第1章 评价依据 1.1评价目的
本次评价将达到以下目的：
（1）通过对该建设工程生产性危险因素进行分析，确定生产系统可能存在的主要事故类型。
（2）通过对该建设工程的劳动安全风险进行分级，明确公司控制事故的工作重点。
（3）通过对该建设工程的劳动安全设施和技术措施状况进行调查取证，评判建设工程初步设计或国家有关标准规范中规定的劳动安全设施和技术措施落实情况，为公司进一步完善劳动安全设施和技术措施提供指导。
（4）通过以上工作，为该建设工程申请竣工验收提供必要的技术支撑，为安全生产综合管理部门实施监察、管理提供依据。 1.2评价依据 1.2.1法律、法规
●《中华人民共和国劳动法》
●《中华人民共和国安全生产法》
●《中华人民共和国职业病防治法》
●《关于特种作业人员安全技术培训考核工作的意见》 国安监管人字[2002]124号
●《特种设备安全监察条例》 国务院令第373号 1.2.2国家有关标准、规范
●《水泥工业劳动安全工业卫生设计规定》
●水泥工厂设计规范》 gb50295—1999 ●《工业企业总平面设计规范》 gb50187—93 ●《建筑设计防火规范》 gbj16—87（2001年版）
●《建筑物防雷设计规范》 gb50057—94（2000年版）
●《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》gb50058—92 ●《生产设备安全卫生设计总则》gb5083—1999 ●《压力容器安全技术监察规程》质技监局锅发[1999]154号
●《特种设备质量监督与安全监察规定》国家质量技术监督局令第13号
●《带式输送机安全规范》 gb14784—93 ●《固定式钢直梯安全技术条件》 gb4053.1—93 ●《固定式钢斜梯安全技术条件》 gb4053.2—93 ●《固定式工业防护栏杆安全技术条件》gb4053.3—93 ●《安全标志》gb2894—1996 ●《安全标志使用导则》gb16179—1996 1.2.3技术文件
（1）xxx水泥有限公司设计文件及图纸
（2） 水泥有限公司安全技术工作规程
（3）安全管理档案资料 1.2.4现场调查资料 1.2.5合同文件 xxxx水泥有限公司、xxxxx关于“xxxx水泥有限公司新建2#生产线安全验收评价”的技术服务合同。 1.3评价范围 2#生产线的总平面布置，建（构）筑物，生产工艺过程，生产设备、装置以及公司的安全管理为本次评价的范围。原则上不对金龙水泥有限公司原有生产线的共用部分进行全面评价，但由于2#生产线充分利用了原有生产线建设时预留的设备、设施、厂房等，所以本次评价也涉及到了原有`生产线的部分建（构）筑物，生产设备、装置等。 1.4评价程序及方法 1.4.1评价程序
安全验收评价程序一般包括：前期准备；编制安全验收评价计划；安全验收评价现场检查；编制安全验收评价报告；安全验收评价报告评审。 1）前期准备
明确被评价对象和范围，进行现场调查，收集国内外相关法律法规、技术标准及建设项目资料（包括初步设计、变更设计、安全预评价报告、各级批复文件）等。 2）编制安全验收评价计划
在前期准备工作基础上，分析项目建成后主要危险、有害因素分布与控制情况，依据有关安全生产的法律法规和技术标准，确定安全验收评价的重点和要求；依据项目实际情况选择验收评价方法；测算安全验收评价进度。 3）安全验收评价现场检查
按照安全验收评价计划对安全生产条件与状况独立进行验收评
价现场检查。
4）编制安全验收评价报告
根据安全验收评价计划和验收现场检查所获得的数据，对照相关法律法规、技术标准，编制安全验收评价报告。
5）安全验收评价报告评审
建设单位按规定将安全验收评价报告送专家评审组进行技术评审，并由专家评审组提出书面评审意见。评价机构根据专家评审组的评审意见，修改、完善安全验收评价报告。 1.4.2安全评价方法
根据评价对象，本次安全评价采用安全检查表评价法。
第2章 建设工程概况 2.1 企业简介 xxx水泥厂原为xx区乡镇企业，于2002年2月转让给xxx（私营独资企业），经过几年的努力，企业由年产水泥4万吨，发展到年产水泥30万吨，并于2001年底通过iso9002国际质量体系认证。 企业现有职工210人，其中高、中级技术、管理、经营人员18人，具有技术专长的员工50人。
企业拥有φ3.2m机立窑，φ2.4m球磨机及微机配料系统。 2.2建设项目基本情况
2.2.1 工程名称：xxxx水泥有限公司新建2#生产线 2.2.2 工程性质：新建。 2.2.3 生产规模及产品方案
水泥： 年产300000吨，
产品品种： 水泥
