化验室推行5S管理，整体水平得提高
5S管理包括整理（Seiri）、整顿（Seton）、清扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）、素养（Shitsuke）五个方面，简称“5S ”。5S管理是伴随全球标准化建设的发展而生成的一种现场管理方法，它重在对生产现场环境全局进行综合考虑，并制定切实可行的计划与措施，从而达到规范化管理，改善生产环境，提高生产效率、产品品质、员工士气等效果，是其他管理活动有效开展的基石之一。
“5S”之间有着环环相扣的内在联系，整理是整顿的前提，整理、整顿又是清扫的前提，整理、整顿、清扫又是清洁的前提，素养是推动员工进行整理、整顿、清扫、清洁的基本前提和内在动因，而整理、整顿、清扫、清洁长期作用的目的又在于提升产品的品质和员工的素质。
7月底，化验室基础设施改造建设胜利完工后，化验室人员便积极把学习已久的5S管理应用到实际工作中来，在紧张进行了3天多施工后的场地卫生大清除后，即按部就班的展开了如下工作：
1、整理。化验员将自己的办公、检测场所进行了全面检查，将自己办公桌面及办公桌下物品、档案柜内文档资料、工装夹具、仪器设备、玻璃器皿、药品等按照标准要求区分为需要和不需要两种，将不需要的处理掉，需要的分别整理收集，达到办公及检测现场无不用之物。
2、整顿。整理以后就进入整顿环节，将整理后需要的东西，包括：工具书、操作手册、原始记录表格、内业资料、仪器、药品、试剂、消耗品等依规定定点、定位、定量整齐摆放并作明确标示。对重点物品如：剧毒、腐蚀性药剂更是重点整顿。对整理阶段确定的不需要的物品，按公司规定的报废及有关手续交公司仓库收回管理。
3、清扫。除了对化验室进行擦桌子、擦工作台、擦仪器等一般的清洁，还对化验室的地面、墙面、墙角天花板、日光灯、实验仪器等进行认真细致的清扫，既保持了仪器及环境的干净又培养了化验员良好的卫生习惯。
4、清洁。在进行了前面的整理、整顿、清扫后，每天上班后，化验员先把所有工作区域进行一遍常规的清洁维护，再开始其他工作；每日下班之前进行卫生检查，使卫生工作成为了制度化、常态化。由此以来，创造了一个干净、整洁、有序、协调、安全、美好的化验室工作环境。
5、素养。素养是整个5S管理活动的核心。整理、整顿、清扫、清洁的主要对象是“场地”、“物品”，素养的对象是人。没有人员素质的提高，以上各项活动就不能顺利开展。目前，化验室人员在干好检测工作的同时，严格遵守公司及化验室各项规章制度，努力提高自己的职业素养和综合素质，使化验室的各项管理工作再次向前迈进了一大步。
化验室 王会敏
