止作业

2、对瓦检员进行分工,实行区域负责制,多层把关并配备工作手册,将巡视路线上的瓦斯情况记录在册,对发现的问题进行处理和汇报。

3、齐抓共管对瓦检员出现假检、漏检、不负责任的情况进行严厉处罚,认真落实瓦斯检查点的设置和巡视检查情况,严格执行瓦检员交接班制度及汇报制度。

三、局部通风管理方面:

加强局部通风管理,消灭无风、微风等作业现象的发生。每旬安排专人对局部通风机“双风机、双电源、双专线”和自动切换情况进行检查。按标准化要求管理维护好局部通风设施及监测、监控设施,努力提高局部通风的风筒质量,保证风筒末端离掘进头不超过8米,风筒吊挂平直,逢环必挂。

目前局部通风机通风地点共3处,其中:2107辅运顺槽、胶运顺槽局扇供风距离均已达1800米,2108辅运机头硐室局扇供风距离120米;风筒末端风量满足工作面需求风量。

四、通风设施方面:

在通风设施管理上,严格按照标准化要求进行施工,真正做到一设施一措施,每道设施竣工后都由通风部门组织验收;每10天对所有设施进行一次全面检修。

上半年,全矿共拆建风门设施6道(其中东翼联络巷2道,1#措施巷2道,2107在建2道);永久密闭2道,挡风墙2道;栅栏3处;累计维修调节9道,维修风门4道。安装风门闭锁4处。

五、防尘、隔爆方面:

坚持防尘制度,按规定洒水消尘,防止煤尘积聚。全矿月平均清洗巷道47000米,累计清理水沟10500米、更换水沟盖板276块。共安装净化水幕和喷雾装置23组,拆除净化水幕和喷雾装置9组。安装主隔爆设施3组,辅助隔爆设施6组。

六、通防隐患排查治理与管控措施落实方面:

每周进行一次全矿井通防隐患排查,对查出的隐患进行分析,制定整改方案,并对下周隐患进行预测,提前制定预防措施;通风部干部不定时的下井检查,加强对重点岗位、重点部位和重点设备的安全监督检查力度,及时发现存在的一通三防隐患,并严格进行安排处理。

每旬由通风专业负责人伦岩组织一次对矿井通风风险管控重点实施情况做一次全面检查分析,检查管控措施落实情况,改进通风方面的管控措施。

七、专业技能培训方面:

积极参加培训中心组织的每次培训、通风部每季度对员工进行为期5天的培训,每天4小时,每季度实施考核,根据各项考核成绩进行优胜劣汰、奖罚等处理。现经我部门和矿培训中心培训后96%以上的员工的专业知识已合格。

积极开展瓦斯检查员技能演练实操工作。并对每位瓦斯检查员的技能操作进行了一一解析和点评,指出了不足,规范了操作,大大提高了瓦斯检查员的操作技能和业务水平。

八、管理制度及完善软件资料方面:

按“一通三防”质量标准化要求,结合我矿实际情况制定了《一通三防管理制度》、《一通三防安全生产责任制》、《通风部各工种操作规程》;修订了《关于进一步加强瓦斯检查工作管理的补充规定》、完善了防火观测工和防尘工管理制度及操作规程的汇编;制定了考勤管理办法及员工请销假制度,并严格执行。通过通风部人员的共同努力,各种“一通三防”图纸、牌板、记录、台帐、规程、措施、设计、管理制度、岗位责任制、操作规程等有关资料都齐全完善,与现场实际相符。

第二部分 “一通三防”工作存在的问题

一、随着矿井“一通三防”安全生产标准化工作的提高,我部尚待努力进取,以缩小工作差距,进一步提升通防管理工作。

二、通维工对通风设施的相关要求及操作技能不够熟练,需加强现场实际操作。

三、因井下喷浆时风筒管理难度大,防尘效果差的问题将在以后的工作中逐步加以解决。

第三部分 下半年工作计划

为进一步搞好下半年的“一通三防”工作,切实做到矿井安全生产,汲以往工作经验结合目前实际情况,今后的工作需加强现场管理,狠抓重点环节,严把工程质量;针对矿井通风系统、防瓦斯、防火、防煤尘工作,制订下半年的工作计划。

一、工作目标

(一)全面杜绝矿井通风、瓦斯、粉尘及井下火灾等重大事故的发生。

(二)加强 “一通三防”隐患排查治理的执行力度。全面实现系统合理、设施完好、风量充足、风流稳定;在通风管理方面实现责任明确、制度健全、严格实行监督考核制度。

二、工作计划

(一)落实责任,加强管理,把“一通三防”各项工作落实到实处。

1、建立完善“一通三防”隐患排查,并每月召开一次“一通三防”工作例会。

2、对“一通三防”工作进行分区域划分管理。

3、每旬进行一次“一通三防”隐患排查,并每月召开一次“一通三防”工作例会。

(二)完善通风系统做到系统合理、设施完好、风量充足、风流稳定。

1、按规定及时测风、调风,保证采掘工作面及其他供风地点风量充足。

2、按质量标准化的规定砌高规格、高质量的通风设施。

3、完成矿井2018年的瓦斯等级鉴定工作,为矿井瓦斯管理提供可靠依据。

(三)加强矿井瓦斯治理力度。

1、加强2102采煤工作面上隅角及2107辅运、运输、2108辅运三条掘进工作面的瓦斯管理。

2、认真落实瓦斯检查点的设置和巡视检查情况。严格执行交接班制度及瓦斯管理制度。

(四)实施监测监控,做到装备齐全、数据准确、断电可靠、处理迅速。

1、加强监测监控系统安全性和稳定性提高监测灵敏性及可靠性。

2、严格按照《安全生产行业标准》的要求安设瓦斯、风筒、温度、风速、一氧化碳、设备开停等传感器。

(五)防尘、隔爆方面:

坚持防尘制度,按规定洒水消尘,防止煤尘积聚。计划在三条掘进顺槽安装隔爆设施10组。计划设置完善净化水幕和转载喷雾装置12个。

(六)管理制度与专业培训方面:

1、巩固上半年已有的基础,进一步健全管理制度内容,完善各种图纸、报表、记录、台帐、措施和统计资料。做到及时上报,数据真实准确,有理有据、强化实际操作性和指导性。

2、继续加强对第

三、四季度的通风专业培训工作,制定详细的教案,强化员工安全意识,全面提高“一通三防”队伍的业务技能水平。

(六)其他方面:

1、抓好通风仪器装备的使用工作,做到各种仪器装备齐全,严格配戴,合理设置,维修到位,充分发挥安全装备在生产过程中的保障作用。

2、做好2019年度的矿井反风演练工作;完成本年度的矿井通风能力核定工作,以便于指导下一年度的矿井年度风量核算、分配计划。

通风部

二〇一八年七月一日

推荐第6篇:煤矿通风工作总结

2015年7月份工作总结及

8月份工作安排

通风队:吕三川

2015年7月20日

1 2015年7月份工作总结以及8月份工作安排

七月份工作总结:

一、矿井有效风量率达94%,局扇百米有效风量 96.2 %;

二、通风永久密闭工程共完成52.7m³:

1、15109高抽巷闭墙5*2.2*3.2=35.2m³;

2、15103小门闭墙5*3.5*1=17.5m³。

三、本月井下巷道贯通地点:

15113回风风桥和15111风桥安全贯通。

四、井下调风4次: 地点:

1、15113回风风桥和15111风桥安全贯通,调风;

2、15115工作面共计减风200m³/min:回风减风100m³/min,尾巷减风100m³/min;

3、15123工作面加风100m³/min;

4、15123工作面回风调风至970m³/min,尾巷调风至240m³/min。

五、本月未发生无计划停电停风、瓦斯超限:

六、质量标准化工程:

1、修整15115风门;

2、15103回风风桥上口闭墙加闭;

3、15119回风安装抑爆装置;

4、15103回风闭墙喷浆;

5、15123进风、回风落山快速密闭。

七、其它通风工程:

1、15119回风接风筒800米;

2、15119进风接风筒500米;

3、15109进风装料石2车;

4、15103回风卸料2车;

5、15109高抽下料石6车,黄砂1车;

6、15109高抽卸土6车;

7、15119高抽巷下风筒1车;

8、井上装瓦斯管7根,1车偏口;

9、15109高抽下瓦斯管7根,1车偏口,1车石头;

10、15109高抽回风卡处安瓦斯管6根;

11、15109高抽下瓦斯管7根;

12、15109高抽巷安抽放管路;

13、15109高抽抽放管路接瓦斯管14根,偏口8个,1个弯头;

14、15109高抽闭墙打基础;

15、15113回风下料6车;

16、15109高抽巷下料7车;

17、15103回风钉栅栏1道;

18、15109高抽回风卡钉栅栏。

八、抽放系统:全月抽放系统正常观测

九、监测系统:

1、15119回风安装在线监测系统,安装信号线400米(大线和小线各200米),传感器4台,分站1台;

2、15119回风安装中部传感器,传感器1台,信号线500米;

3、各掘进头加线400米;

4、7月份共计调试探头247次(截止7月20日)。

推荐第7篇:通风队长岗位职责

通风队队长职责制

1、组织编制矿井“一通三防”工作规划和年、月计划,对年度矿井瓦斯和二氧化碳等级进行鉴定。

2、通风、瓦斯防尘、防灭火、瓦斯监测等工作进行日常管理。

3、在总工程师的批准之下,组织进行局部通风系统的调整。

4、按时组织完成本职范围内的安全技措工程。

5、按质量标准构筑安全可靠的通风设施,确保通风系统稳定。

6、对矿井各队“一通三防”情况进行监督检查,将其情况定期向总工程师汇报。

7、对抽放钻孔进尺、封孔质量、管路安装及回收、瓦斯抽放率进行检查验收,对其工程质量负责。

8、负责抽放钻孔、地质钻孔、注浆钻孔等各类钻孔的施工。

9、负责测定瓦斯抽放参数,合理分配各抽放点的抽放负压。

10、负责全矿抽放瓦斯管路的维护和放水工作。

11、负责分析,考察瓦斯抽放效果,提高矿井瓦斯抽放率。

12、负矿井瓦斯泵房的管理。

13、依据纳雍煤田地质情况,结合中岭、坪山井实际,积极开展治理瓦斯的技术攻关。

14、加强通风调度工作,随时掌握矿井“一通三防”工作情况,并每天负责向矿分管领导、调度室汇报,特殊情况随时汇报。

通风队长职责

1、通风队长是本队(班)安全第一责任人,对本队(班)人员在生产过程中的安全和健康负责,负责当天(班)本队人员的生产指挥,对所管辖

区域内瓦斯管理、爆破作业、通风设施维护等工作负直接责任。

2、认真组织所管理的全队执行煤矿安全生产法规、集团公司相关规定和安全操作规程及措施,贯彻落实“安全第

一、预防为主”方针,学习正规操作程序,不断提高员工技术业务水平,及时组织处理瓦斯超限、瓦斯积聚、风量不足等隐患,及时制止瓦斯超限作业等“三违”现象,坚持生产必须

安全、不安全不生产。

3、经常对全队人员进行安全思想教育和新工人的安全教育,定期分析安全思想情况,组织全队过好每周安全活动日,及时学习事故通报,吸取教

训,防止同类事故重复发生。

4、组织本队(班)人员开好班前会,重点任务和重点环节部位的安全管理要重点强调,并针对当班安排的生产任务进行班前安全预想。班后组织当班人员开好班后会,对当班安全情况、生产任务的完成情况、重点环节部位等进行全面了解掌握,及时协调解决当班遗留问题。

5、组织安排本队(班)瓦斯检查员完成井下采掘工作面、机电硐室、采区回风道、总回风道、巷道头等地点的CH

4、CO2气体和温度的测定任务,完成瓦斯排放、巷道贯通、密闭启封、矿井瓦斯鉴定、矿井反风演习、井下电氧焊等工作任务,组织完成火工品的使用管理及爆破作业。

6、对本队工人进行安全操作方法指导,并经常检查本班人员安全操作规程的遵守情况和措施贯彻落实情况。检查本队员工是否严格按规程、按巡回检查路线、按规定次数和间隔时间进行检查,不准空班漏检;是否做到牌板、图表、班报三对口;是否管好当班所检查区域内的通风设施,发现损坏立即汇报队部采取措施进行处理;检查“一炮三检”“排放瓦斯三连胜”情况;检查交接班情况等。