其中： 袋装水泥占 % 散装水泥占 % 水泥质量符合新的国家标准。 2.2.4厂址及自然条件 1）厂址
本工程建设地点位于xxxx杉树林村，距xx4km，距xx约15km。公路、铁路运输条件极其优越。
2）自然条件篇2：水泥公司脱硝工程验收报告 1.监测工作概述 1.1 任务来源
××水泥有限公司是一家民营企业，位于××。2011年7月××编制完成了水泥有限公司2×2500t/d熟料新型干法水泥生产线（带纯低温余热发电）项目环境影响报告书
工程主要建设内容为2个φ4.0×60m回转窑熟料烧成系统和水泥粉磨系统，并配备低温废气9mw余热发电机组，配套石灰石矿山。为满足水泥厂脱硝要求，2012年8月，公司在原有窑尾烟气处理设施的基础上增设了2套空气分级燃烧和2套sncr法脱硝设施，脱硝系统于2013年3月投入试运行。脱硝设施总投资1580.00万元，目前脱硝系统运行稳定。
受××水泥有限公司委托，××有关技术人员对该脱硝设施进行了现场踏勘，并查阅了相关技术资料，编制了监测内容，并于2013年7月对脱硝设施的运行效果进行了现场监测，同时记录监测期间工程运行负荷和脱硝设施运行参数，在此基础上编写该监测报告。 2 编制依据与监测指导思想 2.1 编制依据
2.1.1《关于开展水泥行业氮氧化物排放控制的通知》等等 2.2 监测目的以及指导思想
本着“认真负责、科学规范、客观公正、实事求是”的原则，坚持“环境监测必须为环境管理服务”的方针，严格按照国家环保部颁发的排放标准及有关技术规定进行监测，力求做到重点突出、切合实际、严把监测质量关，确保监测结论的科学公正。 1）通过本次现场监测和现场调查分析，检查配套的脱硝设施是
否建成，是否投入运行，运转情况如何，是否达到相关技术指标，指出存在的问题，并提出切实可行的建议。 2）通过对该脱硝设施进行现场测试，考核其在nox净化率、排放浓度，排放速率等方面是否达到设计要求，能否达到国家环境保护标准及总量控制指标要求。 3）通过对该脱硝设施各项环保规章管理制度的检查，了解企业
对环保设施的管理水平。
3 执行标准及质量保证措施完成情况 3.1 废气执行标准
1、窑尾烟气nox执行《水泥工业大气污染物排放标准》（gb4915-2004）中规定限值：800 mg/m3，窑尾烟气nh3执行《恶臭污染物排放标准》（gb14554-1993）表2标准：169kg/h（排气筒高90m）。
2、厂界无组织氨执行《恶臭污染物排放标准》（gb14554-1993）表1中二级新扩改建标准：1.5mg/m3。厂界氮氧化物执行《大气污染物综合排放标准》（gb16297-96）表2中二级标准：0.25 mg/m3。 3.2 设计指标
表3-1 脱硝设施指标一览表 3.3 质量保证措施完成情况 3.3.1 监测期间工况
监测期间生产负荷具体见表3-3，满足国家对建设项目竣工环境保护验收监测期间生产负荷达到额定生产负荷80%以上的要求。
表3-3 3.3.2 质量保证措施
为确保本次监测数据准确、可靠，代表性强，依据国家环保局（91）环监字第043号文《关于环境监测质量保证管理规定（暂行）》、《环境水质监测质量保证手册》（二版）、《空气和废气监测质量保证手册》的有关规定，我站对监测全程序进行质量控制：
（1）监测人员全部持证上岗见表3-5；
（2）监测所用仪器全部经计量部门鉴定合格且在有效期内3-6；
（3）对监测采样仪器进行相应的校准见表3-7； （4）监测分析方法见表3-8。
（5）根据上报质控数据对监测数据进行了“三校、三审”。
监测人员上岗证一览表
表3-8 监测分析方法一览表篇3：超宇水泥厂验收监测报告
目 录
一、前 言 ............................................................................................1
二、验收监测依据 ....................................................................................2
三、建设项目工程概况 ............................................................................3 3.1工程基本情况 .....................................................................................3 3.2 水泥生产工艺流程简述 ....................................................................9 3.3主要污染物和相应的环保设施.......................................................21 3.4主要污染物及其治理措施和排放情况 ..........................................25
