推荐第1篇：操作规程
税务登记（单位纳税人）：单位纳税人、个人独资企业、一人有限公司。 表格：《税务登记表（适用单位纳税人）》2份
《房屋、土地、车船情况登记表》2份
税务登记（个体经营）：个体工商户、个人合伙企业 表格：《税务登记表（适用个体经营）》2份
《房屋、土地、车船情况登记表》
税务登记（临时经营）
1.从事生产经营的纳税人领取临时工商营业执照的 2.从事生产经营的纳税人，应当办理而未办理营业执照，或者不需要办理执照而经有关部门批准从事生产经营的 3.有独立的生产经营权、在财务上独立核算并定期向发包人或出租人上交承包费或者租金的承包人
4.境外企业在境内承包建筑、安装、装配、勘探工程和提供劳务的
重新税务登记：《重新税务登记申请审批表》1份 1.已经注销的纳税人恢复生产 2.非正常注销的重新纳入管理 3.跨区迁移纳税人迁入的
变更登记：《变更税务登记表》2份 停业复业：《停业复业（提前复业）报告书》2份
注销：符合条件的，双定户当场办结，其他纳税人在2个工作日内办结。《注销税务登记申请审批表》2份
1.取消相关税务资格
2.结清税款、多退税款、滞纳金（一般30个工作日内完成注销清算） 3.结存发票缴销、验旧 4.办结申报事项 5.未结案件
跨区迁入：不需提供主表，至提供附报资料，即原登记机关出具的《纳税人迁移通知书》 跨区迁出：《注销税务登记申请审批表》
《纳税人领购发票票种核定申请表》2份，适用三种情况： 1.小规模纳税人票种核定 2.小规模纳税人票种变更
3.申请使用经营地发票审批（5个工作日办结）
企业衔头发票印制审批：初次申请属于行政许可事项，由市局票证中心受理
发票购票特批申请审批：纳税人欠税、滞纳金、违章而被停购发票时，可以通过购票特批申请，经批准后再购买发票。《发票购票特批申请审批表》2份，5个工作日内办结 网络发票开具申请：《网络发票开具资格申请确认表》2份 附报资料：《税务登记证》，经办人身份证，VPDN使用协议书1份
纳税申报方式核定审批：《邮寄（数据电文）申报申请核准表》1份。当场办结 延期申报申请：《延期申报申请核准表》1份，5个工作日办结，办结期限不得超过申报期限的最后一日。
延期缴纳税款申请：《延期缴纳税款申请审批表》3份，自受理之日起，县市省三级各在7个工作日办结。 申请多缴税款退还：《退（抵）税款及利息申请核准表》4份
欠税人处置不动产或大额资产报告：《欠税人处置不动产或大额资产报告表》2份
《税务认定审批确认表》3份，适用于4类税务资格认定： 1.资源综合利用企业资格认定 2.安置残疾人就业单位 3.软件生产企业 4.管道运输企业
《一般纳税人简易征收申请审批表》2份
《纳税人票种核定申请审批表》3份，适用于： 1.一般纳税人票种核定（含永久增量）
2.辅导期一般纳税人增购专用发票（临时增量）
一机多卡转一机一卡：《防伪税控开票系统管理方式变更申请认定表》3份 防伪税控档案信息变更（不包括纳税人识别号变更）：《防伪税控基本信息变更登记表》2份
报批类增值税减免税：4类
软件企业、资源综合利用企业、管道运输企业：《增值税减免退税申请审批表》3份 安置残疾人单位：《湖北省安置残疾人就业单位增值税即征即退申请审批表》3份
《增值税备案类减免税登记表》3份
企业所得税核定征收认定：《企业所得税核定征收鉴定表》2份
《税收优惠事项附报资料报告表》1份，适用于5种： 1.国债利息
2.地方政府债券（2009-2011年发行的） 3.铁路债券利息（2011-2013年发行的） 4.居民企业之间的权益性投资收益 5.投资者从证券投资基金中分的的收入
《税收优惠事项备案登记表》1份：
其中只能在年度终了后4个月内备案的有：
抵税；技术转让；安置残疾人加计扣除；研发费用加计扣除；创投企业抵减应纳税所得额；金融企业农户小额贷款和保险企业对种植业、养殖业提供保险服务收入减计收入。
《税收优惠事项审批申请表》1份：年度终了后3个月内提出书面申请。大厅出具《税收优惠事项审批申请受理通知书》。主要包括：
民族自治地方企业；设在西部地区的鼓励类企业；支持和促进就业优惠；转制科研机构减免企税；股权分置改革收入；
安置残疾人就业单位
一、资格认定 1.主表：《税务认定审批确认表》3份 2.附报资料：
1) 按规定需要民政部门或残联认定的，出具上述部门的书面审核意见 2) 与残疾人签订的劳动合同或服务协议 3) 为残疾人缴纳的“四险”缴费记录