7.如发生瓦斯、煤尘、火灾等事故,立即报告本单位有关主管部门,同时进行正确的检查、判断和采取预防及应急措施,采取临时处理措施,组

织本队工人处理事故和避灾脱险。

8、组织所管理的队组深入开展“质量标准化”活动。

9、有权拒绝上级不符合安全生产、文明生产的指令和意见。

通风队长、副队长岗位责任制

1、在矿总工程师通风区长的领导下,负责做好矿井通风设施、防尘设施、井下防灭火系统、煤层注水系统的管理工作,确保矿井安全生产。

2、全面了解井下巷道布置和矿井通风系统等情况,经常深入现场,掌握重点。检查通风系统、通风设施和防尘设施的运行情况,发现问题及时

督促解决,保证井下有足够的有效风量,保证安全生产需要。

3、负责领导编制通风工作计划和管理制度,并督促执行。

4、负责审查重点通风、防尘设施的设计,各部门制定的与之相关的措施对井下不合理的通风系统提出整改意见,改进工作。

5、负责定期召开业务会,布置、检查、总结工作。

推荐第8篇:通风科岗位职责

通风助理

1、负责贯彻执行“一通三防”方面的文件、指令和有关规定,参与组织编制、审批、实施、检查“一通三防”工作规划、设计、规程、措施。要监督各种瓦斯防治措施的落实,抓好“一通三防”事故的预防和管理工作。

2、经常检查 “一通三防”工作进展情况,会同总工程师分析存在的问题,积极采取措施并组织实施;

3、负责检查监督各单位,使用、管理和维护好工作范围内的通风、监控、防尘、防火等系统及设施;

4、督促召开矿安全例会,并将矿井“一通三防”工作作为会议的一项重点。

5、负责对有关“一通三防”的文件、规定、措施在现场的落实情况进行严格监督检查,负责“一通三防”隐患排查和存在问题的尽快处理;

6、组织并督促做好“一通三防”新技术、新工艺、新产品的科技攻关和推广应用工作;

7、在参与编制矿井年度、季度、月度生产计划时、首先考虑矿井通风能力,严格落实以风定产,以风定掘,保证均衡生产。

8、参与巷道贯通、通风系统调整、综合防尘等安全管理工作。

9、矿井发生“一通三防”重大事故,必须立即赶到现场,协助矿长组织抢救。

“一通三防” 科长

1、负责矿井“一通三防”管理工作。

2、负责组织编制“一通三防”的年、季、月工作计划,并监督执行,做好总结工作。

3、负责组织矿井盘区、工作面的通风设计,合理制定矿井配风方案。

4、参与矿井救灾应急预案、盘区工作面设计、采掘工作面作业规程和有关“一通三防”的规程和措施的审查。

5、负责组织编制矿井反风演习、矿井阻力测定、矿井瓦斯及二氧化碳等级鉴定方案,并亲自组织实施。

6、负责搞好有关“一通三防”安全仪器、仪表的定期检定和维护工作。

7、审核瓦斯日报表、监测日报表。

8、负责“一通三防”事故的追查分析和处理工作。一通三防”副科长岗位责任制

一、在一通三防科长的领导下,领导本科人员负责本矿“一通三防”及放炮火工品的业务管理工作。

二、协助一通三防科长编制“一通三防”的年度、季、月工作计划,并认真执行。

三、负责对有关“一通三防”的方针、政策、指令、命令、规程的实施情况,制定有关的规章制度和管理办法。

四、协助一通三防科长组织实施一年一度的反风演习和定时的矿井主扇性能的测试工作。

五、协助一通三防科长搞好年度的瓦斯、二氧化碳等级鉴定工作。

六、按时完成领导交办的各项任务。通风队队长

1、负责井下通风设施和隔爆水棚的构筑、维护和管理工作。

2、负责井下火工品的日常业务管理工作。

3、负责备用工作面的钻探工作,并认真做好记录。

4、协助一通三防科搞好主扇性能测定,矿井通风阻力测定。

5、参与“一通三防”事故的追查分析和处理工作。予备队队长

1、负责所辖巷道的维护工作,确保通风断面。

2、对管辖范围内的通风、瓦斯、防尘、防灭火现场管理负全面责任。

3、负责对一通三防设备和材料的运输和回收工作。通风技术员岗位责任制

一、在科长的直接领导下,负责全矿有关通风的各种技术性工作,并按时向科长汇报工作情况。

二、参加矿井主扇的性能测试工作。

三、参与矿井反风演习,制订方案和组织工作。

四、按照生产变动情况,参加通风系统调节、风量分配、通风设施建造等技术指导工作。

五、深入现场,检查通风方面的各类隐患,发现问题及时汇报并进行监督处理。

六、负责通风系统图、通风网络图的绘制、更换工作,保证及时有效。

七、负责对测风员的技术指导和业务培训,提高测风员的业务水平。

八、负责巷道贯通的现场指挥工作,根据《规程》要求进行风量调节。

九、检查通风巷道的支护情况,及时安排巷修任务,并进行检查、监督。

十、负责盲巷的技术指导工作,并按规定安排通风队,进行盲巷管理。

十一、配合本科人员搞好其它工作。

二、积极完成领导交办的各项临时任务。防尘技术员岗位责任制

一、在科长直接领导下,负责矿井综合防尘方面的技术性工作,并将工作情况及时向科长汇报。

二、负责矿井综合防尘系统图的绘制及防尘设施管理台帐的填写。

三、领导测尘员按规定进行粉尘检测,并检查测定结果和测尘报表的填写工作。

四、深入井下,经常进行检查,发现防尘设施损坏失修,使用性能不好等问题,及时向科长汇报,并提出改进方案,经科长批准后,组织落实。

五、及时掌握巷道中煤炭堆积情况,并安排责任队进行清扫。

六、负责向通风队安排主要大巷的定期冲洗、清扫和刷白工作。

七、配合本科其他人员搞好本科其它工作。

八、积极完成领导交办的各项任务。内务干事岗位责任制

一、在科长直接领导下,负责内务工作并及时将工作情况向科长汇报。

二、负责科内卫生工作。

三、负责每月科内考勤、工资核算、材料预算工作。

四、负责劳保福利的领取和发放工作。

五、负责领取各种办公用品及材料工作。

六、负责全年三标一体内、外审和日常管理工作。

七、配合本科其他人员搞好相关工作。

八、积极完成领导交办的各项临时任务。测风员岗位责任制

一、认真执行“三大规程”及上级有关“一通三防”指示和决定。

二、根据测风制度要求,按时对井下各用风地点的风速、风量及测风站内的瓦斯、二氧化碳浓度进行测定。

三、负责设置、更换和管理井下测风牌板和测风站记录牌。

四、负责保管原始测风记录,并将测风结果填写测风报表报送有关领导和单位。

五、根据井下通风系统变动情况,及时进行相关地点的测风,掌握风量变动情况,并提出建议性意见。

六、负责矿井瓦斯等级鉴定工作中的风量测定工作。

七、负责测风站及其它通风设施的检查汇报工作。

八、完成领导交办的临时性工作。测尘员岗位责任制

一、认真执行“三大规程”和有关防治粉尘方面的指示和规定。

二、负责定期检测井上、下各工作地点空气中粉尘浓度,填制测尘报表,按规定送发有关领导和单位,并提出改造性办法。

三、负责检查工作面、转载点的洒水装置工作情况及巷道中煤尘堆积情况,检查工作地点防尘设置的使用情况。

四、妥善保管所有仪器,并及时清除尘污,并作好有关仪器、仪表保养工作。

五、认真保存有关测尘记录,测尘报表。

六、完成领导交办的临时性工作。光干涉甲烷测定器维修工岗位责任制

一、认真执行“三大规程”及上级有关仪器管理方面的指示、规定

二、负责甲烷测定器的检修、校验、编号等工作,做到检修及时,记录完整。

三、每月对每台光干涉甲烷测定器进行一次校验。每天对收回的甲烷测定器的气、电、光路及其完好情况进行检查,发现仪器清晰度不够、附件不齐全、损坏等问题,要及时进行维修并向一通三防科汇报。追查落实。严禁甲烷测定器带病入进。

四、负责更换甲烷测定器药品、电池,并及时回收上交废旧电池,保证仪器的清晰度和测量的准确性。

五、严守劳动纪律,坚守工作岗位。

六、保持工作场所及仪器清洁卫生。

七、按时完成领导交办的临时性任务。瓦斯技术员岗位责任制

一、在科长的直接领导下,负责矿井瓦斯管理方面的技术性工作,并将工作情况及时向科长汇报。

二、制定一年一度的瓦斯等级鉴定方案,并组织实施。

三、负责现场瓦斯排放工作。

四、监督井下瓦检员的检查情况,发现谎报,漏报等违章行为,及时制止,并向有关领导汇报进行处理。

五、经常深入井下进行瓦斯检查,及时掌握矿井瓦斯变化动态,并向科长提出合理化建议和改进管理办法。

六、配合本科其他人员,搞好“一通三防”管理工作。

七、积极完成领导交办的各项任务。

瓦检员岗位责任制

一、按规定负责进行分工区域内的瓦斯、二氧化碳浓度及温度检查测定,并将结果通报现场人员和一通三防科及调度室。

二、负责对分工区域内有关“一通三防”设施、设备的使用情况与工作状态进行检查、维护和管理,对存在问题及时汇报,并立即采取有效措施进行处理。

三、分工区域内如发生灾害事故,根据现场情况参加遇难人员自救、互救、安全脱离现场和抢险救灾工作

四、发现所检查区域内瓦斯超限必须立即停止该区域范围内作业,必要时撤出人员,按规定进行汇报,并在通风调度指挥下组织现场隐患处理。

通风工岗位责任制

一、按照已经批准的设计制作、安装、构筑各类通风设施,严格按技术要求进行施工,确保工程质量。

二、工程完工后,负责余料到回收和现场清理,做好文明施工。

三、按计划要求,按时完成工程任务,保证通风和安全需要。

四、注意施工安全,严守操作规程,防止事故发生

五、负责向班组长汇报管理施工情况及安全情况

六、完成其他临时性工作任务。隔爆水棚安装工岗位责任制

一、井下各地点隔爆水棚的安装、维护工作。

二、计要求安装隔爆水棚,认真执行施工安全措施;水袋内的水量要符合要求。

三、下各处隔爆水棚每天检查,发现损坏及时修复。

四、其他临时性工作任务。

其他一通三防岗位现场管理作业人员岗位责任制

一、负责所辖区域范围内,所分管的工作安全运行情况,发现问题,及时处理。

二、发现该区域瓦斯异常或超限时,必须立即停止作业,汇报矿调度室和通风部门,待查明原因、处理后方可恢复作业。

黄泥灌浆岗位责任制

1、认真贯彻执行《煤矿安全规程》和灌浆安全技术措施。

2、认真执行本工种操作规程和灌浆安全技术措施。

3、负责组织灌浆供水、灌浆供料、制浆、灌浆、清洗灌浆管道、保护灌浆设施的保温、保暖工作,并做到保质保量,按时完成,不冻坏任一部灌浆设备。

4、认真做好每一班的灌浆量、土方量、灌浆时间等记录。

5、积极和黄泥灌浆指挥部联系,促进灌浆业务水平的不断提高。

6、听从指挥,服从安排。

7、做好交接班记录和考勤等记录。

8、有其他异常情况及时汇报指挥部。

9、经常检查灌浆供水管路,供电照明系统,制浆,灌浆系统的完好情况,发现问题及时处理和汇报。

10、负责制浆、灌浆、供水、供电系统的设备安装维修和更换。

灌浆工岗位责任制

1、熟悉泥浆泵的规格、型号及性能,掌握泥浆泵的保养维修技术。

2、能独立熟练操作泥浆泵,工作中及时发现异常情况,准确判断故障部位,及时排除设备故障。

3、严格执行操作规程、煤矿安全规程和作业规程,保质保量完成当日灌浆量,不出任何责任事故。

4、严格按水、土比例制浆,班中经常查看灌浆管路完好情况,发现溃浆及时处理,如果是连班作业,要执行井下手拉手交接班,做到交接清楚,接班明白,班后及时填写记录。

5、遵章守纪、服从分配、听从指挥,不迟到早退,不旷工。

6、加强工具、配件、材料管理,保证各类消耗在规定的指标以内。

7、搞好灌浆地点的文明卫生,灌浆地点不得有淤泥积水,水沟畅通,设备干净。

推荐第9篇:通风部岗位职责

通风管理部

(一)通风管理部部门岗位职责

1.在总经理、总工程师、通风副总工程师领导下,负责全公司“一通三防”技术业务指导及现场监督检查工作,全面贯彻落实上级及公司的各项规章制度。

2.负责审核矿井、采区、工作面的“一通三防”工程设计。

3.负责全公司“一通三防”安全生产标准化建设规划、检查验收及考核工作。4.组织审查各矿井《矿井灾害预防与处理计划》。指导各矿井“一通三防”技术与现场管理工作,及时解决“一通三防”重大问题。

