彩印质量管理整改方案
11月7日，彩印车间召开质量会议。以10月27日夜班机组发生的质量事故为例，制订出有关质量检验制度的整改措施，要求工人严格遵守印刷质量检验制度，确保杜绝类似质量事故现象的再次发生。
一、首件检验制度
1、装版印刷前检查生产工程单，检查无误后装版上机。校版过程中，同时调整墨色，印出产品进行首检。
2、对首检样张进行《首件检验卡》中的墨色，版芯，套印，咬口，网点还原，图像文字，版面以及切口的各项指标进行检查。
3、首检员对机长检查后的印刷件再依照检验程序进行一次认真的互检，合格后填写《首件检验卡》。
4、印样合格后交付质检员检验。
5、质检员检验合格后，方可进行批量印刷。
二、过程检验制度
1、同一批次的产品印数在1000张以下时，抽检印样不少于20份，印数在1000张以上时，每印200张抽一份印样，与首件样本进行版面，墨色，套印的检验，确保质量合格，并填写《质量检验记录卡》，以便跟踪质量情况。
2、认真操作印刷机械，要求达到批量产品墨色统一。机长根据印刷品墨色条件，控制好喷粉的数值，避免蹭脏和粘连的现象产生。
3、每一单印刷品印刷结束后，认真按照生产工程单填写半成品的《产品流转卡》，数量准确交下道工序生产。
三、监控制度
车间主任以及质检员，每日不定时对生产机台进行抽检，如果有违反检验制度的个人和机组，将进行处罚。
《彩印质量管理整改方案.doc》
将本文的Word文档下载到电脑，方便编辑。
推荐度：
点击下载文档