安全工作反思及措施
按照厂有关加强安全管理工作的相关要求，行车车间迅速行动，召开专题会议，反思存在的问题、研究部署下一步工作措施，现汇报总结如下。
一、职工安全意识教育方面
厂、车间查出的不符合项和出现的各类异常情况充分反应出个别员工的安全意识较低，主要表现为对待问题不以为然，认为是别人对自己过不去；态度不端正，总想隐瞒情况，或者避重就轻，企图大事化小、小事化了；对待安全工作不认真，有应付了事现象；存在怕麻烦图省事的侥幸心理，踏踏实实落实工作措施的力度不够。
二、标准化作业执行方面
车间人员组成情况复杂，转岗人员、协议工和新职工组成所占比重较大，他们的操作水平差别较大。有些员工标准化操作执行不到位，存在图省事、怕麻烦等不良心理，导致出现野蛮操作、违章操作、私自动车等不良现象。另外，班组、员工与地面人员、相关工序的配合上还存在误区。
三、车间领导及班组长两级现场检查验证方面
一是车间领导到现场检查的力度不够，检查不仔细、不全面；二是班组长责任心较以前有所下滑，对工作有得过且过的表象，在量化检查上有时做的不够到位，有时只检查重点，没有做到全面落实。
三、人员违规行为查处纠正教育积分考核方面
车间对各类违规没有做到严格的考核；车间对员工的检查教育力度不足；员工对违规的认识不足。
四、危险源辨识控制方面。对常规的作业事项能做到程序化，作业前做到“事前不辨识不作业、措施不到位不作业”。但是对动态的危险源的辨识还存在不到位的问题，还存在辨识不及时、辨识的能力以及知识不够等不足。
五、生产现场隐患排查整改
班组长在生产现场查出的问题不多，白班检查的力度大一些，中夜班检查的力度不够，检查的标准要求与标准化作业规范的要求有一定的差距，不能很好的对照标准进行检查，不能对每个作业事项，每一个作业行为进行分析研讨。
六、安全管理方面
在安全责任明确细化、重心下移、每周分析评价、相关方管理等其他安全管理方面，还存在不严、不细现象，特别是在与相关方的配合作业过程中，对相关方不规范的站位、指挥手势、信号等问题不能及时的沟通。车间对各班组及员工的监督、检查、教育力度不足，在各项制度的执行方面还存在差距，在三标准一检查执行贯彻执行上还存在不到位的现场，危险源四级量化检查的标准不高、要求不严，查处本质性安全问题的能力不足。
今后工作措施：
一、抓好设备管理。严格执行交接班制度、检修安全管理规定、关于加强中、夜班检修安全管理的要求等相关管理制度。针对多部吊熔融金属的行车本身的结构性能不符合吊运熔融金属作业的要求，前期做了大量工作，改造方案已基本形成，但实施进度慢。在这里建议最终促成冶金起重机改造项目的顺利实施，增强安全可靠性。对52#53#54#行车减速机卷筒的连接方式改造，由于目前大多采用齿轮盘啮合方式，寿命短不便维护，安全可靠性不高。建议改为卷筒联轴器连接，实现卷筒轴向可靠定位，增强机构安全性能。另外，对使用年限较长行车的金属机构进行有计划的更新。个别行车使用年限在15年以上，有主梁上拱度不合技术要求、焊缝开焊裂纹等缺陷。建议根据轻重缓急有计划的进行设备更新。
二、加强车间、班组、员工“三标准一检查”工作的贯彻执行力度，严格执行安全操作规程、岗位操作规程、《操作标准化规程》、行车运行线路以及相关的规程、标准、规章制度，杜绝违章操作、野蛮操作，大力提倡规范化操作，上标准岗、干标准活。持续强化对操作标准化规程的学习，不断提高执行能力，培养职工良好的安全行为习惯，杜绝习惯性违章现象的发生。严格执行李厂长提出的“不确认、不指挥，不指挥、不动车，不确认、不操作”的新要求。对于“二次确认”行车工要严格执行好，当地面有人时，要鸣铃提示躲闪。加强员工、班组长、车间的三级检查力度，以量
化检查、专项检查的形式对行车操作与设备进行细化检查。加强重点人员的管理，把稳定、提高他们的操作水平作为重要内容来抓，使行车操作趋于稳定、规范，实现操作的本质化安全。对于一些违反规程、规定的员工、班组，车间将加大考核力度，用制度约束职工。在三大危险源的控制上要有深度，深入落实制定的执行年的各项措施。
三、加强员工安全操作技能的培训。制定符合生产实际的培训计划，进行有针对性的培训，切实提高员工的实际操作水平以及理论水平。认真组织好岗位练兵、技术比武等活动，规范岗位练兵的程序，丰富练兵内容，完善练兵评比标准，提高员工对岗位练兵工作的认同度，激励员工参与活动的积极性。
四、大力提升班组长的管理、业务、安全、技能等整体素养。一是提高班组长的管理能力，强化管理理念的转变。二是着力提升他们的专业技能，强化专业知识的学习与应用。三是强化每周2次专项检查，让操作班长集中对各班组的操作进行监督检查，让三名钳工班长及设备组人员加强对设备的专项检查。
五、车间所有领导齐抓共管、人人参与。车间每月组织安全专题会议，讨论工作措施的执行与落实，有重点、有针对性的抓好重点工作和薄弱环节，转变工作作风，深入工作现场查找问题，力争在今后的安全管理中取得更好的工作绩效。
六、加强违规现象的管理。全员学习厂、车间两级《违规等级类别划分规定》，要求员工熟练掌握并在工作中严格落实。各班组长加强现场监督检查力度，对员工的违规行为进行全面的检查，发现问题在班组内部通报处理。全体员工要在认真学习的基础上，保证做到在各类操作、检修、现场行走等各类生产活动及作业中不违规。各互监互保人切实发挥好作用，对互监互保人及身边工友多提醒，发现不符合项要履行监护职责，要形成全员督导不违规的良好生产氛围。车间加大检查及考核力度。车间领导把该项工作与量化检查相结合，每天到现场进行检查。
七、继续深入开展隐患排查和相关方的沟通交流工作。重点排查吊运液态金属时安全规定的执行情况，行车重大危险部位是否处于安全管控状态，各行车三大安全构件（吊钩、钢丝绳、制动器）是否灵敏可靠，配合双方是否还存有偏差等问题。
八、做好危险源再辨识、风险再评价、控制措施再完善活动，进行全面细致的危险源重新辨识，充分考虑作业过程中的各类危险因素，制定实施充分的安全防范措施，切实保障各种作业安全。