5.编制公司“一通三防”年、季、月工作计划及“一通三防”中长期规划。6.参与制定“一通三防”重大事故抢险方案及重大隐患解决方案的编制,协助安监部进行“一通三防”事故的分析和处理工作。

7.组织公司“一通三防” 新技术、新工艺、新装备,提高矿井“一通三防”工作水平。

8.负责开展公司“一通三防”隐患排查工作,并督促指导矿井按时完成。9.按时完成公司安排的其它工作。

(二)部长岗位责任制

1.在公司总经理、总工程师、通风副总师领导下,负责全公司“一通三防”技术管理、业务保安和监督检查等工作。

2.贯彻落实党和国家安全生产方针政策、法律法规及公司各项管理制度中有关“一通三防”的规定。

3.负责矿井通风现场管理及通风专业的技术指导和“一通三防”安全生产标准化检查、考核工作。

4.组织编制公司“一通三防”年、季、月工作计划及“一通三防”中长期规划。

5、参与组织审查《矿井灾害预防处理计划》;指导各矿井“一通三防”技术与现场管理工作,及时解决“一通三防”重大问题。

6.负责矿井安全技术措施工程的审核,并对其中的通风部分负责检查、落实、验收考核。

7.参与制定“一通三防”重大事故抢险方案及重大隐患解决方案的编制,协助安监部进行“一通三防”事故的分析和处理工作。

8.帮助矿井制定风量计算细则、瓦斯防治、通风系统调整、综合防尘及防灭火安全技术措施,组织开展“一通三防”技术难题攻关。

9.组织召开公司每季度一次的“一通三防”工作例会。

10.负责组织推广应用“一通三防”新技术、新材料、新工艺、新装备,提高矿井“一通三防”工作水平。

11.审核矿井“一通三防”设计、方案和技术措施,审核和考核“一通三防”专项资金计划和使用。

(三)副部长岗位责任制

1.在部长的领导下,协助部长贯彻和执行上级有关安全生产和“一通三防”方面的方针政策与规定,做好分管范围内的安全生产工作。

2.协助部长做好“一通三防”安全生产标准化检查验收考核工作。3.协助部长贯彻落实“一通三防”各项管理制度,监督检查安全技术措施的执行情况。

4.负责通风技术业务管理,开展“一通三防”技术难题攻关。

5.参与审查矿井“一通三防”安全技术措施计划、发展规划和工程设计等重大安全技术项目。

6.参与“一通三防”重大事故抢险方案及重大隐患解决方案的编制,协助安监部进行“一通三防”事故的分析和处理工作。

7.负责做好各矿井的“一通三防”技术资料的收集、整理、汇总工作。8.协助部长做好“一通三防”新技术、新装备、新工艺的推广应用工作。 9.指导矿井做好“一通三防”技术业务工作,经常深入矿井现场,掌握矿井“一通三防”动态,及时解决矿井存在的“一通三防”重大问题。

10.按时完成部长交办的其它工作。

(四)部长助理岗位责任制

1.在部长领导下,协助部长搞好“一通三防”技术业务及监督检查管理工作。2.参加矿井通风安全生产标准化检查和评比工作。

3.负责督促各矿定期进行矿井通风阻力测定、主要通风机性能测定工作,指导各矿每年进行矿井反风演习、矿井瓦斯等级鉴定工作。4.参与编制、审查“一通三防”的安全技术措施计划、发展规划、灾害预防和处理计划及工程设计等主要安全技术项目。

5.深入现场检查、督促“一通三防”安全技措工程进度、质量,发现隐患要及时解决。

6.负责推广应用“一通三防”方面的先进技术、经验、设备和仪器,提高安全技术装备水平、科学管理水平,增强矿井的抗灾能力。

7.参加本部门业务范围内的隐患排查工作,并负责监督落实。8.负责做好各矿井的“一通三防”技术资料的收集、整理、汇总工作 9.完成领导交办的其他工作。

(五)主管岗位责任制

1.在部长领导下,负责“一通三防”技术业务及监督检查管理工作。2.参加矿井通风安全生产标准化检查和评比工作。

3.负责督促各矿定期进行矿井通风阻力测定、主要通风机性能测定工作,指导各矿每年进行矿井反风演习、矿井瓦斯等级鉴定工作。

4.参与编制、审查“一通三防”的安全技术措施计划、发展规划、灾害预防和处理计划及工程设计等主要安全技术项目。

5.深入现场检查、督促“一通三防”安全技措工程进度、质量,发现隐患要及时解决。

6.负责推广应用“一通三防”方面的先进技术、经验、设备和仪器,提高安全技术装备水平、科学管理水平,增强矿井的抗灾能力。

7.参加本部门业务范围内的隐患排查工作,并负责监督落实。8.完成领导交办的其他工作。

(六)专员岗位责任制

1.在部长领导下,负责“一通三防”技术业务管理工作。2.参加矿井通风安全生产标准化检查验收考核工作。

3.负责督促各矿定期进行矿井通风阻力测定、主要通风机性能测定工作,指导各矿每年进行矿井反风演习、矿井瓦斯等级鉴定工作。

4.参与编制、审查“一通三防”的安全技术措施计划、发展规划、灾害预防和处理计划及工程设计等主要安全技术项目。5.深入现场检查、督促“一通三防”安全技措工程进度、质量,发现隐患要及时解决,并向部长汇报。

6.参与推广应用“一通三防”新技术、新装备、新工艺。7.负责编制公司年、季、月度工作计划。 8.参加本部门业务范围内的隐患排查工作。

9.负责收集、整理、保管公司“一通三防”技术资料、图纸等。9.完成领导交办的其他工作。

推荐第10篇:通风各工种岗位职责

瓦检员岗位职责

1 .瓦检员要经常检查、校对仪器的可靠性,要熟知“一通三防”相关知识;

2 .按规定负责分工区域内的甲烷、二氧化碳及其他有害气体的检查测定与汇报工作;

3.负责对分工区域内的通风、防尘、防火、防水及安全监测等有关设施及设备的使用情况和工作状况检查,维护与管理;

4.负责及时发现和汇报分工区域内的通风、瓦斯、煤尘、自燃发火等隐患,并采取有效措施妥善处理,当出现上述异常灾害预兆时,有权责令相应地点停止工作和撤出所有人员;

5.分工区域内一旦发生灾害事故,负责组织遇险人员自救、互救,安全脱离险区和参加抢险救灾工作;

6.负责领导交办的其他有关“一通三防”的临时性和紧急性工作;

7.严格执行瓦斯检查安全操作规程和检测瓦斯的有关规定,做好检查记录;

8.做到持证上岗,坚持现场交接班。

风筒工岗位职责

1.遵守国家有关安全生产的法律、法规、规章、标准和技术规范;

2.负责矿井管辖区域内的风筒的安装、运送、维修和拆除工作;

3.及时将井下不同型号或破损风筒回收上井,进行及时修补、整理、堆码整齐,以待备用;

4.必须熟悉掘进工作面情况,关注掘进进度和贯通日期;

5.及时修补现场破损的风筒,及时整理、接好脱节的风筒;

6.以勤俭节约精神,维护、保管好风筒及材料。

防尘洒水灭尘工岗位职责

1.负责井下各转载点喷雾、装载点喷雾、卸载点喷雾、放顶喷雾和风流净化水幕等防降尘设施的安装、维修和拆除回收工作;

2.负责管辖范围内巷道的定期冲洗、清扫及主要运输大巷的刷白工作;

3.负责全矿井隔爆设施的安装维护回收和使用管理工作,隔爆设施的安装和管理都必须符合规定,要确保起到隔爆作用;

4.熟悉矿井防尘系统,掌握矿井防尘设计的各主干分支系统水压流量的实际分布情况及各防尘设施使用管理状况,发现问题及时处理,确保达到应有的降尘效果;

5.净化水幕和各种喷雾装置,都必须达到水量要小、雾化要好、覆盖面积要大的要求,且自动化程度达80%以上;

6.井巷中防尘洒水用的三通阀门的设置要符合规定,并达到随时可用的要求;

7.认真执行定期冲洗清扫积尘制度,其洒水的湿润程度以风吹不动震动不起为准。

第11篇:通风技术员岗位职责

通风技术员岗位职责

一、在业务上接受通风队长领导,负责向队长汇报技术工作。

二、参加矿井主扇,局扇的性能试验工作。

三、负责矿井瓦斯等级鉴定方案的具体实施。

四、负责向本队全体职工贯彻“三大规程”安全技术措施及上级有关文件、政策、指令等,并建立贯彻记录。

五、按通风队制定的培训计划,对全体职工进行技术业务培训,并进行考核。

六、负责矿井配风计划的实施,负责对矿井风量测定工作,负责仪表定斯校正、维修的组织工作。

七、针对井下实际情况,制定局部风量调节方案,报经总工程师批准,组织实施。

八、负责队内的各项技术业务工作,保证各种报表的按时,准确上报。负责调度业务的直接管理工作,做到调度台帐填写准确及时。

十、深入井下检查“一通三防”工作,发现问题拿出处理意见,汇报有关领导,进行处理。每旬对井下所有瓦斯检查点进行一次瓦斯检查。根据矿井瓦斯动态报告,对有瓦斯涌出可能的地点进行重点检查。按时填制瓦斯检查旬报,送矿总工程师,矿长审阅。

第12篇:通风科岗位职责

通风科岗位职责

一、贯彻落实有关煤矿“一通三防”法律法规和规定,贯彻落实上级有关“一通三防”工作的文件,指令和指示精神。

二、拟定本企业“一通三防”管理制度,会同安全部门对制度的落实情况进行监督检查。

三、拟定通风各工种岗位责任制,操作规程,并对各工种执行情况进行监督检查。

四、会同生产技术部门,合理确定矿井、采区、采掘工作面的通风系统,提出矿井采掘工作面及其它用风地点的风量分配计划并组织实施,定期测定矿井风量。

五、汇总、审查、上报各类通风瓦斯报表。

六、具体组织本矿瓦斯检查制度落实。

七、对井下爆破实现归口管理。

八、组织开展矿井通风质量标准化,通风各工种岗位作业标准活动。

九、组织“一通三防”专项检查,跟踪处理职责范围以内的“一通三防”隐患。

十、参与采掘工作面作业规程及有关安全技术措施的审查。

十一、提出通风工程计划,通风技术装备购置计划,及相关的安全技术措施。

十二、组织实施通风设施构筑,巷道维修、监测监控、防尘、防爆方面的工作。

十三、负责有关排放瓦斯、巷道贯通方面的具体工作,及时处理瓦斯超限、瓦斯积聚等事故隐患。

十四、负责矿井掘进工作面的局部通风管理。

十五、参与煤矿伤亡事故的抢救工作。

第13篇:煤矿通风技术试题

恒温带:距离地表20-30M的地段。

绝对温度:指单位体积湿空气中所含水蒸气的质量(g/m3)y用f表示.。 相对温度:指空气中水蒸气的实际含量与同温度下饱和水蒸气量比值的百分数。

矿井气候条件:矿井气候的温度 湿度 和风速的综合作用。 有效风量:采掘工作面及各硐室的实际段风量。

1.矿井气候条件的好坏取决于矿井空气的湿度,温度,和风速的综合作用,最适宜的井下温度为15——20摄氏度一般认为较适宜的相对湿度为50%--60% 2.《规程》第107条规定对井巷中风流的最低,最高允许风速作了具体规定,其中:1)主要进,回风巷,最高为8m/s 2).运输机巷,采区进,回风巷,最低为0.25m/s,最高6m/s 3).采煤工作面,掘进中的煤巷和半煤岩巷,最低为0.25m/s,最高4m/s 4)掘进中的岩巷,最低0.15m/s,最高4m/s 5)其他通风人行巷道,最低0.15m/s 3.标准大气状态是指大气压力等于1.01*105 pa,空气温度为0℃,相对湿度为0%的状态。

4.1mmHg=13.6mmH2O=133.32pa 5.井巷风流中任一断面的静压,动压和位压三者之和称为该断面的总压力

6.皮托管的作用是接收风传递压力并通过与管脚相连的胶皮管,将压力传递给压差计,使用时,必须将其中心孔正对 “+”的方向 7.皮托管的“+”管教传递静压和速压,“-”管脚传递静压力。 8.矿井通风阻力包括摩擦阻力,和局部阻力