四、环评结论与建议 ..............................................................................27 4.1 环评主要结论 ..................................................................................27 4.3 环评批复的要求 ..............................................................................38
五、验收监测评价标准 ..........................................................................39 5.1 监测评价标准 ..................................................................................39 5.2 监测评价标准限值 ..........................................................................39 5.3 总量控制指标 ..................................................................................40
六、监测分析方法和质量保证措施 ......................................................41 6.1监测分析方法 ...................................................................................41 6.2验收监测质量保证与质量控制.......................................................42
七、验收监测结果与评价 ......................................................................43 7.1验收监测期间工况监督 ...................................................................43 7.2废气监测 ...........................................................................................44 8.3 废水监测 ..........................................................................................58 8.4 噪声监测 ..........................................................................................61 7.5 污染物排放总量 ..............................................................................62
八、环境管理检查 ..................................................................................63 8.1 环保审批手续及“三同时”执行情况 ..............................................63 8.2 环保机构的设置及环保规章制度 .................................................63 8.3 固体废物的排放及其处理或综合利用情况 .................................63 8.4 绿化情况 ..........................................................................................64 8.5 清洁生产 ..........................................................................................64 8.6 石灰石矿山 ......................................................................................64 8.7 应急预案与环境风险事故防范情况 .............................................64 8.8 排污口规范化情况 ..........................................................................65 8.9环评批复落实情况 ...........................................................................65
九、公众意见调查 ..................................................................................67
十、验收监测结论及建议 ......................................................................69 10.1验收监测结论 .................................................................................69 10.2建议 .................................................................................................71 十
一、附件 ..............................................................................................72 附件1：建设项目工程竣工环境保护“三同时”验收登记表
附件2：贵州省发展和改革委员会 黔发改工业[2008]830号《关于贵州超宇水泥有限责任公司年产100万吨新型干法水泥生产线综合利用粉煤灰项目核准的批复》，2008年6月18日；
附件3：原贵州省环境保护局 黔环函[2008]249号《关于对贵州超宇水泥有限责任公司年产100万吨新型干法水泥生产线综合利用粉煤灰项目环境影响报告书的批复》，2008年5月29日；
附件4：贵州省环境保护厅 黔环函[2011]49号《关于同意贵州超宇水泥有限责任公司年产100万吨新型干法水泥生产线综合利用粉煤灰项目试生产的函》，2011年2月17日；
附件5：安顺市环境监测站 安环监验字【2012】35号 《贵州超宇水泥有限责任公司固定污染源烟气自动监测设备比对监测报告》； 2012年8月6日
附件6：贵州省环境监察局 黔环监函[2012]36号《关于同意贵州超宇水泥有限责任公司烟气自动监控系统正式投入运行的函》 2012年9月25日； 附件7：安顺市环境监测站 安环监验字【2013】17号 《废气脱硝环保设施竣工验收监测报告》 2013年7月24日；
附件8：安顺市环保局关于贵州超宇水泥有限责任公司烟气自动监控系统的验收意见，2013年9月25日
附件9：安顺市环保局 安环函【2013】5号 《关于贵州超宇水泥有限责任公司新型干法水泥窑烟气脱硝技术改造项目通过环保竣工验收的批复》 2012年5月10日； 附件10：产品放射性检测报告；
附件11：质量、环境认证证书，超宇牌p.042.5、p.c32.5水泥产品质量认证证书；
附件12：建材环保产品认证证书:；
附件13：贵州超宇水泥有限责任公司 关于本项目竣工环境保护验收监测的《委托书》。
一、前 言 贵州超宇水泥有限责任公司年产100万吨新型干法水泥生产线综合利用粉煤灰项目属新建工程，该项目于2008年6月18日通过贵州省发展和改革委员会核准，设计生产能力为2500t/d新型干法熟料水泥生产线。该工程于2008年8月开工建设，2010年1月建成试运行，2011年2月投入试生产。