4) 向残疾人通过银行等金融机构实际支付的工资清单 5) 《在职职工及残疾人名册》、残疾人身份证、残疾人证
二、即征即退审批 1.主表：《湖北省安置残疾人就业单位增值税即征即退申请审批表》3份 2.附报资料：
1) 当月入库增值税的完税凭证或缴款书复印件
2) 当月为残疾人缴纳四险等社会保险的凭证以及由社保部门加盖公章确认的注明缴纳人员、缴纳金额、缴纳期间的明细表
3) 当月由金融机构和纳税人加盖公章的代发残疾人工资清单 4) 加盖纳税人公章的当月残接人月度考勤记录。
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推荐第2篇：操作规程
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目录
1、平巷运输工操作规程
2、人力推车工操作规程
3、刮板运输机操作规程
4、矿车修理工操作规程
5、火、电焊工操作规程
6、把钩工操作规程
7、铁道工操作规程
8、翻车工操作规程
9、轱辘工操作规程
10、斜井皮带司机操作规程
11、皮带机操作规程
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平巷运输工操作规程
l、经常检查平巷铁道状态及巷道规格断面矿车状态是否符合规定，否则停止推车或拉车，汇报领导进行处理。
2、推车前检查好警示灯、声光信号，调度绞车，导向滑子，立式导向轮，牵引钢丝绳的状态是否完好，发现问题及时汇报和处理。
3、推车及拉车前，必须首先发出警戒信号，并沿途设好警戒员。
4、严禁在矿车两侧推车，更不准蹬车。
5、及时清理铁道沿线及放货平台的残留浮货，保证运输系统畅通。
6、任何人不准用煤斗车运送超长、超宽、超高的材料及设备
7、双道相向错车过程中，必须停止一侧矿车运行和行人，并设好阻车装置，防止错车伤人。
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人力推车工操作规程
一、一般规定
1、人力推车时，必须遵守下列规定：
（1）推车时必须时刻注意前方。在开始推车、停车、掉道、发现前方有人或有障碍物、从坡度较大的地方向下推车，以及接近岔道、弯道、巷道口、风门、硐室出口时，都必须发出警号。
（2）推车应匀速前进，严禁放飞车，不准蹬坐车滑行。
（3）同方向推车时，两车的间距不得小于10米。若前车停时，要立即发出警号通知后车。
二、推车前准备工作
2、推车前，应认真巡视路线，检查轨道及道岔，消除沿途障碍物，确保线路畅通无阻。
3、推车前，应将后面的矿车用木楔稳住。
三、推车
4、推车时两脚应站在道外，不准在车前拉车或道心推车，并注意防止巷道两帮或风门等物体挤伤人。
5、在弯道推车时，用力要里带外推，以防掉道。
6、推车通过非自动风门时，应先减速、后停车，再开门，通过后立即关闭风门。若通过一组风门时，要做到一开一关，不准同时打开。不准用矿车碰撞风门。
7、推车过道岔时，要在减速停车后，再扳道岔，过道岔后应将道岔扳回原位。
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刮板运输机操作规程
一、开机前的准备与起动
1、认真检查运输机传动装置，机头、机尾等各部联接是否完整、齐全、坚固；减速机、液压联轴节和各润滑点的油质、油量是否符合规定。
2、检查通讯、信号系统是否畅通，操作按钮是否灵活可靠。
3、要求运输机溜槽无变形、无破损、槽间搭接良好。
4、机头卸载部和转载机尾受煤部的搭接高度要达到300mm以上,经常清扫机头、机尾浮货保证电机通风良好。
5、机头、机尾锚固装置要牢固。
6、开机前应先开警报器示警，并点开2—3次，待确认无故障后启动空转一周，经检查调整后，要达到双链条长短一致，松紧适度，链环无扭转，刮板无变形，连接环完好可靠方可启动。
二、运输机运行
l、严禁在机头正前方工作，操作位置应选在操作方便、安全又便于嘹望的地点。
2、随时观察各部运转、联接情况及温升，发现问题及时处理，保持电机风冷散热情况良好，洒水消尘工作同步进行。
3、运行时联轴节易熔塞熔化喷油时，要立即停机查明原因排除故障，补足油量更换新的易熔塞再重新启动。
4、要做到“四不开”，即信号不清不开；冒顶、片帮超载(闷车)不开；违章指挥不开；无防尘设施不开。
三、运输机停机
