贵州永基矿业有限公司 黔西县花溪乡耳海煤矿
煤矿瓦斯治理技术方案
编 制： 审 核： 通防副总： 总工程师：
2018年1月1日
会 审 意 见
会审单位及人员签字：
项 目 部： 年 月 日 技 术 科： 年 月 日 地 测 科： 年 月 日 机 电 科： 年 月 日调 度 室： 年 月 日 安 全 科： 年 月 日 通防副总： 年 月 日 防治水副总： 年 月 日 机电副矿长： 年 月 日 生产副矿长： 年 月 日 安全副矿长： 年 月 日 总工程师： 年 月 日
目 录
一、矿井基本情况 ....................................................................................................................1
二、矿井瓦斯、煤尘、煤的自燃概况 ....................................................................................1
1.瓦斯 .................................................................................................................................1 2.煤尘爆炸性 .....................................................................................................................1 3.煤的自燃倾向性 .............................................................................................................2
三、矿井瓦斯涌出规律及危险性分析 ....................................................................................2
1.瓦斯含量及其成分 .........................................................................................................2 2.矿井瓦斯涌出规律及危险性分析： .............................................................................2
四、防治瓦斯重点区域 ............................................................................................................3
五、瓦斯灾害预测预报 ............................................................................................................3
六、瓦斯治理方案 ....................................................................................................................3