9.矿井通风方式按其工作原理可分为离心式,轴流式2种,按服务范围分为主要通风机,辅助通风机,局部通风机。

10.矿井通风方式是指矿井进风井与回风井的布置方式。矿井通风方式可分为中央式,对角式混合式,区域式。

11.通风网路中,井巷风流的基本连接形式有串联网路,并联网路和角联网路3种。

12.在两条巷道通风条件完全相同(R1=R2,Q1=Q2)的情况下,并联通风比串联通风要节省一半。而总风量却大2倍。并联时是串联的阻力的1/8 13.矿井通风设施可分为引导风流设施(主要有风硐,风桥,风窗)和隔风设施(主要有风门和风墙,风障)。

14.井下巷道中凡不允许通过,但需行人或行车的地方,必须安设风门,在不允许风流通过,也不需要行人,行车的巷道,应设置密闭,将风流截断,在进风的交叉点,为了避免风流短路,应设置风墙将进风和回风分开。

15.但风桥的服务年限较长,通过的风量在20m3/s时,可采用绕道风桥;当服务年限较长,通过的风量在10——20m3/s时可采用混泥土风桥。当服务年限很短,通过的风量在103m/s以下时,可建筑铁筒风桥或风桥。

16.《规程》第122条规定:生产矿井主要通风机必须装有反风设施,必须在10min内改变巷道中风流的方向。当风流方向改变后,主要通风机的供风量,不小于正常风量的40%。反风设施由矿长组织有关部门每季度至少检查1次。每年应进行1次反风演习。当矿井通风系统有较大变

化时,应进行1次反风演习。

17.掘进通风也称为局部通风,其方法有利用局部通风机做动力,通过风导筒实现掘进工作面供给新鲜风流。矿井全压通风和引射器通风等。 18.掘进通风使用的风筒有铁风筒,帆布风筒,胶皮风筒和人造革风筒等 19.为了测风准确起见,同一地点测风次数不应少于三次,每次测量结果误差不应超过5%,然后取其平均值。

20.《规程》规定;在瓦斯喷出区域,高瓦斯矿井,煤(岩)与瓦斯(二氧化碳)突出矿井中,掘进工作面的局部通风机都应实行三专供电,应装设俩闭锁设施,即专用变压器,专用开关,专用线路,和风电闭锁,瓦斯电闭锁装置,保证局部通风机可靠运转。

21.矿井通风系统是通风方法,通风方式通风网络与通风设施的总称。22.矿井风量调节可分为改变主要通风机的特性曲线通风机的工作风阻曲线两大类。

23.影响矿井空气温度的因素有:岩层温度,地面空气温度,井下生成热及吸热,空气压缩和膨胀,通风强度等。

24.抽出式通风时,矿井主扇的的静压,和自然风压的代数和一起克服矿井通风阻力。

25.井巷风流任一断面上的空气压力,按其呈现形式不同可分为静压,动压,位压。

26.产生空气流动的必要条件是:在空间或巷道的起点和终点要有压力差。

27.矿井主要通风机扩散器的主要作用是降低阻力(通风机出口断面由小

变大,以减少h通 达到增大h静 )

28.《规程》规定:采区回风巷风流中瓦斯浓度超过1%或二氧化碳浓度超过1.5%都必须停止工作,撤出人员,采取措施,进行处理。

三、简答

1、用风表测风应注意哪些事项?

答:(1)使用风表时必须轻拿轻放,避免碰撞。风表叶片不得和其他物体接触、倒转或用嘴吹。(2)测风时应讲风表计数器指针回零,待风表叶轮转动30S左右后,再同时启动风表计数器和秒表。(3)测风时风表不得距离人体及巷道顶、底、帮太近,一般应保持200 mm以上的距离。(4)测风时要注意使叶轮与风流方向始终保持垂直。(5)风表指针走动时,不要按回零压杆,要在离合闸处于关闭的位置才能按压回零压杆,以免损坏表内转动齿轮与部件。

2、通风构筑物的种类及作用有哪些?

答:一类是引导风流的设施,如主要通风机的风硐、枫桥、调节风窗、导风板等。二类是隔断风流的设施,如风门、挡风墙、风障等。

3、用什么方法较少通风阻力?

答:降低摩擦阻力的措施(1)降低摩擦阻力系数;(2)合理分配井巷风量;(3)保证井巷通风巷道断面变化不大;(4)减少巷道长度;(5)正确选择巷道断面形状。降低局部阻力的措施(1)减少产生局部阻力地点;(2)降低巷道转角;(3)避免风流突然分合;(4)较少井巷正面阻力物。

4、通风机附属装置及要求有哪些?

答:风硐、防爆门、反风装置、扩散器、消音设施。风硐:(1)风硐要有足够大的断面,风速不宜超过15 m/s ;(2)风硐的阻力不宜过大,一般应小于100~200pa因此要求风硐不宜过长,风硐与风井连接和拐弯处平缓、呈圆弧形,内壁要光滑,并保持无堆积物,以减少风硐的通风阻力;(3)风硐内应安设测风速和风压的装置,因此风硐的长度不应小于(10~20D,D为主要通风机叶轮的直径);(4)风硐及闸门等装置,结构要严密,以防止漏风。防爆门:每6个月检查维修一次,为防止漏风,密闭采用水封和油封密闭。消音装置:作业场所的噪音不应超过85db大于90db应采取消音措施。扩散器:敞角一般为8°~10°,出口断面与入口断面之比为3~4,外围椎体的敞角一般为7°~12°,内圆锥体的敞角一般为3°~4°。

5、通风机为什么要安装扩散器?

答:为了降低通风机出口的动压以提高通风机的静压,减小局部阻力。

6、什么叫矿井通风系统?通风系统包括哪些内容?

7、局部风量的调节及优缺点?

答:局部风量按需分配方法有增阻调节分配法,降阻调节分配法和辅助通风机调节分配法。增阻调节分配法的优点是调节简便、易行。缺点:这种调节法使矿井的总风阻增加,动能消耗大。降阻调节分配法的优点是使矿井总风阻减少。若风机风压曲线不变,采用降低风阻调节后,矿井总风量增加。缺点:这种调节法工程量大,投资较多,施工时间也较长。辅助通风机调节法的优点:一般来说他比降阻调节分配法施工快,施工比较方便,但管理工作较复杂,安全性比较差。与增阻调节法相比,

可使主要通风机的动能消耗降低很多,服务时间较长时还是比较经济,但干礼比较复杂,施工困难。

10、用什么方法减少巷道摩擦阻力系数?

答:h摩=啊而发UL乘以Q的平方除以S的平方。矿井通风设计时风量选用a值小的支护方式,如锚喷,砌碹巷道的d值仅为支架巷道的百分之30到百分之40,尤其是服务年限长的主要井巷,一定要选用摩擦阻力较小的支护方式。施工时一定要保证施工质量,尽量采用光面爆破技术,保证井巷壁面平整光滑,降低巷道的粗糙程度,对于支架巷道,要注意支护质量,支架不仅要保证整齐一致,有时还要刹帮背顶,并且要注意支架密度,及时修复被破坏的支架,以减少摩擦阻力。 11,通风建筑物中风门的作用和要求有哪些?

答:通风构筑物中的风门的作用是隔断风流。在不允许风流通过,但需行人和行车的巷道内,必须设置风门。风门的门扇安设在挡风墙垛的门框上。在行人或通车不多的地方,可设普通风门,而在行人通风比较频繁的主要运输巷道上,则应安设自动风门,对于永久风门,每组风门不少于两道,风门能自动关闭,门框包边沿口有垫衬,四周接触严密,风门墙垛要用不燃性材料建筑,厚度不小于0.5m。严密不漏风,风门水沟要设反水池或挡风帘,通车风门要设地坎,电管路孔要堵严。 18.通风系统图一般有哪几种?应填绘那些基本内容?

答:平面图,平面示意图和立体示意图。 矿井通风系统图必须标明风流方向、风量和标明风流方向、风量和通风设施的安装地点;必须按季度绘制矿井通风系统图,并按月补充修改;多煤层同时开采的矿井,必

须绘制分层通风系统图;矿井应绘制矿井通风系统立体示意图和矿井通风网络图。

22用风表测风时为什么要校正其读书?用迎面法和侧身法测风时,校正系数为什么不同?

答:迎面法:时阻挡了一部分风流,改变了实际风速

侧身法:测风员立于测风断面内减少了通风面积,从而增大了风速,测量结果较实际风速偏大:k=(s-0.4/s) 23.测风站应符合哪些要求?

答;(1)应在矿井的总进风、总回风,个水平、各翼的总进风、总回风,各采区和各用风地点的进、回风巷中设置测风站,但要避免重复设置。 (2)测风站应设在平直的巷道中,其前后各10米范围内不得有风流分叉、断面变化、障碍物和拐弯等局部阻力。(3)若测风占位于巷道断面不规整处其四壁应用其他材料衬壁且成固定形状断面,长度嘟得小于4米。(4)采煤工作面不设固定的测风站,但必须随工作面的推进选择在支护完好前后无局部阻力物的断面上测风。(5)测风站内应悬挂测风记录版记录板上写明测风站的断面积,平均速度,风量,空气温度,大气压力。瓦斯和二氧化碳浓度,测定日期及测定人。

26.局部风量调节有哪几种方法?各有何优缺点?它们各适用于什么条件?

答:有1).增阻调节法 2).降阻调节法3).辅助通风机分配调节法; (1)增阻调节法:优点是简便易行 缺点是矿井总风阻增加,适用条件 服务年限短的矿井。(2)降阻调节法:优点是矿井总风阻减少 ,缺点

是工程量大,投资较多,施工时间较长,适用条件:巷道服务年限较长的巷道(3)辅助通风机分配调节法:相对前面两种优点是施工快,较方便,电力费用降低,服务时间长,比较经济,缺点是,管理比较复杂,安全性比较差。适用条件:并联分网中各条风路的阻力相差较大。 27.为何在生产矿井中常见的调节风窗?在设置风窗时应注意什么问题?

答:(1)调节风窗可以调节矿井的局部风量.(2)调节风窗一般安装在回风侧,以免影响运输。安设调节风窗时防止重复设置。

第14篇:煤矿通风知识问答

掘进巷道贯通前到什么位置必须作好调整通风系统的准备工作?

答:掘进巷道贯通前,综合机械化掘进巷道在50m前,其他巷道在相距20m前,必须停止一个工作面作业,做好调整通风系统的准备工作。

局部通风机设备齐全包括什么部件?

答:掘进巷道使用的局部通风机,设备齐全应当包括:吸风口有风罩和整流器,高压部位(包括电缆接线盒)有衬垫(不漏风),同时5.5kW以上的局部通风机还应安设消音器。

掘进巷道贯通时应该注意哪些安全事项?

答:(1)掘进巷道贯通时,必须由专人在现场统一指挥

(2)停掘的工作面必须保持正常通风,设置栅及警标,经常检查风筒的完好状况和工作面及其回风流中的瓦斯浓度,瓦斯浓度超限时,必须立即处理。

(3)掘进的工作面每次爆破前,必须派专人和瓦斯检查工共同在停掘的工作面检查工作面及其回风流中的瓦斯浓度,瓦斯浓度超限时,必须先停止在掘工作面的工作,然后处理瓦斯,只有在2个工作面及其回风流中的瓦斯浓度都在1.0%以下时,掘进的工作面方可爆破。

(4)每次爆破前,2个工作面入口必须有专人警戒。

掘进巷道使用局部通风机时,对停风有什么规定要求?

答:掘进巷道局部通风机停风时,应符合以下几方面的规定要求:(1)使用局部通风机通风的掘进工作面,不管掘进与否,都不得停风,以防掘进巷道中积存大量瓦斯。否则,如果有人作业,会导致人员窒息、死亡;如果是停工工作面,恢复掘进时需要排放瓦斯,带来许多不完全因素。(2)因检修、停电等原因计划性停风,为了确保人员身体健康和安全,必须将人员撤出;同时,为了避免出现电火花引爆瓦斯,必须切断掘进巷道的一切电源。(3)恢复通风前,必须检查瓦斯。只有在局部通风机及其开关附近10m以内风流中的瓦斯浓度都不超过0.5%时,方可人工开启局部通风机,以免引起巷道中涌出的瓦斯爆炸。

为什么不得使用1台局部通风机同时向2个作业的掘进工作面供风?

答:使用1台局部通风机向2个作业的掘进工作面供风,不能或很难做到同时满足2个掘进工作面各自的风量要求,具体原因如下:这时,1台局部通风机需要接出2条长度不同的并联风筒。风筒长者阻力大,风量小;风筒短者阻力小,风量大,而风筒长者,其掘进距离较长,更需要较大的风量,造成风量不能满足要求;而掘进距离较短的工作面却出现风量有富余。同时,一旦局部通风机挺转,将影响2个工作面的供风,恢复通风更为复杂、困难。所以,《煤矿安全规程》中规定,不得使用1台局部通风机同时向2个作业的掘进工作面供风。

为什么严禁使用3台以上(含3台)的局部通风机同时向1个掘进工作面供风?

