直螺纹接头施工方案
一、施工机具
钢筋剥肋滚压直螺纹机、限位挡铁、螺纹环规、力矩扳手及普通扳手等。
二、施工准备
1、参加滚压直螺纹接头施工的人员必须进行技术培训，经考核合格后方可持证上岗操作。
2、钢筋应先调直再加工，切口端面要与钢筋轴线垂直，端头弯曲、马蹄形严重的要切去，但不得用气割下料。
三、质量要求
剥肋滚压直螺纹钢筋连接质量规范要求。
四、施工工艺
1、工艺流程
预接：钢筋端面平头、剥肋滚压螺纹、丝头质量检验、利用套筒连接、接头检验。
现场连接：钢筋就位、拧下钢筋保护帽和套筒保护帽、接头拧紧、作标记、质量检验。
2、钢筋丝头加工
A、按钢筋规格所需的调整试棒并调整好滚丝内孔最小尺寸。 B、按钢筋规格更换涨刀环，并按规定的丝头加工尺寸调整好剥肋直径尺寸。
C、调整剥肋挡块及滚压行程开关位置，保证剥肋及滚压螺纹的长度符合丝头加工尺寸的规定。
3、钢筋丝头加工完成、检验合格后，要用专用的钢筋丝头保护帽或连接套筒对钢筋丝头进行保护，以防螺纹在钢筋搬动或运输过程中被损坏或污染。
4、使用扳手或管钳对钢筋接头拧紧时，只要达到力矩扳手调定的力矩值即可。
5、钢筋端部平头最好使用台式砂轮片切割机进行切割。
6、连接钢筋注意事项：
A、钢筋丝头经检验合格后应保持干净无损伤； B、所连接钢筋规格必须与连接套规格一致；
C、连接水平筋时，必须从一头往另一头依次连接，不得从两头往中间或中间往两端连接；
D、连接钢筋时，一定要先将待连接钢筋丝头拧入同规格的连接套之后，再用力矩扳手拧紧钢筋接头，连接成型后用红漆作出标记，以防遗漏；
E、力矩扳手不使用时，将其力矩值调为零，以保证其精度。
7、检查钢筋连接质量：
A、检查接头外观质量应无完整丝扣外露，钢筋与连接套之间无间隙。如发现有一个完整丝扣外露，应重新拧紧，然后用检查用的扭矩扳手对接头质量进行抽检。 B、用质检力矩扳手检查接头拧紧程度。
8、直螺纹接头试验： A、同一施工条件下，采用同批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个为一验收批进行检验和验收，不足500个也为一验收批。每一批取3个试件作单向拉伸试验。
B、当3个试件抗拉强度均不小于该钢筋抗拉强度标准值时，该验收批定为合格。如有一个试件的抗拉强度不符合要求，应取6个试件进行复试。
五、成品保护
1、成型钢筋应按总平面布置图指定地点摆放，用垫木垫放整齐，防止钢筋变形、锈蚀、油污。
2、安装电线管、暖卫管线或其他设施时不得任意切断或移动钢筋。
3、浇筑楼板砼时，砼输送泵管要用铁马凳架高300㎜，防止由于过重的泵管压塌板上部钢筋。去往操作面的主要通道也需设铁马凳，上铺钢跳板，边浇边撤。
六、安全措施
1、进入现场的钢筋机械在使用前，必须经项目工程部、安全部检查验收合格后方可使用。操作人员需持证上岗作业，并在机械旁挂牌注明安全操作规定。
2、钢筋机械必须设置在平整、坚实的场地上，设置机棚和排水沟，防雨雪、防砸、防水浸泡。机械必须接地，操作工必须穿戴防护衣具，以保证操作人员安全。
3、钢筋加工机械要设专人维护维修，定期检查各种机械的零部件，特别是易损部件，出现有磨损的必须更换。
4、钢筋加工机械处必须设置足够的照明，保证操作人员在光线较好的环境下操作。在进行加工材料时，弯曲机、切断机等严禁一次超量上机作业。
5、打磨钢筋的砂轮机在使用前应经安全部门检验合格后，方可投入使用。开机前检查砂轮罩、砂轮片是否完好，旋转方向是否正确。
6、操作人员必须站在砂轮片运转切线方向的旁侧。
七、环保措施
1、现场在进行钢筋加工及成型时，要控制各种机械的噪音。将机械安放在平整度较高的平台上，下垫木板。并定期检查各种零部件，如发现松动、磨损，及时更换，以降低噪音。
2、钢筋原材、加工后的产品或半产品堆放时要注意遮盖，防止因雨雪造成钢筋的锈蚀。
3、直螺纹套丝的铁屑装入尼龙口袋送废品回收站回收再利用。
