提升机作业操作规程
1、开车前的检查：
（1）认真检查设备各部件是否完整、齐全、紧固。润滑系统润滑是否良好，传动制动装置是否灵活可靠。
（2）检查信号是否畅通，电话通话是否清晰。
（3）检查供电、电控系统和操作装置是否处于灵活可靠的完好状况。 （4）发现隐患及时处理，并向值班领导汇报。
2、开车及运行中注意事项：
（1）各种指示信号及仪表工作正常后司机方可打点与沿巷联系，回点后方可开车。
（2）开车过程中司机必须认真观察各种仪表、信号灯指示情况。
（3）当沿巷保护动作引起停车时，司机应立即指派井筒工作人员到故障现场进行检查处理，故障不排除严禁开车。
（4）运行中坚持一人开车，一人监护，每半小时巡回检查一次。 （5）巡回检查过程中要严格按照巡回检查制度的要求进行。
3、停车注意事项：
（1）皮带运行中司机要精力集中，接到停车信号或发生异常情况时要及时停车。 （2）发生设备或人身事故和其它意外时，可采用紧急制动停车。 （3）停车后操作台各手把应放在停止位置，电气设备应闭锁。
4、操作过程：
（1）将工作状态开关置于所需工作位置，正常开车时应选择“均转距”，开车过程中严禁转换工作状态开关。
（2）将速度选择开关置于所需位置（验绳0.3m/s、运人1.5m/s、运煤1.8m/s、手动）
（3）按下快开启动按钮，使1#、2# 快开合闸。 （4）合闸后按下高压复位按钮，高压1#、2#指示灯亮。 （5）起动润滑油泵，液压站油泵和小抱闸油泵（根据油温变化进行加热或降温操作）。
（6）待润滑站指示灯液压站指示灯和小抱闸打开指示灯亮时，并且就绪灯亮后方可采取下一个步骤。
（7）按下开车联系信号，接到回点开车信号后，再按下开车预告按钮，发出开车预告信号。
（8）预告结束后，起车电流达到300A时，调节给定电位器，使皮带转速达到要求，钢缆皮带运输机投入正常运转。
（9）停车时，先打停车点，当速度降到0.75m/s时关闭小抱闸开关，当皮带停稳后关闭液压站、润滑站、主电机风机，将速度给定电位器调回零位。
带式输送机操作规程
1、开车前应检查的项目与要求：
（1）各部位螺栓齐全紧固；转动部位护罩齐全。
（2）清扫器齐全，清扫器与输送带的距离不大于2～3mm ，并有足够的压力，接触长度应在85％以上；
（3）机架联接牢固可靠，机头，机尾固定牢固； （4）托辊齐全，并与带式输送机中心线垂直；
（5）输送带张紧力合适（不得打滑，不得超过出厂规定）； （6）输送带接头平直、合格；
（7）减速机油位、油质和油封必须符合规定； （8）通讯、信号系统可靠无故障； （9）各种保护装置齐全、灵敏可靠。
2、起动运行：
（1）起动前必须与机头、机尾及各装载点取得信号联系，信号不清，严禁动车，待收到正确信号，所有人员离开转动部位后方可点动试车，然后正常开机。 （2）注意输送带是否跑偏，电机减速机轴承座温度、声音是否正常； （3）保证所有托辊转动灵活、机头、机尾无积煤、浮煤； （4）操作工离开岗位时要切断电源； （5）停机前，应将输送带上的煤拉空。
3、安全注意事项：
（1）严禁人员乘坐或用皮带运送物料。
（2）皮带在运转期间严禁掏挖滚筒浮煤，严禁跨越皮带，严禁更换托辊。 （3）下班时必须将开关手把打到零位置，并加以闭锁。
机修工操作规程
一、操作前的检查与准备：
1、工作前穿戴好工作服，劳保鞋、手套、持证上岗。
