建筑起重机械维护保养管理制度
第一章 机械设备管理办法
为了加强机械管理，理顺管理关系，增强企业活力，提高经济效益，制订如下管理办法。
机械设备的管理体制，管理机构和人员配备。
1．根据机构设备管理体制既要方便生产，又要充分利用机械设备，发挥设备投资效果的原则，实行把机械设备直接装备到各项目经理部，由公司器材部统一调度（包括租赁和调拔）。
2．根据统一领导分级管理的原则，在公司经理统一领导下，器材部负责公司范围内机械设备管理和维修保养及考评工作。考评与安全科检查考评同步进行。 3．器材部负责各项目设备租赁管理和对外租赁的业务工作。
4．项目经理部机电人员属公司器材部派出人员，实行工长负责制，受器材部和项目经理部双重领导，其工资待遇由公司按技术等级予以评定，由经理部支付，并与经济效益挂钩。
第二章 大型设备管理制度
第一节 大型设备拆装管理制度
一、大型施工机械塔吊拆装质量管理制度
1．施工现场塔吊、施工电梯、井字架等大型机械设备的拆装作业，必须由具备安装资质的专业队伍和专业人员承担，一般人员不得参与。
2．拆装作业必须符合GB6067-85《起重机械安装规程》和GB5144-85《起重机械安全规程》之要求。
3．拆装作业应严格遵照产品说明书的技术标准和作业规程进行作业，并做好技术交底工作。
4．设备基础的施工（塔吊轨道的铺设）要符合各种机型的技术要求，严格按原厂提供的施工图纸进行施工。
5．重新安装的大型设备，安装技术负责人应组织参与人员认真研究图纸和熟悉安装使用说明书，并对设备及其零部件进行技术性检查，确认达到要求后方可安装。
6．设备安装完毕后，要按规定进行调试，对安全装置进行可靠性试验，对整机要进行负荷试验，全部验收资料要记录存档。验收和试验都应遵照《建筑机械技术试验规程》和《建筑机械使用安全技术规程》施行。
二、大型施工机械塔吊拆装安全管理制度
1．大型机械设备的拆装作业，必须由具备安装资质的专业队伍和专业人员承担，一般人员不得参与。 2．安拆作业前，承接单位要召集工程技术、安全部门人员一同勘察现场情况，协商制定安全技术保证措施。
3．大型机械的拆除安装，对参加拆装人员要进行安全技术交底严格遵守拆装程序，拆装时要有安全监管员和技术负责人在场指挥。
4．大型机械的安装拆作业，应遵守电气、机械、高空作业安全规程，防止触电、坠落、挤伤等事故。
5．安装完毕的设备，应符合《起重机械安全规程》和《建筑机械使用安全技术规程》之要求，并通过公司或劳动部门验收后方准予使用。
三、大型施工机械塔吊拆装前零部件检查制度
1．大型施工机械在安拆之前，要先检查机械的金属结构部件应无严重腐蚀、弯曲变形、焊缝不开裂。工作爬梯、防护栏杆安全可靠。
2．要检查安全保护装置完好无损，各联接螺栓、销轴、配线、钢丝绳、塔吊压重配重的数量或长度完整齐全，无损坏。
3．检查齿轮、滑轮、连轴器、减速器、制动器等机械零部件外观完好，固定牢靠，没有裂纹损伤。
4．检查各电气线路、电缆、集电器、电阻器、开关、接触器等电气部件符合使用要求，电机绕组以及线路绝缘电阻≥0.5MΩ。
5．检查随机工具以及使用的麻绳、吊索、吊环、卸甲、手拉葫芦等工具齐全牢固，完好无损，确保安全可靠。
6．拆卸完毕，要清理、保养好机械设备的各种零部件，并保管堆放整齐。
四、大型施工机械塔吊安全技术交底制度
1．拆、装塔吊时，应严格执行国家标准、部颁标准及行业标准和生产厂家使用说明书中的规定要求进行。