一）瓦斯检查方案 .............................................................................................................3 二）瓦斯报表审批方案 .....................................................................................................5 三）管理制度 .....................................................................................................................6 1.瓦斯检查制度 .................................................................................................................6
七、瓦斯灾害治理措施 ..........................................................................................................11
（1）瓦斯抽采 .................................................................................................................11 （2）对矿井进行合理配风 .............................................................................................12
八、采煤工作面瓦斯管理安全措施 ......................................................................................12
九、掘进工作面瓦斯管理安全措施 ......................................................................................14
为认真贯彻落实全国煤矿瓦斯治理现场会和全国煤矿瓦斯治理工作体系“双百工程”建设会议精神，扎实有效推进“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位”的瓦斯综合治理工作体系建设，根据《国家安全监管总局办公厅 国家煤矿安监局办公室关于进一步推进煤矿瓦斯治理工作体系示范工程建设工作的通知》（安监总厅煤装[2010]178号）的通知要求，为顺利开展煤矿瓦斯治理，深化煤矿瓦斯治理攻坚战，有效防范和遏制煤矿瓦斯重特大事故，全面提升煤矿瓦斯治理水平，结合我矿开采实际，制定瓦斯治理技术方案
一、矿井基本情况
耳海煤矿为新建矿井，始建于2014年，设计生产能力45万t/a；矿区面积：6.1095km2。
矿井采用斜井开拓方式，矿井移交生产时共布置三个井筒，分别为主斜井、副斜井、回风斜井，分别承担矿井运煤、排矸、进风、辅助进风、回风等任务。
矿井现采用中央并列式通风方式，通风方法为机械抽出式，副斜井进风、主斜井辅助进风，回风斜井担负回风任务。矿井地面安装对旋轴流式通风机2台，其主扇型号为FBCDZ54№25，电机功率2×280KW；掘进工作面通风方式为压入式，每个掘进工作面均安设有FBD№6.3/2×30型局部通风机两台（一台工作，一台备用）。
二、矿井瓦斯、煤尘、煤的自燃概况 1.瓦斯
根据《黔西县耳海煤矿C
5、C
8、C
10、C12煤层煤与瓦斯突出危险性评估报告》，本矿按突出矿井进行设计和管理。 2.煤尘爆炸性
根据中煤科工集团重庆研究院有限公司煤尘爆炸性鉴定报告(CI320150066-08)，耳海煤矿C8煤层无煤尘爆炸性。我矿按煤尘无爆炸性 1