本项目采用新型干法回转窑生产工艺，是国家改革和发展委员会《产业结构调整指导目录》（2005年本）鼓励类项目，符合《水泥工业产业发展政策》（国家发改委2006年第50号令），项目建成后利用安顺电厂粉煤灰、脱硫石膏等工业固体废物生产水泥，有利于“节能减排”。2008年3月由贵州省环境科学研究设计院完成了《贵州超宇水泥有限责任公司年产100万吨新型干法水泥生产线综合利用粉煤灰项目环境影响报告书》，原贵州省环境保护局2008年5月以黔环函[2008]249号文对环境影响报告书下达批复，于2011年2月以黔环函[2011]49号文同意该项目投入试生产；试生产期间，该工程主要生产设施和环保设施运行正常，具备了环保设施竣工验收条件。
该项目属于贵州省环境保护厅负责环保验收的建设项目，工程的验收监测工作由贵州省环境监测中心站负责。根据国务院第253号令《建设项目环境保护管理条例》、国家环境保护总局13号令《建设项目竣工环境保护验收管理办法》和国家环境保护总局[2000]38号文《关于建设项目环境保护设施竣工验收管理有关问题的通知》等文件的要求，贵州省环境监测中心站于2012年12月对该工程进行了现场勘察，查阅了有关文件和技术资料，查看了污染治理及排放、环保设施的建成及措施的落实情况，制定了《贵州超宇水泥有限责任公司年产100万吨新型干法水泥生产线综合利用粉煤灰项目竣工环境保护验收监测纪要》，依据
监测方案确定的内容，贵州省环境监测中心站于2013年3月11～16日对该新建工程环保设施以及污染物排放状况进行了现场监测，对该工程的环保执行情况进行全面检查。根据验收监测结果和现场检查情况编制本验收监测报告。
二、验收监测依据
（1） 中华人民共和国国务院253号令《建设项目环境保护管理条
例》，1998年12月；
（2） 国家环境保护总局13号令《建设项目竣工环境保护验收管理 办法》，2001年12月；
（3） 国家环境保护总局环发[2000]38号文《关于建设项目环境保护
设施竣工验收监测管理有关问题的通知》及附件《建设项目环
境保护设施竣工验收监测技术要求》，2000年2月；
（4） 国家环境保护总局《建设项目竣工环境保护验收技术规范
——水泥制造》hj/t256-2006；
（5） 原贵州省环境保护局 黔环函[2008]249号《关于对贵州超宇水
泥有限责任公司年产100万吨新型干法水泥生产线综合利用粉
煤灰项目环境影响报告书的批复》，2008年5月29日；
（6） 贵州省环境保护厅 黔环函[2011] 49号《关于同意贵州超宇水
泥有限责任公司年产100万吨新型干法水泥生产线综合利用粉
煤灰项目试生产的函》；2011年2月17日；
（7） 贵州省环境科学研究设计院《贵州超宇水泥有限责任公司年产 100万吨新型干法水泥生产线综合利用粉煤灰项目环境影响报
告书》，2008年3月；
（8） 贵州超宇水泥有限责任公司《年产100万吨新型干法水泥生产
线综合利用粉煤灰项目进行环保验收监测申请》2012年10月。
三、建设项目工程概况 3.1工程基本情况
贵州超宇水泥有限责任公司年产100万吨新型干法水泥生产线综合利用粉煤灰项目位于贵州省普定县马官镇杨柳村（普定县循环经济工业园内），该处在安顺电厂西侧，紧邻电厂粉煤灰场，采用气力和罐车输送粉煤灰直接入库（地理位置图见图3-1）。
该项目为新建2500t/d新型干法熟料水泥生产线，年产水泥100万t/a，其中p.o42.5mpa普硅硅酸盐水泥20万t和p.c32.5复合硅酸盐水泥80万t；散装率70%，袋装率30%。同步建设了办公楼、职工倒班宿舍、绿化、道路及工程辅助设施；项目实际建设总投资2.4亿元，其中环保投资约2290万元，占工程总投资的9.54％。工程于2008年8月开工建设，2011年2月投入试生产。
水泥生产系统主要生产设备见表3-2，物料储存系统见表3-3，厂区平面及噪声监测布点见图3-2。
主生产区从原燃材料进厂破碎开始到水泥成品出厂的生产车间、余热发电站和辅助生产车间，包括厂区总降压站、综合楼、倒班宿舍、机电修理和污水处理等设施。篇4：竣工验收汇报资料 塘家湾1#地块一期工程i标段
竣 工 验 收 汇 报 资 料
浙江天元建设（集团）股份有限公司2011年 7月 11日
各位领导、行家：
由我公司承建的塘家湾1#地块一期工程i标段a1#-a7#楼、幼儿园、社区服务中心、a区地下室，于2009年7月4日开工，施工期间在质监站、建设单位、监理单位、设计单位等有关单位领导的指导和监督下，现该工程已全部完工，并于今天进行竣工验收。下面由我将本工程概况及施工情况向大家做简单汇报。
一、工程概况 工程名称：塘家湾1#地块一期工程i标段a1#-a7#楼、社区服务中心、幼儿园、a区地下室 建设单位：宁波众茂置业股份有限公司 设计单位：浙江南方建筑设计有限公司 监理单位：宁波市宏宝工程监理公司