2、工作前准备好各种工具。
3、工作前挂检修牌。
二、检修中的注意事项：
1、用扁铲铲工件时，必须设置安全隔网或其它安全设施并检查扁铲有无裂纹，铲头有毛刺和卷边时要磨掉。
2、使用手锤和大锤时要检查锤头是否牢固，注意周围环境是否有人和其它障碍，不准戴手套打锤。
3、锉刀刮刀必须安有木柄，锉下的金属屑不准用嘴吹和用手直接清除。
4、拧螺丝要选择合适的扳手、根据螺丝大小适当用力，不要用力过猛，标准规格的扳手禁止加套管。
5、拆卸或装配机械时，首先要了解机械性能，拆装次序并熟悉装配图。
6、安装和检修机械时，手不要放在齿轮和容易转动的部位，拆卸大型机械时要站在容易躲避的地方，以防倒塌伤人。
7、多人多工种一起工作时，应由一人指挥，不得各行其是。
8、用千斤顶时要测量好物体的重心，防止倾斜。顶面与底座部应加防滑木垫，丝杠伸出部分不得超出全长的四分之三，升降时须躲开工件的倾斜方向。大工件除下面垫好外，上面应用绳索，倒链拉紧，作为保护。
9、使用起重机应认真检查是否安全可靠，并核对起吊之重量。不准用屋架作起重梁。
10、对试压工程在试压前要将各部连接处拧紧，工件内部受压后，不准锤击和敲打，试压前要详细检查压力表是否灵活准确。试压要按规定进行不得任意超压。
11、拆卸承受压力弹簧时，应采取安全措施防备弹出伤人。
12、在机械下部工作时，要检查上方与四周有无重物落下的可能，必须戴安全帽，在井筒或高空作业时要佩戴保险带。
13、使用撬棍要注意工件的松紧情况，支点牢固，不要用力过猛，防止滑钎伤人。
14、凡检修圆形物体必须两侧打楔以免滚动伤人。
15、检修必须挂检修牌，并向司机交待清楚。需要停电的应停电并挂停电牌。
16、严禁在机械运行中拆卸或修理机件。
17、机械检修完毕，要清理现场清点工具，认真检查无误后方可试车。
电气作业操作规程
一、操作前的检查与准备：
1、工作前穿戴好工作服，劳保鞋、手套、持证上岗。
2、工作前准备好各种仪表、工具。
3、工作前先停电并挂停电检修牌。
二、检修中的注意事项：
1、参加检修人员必须听从施工负责人统一指挥，做好自保互保联保工作。
2、操作高压时，操作人员必须穿绝缘胶靴，戴绝缘手套，并站在绝缘台上，一人操作，一人监护。
3、电气设备停电检修时，必须验电、放电，挂短路接地线，开关加闭锁，检修完毕，设专人负责拆除短路接地线，摇测绝缘值无误后方可试送电。
4、检修用的仪器仪表必须符合电压等级，完好灵敏可靠方可使用。
5、普通型携带式电气仪表，只准在瓦斯浓度1.0%以下的地点使用，在瓦斯浓度1.0%以下时才准验放电。
6、不得随意更改线路，短封保护。
7、电气检修一人操作一人监护。
8、不得带电检修，搬迁电气设备、电缆和电线。
9、防爆电气设备入井前应检查“三证一标志”，检查合格才能入井。
10、电气设备及防爆小件的防爆性能必须符合要求，专责电工应每日检查，若防爆性能受到破坏，应立即停止使用。
11、井下供电应做到“三无”（无鸡爪子、无羊尾巴，无明接头）：“四有”（有过流和漏电保护，有螺拴和弹簧垫，有密封圈和挡板，有接地装置）；“两齐”（电缆悬挂整齐，设备峒室清洁整齐）“三全”（防护装置全，绝缘用具全，图纸资料全）；“一坚持”（坚持使用漏电继电器）。
12、检修项目应符合完好标准要求，做好检修记录。
13、检修完毕清点工具，详细检查无误后方可送电试车。
