通防工程部材料费用比对分析
为迎接经济运行分析会议的召开，切实提高经营管理水平，降低生产成本，根据矿有关文件要求，我单位对一季度经济运行情况进行了深入分析，通过材料投入、工资分配、人工效率等方面的对标，查找区队存在的经营问题，制定合理有效的治理措施，围绕“降本增效、开源节流”这一主题，做到控制生产成本，降低费用支出，提高经营运行质量。
一、材料费用对标分析
通防工程部负责全矿一通三防治理工作，主要工作内容包括井下防尘系统建立完善及日常维护、煤层自燃预防治理、维护通风系统稳定运行、通防设施构筑拆除、煤矿瓦斯综合治理和矿井降温防治热害等等。由于项目部工作情况特殊，施工内容繁复，需要的材料较多，同时还负责全矿的管路、风筒等大型材料的计划采购，因此材料成本构成复杂，结合13年一季度及去年同期材料费用通入情况，进行对比分析。
1、13年一季度材料费用投入情况 （1）矿用大型材料费用
矿用大型材料费用投入对象主要包括：管路（6寸及以下）、风筒 13年一季度管路（6寸及6寸以下）投入费用总计为242352.73元，风筒投入费用总计为59911.97元，合计一季度大型材料投入302264.7元。
（2）防灭火材料费用
井下防灭火材料主要用于有自然发火倾向性工作面的防火处理，材料主要包括：高水胶结充填材料、MA矿用胶凝剂、水玻璃、树脂发泡剂泡沫、高分子堵水剂、矿用空穴充填防灭火材料等。
13年一季度防火材料投入费用总计为523923.97元。 （3）项目部日常材料费用
通防工程部日常消耗材料主要包括：管路配件、机电设备维修配件、办公用品、土产材料、劳动保护用品、仪器仪表、通防设施材料等等。
13年一季度日常材料投入费用总计为496994.77元。
2、12年一季度材料费用投入情况 （1）矿用大型材料费用
矿用大型材料费用投入对象主要包括：管路（6寸及以下）、风筒 12年一季度管路（6寸及6寸以下）投入费用总计为280421.72元，风筒投入费用总计为7393.17元，合计一季度大型材料投入287814.89元。
（2）防灭火材料费用
井下防灭火材料主要用于有自然发火倾向性工作面的防火处理，材料主要包括：高水胶结充填材料、MA矿用胶凝剂、水玻璃、树脂发泡剂泡沫、高分子堵水剂、矿用空穴充填防灭火材料等。
12年一季度防火材料投入费用总计为739233.88元。 （3）项目部日常材料费用
通防工程部日常消耗材料主要包括：管路配件、机电设备维修配件、办公用品、土产材料、劳动保护用品、仪器仪表、通防设施材料等等。
12年一季度日常材料投入费用总计为735850.77元。
3、对标分析
通防工程部主要负责全矿一通三防工作，主要工作内容包括通风设施建筑、通风系统调整巡查、防灭火预防处理、防尘系统建设维护、瓦斯日常检查等等，由于工作范围广，工作内容繁复，所需要的材料投入费用也比较高。以下根据材料类型分别对12年及13年一季度材料费用进行对标分析：
（1）矿用大型材料方面：
矿用大型材料主要指风筒、管路，风筒主要投入在矿井掘进工作面，为掘进迎头供风，管路主要用于建设防尘消防管路系统，为井下生产服务。
12年一季度矿用大型材料共投入287814.89元，其中管路280421.72元，风筒7393.17元。
13年一季度矿用大型材料共投入302264.7元，其中管路242352.73元，风筒59911.97元。
对比可知，13年一季度对比12年同期大型材料投入多出14449.81元，其中管路少投入38068.99元，风筒多投入52518.8元。
费用305000300000295000费用29000028500028000012年一季度大型材料投入13年一季度大型材料投入 12年一季度与13年一季度大型材料费用投入对照表
主要原因是，13年一季度，矿井生产接续紧张，三采区探巷、六水平开拓以及2
410、1613等工作面方面工作同时进行，导致掘进工作面增多，风筒消耗投入随之增多，同时为完善六水平防尘系统、构建六水平制冷降温系统、更换采区老化管路等工程相继提出，管路投入大大提高，造成了13年一季度比照12年同期大型材料投入增加。
（2）防灭火费用方面：
防灭火费用主要指井下防灭火材料投入。 12年一季度防灭火材料共投入739233.88元。 13年一季度防灭火材料共投入523923.97元。
对比可知，13年一季度对比12年同期防灭火材料少投入215309.91元。
费用800000700000600000500000400000300000200000100000012年一季度防火材料投入13年一季度防火材料投入费用
12年一季度与13年一季度防灭火材料费用投入对照表
主要原因是，12年一季度适逢1411工作面初采，在初采期间，为确保工作面防火安全，投入了大量的防灭火材料，而在13年一季度1411工作面正常推进期间，防火压力减轻，防火费用投入相对减少。
（3）项目部日常材料费用方面：
日常材料费用主要指项目部日常消耗材料的投入，主要包括管路配件、机电设备维修配件、办公用品、土产材料、劳动保护用品、仪器仪表、通防设施材料等等。
12年一季度日常材料共投入735850.77元。 13年一季度日常材料共投入496994.77元。
对比可知，13年一季度对比12年同期日常材料少投入238856元。
费用800000700000600000500000400000300000200000100000012年一季度日常材料投入13年一季度日常材料投入费用
12年一季度与13年一季度日常材料费用投入对照表
主要原因是，12年一季度时，监测监控系统归属通防工程部管理，监测监控材料费用占用通防工程部近三分之二比例，所以费用相对较多。
二、降本增效措施
为降低成本投入，提高人工效率，减少不必要开支，根据12年一季度与13年一季度材料费用对标分析结果，总结经验、汲取教训，制定以下措施
1、立足生产实际，合理计划
矿井生产接续是材料计划的风向标，项目部材料必须按照矿井实际需要进行计划，每年的计划要根据上一年度实际投入情况以及剩余材料合理规划，同时必须按照矿有关文件对费用进行严格管控，严禁超支，每月要根据最新的生产接续及时制定下一个月的材料计划并提交经营部审批，所计划的材料必须符合矿生产实际，优先计划急用材料，对于日常消耗材料要对库存情况了如指掌，不得出现积压。
2、加强材料管理
加强材料日常管理，对于领用的材料必须设立领用记录，领用人要注明使用地点和用途并签字确认，材料记录要由专人管理，并定期向项目部提交副本，使项目部及时了解材料库存领用情况。另外制定材料管理办法，严格管控，项目部管理人员下井必须对材料使用情况进行检查，对出现丢失浪费的严格考核，同时加强职工思想教育，树立勤俭节约意识，提高材料回收复用率，切实加强项目部材料管理水平。
3、修旧利废、回收复用
切实提高经营管理意识，加大修旧利废、回收复用力度，对井下使用的各类材料要积极寻找替代产品，若可以使用旧料加工替代的一律自行加工，减少材料投入。对回收的旧管路、风筒等大型材料要及时修复，能重新投入使用的要循环使用，避免浪费。
4、提高施工质量、较少材料损耗
在施工过程中，必须提高施工质量，按施工要求合理计划材料，严禁出现丢失浪费，同时加强已投入材料的维护管理，定期巡查，发现隐患及时处理，防止小隐患造成大事故，造成不必要的材料浪费。