2．根据施工现场实际情况，编制切实可行的拆、装工艺和方案，并严格按工艺和方案要求组织交底、实施。
3．参加起重设备拆、装作业人员，应认真学习拆、装工艺方案，掌握本岗位、工位作业要求。
4．在起重设备拆、装过程中，应由拆、装指挥人员统一指挥，并做好安全监护工作（作业区应悬挂警示标牌）。
5．拆、装进场前，查看施工现场周围环境、道路、安全措施等以及现场配合准备工人情况，具备拆、装条件方可组织人员进场。
6．参加拆、装作业人员应接受安全技术交底。由技术负责人组织，由拆、装指挥作施工过程工艺、方案交底；机电工长作拆、装过程安全交底，并履行签字手续。
7．拆、装只允许在四级风以下进行作业，如在作业过程中，突然遇到风力加大，必须立即停止作业，并紧固连接螺栓。
五、大型施工机械塔吊拆装检测验收制度
（一）、检测
1．安装完毕的起重机械必须符合GB6067《起重机械安装规程》之要求，检测验收的标准依据劳动部93.10.15颁发的《起重机械安全技术检验大纲》来实施。 2．大型施工机械拆卸之前，必须按照检验大纲之要求进行检查，不符合相关安全要求，不得进行拆卸作业。
3．检验用仪器、量具和工具必须有产品合格证，要设专人保管使用，并定期进行计量校验，保持检验工具的准确性。 4．检测环境条件要符合国家要求。
5．检验工作必须由持省级检验员证的人员来完成，《企业自检报告单》必须签有检验员章方算符合要求。
（二）、验收
1．新安装的施工电梯、塔吊、快速井架等大型施工机械，设备科必须汇同公司质安部、施工项目三方人员进行安全检查和验收，验收人员必须依据《建筑机械技术试验规程》来进行。
2．安装验收必须准备基础施工资料、垂直度水平度测量记录、机身接地电阻、安装方案、安全交底等资料，填写安装验收记录表。
六、施工塔吊拆装档案管理制度
1．由内业员负责，对每一台大型施工机械的合格证、说明书、各种机械电气图纸、维修保养记录、检查检测试验记录、各台次安拆验收资料进行收集、编目、分类、保管、归存至单机档案。
2．拆装资料的填写应保证真实可靠，对拆装过程中建立的各类安全、技术以及施工资料，统一交由基地机管员收存保管。
3．机管员对大型设备的拆装资料的管理，应做到如下几点： ①按单机收集、整理、保管每次安拆的各种资料；
②做好拆装档案的编目工作，需要时及时提供各种安拆资料，切实对大型设备的拆装作业提供帮助；
③规定拆装资料的复制、翻阅和借阅办法，以保证资料完好不遗失；
④告知各类原始资料和拆装资料的借阅单位和借阅人员，不得在档案资料上涂改、抽换，并保证及时归还。
第二节 大型设备塔吊安全管理制度
一、大型设备安全生产管理制度
1、各种机械设备都应遵守《建筑机械使用安全技术规程》。要加强对操作人员的安全教育，经常深入施工现场检查规程执行情况，发现问题及时解决，消除安全隐患。
2、对操作人员必须经过安全操作技术培训、考核，取得操作证后，方可单独操作。
3、执行定机、定人、定岗位制度，加强责任心教育，要求操作人员不仅要保证本机的安全，且要保证协同作业人员的安全。
4、结合机械设备的定期检查，委派专人对设备的安全保护装置和指示装置进行检查，以确保安全装置齐全、灵敏、可靠。
5、机操人员必须听从施工人员的正确指挥，精心操作。对于施工人员违反使用安全技术规程和可能引起危险事故的指挥，操作人员有权拒绝执行。
二、设备科安全生产责任制
