生 产 计 划
面对当前纺织服装行业的困境，给服装生产制造带来了无限困惑，压单、挤单、插单、无单等恶性循环，计划被无情打破，部门与部门之间，班组与班组之间相互扯皮，订单一压再压。要彻底的解决这些问题，就必须合理的计划，合理的调度。计划调度是一个有机的整体，我认为两者不应该分割。
像我们服装加工企业是一个复杂的动态系统，关系到的问题比较多，比较杂，甚至一针一线必须要考虑在内。对待计划工作必须要以“万变应不变”，随时应付实际中的问题，哪怕是碰到一万种理由，必须要有一万零一种对付的方案使我们的生产计划合理的完成，保证正常的出货。只有这样，才能利于实现公司目标和保证公司经济效益。
做好生产计划调度首先要了解公司部门、班组的生产过程、生产工艺、人员配备、设备情况，更为重要的是要各种数据分析生产进度，劳动力负荷与生产能力平衡情况。同时要深入班组的生产第一线了解实际情况并及时处理生产中出现的各种问题，及时控制生产进度。对于公司上级部门下达的临时生产命令要及时
作出反应，进行应急调度。对于技术部门下发的生产技术更改命令也要及时地进行协调，使班组的生产工作正常进行。公司的生产情况与生产部门的协调、沟通、统计、分析、控制、督促有着及为密切的关系。
对生产管理的基本要求是快速和准确。所谓快速，是指对各种问题发现快，采取措施处理快，向上级部门反映情况快。所谓准确，是指对问题的判断准确，查找原因准确，采取对策准确。
生产工作必须以生产进度计划为依据，这是生产调度工作的基本原则。生产管理的灵活性必须服从计划管理的原则性，要围绕完成计划任务来开展生产计划调度。在我们公司整个生产中操作者上千人，生产情况千变万化，讲计划就必须讲统一思想，统一指挥。另外我认为生产工作还要以预防为主。预防生产过程中可能发生的一切脱节现象。抓好生产前各部门生产班组的沟通协调以及面料附料技术设备的准备工作，避免各种不协调的现象产生。在生产的过程中，不仅要抓裁剪保证机工班组的生产需要，更要抓机工保证整装的出货需要，防止抓后不抓前的做法。只有做到“以前保后”，才能取得合理计划生产的主动权，才能保证公司的经济效益。
安排生产计划必须具有深入实际、扎实果断的工作作风和敢于负责的精神，要深入生产第一线，亲自掌握第一手资料，及时了解和准确地掌握生产过程中千变万化的情况，摸清客观规律，深入细致地分析研究所出现的问题，及时动员员工自觉地克服和防止生产中的脱节现象，出主意想办法，克服困难，积极完成生产任务。在我们公司中实际存在着这方面的因素，生产计划任务明确但不合理安排任务严肃但有点零乱。必须要深入实际的计划，使生产工作要达到抓早、抓准、抓狠、抓关键、一抓到底。
在我们公司导致生产不能顺利开展的因素，应该有以下几个方面：
1.业务计划生产调度环节中出现的问题协调、调度不及时。
2.生产任务存在明确但项目透明度低。
3.生产数据真实而不确切。
总结上述问题可归纳为落实不到位。
在工作的落实上，我们可以借鉴和学习其他的管理经验，将生产任务合理化、明晰化、统一化。采用科学的数字统计分析，详细直观的表格明示。让公司所有的管理人员所有的员工都明确每一个定单的生产情况，让公司全体员工融为一体，弥补在管理
中出现的失误。结合其他行业的管理，在生产工作的落实上我建议，在以前采取的表格管理上应该更详细更明确更要坚持，使表格更加的透明，在表格管理上不要光显示数据一定要主明详细的情况。比如整装入库，成品入库以后一定要在表格中显示出详细的存放位置，什么颜色什么号码存放在几区几杆数量有多少，一方面可以减少再次的分杆烦恼一步到位，另一方面可以让生产部门直观的了解生产情况可根据情况紧急的调度合理的计划。生产班组向整装交货在表格中同样要显示不同定单的颜色、号码的数据，通过表格要明显的看出每一个定单的库存以及未完成的详细情况。表格统计的项目越多越详细越是能控制数字的真实准确性更能显示出生产的合理性。各部门可通过的电脑网络，生产车间可利用显示屏，共同显示生产详细情况，使全体人员做到心中有数。使生产流畅，保证交期，确保个公司的经济健康发展。 以上不托之处，望领导给予批评。