设计和管理。 3.煤的自燃倾向性
根据中煤科工集团重庆研究院有限公司煤自燃倾向性鉴定报告(CI320150066-06)，耳海煤矿C8煤层自燃倾向性等级为Ⅲ类，属不易自燃煤层。
三、矿井瓦斯涌出规律及危险性分析
1.瓦斯含量及其成分
根据贵州省地矿局一0六地质大队编制的《贵州省黔西县花溪乡耳海煤矿勘探报告》，分别对ZK10
5、ZK30
1、ZK30
3、ZK40
3、ZK50
2、ZK505共6个钻孔的全区可采煤层C
8、C
10、C12及局部可采煤层C5进行了瓦斯测试，共取瓦斯样22件。瓦斯含量如下：可采煤层瓦斯成分以甲烷（CH4）和氮（N2）为主。其中：C5煤层甲烷含量为0.61～5.87ml/g，平均含量为3.23ml/g；氮气含量为2.26～8.48ml/g，平均含量为5.07ml/g；C8煤层甲烷含量为1.91～9.6ml/g，平均含量为4.16ml/g；氮气含量为0.86～24.75ml/g，平均含量为9.78ml/g；C10煤层甲烷含量为0.12～6.94 ml/g，平均含量为2.27ml/g；氮气含量为1.08～17.17ml/g，平均含量为6.93 ml/g；C12煤层甲烷含量为0.22～9.32ml/g，平均含量为2.16 ml/g；氮气含量为1.21～28.82 ml/g，平均含量为11.76 ml/g。
2.矿井瓦斯涌出规律及危险性分析：
（1）工作面采用Ｕ型通风，采面上隅角的瓦斯浓度较其它地点为高，是容易积聚瓦斯的异常地点，为防治瓦斯的重点。
（2）采掘工作面过断层、煤体裂隙发育等地质构造带时，瓦斯及其它有害气体浓度会明显增加，必须高度重视。
（3）采煤工作面放炮瓦斯涌出量增加，对安全生产的威胁较大。 （4）采煤工作面的瓦斯涌出还受大气温度、气压等环境因素的影响， 特别是换季时，大气压力急剧下降，瓦斯涌出量会增加，要引起高度重视。
四、防治瓦斯重点区域
回采工作面Ｕ型通风，因此回采工作面上隅角、巷道冒高点、密闭区域等是发生瓦斯积存的区域。
1.回采工作面：10801采煤工作面上隅角、采空区顶部。
2.掘进工作面：10802运输巷煤巷掘进工作面、10802回风巷煤巷掘进工作面。
五、瓦斯灾害预测预报
每月由总工程师主持召开一次瓦斯预测预报专题例会，会议上要求各施工地点对上月内自己所辖作业头面的地质构造、水文、瓦斯情况进行总结发言，通防科对瓦斯涌出量、参数情况进行通报总结，技术科重点对下一周期采掘区域内褶曲、冲刷带、断层等构造区域的水文地质条件、瓦斯涌出量、瓦斯受地质构造影响情况进行分析、预测，提前制定防止瓦斯超限、防止煤与瓦斯突出事故的措施
六、瓦斯治理方案
一）瓦斯检查方案
1.我矿由总工程师负责建立瓦斯巡回检查制度，由通防科负责贯彻落实，瓦斯检查人员必须认真遵照执行。
2.瓦斯浓度的检查次数规定为：采掘工作面每班至少检查三次，临时停工的掘进工作面每班一次，可能涌出或积聚瓦斯的机电峒室、巷道、煤仓、已采区、无人工作区域等地点的瓦斯检查及检查次数由公司总工程师
在本公司“矿井瓦斯巡回检查制度”中明确规定。采煤工作面至少应检查工作面风流、工作面回风流、上隅角、割煤机附近尾巷等处的瓦斯；掘进工作面至少应检查工作面风流、工作面回风流、局部通风机附近等处的瓦斯。
3.采煤工作面、煤巷、半煤岩巷道掘进工作面及瓦斯涌出量大、变化异常的其它采掘工作面，必须派专职瓦斯检查员随时检查瓦斯。
4.通防科科长要根据矿井通风系统划分瓦斯检查区域、确定检查人员，规定巡回路线、检查时间和内容，同时要在井下牌板上注明，并制定各区域瓦斯巡回检查计划图表，经通防副副总批准后执行。
5.瓦检员必须使用光学瓦斯检定器检查瓦斯，且带有不少于1.5m长的胶管，随身携带瓦斯仗等工具。