答:使用3台局部通风机向1个掘进工作面供风严重存在以下缺陷和危险:(1)掘进巷道安装3条风筒,不利于通风、行人和运料等。(2)掘进巷道的顶帮安装有风筒,不便于该处瓦斯和有害气体的检查,以及风筒检修。(3)3台局部通风机中有1台出现故障,将造成掘进工作面供风不足而引起瓦斯积聚或超限。

所以,《煤矿安全规程》中规定,严禁使用3台以上(含3台)的局部通风机同时向1个掘进工作面供风。 高突矿井掘进工作面的局部通风机安全供电有什么规定要求?

答:《煤矿安全规程》中规定,瓦斯喷出区域、高瓦斯矿井、煤(岩)与瓦斯(二氧化碳)突出矿井中,掘进工作面的局部通风机应采用三专(专用变压器、专用开关、专用线路)供电;也可采用装有选择性漏电保护装置的供电线路供电,但每天应有专人检查1次,保证局部通风机可靠运转。

局部通风机为什么必须实行风电闭锁?

答:所谓风电闭锁是指局部通风机的供风与掘进巷道的供电相互闭锁。当局部通风机因故停风后,掘进巷道的瓦斯得不到有效的冲淡和排除,常造成瓦斯积聚浓度超限;同时,非本质安全型电气设备,如果管理不善,容易产生火花。电火花与达到爆炸浓度的瓦斯相结合后,即发生瓦斯爆炸事故如果停风后,能够切断,不能接通电源,就减少了产生电火花的危险。同时停电后,工人不能在掘进巷道进行作业,也减少了其他火源的产生和控制现场无风作业。所以,实行风电闭锁,是预防瓦斯爆炸的一项重要举措。

《煤矿安全规程》中规定,使用2台局部通风机供风的,2台局部通风机都必须同时实现风电闭锁。

局部通风机的风电闭锁是指什么?

答:局部通风机的风电闭锁指的是局部通风机停止运转时,能立即自动切断局部通风机供风巷道中的一切电气设备的电源,并且在局部通分机未启动通风前,不能接通巷道中的一切电源。《煤矿安全规程》中规定,使用局部通风机供风的地点必须实行风电闭锁。

掘进工作面的局部通风机为什么要与采煤工作面分开供电?

答:因为采煤工作面的用电设备较多,供电问题也较多,常因超载而造成采区变电所开关跳闸,此时就影响局部通风机的正常供电,造成掘进工作面停风,给掘进工作面带来许多不安全因素,甚至发生许多事故。所以,掘进工作面的局部通风机要与采煤工作面分开供电。

为什么严禁掘进工作面沿采空区边缘与采煤工作面同时作业?

答:由于巷道掘进和采煤工作面推采的过程中存在着超前压力,矿压显现明显。如果掘进工作面和采煤工作面在相距很近处同时作业,势必造成矿山压力的重迭,压垮煤柱,使采掘工作面风流串通。当采空区顶板来压垮落时,采空区积聚的高浓度瓦斯被挤压出来,渗到掘进工作面,使掘进工作面风流中瓦斯达到爆炸界限,形成了事故隐患,有的甚至酿成重大恶性事故所以,《煤矿安全规程》中规定,矿井在同一煤层、同翼、同一采区相邻正在开采的采煤工作面沿空送巷时,采掘工作面严禁同时作业。

在瓦斯喷出区域或煤(岩)与瓦斯(二氧化碳)突出煤层的掘进通风为什么必须采用压入式?

答:在瓦斯喷出区域或煤(岩)与瓦斯(二氧化碳)突出煤层的掘进工作面,因掘进巷道和工作面内有可能发生瓦斯喷出或突出,突然形成的高浓度、大量的瓦斯被吸入抽出式局部通风机内,会因为抽出式局部通风机的失爆,造成瓦斯爆炸。所以,《煤矿安全规程》中规定,瓦斯喷出区域和煤(岩)与瓦斯(二氧化碳)突出煤层的掘进通风方式必须采用压入式,严禁采用抽出式或混合式。

局部通风方面违规行为(15条)

1、局扇高压部位(包括接线盒)未安装胶垫,造成高压部位漏风的;

2、未按要求对局扇运行情况进行检查的;

3、局扇安装位置距回风口小于10米的;

4、随意割破风筒的;

5、出现循环风未及时进行处理的;

6、一台局部通风机向两个在掘工作面同时供风的;

7、使用三台及以上局部通风机向一个掘进面供风的;

8、两台局部通风机同时向一个掘进工作面供风,未全部实现风电闭锁的;

9、风筒安装质量达不到标准要求,造成工作面微风或不能有效稀释瓦斯的;

10、局扇前后10米范围内堆放材料及杂物的;

11、未经批准随意停开局部通风机的;

12、局部通风机电源未实行专供的;

13、风筒出口距离超过作业规程规定的;

14、局扇吊挂安装不牢固的;

15、局扇停止运转工作面无风而不撤人的;

通风系统方面违规行为(27条)

1、随意在矿井主要进回风巷、测风站存放大综设备,造成巷道风速超限或矿井通风阻力增加的;

2、同时打开同一地点、同一组风门,造成风流短路的;

3、没有按照规定定期测定风量的;

4、随意打开或关闭风窗,造成用风地点风量过大或无风的;

5、未经批准倒换主要通风机或调整叶片角度的;

6、倒换主扇时人员进入风硐的;

7、不按规定检查反风设施的;

8、发现主要通风设备、设施异常未及时汇报处理的;

9、通风设施损坏未及时汇报维修,造成风流短路、风流紊乱的;

10、采用不合理串联通风方式进行通风的;

11、违反规定采用扩散通风方式进行通风的;

12、改变水平、采区通风系统未按规定履行报批手续的;

13、巷道贯通后未及时调整通风系统,造成风流紊乱的;

14、各采掘工作面风量不符合规程规定而作业的;

15、巷道贯通无措施或措施落实不到位的;

16、未按规定测定风量或发现风流异常未进行汇报、调整的;

17、突出危险工作面采用下行通风的;

18、开采突出煤层时,工作面回风侧设置风窗的;

19、采区进回风巷未贯通整个采区,一段进风一段回风的;

20、矿井生产水平、采区未实行分区通风、准备采区未构成通风系统施工其它巷道的;

21、巷道失修、变形,进回风断面不能满足通风要求,而又未采取措施进行处理的;

22、巷道贯通时未按规定设置专人警戒的;

23、巷道贯通未及时调整通风系统的;

24、巷道贯通放炮前,未设专人与瓦斯检查工到对面工作面检查瓦斯、煤尘、通风等情况的;

25、综合机械化掘进工作面相距50米前,其它巷道相距20米前,未停止一个工作面作业的;

26、同一采区、同一煤层布置三个及以上回采工作面或五个掘进工作面同时作业的;

27、风速超限未采取措施进行处理的。

〈〈煤矿安全规程〉〉对局部通风机的通风方式有哪些规定?

答:《煤矿安全规程》中规定,煤巷、半煤岩巷和有瓦斯涌出的岩巷的掘进通风方式应采用压入式,不得采用抽出式(压气、水力引射器不受此限),如果才用混合式,必须制定安全措施。

瓦斯喷出区域和煤(岩)与瓦斯(二氧化碳)突出煤层的掘进 通风方式必须采用压入式。

什么叫局部通风机压入式通风?压入式通风有哪些优缺点?

答:局部通风机压入式通风是指利用局部通风机和风筒将新鲜空气压入掘进工作面,而乏风经巷道排出。

压入式通风的优点是:风流从风筒末端射向工作面,风流中有效射程较长,一般达7-8m。因此容易排出工作面乏风和粉尘,通风效果好。同时,局部通风机安设在新鲜风流中,安全性能较好。

压入式通风的缺点是:掘进工作面排出的乏风和粉尘要经过有人作业的巷道,爆破时炮烟排出速度慢、时间长。

压入式通风是局部通风机通风最主要的方式。

什么叫扩散通风?采用扩散通风有什么限制?

答:利用空气中分子的自然扩散运动,对局部地点进行通风的方式,叫做扩散通风。

掘进巷道时,不得采用扩散通风的方式。

井下机电硐室深度不超过6m、入口宽度不小于1.5m并且无瓦斯涌出时,可采用扩散通风。

矿井全风压通风有哪些优缺点

答:利用矿井全风压进行掘进巷道通风,具有通风连续可靠、安全性好、管理方便等优点,但必须有足够的总风压,通风距离受到限制。所以仅适用于使用局部通风机不方便、通风距离又不长的巷道掘进中。

什么全风压通风?

答:利用矿井主要通风机的风压,借助导风设施把主导风流的新鲜空气引入掘进工作面,这种通风方式叫全风压通风。

为什么开采有瓦斯喷出或有煤(岩)与瓦斯(二氧化碳)突出危险的煤层是,严禁任何2个工作面之间串联通风?

答:瓦斯喷出或煤(岩)与瓦斯(二氧化碳)突出时,将产生大量高浓度瓦斯,若对引爆火源管理不当,很有可能发生瓦斯爆炸。如果采用串联通风,灾害就会很快影响到其串联的工作面,使灾害的危害范围扩大,造成更大的人员、财产损失。所以,《煤矿安全规程》规定,开采有瓦斯喷出或有煤(岩)与瓦斯(二氧化碳)突出危险的煤层时,严禁任何2个工作面之间串联通风。

为什么限制掘进工作面的回风串入采煤工作面?

答:掘进工作面依靠局部通风机供风,安全可靠程度不高,通常是事故多发区域,据统计,全国煤矿瓦斯爆炸事故大约70%发生在掘进工作面;而采煤工作面又是井下作业人员密集的场所。为了确保掘进工作面发生瓦斯爆炸事故后,不致因串联风流波及采煤工作面,将事故影响控制在最小范围。所以,《煤矿安全规程》规定,限制掘进工作面的回风串入采煤工作面。

专用排瓦斯巷对通风方面有哪些规定要求?

答:采用专用排瓦斯巷时,对通风方面应做到以下几个方面:

(1)工作面风流控制必须可靠。

(2)专用排瓦斯巷内风速不得低于0.5m/s。

(3)专用排瓦斯巷内必须贯穿整个工作面推进长度且不得留有盲巷。

采用专用排瓦斯巷时,该巷风流中的瓦斯浓度不得超过多少?它是怎样确定的?

答:采用专用排瓦斯巷时,该巷风流中的瓦斯浓度不得超过2.5%。

瓦斯爆炸时,瓦斯浓度界限为5%~16%。即专用排瓦斯巷的风流最高允许瓦斯浓度,是依据瓦斯爆炸下限浓度(5%),加大1倍的安全系数而确定的。实践表明,在这种瓦斯浓度限制下,既实现了排放工作面瓦斯的目的,又能够保证安全生产。

采用专用排瓦斯巷的基本条件是什么?

答:采用专用排瓦斯巷必须具备以下基本条件:

(1)采煤工作面瓦斯涌出量大于或等于20m3/min。

(2)进回风巷道净断面8m2以上。

(3)经抽放瓦斯(抽放率25%以上)后。

(4)风流已达允许最高风速。

(5)回风巷风流中瓦斯浓度超过1.0%和二氧化碳浓度超过1.5%。

为什么下行通风方式不能在有煤(岩)和瓦斯(二氧化碳)突出危险的采煤工作面中采用?

因为当发生煤(岩)与瓦斯(二氧化碳)突出时,采煤工作面采用下行通风方式很容易引起瓦斯(二氧化碳)发生逆流现象,而进入上部进风巷道和进风平巷,扩大突出事故的影响范围,增加进风区域人员的伤亡,加大灾害事故的损失程度。所以,《煤矿安全规程》中规定,有煤(岩)与瓦斯(二氧化碳)突出危险的采煤工作面不得采用下行通风。

采煤工作面上行通风和下行通风的适应条件分别是什么?

在煤层倾角大于12°的采煤工作面,都应采用上行通风。在没有煤(岩)与瓦斯(二氧化碳)突出危险的、倾角小于12°的煤层中,可考虑采用下行通风。

采煤工作面采用下行通风方式有哪些优缺点?

采煤工作米采用下行通风方式时,风流大多数情况下是沿着回风平巷—工作面—输送机平巷方向流动。

优点:⑴进风路线上没有输送机上煤尘的飞扬,进入工作面的呼吸性粉尘大约是上行通风的50﹪。

⑵在进风路线上,没有输送机运转时所散发的热量,对工作降温有利。

⑶输送机平巷发生突变时产生的高温高压气流和矿尘随回风风流带走,对工作面作业人员威胁较小。

缺点:⑴采煤工作面瓦斯自然流动方向与风流方向相反,使工作面瓦斯浓度增加。

⑵输送机平巷一旦发生火灾,救援人员灭火较困难。

⑶不能在有煤(岩)和瓦斯(二氧化碳)突出的采煤工作面采用。

采煤工作面采用上行通风方式有哪些优缺点?