1．贯彻执行上级颁发的机械设备安全生产的有关规定与通知，作出详细实施方案并安排落实。
2．执行、建立和健全机械设备安全管理、安全使用的规章制度。
3．组织对项目使用施工设备的定期和不定期安全检查，对检查出来的问题提出整改措施并督促落实。
4．做好机械操作的三定工作，坚持持证上岗制度，组织操作维修工的安全技术学习与培训。
5．做好新机械和重新安装大型设备的技术试验和检验验收以及安全交底工作；负责机械事故调查、分析，提出对事故责任者的处理意见及上报工作。
三、（兼职）安全员安全生产责任制
1．对现场使用的施工设备进行定期和不定期检查，检查出来的问题及时发出整改通知书，并负责检查整改完成情况，同时填写相关安全资料。
2．执行定机、定人、定岗和坚持持证上岗制度，加强人员安全教育，督促机械作业人员遵守作业规程。发现制止并纠正违章作业。对不遵守安全规定的人提出处理意见。
3．经常深入现场检查使用机械的安全状态。对不符合安全要求的设备提出改善措施，并报告领导安排人员着手整改。
4．参与机械事故的调查分析处理和上报工作，填写事故报告单。
5．组织新进工人和即将派驻工地上岗的机械作业人员进行安全教育安全学习。经常宣传安全生产的重要性。
四、机械管理人员安全生产责任制
1．做好大型机械的定期检查，深入现场对大型设备的安全保护装置及指示装置进行检查测试，发现隐患立即安排机电人员排除改正，以确保施工设备安全装置齐全有效动作灵敏可靠。
2．在大型机械进出场过程中，严格遵照预先制定的施工方案进行作业，并执行相应的安全技术措施，同时对参与人员进行安全技术交底，保证施工作业顺利进行。
3．参与对安装好大型施工机械的试验验收，填写收集验收必需的安全及技术资料。
4．经常对机电设备巡视检查并做好工作记录、检查出来安全隐患或不合乎规范要求的地方提出整改措施并安排落实下去。 5．负责施工机械安全使用、安全检查，并负责分析处理一般的机械事故和上报工作。
6．组织好机械班组的安全教育和安全学习。每月一次向操作、指挥维修人员进行安全交底，并提出具体要求。
7．执行机械定机、定人、定岗三定原则，坚持持证上岗制度。
8．新进和重新要装的机械，在投入使用前，都应进行技术试验和安全装置的检验，合格后投入生产。失修、安全装置失灵的施工设备严禁投入使用。 9．负责机械设备各种资料收集、积累、保管、上报工作。
五、设备科机电设备安全检查制度
（一）、每班检查
1．项目机操班组每天上班前由机长负责检查试验设备的安全保护装置和常规情况，发现问题及时通知机电维修人员予以修复。
2．项目机电班每天对设备电气装置、机械结构、传动制动以及各种安全保护装置进行检查，发现问题及时报告主管工长或技术领导后立刻予以解决。
（二）、不定期检查
1．设备科领导、项目工长经常深入现场巡视、询问、检查设备的运行情况和安全状态，发现隐患和不合规范的地方及时安排解决。对违章指挥、违章作业予以制止、纠正和处理。
2．按照上级文件通知和要求，组织相关人员对机电设备进行专项检查。
3．雨季和台风到来之前，项目机电工长召集相关机电人员对机械设备进行检查和防护，确保机械不受影响。风雨过后，由机修电工对设备的电气线路及安全装置进行检查，确认没问题后才可投入使用。
（三）、定期检查
1．项目机电工长和安全员每周一次对使用的机电设备进行检查，对存在的问题及时安排解决。
2．设备科汇同质安部人员在每月25~30日对各项目使用的塔吊、施工电梯、井架以及小型施工机具及施工用电进行检查评分，对检查出来的问题制定措施予以整改消除。