6.瓦检员必须严格按巡回检查路线、地点、时间和内容认真检查所负责地区的瓦斯情况，将每次检查结果填写在巡回检查牌板上，检查时间与巡回检查规定的时间误差不得超过30分钟。
7.每次检查瓦斯的结果都必须填写在瓦斯检查手册上，由现场班组长签字确认，瓦斯浓度超过0.8%时，瓦斯检查员有权责令现场人员停止工作，并撤到安全地点，再向通防科、调度室和矿调度矿长汇报。现场人员必须无条件地服从瓦斯检查员的命令，不得拖延，严禁瓦斯超限违章作业。
8.安装瓦斯监测装置的地点，瓦检员每次检查瓦斯时，都应对管辖范围内传感器的数据进行校对和记录。
9.瓦斯检查员必须了解所辖区域的通风系统，掌握风量变化、风机开停、风门开关、通风设施、防尘设施、监测装置完好等情况，发现问题及
时向通风调度请示汇报。
10.瓦检员每班汇报三次，做到瓦斯手册、瓦斯检查牌板、调度台帐“三对口”。
11.瓦检员必须在井下指定地点交接班，跟班瓦检员在工作地点交接班。交接班时必须交清本班情况及下班须注意的问题，如当班发现瓦斯超限、无计划停局部通风机或未处理完瓦斯时，必须在现场交接班。
12、.通防副区长及值班人员，必须班班审阅瓦斯台帐、瓦斯班报、瓦斯手册，掌握井下瓦斯变化情况，发现问题及时处理。对重大的通风、瓦斯等问题，通防科应立即向矿调度室汇报，并制订措施报总工程师批准，进行处理。当班发生的瓦斯超限必须当班报通风科、调度室，同时汇报处理瓦斯超限所采取的措施及处理结果。
13.经理、总工程师必须每日审阅通风瓦斯日报。通防风科必须每日审查通风瓦斯日报，发现问题，采取措施进行处理。
14.由总工程师组织通防科每季对瓦检员的定员情况核定一次，人员不够的由经理负责配备。新瓦检员上岗必须经培训取得合格证后在跟有经验的瓦检员实习三个月后，方可独立工作。要加强瓦检员队伍的管理，确保其稳定性，瓦检员的调动必须征得公司总工程师同意。
15.瓦斯检查员必须按瓦斯检查制度检查瓦斯，遵守劳动纪律和职业道德，不得空班漏检，凡出现脱岗、虚报、假报瓦斯情况的，坚决给予开除、留用察看或开除的行政处分。 二）瓦斯报表审批方案
1.瓦斯员在井下检查瓦斯的过程中，严格执行“三对口”原则并通知
现场工作人员。
2.通防科及值班员必须审阅瓦斯班报，发现问题及时报告通防副总、总工程师、经理，并做好处理措施。
3.瓦斯报表要按技术要求报总工程师、矿长，通防科经各级主管人员签字生效后存档。 三）管理制度
1.瓦斯检查制度
1）矿井瓦斯检查的主要地点。
矿井所有采掘工作面、硐室，使用中的机械电气设备的设置地点，有人员作业的地点，瓦斯浓度可能超限或积聚的地点都应纳入检查范围。具体地点有：回风斜井、回风石门、回风联络巷；采掘工作面及其进回风巷，采煤工作面的隅角、采煤机附近、采煤工作面输送机槽、采煤工作面采空区侧；机电硐室、钻场、局部通风机及其开关附近，回风流中机械电气设备附近；其他有人员作业地点等。
2）瓦斯及二氧化碳检查次数。
采掘工作面必须设专人检查瓦斯，有煤岩与瓦斯突出危险的采掘工作面，有瓦斯喷出危险的采掘工作面，以及瓦斯涌出量较大，变化异常的采掘工作面，必须有专人经常检查，并安设甲烷断电仪。
采掘工作面二氧化碳浓度应该每班至少检查2次；有煤（岩）与二氧化碳突出危险的采掘工作面，以及二氧化碳涌出量较大、变化异常的采掘工作面，必须有专人经常检查二氧化碳的浓度。
本班未进行工作的采掘工作面，瓦斯和二氧化碳浓度应每班至少检查1
次；可能涌出或积聚瓦斯或二氧化碳的硐室和巷道的瓦斯或二氧化碳浓度，应每班至少检查1次。
井下停风地点栅栏外风流中的瓦斯浓度，每班至少检查1次；密闭外的瓦斯浓度，每周至少检查1次。
其他作业地点或应该检查瓦斯、二氧化碳的地点，瓦斯、二氧化碳检查次数由矿总工程师决定，但每班至少检查一次。
3）瓦斯检查制度的内容
①严格执行矿井瓦斯检查制度，矿井瓦斯的巡回检查及瓦斯检查次数及地点必须按《煤矿安全规程》（2016版）执行。根据需要配齐足够瓦检员，对井下所有巷道、工作面、作业点、硐室机电设备附近瓦斯动态掌握清楚。