施工单位：浙江天元建设（集团）股份有限公司 结构类型：框架结构 结构特点：
桩基：桩基采用静压预应力管桩及人工挖孔桩。
主体：主体砼结构采用c25商品砼，主体砌体内墙采用mu10混凝土多孔砖及蒸压粉煤灰空
心砖，m5.0混合砂浆砌筑，主体外墙、分户墙采用a5.0 b06级伊通砖,采用专用粘结剂砌筑。屋面采用砼现浇板。 门窗：铝合金断热中空玻璃。 节能：外墙采用自保温墙体，热桥部位采用聚苯颗粒保温砂浆；屋面采用xps挤塑板。
二、质量保证质料
1、钢筋质保书及试验报告
本工程使用的钢筋有i级钢hpb235φ6.5、hpb235φ
8、hpb235φ10；ii级钢hrb335φ
10、hrb335φ
12、hrb335φ
14、hrb335φ
16、hrb335φ
18、hrb335φ20；iii级钢hrb400φ
22、hrb400φ25共11种规格，各种钢筋出厂质量证明书齐全，并按规定抽样进行力学试验。 1
2、水泥出厂合格证、试验报告
本工程使用的水泥为浙江虎山及四明山水泥有限公司生产的普硅32.5级水泥，共6批，水泥质保书、28天补报齐全，水泥进场后按规定抽样进行试验，试验结果全部合格，具体详2
3、砖出厂合格证及试验报告
本工程所使用的多孔砖由宁波市江北慈城前洋水泥砖厂生产的混凝土多孔砖及宁波众茂杭州湾新型墙体材料有限公司生产的蒸压粉煤灰空心砖，对所进的砖进行现场抽样试验4批，试验结果均合格。伊通砖、专用粘结剂均采用长兴伊有限公司产品，各抽样检测二组，检测合格。
4、砂、石材料
本工程所进场的砂、石由宁波市海曙俞甬砂石经营部生产，砂、石材料均抽样送试验室进行测试，经测试砂的氯离子含量、细度模数、含泥量各项指标均符合要求，碎石的泥块含量、颗粒级配等均达到标准要求；砂石质保书齐全，有淡化海砂试验报告4份，碎石试验报告1份。
5、防水材料
本工程所用的防水卷材均由寿光兴腾防水卷材有限公司提供，高分子自粘防水卷材有检测
报告两份，自粘聚合物改性沥青聚酯胎防水卷材、弹性体改性沥青防水卷材各有检测报告一份，结果合格。
6、铝合金门窗
本工程铝合金型材由山东南山提供，经见证取样送检合格后使用，门窗玻璃采用宁波江花提供的6+9a+6型中空玻璃，有检测报告一份 ，检测合格。
7、其他主要材料：
保温砂浆、专用粘结剂、界面剂、耐碱网格布、镀锌电焊网、xps挤塑板均经抽样送检，结果合格，其他材料质保书内容齐全。
8、焊（连）接 本工程梁采用闪光对焊连接；柱采用电渣压力焊连接及滚轧直螺纹连接，按要求抽样进行试验。焊条采用天津市金桥焊材集团有限公司生产的焊条，焊剂采用安徽省池州市金山矿 3 业焊接有限公司生产的焊剂。采用闪光对焊的规格分别为φ
16、φ
18、φ20，采用电渣压力焊的规格分别为φ
16、φ
18、φ20，采用滚轧直螺纹连接的规格为hrb400
22、hrb40025。幼儿园焊接报告焊接试验报告22组，其中一层柱φ18电渣压力焊抽样检测不合格，井双倍复试合格，其他结果均合格；滚轧直螺纹连接报告11组，其中一层梁φ25滚轧直螺纹连接不合格，对一层梁所有φ25滚轧直螺纹接头全部割除重新配料套接安装抽样检测（2次）结果合格，其他结果均合格；社区服务中心焊接试验报告24组，机械连接试验报告20组，结果符合质量要求；a区地下室焊接试验报告16组，机械连接试验报告5组，结果符合质量要求；a1#楼焊接试验报告10组，a2#楼焊接试验报告10组，a3#楼焊接试验报告8组，a4#楼焊接试验报告13组，a5#楼焊接试验12组，a6#楼焊接试验10组，滚轧直螺纹连接1组，a7#楼焊接试验报告10组，其中a4#楼二层柱φ20电渣压力焊不符合要求，经双倍复试合格，其他结果均合格；焊接试验均按不同楼层不同焊接方式进行分别试验，资料齐全。
9、砂浆、砼试块
本工程基础、主体结构混凝土采用宁波新旺商品混凝土有限公司生产的商品混凝土，主体砌体砌筑采用m5.0混合砂浆级配。混凝土、砂浆按规定留置试块（混凝土试块每100方留一组标养，不足100方按100方留置，砂浆试块按检验批留置），试块强度均达到设计要求。（详见各单体试块评定汇总）
10、地基验槽 a区地下室、幼儿园、社区服务中心由设计、建设、监理、施工等单位对基底土质、标高、轴线位置等进行认真、细致地检查，并及时记录、签证，有地基验槽记录各一份。
11、技术复核
在施工过程中，对桩的轴线、尺寸和标高，基槽灰线，模板的轴线位置、标高、断面尺寸，砌体的轴线位置、皮数杆、洞口尺寸等进行全面细致的复核并及时记录。
10、隐蔽工程验收