六、设备科安全技术教育制度
1．对新进工人必须从建筑施工的四大伤害以及机械作业的一般安全知识进行教育学习，树立其安全防范意识。
2．安排从事机械操作指挥的工人由设备科申报本地的劳动局，按照安全技术、设备性能、操作规程、安全制度和禁止事项等内容进行培训教育，经考试合格后，持证上岗。
3．电工、机修工、电焊工、驾驶员等特殊工种，设备科、质安部安排，学习相应工种的安全技术与工作技能，经考试合格后持证上岗。
4．即将安排到工地从事机械操作的人员，由分管工长和安全员负责按照相关安全操作知识进行进场前教育。
5．变换工种作业的工人，在上岗前必须进行相应工种的安全技术教育与学习。
第三节 大型设备塔吊拆装岗位责任制
一、现场指挥工作职责
1．负责编制安拆方案和安全技术措施。
2．负责组织作业班组进行拆装规程和相应技术标准的学习，对拆装工作提出安
全技术要求。
3．负责安排拆装的各项工作任务，明确人员分工以及各人的工作职责。
4．负责保证预定安全技术措施的实施，解决拆装过程中碰到的各种技术问题。 5．负责拆装作业过程中的设备安全与人身安全。
6．负责安排安装好机械检测试验和验收工作以及安拆资料的建立填写。
二、吊车司机岗位职责
1．应熟练掌握汽车起重机的主要技术参数，掌握特性曲线的使用方法。 2．负责保证车辆各部分的技术状态完好，确保吊车安全使用。
3．负责对工作场地情况提出安全保证意见，对吊装作业提出建议和措施。 4．负责吊车的安全操作、安全驾驶。
5．负责与信号工、起重工良好配合，保证吊装作业顺利完成。
三、信号工岗位职责
1．熟练掌握和使用各种起重吊运指挥信号。 2．负责执行起重指挥的作业规程和相关要求。
3．负责与起重工、吊车司机密切配合，确保吊装作业的安全进行。
四、起重工岗位职责
1．熟练掌握起重吊装指挥的安全技术知识。
2．负责参与编制机械设备的拆装方案，提出相关吊装办法和防护措施。 3．负责合理选择各种起重机具和索具，并保证其安全使用。
4．负责排除工作现场的各种起重障碍，针对地基情况，提出吊车摆放的加固措
施，确保吊车安全使用。
5．负责计算异形构件的重心位置，选择合适吊点以利平衡起吊。 6．执行起重作业的安全技术要求，负责起重吊装与运输的安全。
五、机修工（钳工）岗位职责
1．熟练掌握机械设备整机构造和安拆作业的方法顺序和步骤。
2．在安装拆卸前，负责检查机械设备的金属结构、安全装置、各工作机构和机
械零部件的安全状态是否符合要求。
3．按照相关技术标准和编制的方案进行安拆作业，负责拆装作业过程中的机械
安全工作。 4．对作业过程中碰到的各种技术和安全问题提出建议及解决办法。
5．参与设备检验验收工作，保证安装好机械设备的良好运转、安全可靠。
六、电工岗位职责
1．熟练掌握机械设备线路安装调试方法和电气工作原理。
2．在安拆作业前，负责检查设备的电气线路、安全限位装置、电气零部件、绝
缘和接地情况，应符合相关要求。
3．按照相应的技术标准和预定方案进行电气安装拆卸作业，负责此过程中的电
气安全工作。
4．对作业过程中碰到的各种问题提出建议和解决办法。
5．参与设备检验验收工作，保证安装好机械设备电气线路工作正常，安全可靠。
第四节 大型设备塔吊拆装作业规程
一、起重司机作业规程
1．吊车使用前，应检查吊臂、吊钩、钢丝绳、操纵与传动机构、液压系统等各