②瓦斯检查员的管理，必须作到持证上岗，严格执行矿井瓦斯检查的各类制度。瓦斯检查仪器必须定期进行校验，并取得合格证书。
③采掘工作面等地点瓦斯超限要立即停止作业，撤出作业人员，并采取措施处理。积聚瓦斯的异常地点、地段要立即采取引、排、堵等措施果断处理，使瓦斯降到规定浓度以下，采掘工作面出现瓦斯升高现象，瓦检员要立即查明原因采取措施，进行处理。
④矿井必须有因停电和检修主要通风机停止或运转通风系统遭到破坏后恢复通风、排除瓦斯和送电的安全措施。恢复正常通风，所有受到停风影响的地点，都必须经过通风、瓦斯检查人员检查，证实无危险后，方可恢复工作。所有安装电动机及其开关的地点附近20m的巷道内，都必须检查瓦斯，只有甲烷浓度符合《煤矿安全规程》（2016版）时，方可开启。。
⑤掘进瓦斯管理，局部通风机的安设，必须符合《煤矿安全规程》（2016版）的规定要求，碛头风量风速必须满足《煤矿安全规程》（2016版）的规定。局部通风机不得随意停止，因特殊情况必须停止时，必须报通风科长批准。
⑥矿井通风设备的管理。矿井主通风机必须保持完好，并按设备管理规定检查、保养，做到完好。
⑦通风构筑物做到建造位置合理，质量达标，检查、检修、维护完整。避免因构筑物损坏而失风或短路造成瓦斯积聚。
⑧通风瓦斯技术管理工作。矿井定期开展矿井瓦斯鉴定工作，结果报地方主管部门备案。不定期对采、掘工作面的瓦斯进行分析总结，逐步掌握矿井瓦斯规律与管理经验。
⑨瓦斯管理的重点工序、重要地点、重要地段。放炮员按“一炮三检”与“三人连锁”放炮制度操作，对采煤工作面回风巷、巷道冒高处的瓦斯要作到及时检查发现，随时清楚的掌握情况，有异常立即处理。
⑩所有入井管理人员、流动电钳工、班组长等，都必须随身携带便携式瓦斯检查报警仪。
⑪按照《煤矿安全规程》（2016版）规定，安装矿井安全监控系统，对井下各地点的瓦斯、风速、局部通风机的开停、风门的开关等实行监控，由专人管理，并确保正常运行。
4）瓦斯排放制度
防止瓦斯积聚；当发生瓦斯积聚时，必须及时处理。当瓦斯超限达到停电值时，班组长、瓦检工、矿调度员有权责令现场作业人员停止作业，
停电撤人。处理积存的瓦斯采取的措施主要有：
①矿井必须有因停电和检修主要通风机停止或运转通风系统遭到破坏后恢复通风、排除瓦斯和送电的安全措施。恢复正常通风，所有受到停风影响的地点，都必须经过通风、瓦斯检查人员检查，证实无危险后，方可恢复工作。所有安装电动势及其开关的地点附近20m的巷道内，都必须检查瓦斯，只有瓦斯浓度符合《煤矿安全规程》（2016版）时，方可开启。
②临时停工的地点，不得停风；否则必须切断电源，设置栅栏、警标，禁止人员进入，并向矿调度室报告。停工区内甲烷或二氧化碳浓度达到3.0%或其他有害气体浓度超过本规程第一百三十五条的规定不能立即处理时，必须在24h内封闭完毕。
③临时停工的地点，不得停风，恢复已封闭的停工区或采掘工作接近这些地点时，必须事先排除其中积聚的瓦斯。排除瓦斯工作必须制定安全技术措施。严禁在停风或瓦斯超限区域内作业。
④局部通风机因故停止运转，在恢复通风前，必须首先检查瓦斯，只有在停风区中最高瓦斯浓度不超过1.0%和最高二氧化碳浓度不超过1.5%，且局部通风机及其开关附近10m以内风流中的瓦斯浓度都不超过0.5%时，方可人工开启局部通风机，恢复正常通风。
⑤停风区中瓦斯浓度超过1.0%或二氧化碳超过1.5%，最高瓦斯浓度和二氧化碳浓度不超过3.0%时，必须采取安全措施，控制风流排放瓦斯。
⑥停风区中瓦斯浓度或二氧化碳浓度超过3.0%时，必须制订安全排瓦斯措施，报矿技术负责人批准。
⑦在排放瓦斯过程中，排出的瓦斯与全风压风流混合处的瓦斯和二氧
化碳浓度都不得超过1.5%，且采区回风系统内必须停电撤人，其它地点的停电撤人范围应在措施中明确规定。只有恢复通风的巷道风流中瓦斯浓度不超过1.0%和二氧化碳浓度不超过1.5%时，方可人工恢复局部通风机供风巷道内电气设备的供电和采区回风系统内的供电。