l、运输机停机必须在运输机槽内无煤，扫净机头处浮煤然后停水、停机。
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2、关闭磁力启动器的隔离开关切断电源。
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矿车修理工操作规程
1、工作前检查所用工具、设备和作业环境，做好工作准备。
2、坏矿车挑出以后，用吊车吊起坏车时，检查好专用工具，吊具要挂牢，起车要稳，停车要准。
3、检修人车时必须同把钩工联系，将车放到指定位置，在未修好前不准动车。
4、装轮时，轴要放平、找正。
5、退轮时，要站在合适的位置，人员要闪开，人员互相之间要密切配合好。
6、按规定的范围，检查标准，使用工具对矿车进行认真细致的检查，查出的坏车要注明位置，甩出字样，并做好记录。
7、检查时要注意车辆、设备等运转情况，在合适的位置进行。
8、运送、拿放修车配件、工具时要稳妥，更换轮、轴时要把车垫牢，使用工具的姿式要正确，互相联系配合好再进行。
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火、电焊工操作规程
1、焊工工作时必须穿戴工作服、工作帽靴子和手套。
2、焊接工具和设备必须合格。
3、焊前检查周围易燃易爆物品，工作完成后熄火。
4、焊场内禁放易燃易爆物品。
5、工作时距离易燃易爆物品不小于10米。
6、工作前接好地线，工作未完不得拆除。
7、雷雨天必须在绝缘环境下焊接。
8、焊接器和熔接器点燃时，应先打开乙炔气阀，后开氧气阀，先关氧气阀，后关乙炔气阀。
9、不准将焊接器，熔接器点燃后离开，离开时应先熄火。
10、工作前检查胶管，接头是否漏气。
11、完活要关好氧气、乙炔气阀。
12、在氧气和乙炔瓶上，熔接器的胶管上及焊嘴上不准有油物质。
13、搬运氧气瓶时不准砸坏嘴头，不准在烈日下曝晒。
14、井下作业要带安全帽。
15、氧气、乙炔管不准弄错混用。
16、冬季氧气瓶冻住，不准用火烤，应放在温室或温水内。
17、施工前必须准备好防火设备，写出用火申请，制定防火措施，施工中戴手套和防护面具。
18、氧气瓶与乙炔瓶严禁存放在一起，存放距离不得小于5米。
19、施焊结束后，必须清理现场，彻底消灭残火。
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把钩工操作规程
1、把钩工必须经过培训。考试合格后，持证上岗。熟悉运行线路及周围环境方可独立操作。
2、挂车前要检查车数、连接装置、装载情况、货物捆绑，防托插销必须旋转到位，车辆状态及15米以内钢丝绳，符合规定后再挂车。
3、打点符号规定：一长点停车：二短上行快速：三短下行快速；四短上行慢速：五短下行慢速。
4、接班后要发慢速信号，跟车检查绞车道的情况，发现问题及时处理。
5、提车时，发慢速信号，先观察钢丝绳状态，再检查车辆连接情况，无误时按规定车数到指定位置在侧面发信号拔链。
6、车上行时，链拔开后，要继续发慢速信号，待钩头车进主直道后再发快速信号。
7、车下行时，链拨开后，要继续打点提车，待尾车提过大道岔时，发停车信号，然后将道岔搬直道，再发慢速信号，待钩头车过正轨时，再打路钟。
8、车辆运行在大道岔上下时，要目接目送，手把打钟设施，站在合适位置，以备发生意外及时打点停车。
9、途中因故停车时，靠本岗位近的人员要及时查明原因，前往处理。
10、运送物料时，不准跟车上下，必须跟车时，要慢速站在靠打
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钟设施的一侧，下行时蹬钩头车，上行时蹬车空、蹬车姿势要适当，精神集中，目视前方，观察异情，随时准备安全跳车或发停车信号。
11、运送长、大件、特殊件车辆时，要有安全措施，并与绞车司机联系好，慢速行车，蹬钩工跟车护送。
12、运送火工品，要有专门措施，并通知绞车司机，慢速行车，蹬钩工跟车护送，准许火工品工人跟车同行。严禁火药和雷管同车运输。
13、用矿车接送人员或拉伤病员时，须经调度批准，通知绞车司机，慢速行车。
14、绞车道有人员作业时，通知绞车司机到该处慢行，跟车运行，以防不测。
15、冬季能冻冰的绞车道，在动车时，必须以慢速先向上行，确认钢丝绳没冻在铁道上方可正常拉车。