部位状态，确认完好后才准使用。
2．司机应根据吊车摆放位置的地质情况，垫好吊车各伸缩支腿，防止吊车倾翻，
同时禁止超载作业。
3．起重司机必须听从指挥人员指挥，当指挥信号不明时，司机应发出“重复”
信号询问，明确意图后，方可开车。
4．司机必须熟练掌握国家标准规定的各种指挥信号，与指挥人员密切配合。 5．司机在开车前必须鸣铃示警，必要时，在吊运过程中也要鸣铃，通知吊物威
胁到的地面人员撤离。
6．指挥人员所发出信号不符合国家标准时，司机有权拒绝执行。吊运过程中，
司机对任何人发出的“紧急停止”信号都应服从。
7．要注意吊装现场有足够的照明的畅通的吊运通道，并与架空线路保持规定距
离。
8．吊运作业中不准扳动支撑脚操作柄，如要调整，须先将吊物放下。
9．吊车在最大负荷情况下，左右旋转角度不能超过45度，一般情况不准横吊，
以防翻车。
10．不得在起重特性曲线规定的范围之外变幅。回转时动作应缓慢，防止重物
摇摆造成翻车。
11．起吊重物要先作试吊，即离地10cm处试验制动器是否可靠，支撑脚是否
牢靠。
12．有下列任意情况之一均不准吊：
①捆绑不牢不稳；
②工作物上站人或吊物下站人；
③超载、质量不明、斜拉重物；
④信号不明或无统一指挥； ⑤易燃易爆物品；
⑥工作场所不安全，可能危及电线、建筑物等。
二、起重工作业规程
1．起重作业前，按照设备构件的重量和起吊要求合理选择各种起重机具和索具，
要保证使用的工具索具完好无损。安全可靠。
2．按照现场环境情况和机械构件的特点，制定相应捆绑吊装办法和必要的防护
措施。
3．要熟悉各类土壤的承载力，提出地基加固措施，防止起重机械沉陷倒塌。 4．要熟悉使用吊车的技术参数，在吊装过程中，根据起吊物的重量，确定起吊
时扒杆长度和回转半径，排除各种高空障碍。 5．在吊装运输中，要遵守以下注意事项：
①要合理选择各种异型构件的吊点位置，以确保平稳起吊重物；
②吊物下或吊物上站人不准吊，无信号工在场指挥不准吊；
③超载物体不准吊，指挥信号不清、光线不明不准吊；
④吊索、附件捆绑不牢或有棱角切口的物件未加保护衬垫不准吊；
⑤装车后各物体的着力点应用枕木垫牢，重心位置用绳索捆绑好之后方可起
步。
三、电工作业规程
1．电工应持证上岗，非电工人员禁止从事电气作业。
2．安拆作业前，电工人员应仔细研读设备的电气线路图以及电气部件的安装方
法、顺序以及步骤，熟练掌握电气工作原理。
3．机械拆装前，电工应全面检查设备的电气线路、电气部件、限位开关、绝缘
和接地情况并符合安全使用要求，确保电气线路工作正常可靠。
4．严格按规定的技术标准进行电气安装和调试工作，对安装好的机械设备，要
做好机身接零接地工作，要仔细调整各安全限位装置使之动作灵敏可靠。 5．作业中要认真遵守电气、机械、高空作业安全规程，防止触电、坠落、挤伤
事故的发生，同时要注意保护协同作业人员的安全。
四、机修工（钳工）作业规程
1．机修工应持证上岗，无证人员不得安装机械设备。
2．安拆作业前，首先应重点检查各金属结构无腐蚀严重、变形开裂现象，要保
证机械各零部件以及拆装使用的工具完好无损。
3．要熟练掌握设备整机构造和安拆作业程序，按照说明书要求安装基础、防护
装置、金属结构部件和工作机构；连接螺栓要按规定的预紧力矩紧固，轴销
按规格大小穿好尾销。
4．严格遵照制定的方案和技术措施进行拆装作业，在作业中发现实际情况与方
案中预定措施有冲突时，应报告主管人员重新审定修改方案后进行。