⑧切实加强瓦斯排放、巷道贯通和盲巷管理工作。排放瓦斯和巷道贯通要认真编制措施并执行有关规定。井下盲巷和临时停风地点必须设置密闭和栅栏，定期检测瓦斯和氧气浓度，并严禁任何人违章进入。
⑨在生产过程中，要组织专职人员及时封闭废弃的盲巷及采空区，对暂不利用巷道应封闭或挂警示牌，加强这些地方的瓦斯监测，防止瓦斯聚集。
5）瓦斯抽放制度
①新回采工作面移交前，必须按规定完成敷设抽放管路的工作。 ②进行本煤层抽放时，工作面开采之前，瓦斯抽放工程必须竣工并验收合格。进行高抽巷抽放时，工作面采完密闭时利用闭入的抽放管路进行抽放。
③抽放管路应具有良好的气密性、足够的机械强度，并应满足防冻、防腐蚀、阻燃、抗静电的要求；抽放管路不得与电缆同侧铺设，并要吊高或垫高，离地高度不小于300mm。
④抽放管路分岔外应设置控制阀门，在管路的适当部位设置除渣装置，在管路的低洼、钻场等处要设置放水装置，在干管和支管上要安装计量装置。
⑤敷设抽放瓦斯管路的巷道，积水要经常排除，保证抽放管路不被水
淹和行人畅通。
⑥敷设抽放管路的巷道必须经常维护，保证抽放管路不被砸、压或严重漏气以及人员安全通行。
⑦每天至少有一个班要对抽放管路进行巡回检查，及时堵漏、放水、排除故障。
⑧实行瓦斯抽放采煤工作面的队长，应对本队工作区域的瓦斯抽放管路系统协助管理。安排员工做好抽放管路的防护工作，防止抽放管路损坏和漏气，以保证采面的瓦斯抽放效果。
⑨任何人不准利用瓦斯抽放系统固定、安放、吊挂其它装备和材料，更不能埋压、碰撞、拉拽抽放系统，否则严肃处理。
⑩瓦斯抽放系统管路必须每隔500m装设接地装置，并定期测试接地电阻。
⑾安装、延伸、拆除瓦斯抽放管路等设施时，必须制定 安全措施。
七、瓦斯灾害治理措施
突出煤层采掘工作面在作业前，必须将瓦斯含量降到8.0m3/t以下，或将瓦斯压力降到0.74Mpa以下。设计投产时首采工作面及备用工作面采用如下瓦斯治理措施：采用底板抽采巷布置穿层钻孔预抽工作面条带瓦斯；斜巷揭煤时穿层预抽钻孔抽采揭煤区域瓦斯；煤巷掘进期间先抽后掘；工作面布置后，在运、回风巷布置顺层钻孔预抽工作面瓦斯；并采用高位钻孔“拦截”抽采上邻近层煤层卸压瓦斯，同时对采空区埋（插）管抽采。
（1）瓦斯抽采
①施工底板抽采巷，穿层钻孔预抽煤巷掘进条带瓦斯。
②井筒、上下山及石门揭煤工作面实施穿层预抽钻孔抽。 ③利用掘进工作面向前方掘进条带实施本煤层顺层瓦斯钻孔抽采。 ④利用已施工好的运、回风布置顺层钻孔预抽本煤层瓦斯。 ⑤利用已施工好的上下巷布置向上钻孔抽采邻近层瓦斯。 ⑥对采空区埋（插）管抽采。 （2）对矿井进行合理配风
①根据矿井采掘工作面瓦斯涌出量及巷道断面要求，对采掘工作面风速要求进行合理的配风。
②根据对回采工作面预抽前，C8煤层回采工作面瓦斯涌出量为13.42m3/t，本煤层占76.53％，邻近层占23.47％，通过合理配风工作面瓦斯浓度仍然不能满足稀释瓦斯浓度的要求，必须对工作面涌出瓦斯进行抽采，使工作面瓦斯浓度不超0.8％。因此采用高、低负压对工作面抽采。低负压主要抽采回风巷上隅角和采空区瓦斯。
八、采煤工作面瓦斯管理安全措施
1.采煤工作面要配备专职瓦斯检查员，严格执行现场交接班制度，24 小时盯岗制度。
2.瓦斯检查员必须每班认真检查上隅角气体情况，并每班给调度室汇报 2次，并做好检查记录。如出现瓦斯局部积聚、超限等特殊情况时，要及时向调度室汇报，并立即责令采面停止一切工作，处理完积聚瓦斯后方可恢复工作。
3.工作面风量必须严格按计划配风，测风人员对采面风量按照规定每旬测定一次外，其它时候根据实际情况随时进行测风，保证风量稳定、可 12
靠。
4.采面上、下出口，特别是在上隅角附近20米范围内进行端头支架迁移，上隅角放顶回收、支护等作业时，瓦斯检查员必须先严格检查瓦斯，只有在瓦斯不超限时方可进行打眼放炮等工作，坚决杜绝瓦斯超限作业。
