聚酯油漆喷涂施工工艺
1.腻子：
选用透明腻子或水灰，采用薄刮或薄刷等方式，填平木孔即可，干后彻底打磨。
2.清洁环境：
除去墙面、地表之落尘、垃圾、除木质地板外，应适量洒水加湿地面，用洁净棉布清 除涂装表面灰尘，清洗容器。
3.底漆：
配油并过滤，湿喷湿上两遍底漆，每次施工间隔不宜超过5小时。
4.打磨：
底漆实干后用320#砂纸打磨，后用600-800#砂纸细磨，用清洁净棉布清除涂装表面灰尘。
5.面漆：
配漆并过滤，清洁环境及工件。湿喷湿刷涂四遍，尽量薄刷，重刷时间4小时以上，其间用600#以上砂纸打磨除粒。
6.养护：
刷好面漆的工件保养48小时以上。
7.抛光打蜡：
油漆完全实干用500#砂纸水磨，喷蜡上光。
8.喷涂工艺：
喷涂底漆---固化---砂光---喷面漆---红外线流平---干燥---收料，然后流平固化。
9.需要上色的板料喷涂：
此类工艺要先在素板上面喷或擦一遍色精，当颜色达到要求时令其完全干燥，然后再按上面的工艺做罩光。
10.红外线流平的作用：
a)使油漆在工件表面充分流平，使漆膜能达到最佳的丰满和鲜映度。
b)使油漆在施工时加入的非活性稀剂全部挥发出来，以获得外观和漆膜性能俱佳。红外线流平过后经UV干燥工艺，工件漆面就会瞬间干燥，这就大大缩短油漆干燥时间，因此生产效率大大提高。
11.关键因素：
1.喷涂色精后一定要彻底干燥，否则会影响附着力。
2.油漆喷涂量一定要适中，不可太厚，否则由于油漆本身的反应力量会使得油漆层开裂。
3.流平及固化时间一定要掌握好。
4.砂光环节很重要，一定要细致砂磨。
12.喷涂环境要求：
建议客户自备无尘喷漆房，可参照如下配置;地面采用水基地面，进入喷房经过风廉清洁，每一进口处做一道风帘，以便吹去进入喷漆房人身上携带的灰尘。喷涂房的通风装置采用正压副压法以便有效清洁及过滤空气。
13.此工艺漆面可达到的技术指标：
颜色亮度硬度附着力耐磨擦性耐化学性
透明5-95度5H100%良好良好