采煤工作面采用上行通风方式时,风流大多数情况下是沿着输送机平巷—工作面—回风平巷方向流动。

优点:⑴采煤工作面瓦斯自然流动方向与风流方向一致,有利于较快地降低工作面瓦斯浓度。

⑵机电设备一旦着火,救援人员可以经新鲜风流进入灾区进行灭火。

缺点:⑴采煤工作面和输送机平巷煤流方向与风流方向相反,容易引起煤尘飞扬,增加了煤尘浓度。

⑵运输设备运转时所散发的热量会进入工作面,会使工作面气温升高。

⑶输送机平巷发生瓦斯煤尘爆炸和火灾事故时,对工作面作业人员影响较大。

采煤工作面U+L形通风系统有什么优缺点?

答:U+L形通风系统是在U形后退式基础上演变而来的。在工作面采空区或回风平巷的外侧增加1条平巷,作为专门排放瓦斯巷,俗称“尾巷”,形成1进2回的形式。这种通风系统的优点是:两条回风平巷的风量可以通过调阻控制,以控制采空区涌向工作面的瓦斯量,使上隅角不致超限。缺点是:增加了1条尾巷的施工量,巷道维修量大。

采煤工作面瓦斯涌出量很大时,可采用专门排瓦斯巷,但必须符合《煤矿安全规程》的有关规定。

目前,我国煤矿采煤工作面瓦斯涌出量很大,经抽放瓦斯和加大风量后仍不符合规定要求时,常采用U+L形通风系统。

采煤工作面U行通风系统偶哪些优缺点?

答:U形通风系统又叫反向通风系统。这种通风系统的优点是:系统简单;U形后退式通风系统采空区漏风小;风流管理容易;巷道施工量和维修量小缺点是:在工作面的上隅角附近容易积聚瓦斯。

目前我国煤矿采煤工作面主要采用U形通风系统。9o

采煤工作面通风系统有哪些形式?

答:采煤工作面通风系统主要有U形、Z形、Y形、W形、H形、U+L形和双Z形等形式。

采煤工作面通风系统主要由哪些巷道组成?

答:采煤工作面通风系统主要由工作面进风平巷、回风平巷和工作面组成。 本文来自: 中国煤矿安全生产网

为什么采掘工作面的进风和回风不得经过采空区或冒顶区?

采掘工作面得进风来自采空区或冒顶区,将导致区内有毒有害气体、矿尘等进入采掘工作面内,造成工作面氧含量降低、有毒有害气体浓度增加、作业环境污染恶化。

同时,采空区或冒顶区内没有可靠的通风断面,通过的风流极不稳定,不能保证采掘工作面通风系统稳定可靠。另外区内进入大量风流,可能还会引起溃散的煤炭自然发火。

所以,《煤矿安全规程》规定,采掘工作面的进风和回风不得经过采空区或冒顶区。

采掘工作面为什么应实行独立通风?

煤矿采掘工作面是瓦斯、煤尘和火灾等自然火害发生次数较多的地点,又是作业人员较集中的场所。实行独立通风后,一旦发生灾害事故,其产生的有毒有害气体和高温火焰,直接排到回风巷,不致污染、危害其他采掘工作面,可以限制事故范围扩大和损失加重。

同时,采掘工作面实行独立通风后,各用风地点的风量调节起来也比较方便,使风流更加稳定可靠。所以,《煤矿安全规程》中规定,采、掘工作面应实行独立通风。

矿井进、回风井巷之间的联络巷有哪些要求?

矿井进、回风井之间和主要进、回风巷之间的每个联络巷中,必须砌筑永久性风墙;需要使用的联络巷,必须安设2道联锁的正向风门和2道反向风门。

采区专用回风巷有什么作用?

⑴有利于确保通风系统稳定,防止发生通风事故,降低通风管理的难度,提高采区安全生产可靠程度。

⑵有利于有效抑制采空区自然发火,特别是适用于综采放顶煤开采工作面。

⑶有利于发生灾变事故时的抢险救灾工作。当发生瓦斯煤尘爆炸事故和火灾事故时,有毒有害气体可直接进入专用回风巷,可缩小灾区范围,减少人员伤亡。同时,排放瓦斯时安全、简单。

在确定采区通风系统时应满足哪些要求?

在确定采区通风系统时,应保证采区通风系统中风流流动的稳定性,尽可能避免对角风路,尽量减少采区漏风量,并且要有利于采空区瓦斯的安全排放及防止采空区内遗煤自然发火,使新鲜风流减轻升温和污染的威胁。

矿井间隔多长时间进行1次反风演习?如何确定矿井反风演习持的续时间?

《煤矿安全规程》中规定,生产矿井煤季度应至少检查1次反风设施,每年应进行1反风演习,矿井通风系统由较大变化时,应进行1次反风演习。

应该用从矿井最远地点撤到地面所需要的时间,来确定矿井反风演习持续时间。但是,最短时间不得少于2h.

什么叫局部反风?

当采区内发生火灾时,矿井主要通风机保持正常运行,通过调整采区内预设风门的开关状态,实现采区内部分巷道风流的反向,把火灾烟流直接引向回风道的反风方式,叫做局部反风。

什么叫区域性反风?

在多进风、多回风井的矿井一翼(或某一独立通风系统)进风大巷中发生火灾时,调节1个或几个主要通风机的反风设施,而实现矿井部分地区内的风流反向的反风方式,叫做区域性反风。

什么叫全矿性反风?它的适用条件是什么?

实现全矿总进、回风井及采区主要进、回风巷的风流全面反风的反风方式,叫做全矿性反风。

当矿井井口附近、井筒、井底车场(包括井底车场主要硐室)和与井底车场直接相通的大巷(如中央石门、运输大巷)发生火灾时应采用全矿性反风。

全矿性反风有哪几种方法?

全矿性反风主要有以下几种方法:

⑴设专用反风道反风

⑵利用备用通风机做反风道反风

⑶采用通风机反转反风。

⑷调节通风机动叶安装角反风

目前,大多数煤矿采用反风道反风和反转风机反风两种方法。 如何检查矿井反风设施?

矿井反风设施的检查工作应由矿机电、通风、安监和救护等人员共同进行。

检查矿井反风设施的项目应包括:主要通风机和启动电气设备,进风井口楼,反风道,所有地面闸门和风门,电控设备绞车和钢丝绳、防爆门、反风设备的防冻状况以及进、回风井之间和主要进、回风道之间的正、反向风门等。

通过联合检查,发现矿井反风设施存在问题时,必须限制解决,并把检查结果记入专用的记录本内,由机电和通风部门保存备查。

对矿井主要通风机反风装置有哪些要求?

答:主要通风机反风装置是用来使井下风流反向的一种设施,以防治进风系统发生瓦斯煤尘爆炸和火灾事故时,产生的有毒有害气体进入采掘工作面或其他作业区域,免遭事故危害。

重要反风装置应符合以下几个方面的安全要求:

(1)动作灵敏,能在10min内给边巷道中的风流方向。

(2)结构要严密,漏风少,且坚固可靠。

(3)当风流方向改变后,主要通风机的供给风量不应小于正常供风量的40%。

(4)定期进行检修。每季度应至少检查1次反风装置,确保反风张志处于良好状态。

(5)每年应进行1次反风演习;矿井通风系统有较大变化时,应进行1次反风演习。

(6)所有操作开关应集中安装,便于值班司机一个人独立操作。

矿井主要通风机工况调节主要有哪几种方法?

答:工况调节方法主要有以下几种:

(1)改变风硐中原有的立式调节闸门位置。

(2)改变风硐中原有的反风时进风用的平式闸门的位置。

(3)在风硐里安设框架增减挡风木板。

(4)在风井出风口利用百叶窗增减挡风木板。

选择工况调节方法应与测定主要通风机的其他性能参数(如风量、风压)结合起来,综合考虑,做到既能调阻,有能方便测风。

如何测绘矿井主要通风机技术性能曲线?

答:通过人为的调节矿井主要通风机的工况,改变矿井通风网路阻力,测出每一个工况点的有关性能参数。然后以每一个工况点的风量为横坐标,以全压或静压、静压效率或全压效率轴功率为纵坐标,一次确定并填绘相对应数值,最后分别连接成一条曲线,该曲线即为主要通风机技术性曲

〈〈煤矿安全规程〉〉对矿井通风阻力测定是如何规定的?

答:《煤矿安全规程》中规定,新井投产前必须进行1次矿井通风阻力测定,以后每3年至少进行1次。矿井转入新水平生产或改变一翼通风系统后,必须重新进行矿井通风阻力测定。

为什么要对矿井通风阻力进行测定?

矿井通风阻力是衡量矿井通风能力的主要指标之一,也是进行矿井通风设计和矿井通风管路的主要依据之一。不论是矿井投产以前,还是矿井风量进行合理分配和调节,为矿井安全生产、加强通风管理和提高通风管理水平提供和积累科学数据,是矿井通风达到既安全可靠又经济合理的目的。所以,《煤矿安全规程》规定,必须对矿井通风阻力进行测定。

〈〈煤矿安全规程〉〉对矿井主要通风机性能测定是如何规定的?

答:《煤矿安全规程》中规定,新安装的主要通风机投入使用前,必须进行1次 通风机性能测定和试运转工作,以后5年至少进行1次性能测定。

什么叫矿井通风网络特性曲线?它有什么用途?

答:矿井风阻与风压、风量有关:

R=h/Q2

式中R——矿井风阻,N·S2/66。

h——矿井风压,Pa。

Q——矿井风量,m3/s。

如果用风压作纵坐标,用风量作横坐标,绘制出风阻曲线,它就是矿井网路特性曲线。

矿井通风网络特性曲线可以反映矿井通风难易程度,特性曲线越陡,说明矿井通风越困难;反之,特性 曲线越缓,说明矿井通风越容易。

如何看懂矿井通风系统图?

看矿井通风系统图时,一般按以下步骤进行:

⑴看懂并记住矿井通风系统图的图列,例如—>进风,O—>回风等。一般在整幅图的右下都标有图列说明。

⑵看矿井进风井和回风井的井口位置。一般来说,进风井位于井田中央;回风井位于井田中央或两翼。再由进风井,经过主石门,到达运输大巷,即为总进风大巷;矿井两翼分别由总回风大巷经由回风井,将乏风排至地面。

⑶看采区通风系统。在一个采区内看有几条采区上(下)山,其中哪条是进风上(下)山,哪条是回风上(下)山;进(回)风上(下)山时怎样与矿井总进(回)风大巷连接的。

⑷看采掘工作面通风系统。采掘工作面的进(回)风巷与采区进(回)风上(下)山时怎样连接的。

⑸在看清矿井通风风流路线的基础上,进一步看控制分流方向和风量大小的通风设施,例如风门、密闭、调节风窗等。

操作矿井主要通风机时如何正确开启和关闭风门?

答:操作主要通风机时,开启和关闭风门的步骤因主要通风机类型不同而不同。

(1)主要通风机启动时。

轴流式通风机应开启风门启动,即应将通往井下的进风门关闭,同时将地面进风门打开,并要支撑牢固,以防吸地面风时自动吸合关闭。

离心式通风机应关闭风门启动,即应将通往井下的风门和地面进风门全部关闭。

(2)主要通风机启动后。

轴流式通风机应打开通往井下的风门,同时关闭地面风门。

离心式通风机应打开通往井下的风门。 角联风路在通风中有什么危害?

当矿井通风出现角联风路时,对角联风路中的风流方向有时会发生变化,或者风路停止流动,造成风路的瓦斯积存,或者形成多个工作面串联通风,给矿井通风带来极大的危害。为了预防角联风路存在的不安全隐患,必须使非对角风路的风阻达到一定的比例关系。

串联风路和并联风路有什么不同的通风性能?

如果两条风路的风阻相等,分别构成串、并联通风时,并联风路的总风阻是串联风路总风阻的1/8。当通过串、并联风路的总风量相等时,并联风路的总风压串联风路总风压的1/8。所以,并联通风要比串联风路通风经济优越得多。另外,并联风路与串联风路相比较,并联风路中各风路都是独立的新鲜空气,有利于风流的控制和调节,通风情况好,不易发生事故,即使发生事故,也不至于波及其他风路,对事故风路隔绝处理也方便。所以,并联风路要比串联风路的安全可靠程度高得多。

什么叫矿井通风网络?它主要有哪些基本形式?