16，车辆掉道必须通知绞车司机，一人指挥、一人作业，手握打点钟绳，随时准备打点。
17、拉人车时，不准超员运行，待全体坐车人员坐稳，挂好防护链，车体外没有突出物时，发行车信号，行车时蹬钩工坐在列车前进的前方，精神集中，目视前方，发现异常及有影响列车安全运行的可能时，要立即打点停车，确保乘车人员的安全。
18、在底弯道接链挂车时，要站在侧面等车辆停稳一脚踩在道旁弯腰伸手去挂。
19、挂特殊大件车时，除按正常连接外，还要用合格的钢丝绳拴
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牢。
20、甩车拔链时，要先发停车信号，接着拔链。
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铁道工操作规程
l、工作前要详细检查所使用的工具，发现损坏及时修理，否则不准使用。
2、在绞车道作业时，实行作业不行车，行车不作业，制定安全措施，禁止多层作业，在坡度大于30度时，距作业地点上方15米处没半截门子，以防跑物伤人。
3、作业前要检查工作地点是否安全，不安全不作业。
4、在主要运输线路工作时，必须制定安全措施，并经调度批准才能施工，设专人监视车辆运行。
5、打道钉时要稳、准，两人对站不准打过锤，轨底有异物不准用手清除。
6、装卸钢轨或大件时，必须有专人指挥，动作一致，注意周围环境及脚下障碍物。抬运钢轨时，不能同时用手拿，抬到地点的要先放下一头，再放另一头。
7、在废旧巷道工作时，应与通风员联系，经同意后方可进入作业。
8、平直道钉必须用直钉器，严禁在钢轨上或轨缝、轨腰用锤直钉，以防伤人。
9、上螺丝时，不准用手指探测螺丝孔，上、卸螺丝不准他人敲打鱼尾板，紧螺丝时不准用锤敲打螺丝，剁螺丝拿剁人和打锤人不得站在一条直线上。
10、使用丝杠弯道器，选择的撬杠要坚固，用力不能过猛，严禁
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用坐踏的方法作业。搬运弯道器时，防止砸伤手脚。
11、在巷道拉底时，作业人员相距不宜太近，注意来往行人，以防伤人，竣工后的轨道要达到质量标准，道床稳固，枕木间距符合设计，若一次作业不能结束时，其接头处要垫稳垫牢，找好顺坡并通知调度，车辆慢行，防止掉道。
12，在绞车道或轨道上下山用卡子吊运轨道时，不准运弯曲轨，带鱼尾板的钢轨，不准超载，卡子、器具要严格检查，制定安全措施，报上级有关部门批准。
13、在井下需要焊接时，要办理井下用火措施，并由通风人员在场监测，同意后方可动火，备好防火器具，施工完了清除余火才能收工。
14、抽换或铺设轨枕时，不得使用尖镐或大锤锤击，日常维修中必须更换失效的轨枕，重点更换接头轨枕及消灭连续失效的轨枕。
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翻车工操作规程
1、翻车线在进车之前必须提前扳道、验道，确认无误时，有专人指挥进车。
2、车内如有其他物件（铁件、木头等）要及时拣出，防止损坏选煤设备。
3、车辆进入翻车线时，要做好迎车准备，推车器（爬犁）运行时要把握好推车距离和推车数量，待车辆停稳后停止推车，将矿车推进翻车机翻车。跟进的矿车要打好眼，防止后车跟进碰伤推车人员。 认真掌握翻车技术要领，不要站在轨道和翻车盘上，矿车要翻净，对留下的大车底要处理干净。
4、清理矿车时，要系好安全带，并设专人监护。
5、未经领导批准，禁止非翻车工人进入翻车栈桥。
6、
二、三班工作时照明应完好，发现照明问题，禁止私自处理，应立即通知电工解决。
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轱辘工操作规程
1、严格按规定时间检查、检修，作业前后必须与把钩工联系，作业时将钩头车提到上方，实行作业不行车，行车不作业。
2、托绳轮必须及时换位，不得使钢丝绳磨损铁轮轮缘或中心轴及道岔的连接轨等。
3、工具必须严格检查，斧子、锯要包好携带。
4、各道岔设置的立轮要保证好使，距行车体不能太近，防止拉车时刮伤人员。
5、托绳轮及挡绳木不许高出轨面50毫米，安装时必须牢固，绳轮转动灵活。
6、绞车道不得存放托绳轮，更换的旧绳轮必须及时运走。
7、工作中使用的工具、材料要拿牢放稳，不得脱落下滑造成事故。
8、对负责范围绞车道的道岔、道节、托绳轮加强巡回检查，发现不安全隐患要及时处理或向有关领导汇报。
