今天天气又不是很好。我们就继续在监理办公室看图纸及向监理请教一些问题。我们又问了些关于建筑物加固的问题。监理便跟我们讲了另一种加固方法—碳纤维加固法。纤维加固修补结构技术是一种新型的 结构加固技术，它是利用树脂类粘结材料将碳纤维布粘贴于混凝 土表面，以达到对结构及构件加固补强的目的。 其特点为 （1 ）补强物薄而轻，几乎不增加原结构尺寸及自身重量。
（2） 施工简便、快捷。 （3） 抗酸碱盐类介质的腐蚀，应用面广。 （4） 可以有效的封闭混凝土结构的裂缝，延长结构的使用寿命。 （5） 易于保持结构原状。（6） 碳纤维片具有良好的耐久性能。碳纤维加固法的适用范围 （1） 钢筋混凝土构件抗弯加固。 （2） 钢筋混凝土梁柱构件的抗剪加固。 （3）混凝土柱的抗震加固。 （4） 砌体的抗震加固。其工艺原理为碳纤维补强加固原理是采用碳纤维片材(高强度或高弹性模 量的连续碳纤维，单向排列成束，用环氧树脂浸渍固化的碳纤维板或未经树脂浸渍固化的碳纤维布，统称碳纤维片材)，将片材 用专门配制的粘贴树脂或浸渍树脂粘贴在桥梁混凝土构件需补强 加固部位表面，树脂固化后与原构件形成新的受力复合体并共同 工作，从而起到加固作用。其工艺流程为卸荷→基底处理→涂底胶→找平→粘贴→保护。具体为加固前应对所加固的构件尽可能卸荷。 基底处理：
（1）混凝土表层出现剥落、空鼓、蜂窝、腐蚀等劣化现象的部位应予以凿除，对于较大面积的 劣质层在凿除后应用环氧砂浆进行修复。 （2） 裂缝部位应首先进行封闭处理。 （3）用混凝土角磨机、砂纸等机具除去混凝土表面的浮浆、油污等杂质，构件基面的混凝土要 打磨平整，尤其是表面的凸起部位要磨平，转角粘贴处要进行倒 角处理并打磨成圆弧状(R≥10mm)。 （4） 用吹风机将混凝土表面清理干净，并保持干燥。 在涂底胶(FP胶)过程中，按主剂:固化剂=2:1的比例将主剂与固化剂先后置于容器中，用弹簧秤计量，电动搅拌器 均匀 搅拌，根据现场实际气温决定用量并严格控制使用时间。一 般情况下1h内用完。 然后用滚筒刷将底胶均匀涂刷于混凝土表面，待胶固化后(固化时间视现场气温而定，以指触 干燥为准)再进行下一工序施工。一般固化时间为2～3d。 找平时， 混凝土表面凹陷部位应用FE胶填平，模板接头等出现高度差的部位应用FE胶填补，尽量减 小高度差。 并且转角处也应用FE胶修补成光滑的圆弧，半径不小于10mm。 在粘贴时， 按设计要求的尺寸及层数裁剪碳纤维布，除非特殊要求，碳纤维布长度一般应在3m之内。 调配、搅拌粘贴材料FR胶(使用方法与底胶FP相同)，然后均匀涂抹于待粘贴的部位，在搭 接、混凝土拐角等部位要多涂刷一些。 粘贴碳纤维，在确定所粘贴部位无误后剥去离型纸，用特制滚子反复沿纤维方向滚压，去 除气泡，并使FR胶充分浸透碳纤维。多层粘贴应重复上述步骤， 待碳纤维布表面指触干燥方可进行下一层的粘贴。 在最后一层碳纤维的表面均匀涂抹FR胶。 碳纤维沿纤维方向的搭接长度不得小于100mm，碳纤维端部固定用横向碳纤维或粘钢固 定。 加固后的碳纤维表面应采取抹灰或喷防火涂料进行保护。 一般建议为
（1）碳纤维应贴于梁的受拉区的下缘，如需要贴于梁侧面时，宜 限于1/4梁高的范围，对侧面的碳纤面积应乘以折减系数; （2）碳纤维粘贴层数不宜超过五层;对多层碳纤应考虑共同工作 系数的折减，碳纤层数过多将导致混凝土结构的脆性破坏; （3）碳纤维的分条粘贴加固的效果优于整幅粘贴; （4） 碳纤维粘贴应有可靠的锚固，锚固长度应通过计算决定，必要 时可另加锚固设施; （5）一般来说，在桥板上的加固，需要粘贴至梁腋处; （6）纤维布互相衔接(接长)的部位采取重叠结构，重叠部分长度 为不小于10cm。