5．作业中要认真遵守电气、机械、高空作业安全规程，防止触电、坠落、挤伤
事故的发生，同时要注意保护协同作业人员的安全。 6．安装时，要保证机械设备的垂直度偏差符合规定要求。
7．拆卸前和安装后,要检查调整工作机构的无传动制动装置,使之运转正常制动
可靠。对重要安全装置、钢丝绳以及机械部件要作认真检查，确认完好可靠。
五、信号工作业规程
1．起重作业时，指挥人员应佩戴鲜明标识，要正确使用各种指挥信号（旗语、
手势、口哨、对讲机），根据国家标准指挥司机，发生的信号要清晰、准确。 2．指挥人员应站在司机能看清指挥信号的安全位置上，当跟随负载运行指挥时，
应随时指挥吊物避开人员和障碍物。
3．指挥人员不能同时看清司机和吊物时，须增设中间指挥人员，错传信号时，
应立即发出停止信号。
4．负载降落前，指挥人员必须确认降落区域安全时，方可发生降落信号。
5．多人绑挂同一负载时，应先作好联系应答，确认绑挂无误后，方可由一人指
挥吊运。 6．两台吊车进行抬吊时,指挥人员应用手分别指挥各台起重机,以确保同步吊运。 7．开始起吊或降落时，应先用“微动”信号指挥，到无障碍空中时，方可以正常速度起吊。
六、塔吊操作规程
1．使用前，应检查各金属结构部件和外观情况完好，空载运转时声音正常，重
载试验制动可靠,各安全限位和保护装置齐全完好,动作灵敏可靠，方可作业。 2．操作各控制器时，应依次逐步操作，严禁越挡操作。在变换运转方向时，应将操作手柄归零，待电机停止转动后再换向操作，力求平稳，严禁急开急停。 3．设备在运行中，如发现机械有异常情况，应立即停机检查，待故障排除后方可进行运行。
4．严格持证上岗，严禁酒后作业，严禁以行程开关代替停车操作，严禁违章作业和擅离工作岗位或把机器交给他人驾驶。
5．装运重物时，应先离开地面一定距离，检查制动可靠后方可继续进行。 6．坚持“十”不吊。
7．作业完毕，应断电锁箱，搞好机械的“十字”作业工作。
7．在雷雨、大雾、大风（五级以上）、导轨上结有冰霜等恶劣天气情况下，禁止使用升降机。
8．作业完毕，应断电锁箱，搞好机械的“十字”作业工作。
第六章 机械设备技术档案管理制度
为了加强机械管理，充分了解单机设备使用维护情况，特建立机械设备档案 制度。
1、公司所有设备必须由设备科调配并根据工程需要择优购买。
2、所有设备档案（包括正在维修保养的）由公司设备科统一建立。
3、设备档案随设备至各项目经理部，由项目经理部机电工长统一保管，退 场时须与设备同时交接。
4、每台固定资产设备建立设备档案内容包括： ① 固定资产卡片。 ② 设备编号。
③ 合格证、使用说明书、随机附件清单、易损零件等。 ④ 维修、保养记录卡。 ⑤ 设备报废申请表等。
⑥ 设备进场验收、安装调试记录。大型设备必须填写运转记录及交接班记录。
5、项目机电工长必须保管好设备档案，不得丢失，丢失和损坏扣发机电工长年终奖金，并通报批评，严重者辞退。
6、项目机电人员必须认真填写维修、保养记录，并填好零配件更换表，由现场材料员签字，如果设备确认报废则须填写报废申请单，由公司设备科签字确认。
7、小修、日常保养记录、按月填写一次。
8、凡大修设备必须严格计划，并摘要说明更换原因及处理意见，附零配件更换表，确认维修正常后，维修负责人必须进行调试验收并签字确认。
9、事故维修，必须在修理记录卡上注明导致事故发生及维修意见，其它维修过程与第8条相同。