由建设、监理、施工单位对钢筋的品种、规格、形状、数量、焊接，管道预埋、屋面保温板、热桥部位的节能构造、墙体等进行认真、详细检查并记录签证。
11、砼施工日记 在砼浇捣过程中，对浇捣部位的砼数量、设计标号、配合比，水泥品种、标号、出厂日期，施工情况、养护情况均进行详细记录。
12、水电安装 4篇5：竣工验收报告道路
德化县城东新隆路
道路工程
竣
工
验
收
自
评
报
告
福建省融旗建设工程有限公司
二0一 三年六月
德化县城东新隆路
道路工程
一、工程概况
工程名称：德化县城东路新隆路道路工程
建设单位：省道203线德化环城路东段新隆路道路工程建设 领导小组办公室
设计单位：福建省林业勘察设计院
勘察单位：福建省建筑轻纺设计院
监理单位：北京中城建建设监理有限公司
施工单位：福建省融旗建设工程有限公司
监督单位：德化县建设工程质量监督站
建筑概况：
新隆路道路工程位于德化县城东片区，南起新隆路与东三环交叉口，在k0+283.307m处与规划路一相交，在k0+374.5m处跨越浐溪设置一座4*20米预应力砼空心板梁桥，在k0+453.658m与规划路二相交，在k0+604.683m处与规划路三相交，北至新隆路与德霞公路交叉口，路线全长749.251.新隆路道路红线宽度为34.5米，计算行车速度为40公里/小时。 路基类型为一般路基，主要为挖方和填方路基。附属结构物有路缘石、防撞护栏、人行道、盖板涵、雨污水管道、排水沟
等。
结构形式
1、主要技术标准：
道路等级：城市ⅱ级主干道
计算行车速度：40km/h 路面结构：水泥混凝土路面
道路横坡：1.5％
地震荷载：地震加峰值加速度0.05g 路线交叉：平面交叉
高程系统：黄海高程系统
2、横断面设计： 新隆路道路规划红线宽度为34.5m，机动车按双向二车道布置： 4.5米（人行道）+3.5米（慢车道）+7.5米（行车道）+3.5米（中央带）+7.5米（行车道）+3.5米（慢车道）+4.5米（人行道）=34.5米;
3、路面结构设计： （1）主车道路面结构
面层 水泥混凝土路面（fr=5mpa） 20cm 基层 5％水泥稳定碎石层 18cm 垫层 填隙碎石 20cm （2）人行道结构 6cm 火烧板
4cm 小石子水泥砼（不掺砂） 20cm 透水性无砂粗骨料水泥砼
本次验收范围：德化县城东新隆路道路单位工程
二、执行工程技术标准情况
1、本工程在施工中严格执行强制性标准及规范要求，在施工中主要参照执行的质量控制标准如下： a.“德化县城东新隆路道路工程”施工招标文件及施工合同 b.福建省林业勘察设计院设计的《德化县城东新隆路道路工程（k0+000~k0+749.251）》施工图 c.《市政道路工程质量检验评定标准》cjj1-90 d.《城市道路路基工程施工及验收规范》cjj44-91 e.《水泥砼路面施工及验收规范》gbj97-87 f.《城镇道路工程施工及质量验收规范》cjj1-2008 g.《给水排水管道工程施工及验收规范》gb50268-2008 h.其他有关技术法规和规范
2、工程现场管理情况
在整个施工过程中，本公司项目部始终坚持安全生产、质量第一的施工原则进行文明施工。为了确保工程的施工质量，整个工程从项目法人管理上和技术上着手，制定了强有力的保证措施，并在实际工程施工中付诸实施。 a.明确了质量负责人、质检负责人，明确了该项目的专职质量“三检”制度，班组、质检员跟班上岗，及时发现问题及时纠正。 b.开展了全面质量管理制度，建立健全质保体系，按全面质量管理方法，进行全过程系统质量管理，用经济手段促进和加强质量管理。 c.技术管理人员对每一道施工工序施工前实行详细的技术交底，施工过程中，项目部技术质检部门实施全过程跟踪、检查、现场巡视，严格控制每一道工序的施工质量，对施工中检查发现的问题及时整改，杜绝工程质量隐患的存在。 d.各班组明确设计图表、工程质量要求，每一道工序都是经过有关人员验收合格后，再进行下一道工序的施工，属于隐蔽工程部分及时提请监理工程师及甲方人员进行验收，并做好相关的签证工作。 f.严把工程材料采购关，不仅要厂家提供产品出产质量证明书（出厂合格证），而且按照规定取样送检合格，并经监理审核认可后方才允许进场使用。 g.严格控制砼的水灰比，砼拌和前根据配合比计量将各材料送入料斗，拌和用水根据现场砂石料的含水量做适当调整，严格控制拌和用水。
3、工程试验检测
本工程涉及的试验主要有填隙碎石灌砂试验、弯沉检测，水泥稳定碎石层灌砂试验、无侧限抗压与弯沉检测，土方路基弯沉检测，污水管道闭水试验等。由德化县建设工程质量监督站及福建省建筑工程质量检测中心有限公司对本工程进行检测。