5.强化电气设备管理，特别是采面及上隅角附近所用的煤电钻及电缆必须保证完好，杜绝电气失爆。采煤队安排电工负责定期检查并做好记录。
6.工作面上隅角及时回柱放顶，严禁滞后。
7.工作面严格执行“零超限”制度，瓦检员有绝对的停产、撤人的权利。气体超限可立即停产处理。严格执行《煤矿安全规程》有关规定。
8.上隅角出现瓦斯浓度达到 2%，体积0.5ｍ3以上的积聚现象必须按《规程》173条规定，附近20米以内停止工作，撤除人员，切断电源，进行处理。瓦检员负责检查瓦斯，浓度降到 0.8%以下方可开工。
9.采面回风流瓦斯浓度超过 0.8%或二氧化碳浓度超过1.5%，或是一氧化碳浓度超过0.0024%时，严格按照《规程》第173条规定及时向调度室汇报并必须停止工作面作业，撤除人员，采取措施，进行处理。
10.每次出现以上第
八、九条情况时，瓦检员必须做好瓦斯处理结果记录，交接班时必须认真仔细交接采面瓦斯情况，并填写好交接班记录。
11.根据上隅角易积存瓦斯的特点，必须采取如下措施进行处理，一是利用导风幛引风的方式排除上隅角瓦斯，二是利用高压水枪射水增加风流流速来稀释积存的瓦斯。
12.上隅角每次移架前，必须用乳化液枪先将上隅角顶、帮冲洗一遍，并经瓦检员检查气体不超限后方可开工。
13.上隅角浮煤必须班班清扫干净，采空区浮煤必须攉干净，严禁浮煤压入在老塘内。
14.上隅角每班由瓦斯检查员负责携带便携式瓦斯报警仪，悬挂在上隅角离顶300mm、离邦200mm处（位置根据实际情况定），连续检测气体情况，发现瓦斯超限，按上述一至十条执行。
15.工作面安全监控系统设备严格按规定加强管理，传感器必须每15天调校一次，每15天必须对甲烷超限断电功能进行一次瓦斯超限断电实验，保证瓦斯断电系统功能完好，传感器的挂设位置必须符合规定。工作面瓦斯传感器离工作面距离不得大于10米。
16.严格落实“一通三防”责任制，对破坏“一通三防”设施者进行严惩。
17.安检人员必须对措施执行情况进行监督检查，特别是采空区浮煤清扫情况和采煤队有关人员便携式瓦斯报警仪的携带和使用情况等。
九、掘进工作面瓦斯管理安全措施
1.强化局部通风管理，严格按计划配风，局部通风机严格按规定及安全质量标准化要求安装使用，杜绝局部通风机循环风和掘进工作面迎头风量不足。
2.掘进工作面局部通风机必须专人挂牌管理，以确保正常运转，严禁无计划停风，任何人不得随意停开局部通风机或断开风筒，严禁损坏局部通风设施。
3.严格按安全质量标准要求接撤风筒，做到接头严密不漏风，无破口，吊挂平直，逢环必挂等。
4.工作面必须实行“三专两闭锁”，当局部通风机停止运转时或工作面瓦斯超限时，必须自动切断供风巷道的一切非本质安全型电源。
5.临时停工时不得停风，因检修、停电等原因停风时，必须撤出人员，切断电源，巷道口设置栅栏，并悬挂警示牌板，严禁人员入内。恢复通风前必须检查瓦斯，由救护队员进行排查想到内瓦斯。当巷道内瓦斯浓度符合《煤矿安全规程》要求后，局部通风机及启动装置附近10米范围内瓦斯浓度都不超过0.5%时，方可人工开启局部通风机。当瓦斯浓度超过3.0%时，必须制定排除瓦斯措施进行处理。
6.爆破作业严格执行“一炮三检”、“三人连锁”放炮制度，放炮员和班组长的便推携式瓦斯报警仪必须随身携带，当回风流中瓦斯浓度达到1%时严禁放炮。
7.工作面安全监控系统设备严格按规定加强管理，传感器必须每15天调校一次，每15天必须对甲烷超限断电功能进行一次瓦斯超限断电实验，保证瓦斯断电系统功能完好，传感器的挂设位置必须符合规定。瓦斯传感器离工作面距离不超过5米。
8.风筒末端到工作面的距离不得大于5米，保证迎头风量。 9.电气设备严禁失爆，发现电气问题，电工要及时处理。
10.掘进作业严格落实执行巷道贯通、瓦斯排放等专项安全技术措施。