10、填写设备技术档案必须字迹端正，条理清楚，不填写或乱填写一次罚款20元。
本制度附：固定资产卡片；设备维修、保养记录；零配件更换表；设备报废申请表。
三、双方必须遵守以下协定
1．甲方机电人员负责机械设备的安装、调试，并经乙方操作人员当面试机运转正常，交与乙方接收。
2．甲方机电人员有义务对班组使用机具进行指导，并提出整改意见，对违反操作规程的班组可依据《华远公司班组使用机具设备管理暂行规定》对乙方进行处罚。
3．乙方操作必须持证上岗，严格操作规程，否则产生所有后果自负。
4．乙方必须对设备作日常保养维护，必须做到清洁，润滑、紧固、防腐，并有自己的防盗措施。
5．乙方便用过程中，损坏或丢失必须照价赔偿。
6．乙方退场退回设备机具时，必须由公司器材部克认完好，且能正常运转，签字验收后，方可办理结算手续。
第九章 机械设备安全技术操作规程
三、塔吊安全技术操作规程
1、各种型号塔吊使用，必须实行定人、定机、定岗位责任。配备1-2名司机和2名以上指挥人员及维修工（组成一个机组），团结一致，统一指挥。
2、塔吊作业前接规定，对机械进行调整、紧固、润滑及防腐。经常检查塔身垂直度
3、每隔半月，检查塔身完好及各连接螺丝坚固情况，检查机械各传动结构部分的完好及润滑情况，并根据说明书规定添加润滑油脂，保养检修一次。
4、检查电压是否达到380V标准，其变动范围不得超过5%（>360V），并检 测塔身有无漏电现象。
5、塔吊操作前应进行空载与重载运转试验，并经常检查各电气保险装置， 限位装置，报警指示系统是否齐全有效。
6、塔吊要定期检查各电动机的绝缘电阻是否符合规定，接地电阻是否
7、操作人员与指挥人员必须按规定的信号、手势、哨音或对讲机进行联系， 取得协调，听从指挥。在发现指挥有误，可能发生事故的情况下，操作人员有权拒绝执行，并立即报告情况。
8、起吊重物时，严禁超负荷使用。
9、作恶中无指挥、指挥信号不明、超过六级风，斜拉、斜吊、吊拔埋入地 下或其它物体上的物体等情况，塔吊司机严禁操作。
10、不论有无安全装置和设备，严禁任何人随吊生物升降。
11、操作控制必须从“0”位开始逐级变档，严禁超档操作。换向操作时
必须放在“0”位使机械停止运转后，再转向起动运转，严禁直接换向操作操作要力求平衡，严禁急开急停，严禁酒后开机。
12、作业前先发信号，然后将重物离地0.5m左右停车，确定刹车吊钩，重物绑扎无问题后，方可指挥作业，塔吊停用时，吊勾上升距吊杆距离不得
13、塔吊驾驶室内不得存放易燃物品，并须具备可靠的消防设备。
14、塔吊处理电气故障时，必须由电气修理人员两人以上参加 。
15、塔吊起重作业时，机械发生故障，应设法将重物放下，切断电源后，方可进行修理。
16、塔吊在停电、停工何处时，应将重物卸下，不得悬挂在空间。
17、塔吊作业范围内无关人员通行，任何人不得在起吊重物下停留。
18、塔吊在作业中，禁止任何人上下塔吊进行调整检修塔吊。
19、塔吊臂架和起重物必须与高低压输电线保持一定安全距离。（离低压>3m，高压>10m）
20、塔吊卷筒上钢丝绳不得少于三圈，钢丝绳在筒上应排列整齐，并经常保持油润，达到报废标准时应及时更换。
21、塔吊操作人员停止作业时，应将回转置于风扬状态，收起主钩，收回小车，将各操作手柄置于“0”位，关闭总电源。
22、塔吊司机应认真作好塔吊运转记录及交班记录方可离岗。 维修保养方法详见使用说明书。