矿井通风网络指的是,所有井筒、巷道、车场和硐室、工作面等相互连接构成的全部风流流经的路线。它的基本形式有以下三种:

⑴串联风路。指的是井下用风地点的回风再次进入其他用风地点,中间没有分支的风路。

⑵并联风路。指的是两条或两条以上的通风巷道,在某一点分开后,又在另一点汇合,其中间没有交叉巷道时所构成的风路。

⑶角联风路。指的是并联风路之间增加1条或多条风路与其相连通的风路。

主井兼作回风井应采取哪些措施?

答:箕斗井兼作回风井时,井上下装、卸载装置和开塔(架)必须有完整、可靠的封闭措施,其漏风率不得超过15%,并应有效果较好的防尘设施。

安装有带式输送机或矿车提升的斜井兼作回风井时,斜井中风速不得超过6m/s,且必须安设甲烷断电仪。

进风井口为什么必须布置在粉尘、有害气体和高温气体不能侵入的地方?

答:《煤矿安全规程》中对井下空气中的氧气、有害气体的浓度、粉尘的浓度和采掘工作面、机电设备硐室的温度都有明确的规定。如果进风井口布置在粉尘、有害气体和高温气体能够侵入的地方,势必使进入井下的空气中粉尘、有害气体的浓度增加,氧气浓度减少,气温升高,有可能达不到规定要求,严重影响矿井安全和作用人员的身体健康。

主要通风机停止运转期间,应如何进行矿井通风?

主要通风机停止运转期间,对由1台主要通风机担负全矿通风的矿井,必须打开井口防爆门和有关风门,利用自然风压进行矿井通风,对由多台主要通风机联合通风的矿井,必须正确控制风量,防治风量乱。

矿井主要通风机停止运转时,受停风影响的地点应采却什么措施?

主要通风机停止运转时,受停风影响的地点必须立即停止工作,切断电源,工作人员先撤到进风巷道中,由值班矿长迅速决定全矿井是否停止生产,工作人员是否全部撤出。

矿井主要通风机房内必须有哪些仪器、仪表和图纸资料?

答:主要通风机房内必须安装水柱计、电流表、电压表、轴承温度计等仪表,还必须有直通矿调度室的电话,并有反风操作系统图、司机岗位责任制和操作规程。

矿井主要通风机有哪些附属装置?各有什么作用?

答:主要通风机附属装置主要有以下几种:

(1)凤硐——连续通风机和通风井的一段巷道。

(2)扩散器——其作用是降低出口速压以提高通风机静压。

(3)防爆盖(门)——其作用是一旦井下发生瓦斯、煤尘爆炸事故,防爆盖(门)受爆炸波德冲击自动打开,以保护主要通风机免受损毁。

(4)反风装置——其作用是用来实施井下反风。

局部通风机或风机群为什么严禁作为主要通风机使用?

局部通风机或风机群作为主要通风机使用,对矿井通风不可靠、不安全,存在以下几方面的问题:

⑴局部通风机和小型通风机本身质量较差,可靠性较低,在运转过程中常发生故障。

⑵风机群中若有一台通风机发生故障而停止运转,停止的通风机相当于一个短路通道,风机群会由此产生短路循环风,会大大地减少对井下的供风量,保证不了井下有效风量的供给。

⑶多台通风机在同一井口进行并联运转,通风机相互之间会发生干扰,是有的通风机排风量减小、风流逆转、负荷加大等,降低风机群的通风能力。

⑷采用风机群通风的井口,不可能在安装另一套备用的风机群,当风机群发生故障时,不能保证连续向井下供风。

⑸风机群的进风口和出风口之间,仅使用一道墙分隔,往往由于封闭不严,产生很大的外部漏风。

所以,《煤矿安全规程》中规定,严禁采用局部通风机和风机群作为主要通风机使用。

对旋式通风机有哪些特点?

答:对旋式通风机有以下几方面特点:(1)可实现三种运转方式,第一级、第二级和两级同时运行,既节省了电能消耗,又可以互为备用,较好的满足了不同长度的掘进供风需要。(2)送风距离较长,最长可达1500m左右。(3)通风机内耗少、阻力损失低,最高效率可达85%以上。(4)性能好,高效区宽,驼峰区风压平稳、风流稳定。(5)噪声较低。取消了前后消音器。安装检修更加方便。

为什么矿井每年要进行一次通风能力核定?

答:有些矿井进入深部开采后,煤层瓦斯含量和在开采过程中的瓦斯涌出量加大,也有些矿井为了提高产量,导致矿井风量不足,瓦斯涌出量加大。如通风系统和通风能力没有及时同步进行调整或改造,生产过程中风量不足,会导致瓦斯隐患乃至重大事故的发生。因此,矿井每年必须核定一次通风能力。

为什么煤矿生产要及时填绘通风系统图?

答:为了全面掌握井下供风、通风地点及通风量,及时调整通风系统,满足矿井采掘工作面供风要求,要及时填绘通风系统图。

为什么爆破执行“一炮三检”制?

答:爆破作业必须执行“一炮三检”。“一炮三检”是指装药前、爆破前、爆破后对爆破地点进行瓦斯检查。装药前和爆破前进行瓦斯检查可防止瓦斯超限,爆破后进行瓦斯检查能及时发现瓦斯涌出情况,防止瓦斯事故。

为什么准备采区必须在采区构成通风系统后,方可开掘其他巷道?

答:新采区准备初期,在没有构成独立的通风系统前,如果布置2个或2个以上的掘进工作面同时掘进,必将增加被串生产水平(采区)进风流中有害气体的浓度或发生多次串联通风现象;所以,准备采区必须在采区构成通风系统后,方可开掘其他巷道。

为什么使用局部通风机通风的掘进工作面不得随意停风?

答:巷道掘进时的瓦斯涌出量一部分来自于掘进工作面,另一部分来源于巷道周围的煤(岩)层,巷道越长涌出量越大。即使工作面停工,巷道内瓦斯仍在涌出。如停风,巷道内就会积存大量瓦斯,时间稍长就会导致人员窒息或遇明火发生爆炸,因此,使用局部通风机通风的掘进工作面不得随意停风。

为什么掘进工作面局部通风机必须采用抗静电、阻燃的风筒?

答:掘进工作面局部通风机采用抗静电、阻燃风筒的目的有:一是防止静电产生火花引起爆炸事故;二是当巷道发生火灾时,采用阻燃风筒不燃烧,能防止事故扩大,还能进行正常通风,排出巷道内的烟雾和有毒有害气体,保证掘进工作面人员的安全。

为什么会产生火风压?

答:因为燃烧生成的热能转化为机械能,在高温烟流流经有高差的倾斜或垂直巷道时,能形成附加的自然风压,使所在巷道回路中的风流发生紊乱;所以会产生火风压。

为什么压入式局部通风机必须安装在进风巷道中,距掘进巷道回风口不得小于10m?

答:压入式局部通风机安装在进风巷道中,距掘进巷道回风口不得小于10m,目的是防止局部通风机发生循环风。循环风的危害是将掘进工作面的乏风返回掘进工作面,导致有毒有害气体和粉尘浓度越来越大,不仅使作业环境越来越恶化,更为严重的是易引起瓦斯爆炸事故。

为什么瓦斯排放严禁“一风吹”?

答:排放瓦斯“一风吹”,会使巷道内的高浓度瓦斯在未经充分稀释的情况下排出,遇明火会发生瓦斯爆炸;所以,瓦斯排放严禁“一风吹”。

为什么风量不足会造成瓦斯超限?

答:风量不足就不能充分稀释、排除巷道内的瓦斯,就会造成瓦斯浓度超限。

为什么被串掘进工作面的局部通风机吸风侧要进行瓦斯检查?

答:被串掘进工作面进风侧的空气质量无法保证,可能会使有毒有害气体增加;所以被串掘进工作面的局部通风机吸风侧,要设置瓦斯检查点进行检查

为什么通风瓦斯日报必须报送矿长、矿技术负责人审阅?

答:矿长是企业第一安全责任人,矿技术负责人对通防安全工作负有技术管理责任,必须了解和掌握矿井当天的通风瓦斯现状,对可能出现的通防隐患,及时采取措施进行处理,确保矿井安全。

什么叫空气压力?压力有哪三种表示方法?

答:空气压力是指空气分子作用于器璧单位面积上的力。 压力有以下三种表示方法:

(1)用单位面积上的作用力来表示,Pa。 (2)用液柱高度来表示,mmH2O或mmHg。 (3)用大气压力来表示,atm或at 它们三者的关系是:1atm=760mmHg=10332mmH2O

1at=1000mmH2O

井下风流任一断面都存在哪三种形式的压力?

答:井下风流任一断面存在静压、速压和位压三种形式的压力。 (1)静压:空气分子对器璧单位面积上施加的压力。

(2)速压:速压又叫动压。当井下风流作定向流动时,空气分子对与风流方向非平行的平面单位面积上所施加的压力。

(3)位压:因空气位置高度差而在单位面积上施加的压力。

矿井通风阻力分为哪两种形式? 答:矿井通风阻力分为摩擦阻力和局部阻力两种形式。

自然风压与那些主要因素有关? 答:.自然风压主要与以下三个因素有关:

(1)进、回井的井口标高差。

(2)地面温度的变化。

(3)矿井工业广场小气候。

第15篇:煤矿通风系统管理规定

煤矿通风系统管理规定

一、矿井必须有完整、独立的通风系统。改变全矿井一翼或一个水平的通风系统时,必须报公司总工程师批准;改变一个采区的通风系统时,必须报矿总工程师批准。

二、水平延深及采区开拓从设计上要确保通风系统合理,并在实际施工及生产过程中严格实施。

三、矿井在组织生产、安排生产布局、采掘接续时,首先要考虑通风能力,做到以风定产、定头,避免出现因生产过于集中、追求产量进度,造成的系统不合理、区域风量不足及违规串联通风等现象。

四、严禁不符合《煤矿安全规程》的串联风、扩散风、老塘风,严禁出现串联风中的“并─串”或“串─并”形式的二次串联风。

五、实行分区通风。采掘工作面都应采用独立通风系统,布置独立通风有困难时,经矿总工程师批准可以采用符合《煤矿安全规程》要求的一次串联风,同一采区内一次串联风不得超过一处。

进入串联风流中的沼气和二氧化碳浓度不得超过0.5%,在串联风流中,必须安装沼气自动检测报警断电装置。

六、非长壁采煤法、残采、回收煤柱、地质构造复杂地段的回采,无法形成通风系统的通过制订专门措施,经公司总工程师批准,可以采用局扇供风,但必须实施“三专二闭锁”或“双局扇双电源”,必须安装沼气自动检测报警断电装置。

七、井下爆破材料库必须有单独的通风系统,回风风流必须直接引入矿井的总回风道或主要回风道中。

八、矿井及各地点所需风量,应按《煤矿安全规程执行说明》进行计算。

九、全矿井风量每旬至少测定一次,重点区域经常测定。对供风量不足地点要及时查明原因并进行调整,确保合理供风。

十、矿井回风道失修率不得高于7%,其中严重失修率不得高于3%。

一、加强通风设施管理,矿井有效风量率不得低于85%,外部漏风率不得超过5%,风井外部漏风率每年至少测定一次。

二、反风设施由矿长组织有关部门每季度至少检查一次,检查结果要有记录备查,每年进行一次矿井反风演习。

三、主要通风机至少每月由矿机电部门检查一次,检查矿井主扇的运转情况、反风设施、电器设备的工作情况。

第16篇:煤矿通风组岗位责任制

通风组岗位责任制

通防安检员是通风安全部“一通三防”管理的现场负责人,在通风安全部的领导下,负责通风安全部通防安全检查工作。通防安检员必须熟练掌握煤矿通防安全专业知识并依法经过培训、取得安全资格证。

1、熟悉《安全生产法》、《煤矿三大规程》及有关规章制度,监督检查贯彻执行情况。

2、参加“一通三防”安全技术措施编制,根据采掘工作面的具体情况,提出相应的安全生产措施和建议。

3、参与矿井《灾害预防与处理计划》和《应急救援预案》等各种安全技术措施的编制,并监督检查贯彻落实情况。

4、负责检查作业规程、安全技术措施的贯彻执行情况 ;检查矿井通防系统,发现问题及时采取措施进行处理。

5、并针对矿井“一通三防”现状提出分析报告,为领导决策提供依据。

6、经常深入现场,了解生产情况,掌握采掘工作面的搬家接序和“一通三防”情况,制止无风作业等不安全现象。

7、对通防单位提出有关“一通三防”安全管理的问题,及时采取措施进行处理。

8、对“一通三防”的各种计划、报表严格把关,保证内容真实、有效。

9、监督检查“一通三防”设备、设施的管理和设备、设施的检查维护情况,发现问题及时进行处理,保证通风安全系统安全运转。

10、及时查处“三违”和完成领导交办的工作任务。

第17篇:煤矿通风优秀青年事迹材料

矿优秀标兵事迹材料

入矿以来便本着扎根煤海,以矿为家,奉献矿山的决心和意志,在工作中兢兢业业,认真钻研,不断提高自己的专业知识和技术水平,为成为一名优秀的通风人才不断努力。工作中,他以身作则,大胆管理,遇到急、难、险、重的工作时,抢在先,干在前,为其他职工做出了榜样。现将优秀事迹总结如下:

一、加强政治理论学习,提高自身政治素质

在思想上,我积极要求进步,加强理论学习,希望早日成为中国共产党的一员。在此期间,无论是政治上、思想上还是工作中都以共产党员的标准严格要求自己。认真学习党的方针、路线和政策,不断提高自身的政治素质。树立了一个优秀标兵的形象。

二、勤奋学习、刻苦钻研技术知识,努力提高自身素质

在工作期间,勤奋学习,把自己所学到的知识运用到矿井安全生产中,为矿井安全生产做出一名青年职工应有的贡献,在人生的道路上找到体现自己价值的位置。

参加工作以来,和许多年轻人一样,怀着美好的憧憬来到东曲矿,成为通风科的一名普通职工。在工作中,发现自己专业知识的缺乏,主修安全工程,并顺利毕业。专业知识的学习,理论与实践相结合,在工作中更能发挥技术优势和长处。在学习归来后工作的一段时间,为了不断提高自己,认真学习最新理论知识和矿有关文件,不断向领导请教问题,在井下,与工人师傅沟通,了解了不少理论之外的知识,为以后开展工作打下了良好的基础。工作期间的表现得到了领导的认可和肯定。

三、立足本职工作、爱岗敬业

俗话说“干一行爱一行”,在工作中本着踏实肯干,立足本岗,尽职尽责的态度,力争将工作落到实处。他的工作也得到了领导的一致好评。

在工作这段时间内,勤勤恳恳,任劳任怨。认真将工作做到位,在盲巷巡回检查中,多次发现安全隐患,预防了重大事故的发生。在盲巷管理中,将工作落实到人,对管理中存在的问题和隐患,详细记录。

在通风工作的这段时间内,多参加停电检修、矿井瓦斯测定、矿井通风巡回检查和排瓦斯工作。在检查中,做到不检查到位不离岗。在处理重大问题时,做到问题不处理不下班。工作中,不仅能按领导的安排,认真完成规定巡查任务,还能在有效的时间内,完成所在区域其他地点的检查。对待重点区域,跟班到点,为矿井安全生产提供了安全保障。

伟大的业绩来自于平凡的工作,一滴水也能折射出七彩的阳光,扎根在“一通三防”的战线上,做出自己不平凡的业绩。

第18篇:煤矿通风班组先进事迹

通风组先进事迹

班组是企业的细胞,是企业安全生产的前沿阵地。班组安全工作的好坏直接关系到企业的生存与发展。通风安全部通风组现有职工人数5人,这5名同志担负着全矿掘进面及各用风地点风筒的衔接,及采空区密闭和风门的建设。几年来,该班组始终把安全生产作为班组管理工作的核心,积极贯彻落实矿安全监察局、总公司的各项会议精神。坚持体现“以人为本”的安全生产理念,坚持从我做起,从细节入手,树立零违章理念,落实责任,夯实基础,以个人控制差错为切入点,坚决避免不安全事件的发生。通过强化管理使各项指标完成较好。众所周知,煤矿掘进面的工作环境恶劣,条件不好,粉尘较大。但通风组的职工却从来不叫苦喊累。他们始终以“拼搏、创新、奉献”的煤矿工人精神激励着自己。

一、坚持安全教育,不断提高班员安全责任意识

通风组有着较好的班组安全管理基础,较完善的安全管理体系,在公司和部门的领导下,认真学习各类安全文件和有关的通报,认真吸取兄弟班组和其它单位的经验和教训,大家深知要提高安全意识,确保企业的安全生产,关键取决于班组人员应具有较高的安全技术素质、较高的安全管理水平和较高的安全责任心。因此,持之以恒地宣传生产安全的重要性,认真组织班组人员学习、分析、总结煤矿生产中出现的事故教训,并根据本班实

际情况,查找问题,制定相应的安全整改措施,不断加强班员的安全责任心,将队员的安全责任心提高到讲政治、讲稳定的高度。坚定不移地贯彻“安全第一,预防为主,综合治理”的方针。

二、开好民主生活会构筑安全生产防线

在民主生活会上,各员工畅所欲言,把工作上、生活上所遇到困难和烦恼讲出来。通过民主生活会增进了各员工之间的关系,也让班组长了解了组员的想法,同时也释放了各组员的工作压力。让各组员放下思想包袱去工作。从而构筑了坚固的安全生产防线。

三、开好班前会,落实安全生产责任制度

认真开好班前会,认真贯彻安全生产责任制度,针对当天通风作业实际情况进行事故超前预测。班组长在每天布置生产任务的同时,指出可能影响安全的因素,并提出预防措施和要求。通过查摆不安全因素,及时进行整改。

四、建立完善的员工培训体系

积极开展人员岗位技能培训,经常组织班组成员学习《安全生产法》、《煤矿安全规程》、《操作规程》等规章制度。通过培训使班组成员能及时掌握各种安全操作规程、安全生产法规,使其具备一定的安全素质,增强岗位适应能力。同时结合安全生产实际,开展行之有效的技术比武、安全知识竞赛等活动,以此激发员工自觉钻研业务技能,掌握专业技能的积极性,进一步提高班

员爱企强企意识,争做有理想、有道德、有文化、有纪律的热情。使班员从“要我安全”到“我要安全”,“我会安全”上的转变。

五、完善规章制度,不断落实班员安全责任制

强化规章制度的落实,在实际工作中,杜绝只安排不检查的现象。把安全责任落实到生产过程的每一个岗位和每一个环节。从“严、细、实”上下功夫。严,就是从严管理,敢抓敢管,不徇私情,不讲情面;细,就是考虑问题周全,部署周密,精耕细作;实,就是工作求实,不走过场,每项工作都有专人定期或不定期对分配管辖的工作进行检查,针对出现的问题及时纠正和处理,并在安全活动中进行分析、研究、讨论、制定措施。形成全员、全方位、全过程的监控态势和持续长效的管理机制。

六、认真仔细、注重实效

为了杜绝各类事故发生、保证安全工作顺利进行,我们要求职工注重每个新的一天,养成“十年如一日”的工作习惯。特别在每个工作日发车前,都必须做到认真、仔细、严密,以此收到了很好的效果。另外在工作中由于严格仔细,查出了很多项隐患及各种缺陷,并对其进行逐项登记,及时为风筒的检修提供依据,为及时修复打下了基础,从根本上保证了各用风地点正常通风。 在多年安全生产工作中,通风组以优异的成绩完成了上级下达的各项任务,实现了安全生产无事故,为我矿的安全工作奠定了良好的基础。他们将会在今后的工作中进一步狠抓管理、内强

素质、外树形象、与时俱进、团结创新,时刻以安全生产为第一位,团结和带领广大员工,努力完成全年的各项生产任务指标,为实现企业的蓬勃发展发展奉献自己火红的青春。

第19篇:煤矿培训试卷通风

春谊煤矿整训期间培训试卷(通风专业)

姓名:成绩:

公共部分:

一、单选题(每题3分共15分)

1、煤矿安全管理正是体现了安全生产()基本内涵。

A、各负其责B、领导负责C、人人有责

2、安全生产法规定,未经()合格的从业人员不得上岗作业。

A、基础知识教育B、安全生产教育和培训C、技术培训

3、在煤矿安全生产中当生产与安全发生矛盾必须是()。

A、安全第一B、生产第一C、先生产、后安全

4、安全生产责任制应在()上下真功夫。

A、健全完善B、分工明确C、责任追究D、贯彻落实

5、煤矿领导带班下井,实行井下()制度。

A、交接班B、巡检C、轮换

二、多选题(每题4分共20分)

1、煤矿安全生产中人们常说的三违行为是指()

A、违章作业B、违反财经纪律C、违反劳动纪律D、违章指挥

2、煤矿安全生产中要坚持“三并重”原则,“三并重”是指()

A、生产B、管理C、装备D、培训

3、煤矿安全治理,要坚持()

A、依法办矿B、依法管矿C、依法纳税D、依法治理安全

4、安全生产管理坚持()的方针。

A、安全生产责任制B、安全第一C、预防为主D、监督检查E、综合治理

5、法律责任共分为()。

A、行政责任B、民事责任C、形式责任D、刑事纠纷

三、判断题(每题3分共15分)

1、煤矿生产中事故的预防和处理都是较为重要的,都必须重点去抓,不能有主次之分。()

2、安全警示标志能及时提醒人员注意安全,防止从业人员发生事故,因此对其设置越多越好。

3、安全生产违规行为轻微并及时纠正,没有造成后果的可不予行政处罚。()

4、从业人员有权拒绝违章指挥和强令冒险作业。()

5、安全生产法最根本的目的就是为了保护劳动者,在生产过程中的生命安全与健康。() 专业部分:

四、单选题(每题5分共25分)

1、当局部通风机停止运转时能自动切断工作面电源,叫做()。

A、瓦斯电闭锁B、风电闭锁C、故障闭锁

2、局部通风机应安装在()。

A、回风巷道中B、进风巷道中C、微风巷道中

3、井下以甲烷为主的有害气体总称是()

A、瓦斯B、氮氧化物C、硫化物

4、每个生产矿井必须有()个能行人的通达地面的安全出口。

A、2B、3C、4

5、采区开采结束后()天内必须在所有与采区相通的巷道中全部封闭采区。

A、45B、40C、15

五、判断题(每题5分共25分)

1、局部通风机安装在进风流中距回风口不大于10m处。()

2、进入独头巷道或盲巷时容易发生缺氧,造成窒息事故。()

3、采掘工作面和硐室必须实行分区通风。()

4、井下巷道中风速过低,主要害处是风量小,容易造成瓦斯积聚。()

5、掘进巷道贯通相距20米前必须停止一头作业,做好调整通风系统工作。())

第20篇:银丰煤矿通风年度计划

大方县核桃乡银丰煤矿2014年

大方县核桃乡银丰煤矿

2014年度

为认真贯彻执行《煤矿安全规程》、《矿井水文地质规程》及公司有关文件精神,防止重大瓦斯事故发生,确保矿井安全生产,结合2014年采掘计划,现编制下发《银丰煤

矿2014年通风工作计划》,望认真贯彻执行。

一、计划编制依据:

1、>(2013年版)

2、>

二、组织领导

为搞好通风管理工作,确保安全生产,杜绝瓦斯事故,经矿班子会议决定,成立通风管理领导机构如下:

一通三防领导小组

组长:叶昌润

副组长:石远章

成员:王斌、胡文松、杨海峰、钻机队全体成员、通风队全体成员。

三、职责

组长:负责矿井通风管理的全面领导工作,认真贯彻执行国家的有关矿山安全生产的方针、政策、法规、指令。定期召开通风管理办公会。

副组长:对通风管理的技术负责,负责瓦斯治理技术审

查、审批。

组织、监督按照已制定瓦斯治理方案进行施工瓦斯治理工程。

王斌:负责通风管理的现场工作的落实监督、通风系统的调整,风量分配,提出合理的瓦斯治理方案等。

石远章:负责瓦斯治理的有关措施编制、通风设施的有关措施编制和落实,提出合理的技术方案。

钻机队全体成员:负责按照石远章的安排落实治理瓦斯的工程。

通风队全体成员:负责按照石远章的安排落实治理瓦斯的工程。

办公室:在矿长的领导下,负责协调各职能部门的“一通三防“工作,搞好后勤工作,检查考核各职能部门的工作完成情况。

四、计划指标

杜绝采煤工作面发生瓦斯超限,确保各工作面安全作业,为完成全年原煤生产、掘进任务提供安全可靠保障。

五、防瓦斯方针及基本原则

矿井瓦斯管理工作要坚持“预防为主,防治结合”的基本方针。

坚持“预测预报,有掘必探,先探后掘,先治后采”的基本原则。

六、重点工程

1、27302回采工作面的回采工程。(预计2015年8月底完成)

七、计划工程

1、37303回采工作面工程通风设施的安排和风量的分配。

2、其它巷道的通风安排。

3、各作业地点的防尘设施的安装和除尘。(坚持每一星期对主要巷道用水清理,每3天对各作业地点除尘一次。)

煤矿通风岗位职责
《煤矿通风岗位职责.doc》
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