9、托绳轮的间距一般不能超过10米，但要以钢丝绳不磨轨枕或底板为准。
10、工作时不准用棍棒等器具抬拨运行中的钢丝绳，更不许碰伤钢丝绳。
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斜井皮带司机操作规程
一、一般规定：
1.皮带司机应设专职，经培训考核合格后，方可上岗。
2.严格执行现场交接班制度，必须保证设备正常运行。3.熟悉本岗位皮带运输机的工作原理、构造、性能、技术特征、零部件的名称和作用、电动机、控制设备的性能，了解一些常见事故的发生原因及预防措施。
4.禁止用皮带机提升物料，禁止人员乘坐。
5.严禁在故障状态下运转，正常情况下，严禁重载启动。6.严禁皮带机频繁启停。
二、开车前准备：
1．检查通讯控制系统的工作是否正常，检查各种保护装置、联接装置是否齐全可靠，检查各种按钮、仪表是否灵敏可靠。
2.检查传动装置、驱动滚筒、各托辊的磨损情况，皮带与托辊要接触良好，保证皮带运行时，所有托辊转动灵活，检查皮带磨损情况和接头的联接情况。
3.检查各部螺栓是否齐全、完整、紧固。
4.检查各润滑部位的油脂、油位是否符合规定，减速机、逆止器等部位是否有漏油现象。
5.检查皮带机头刮板磨损情况，检查皮带机头清洁风管、皮带机头清扫毛刷是否有堵塞现象。检查皮带机头除渣机运行情况。
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6.检查皮带的张紧情况，接头处是否完好，检查皮带有无跑偏现象，挡煤板位置是否得当。
7.检查电缆、油、风、水管路有无挤压、破损现象。
三、开机: 1.接到机尾启动通知后皮带司机方可启动皮带机，严禁未经通知自行启动皮带机。
2.必须先启动转载皮带机之后，再启动斜井主皮带机，防止主皮带机头堆煤。
3.本系统的操作模式：集控启动、就地启动、手动启动。 ⑴．集控启动：
系统与转载皮带机联锁，当转载皮带机运行时，主皮带机方可启动。
启动流程：手控启动除渣机、毛刷清扫器。模式选择打到集控，皮带保护无故障信号，急停按钮未拍下，平皮带运行灯亮起，由工控机或触摸屏给定皮带速度后，按下工控机或触摸屏中的启动按钮起车，电机冷却风机依次自动开启之后电机开机，90秒后皮带机速度达到给定值。
⑵．就地启动：
就地模式下主皮带机与转载皮带机脱离联锁。
启动流程：模式选择打到就地，皮带保护无故障信号，急停按钮未拍下，由上位机或触摸屏给定皮带速度后，按下操作台启动按钮起车，液压站、毛刷清扫器、电机冷却风机依次自动开启之后
1、2号
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电机开机，90秒后皮带机速度达到给定值。
⑶．手动启动：
手动模式主要作为调试阶段使用，亦可在紧急情况下，运行皮带机，正常运行状态严禁开启手动模式。
启动流程： 变频器备妥亮起，皮带保护无故障信号，急停按钮未拍下，由操作台左侧电位器给定皮带机速度，按下松闸按钮，松闸返回灯亮起后，启动电机风扇，电机风扇灯亮后，按下启动毛刷清扫器按钮，待毛刷清扫器灯亮后，按下启变频器按钮起车，90秒后皮带机速度达到给定值。
四、运行时操作：
1.皮带机启动运行后，司机要集中注意力观察皮带机运行情况是否平稳，有无异常，各运转部位的声音是否正常，随时观察操作台上指示灯和显示屏上各保护的显示情况，发生异常，立即停机。
2.随时注意观察工控机画面上
1、2号电机电压表、电流表、功率表的变化情况。
①．电压波动范围660V-710V； ②．电机额定电流353A； ③．电机额定功率355KW；
④．
1、2号变频器报警电流为350A,停车电流为450A。电流和功率超过额定值时皮带司机应立即通知皮带机尾部减少放货量，防止电机长时间过载，影响电机寿命。
3.随时注意观察触摸屏主监控画面和温度巡检仪上
1、2号电机
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及
1、2号减速机数据；随时注意观察1000KVA变压器温度变化情况；随时注意观察
1、2号电机和
1、2号减速机温度变化情况。
①．
1、2号电机A、B、C三相报警温度为130℃，停车温度为140℃；
②．
1、2号电机前、后轴报警温度为80℃，停车温度为85℃；③．注意观测
1、2号电机减速机温度表，温度达到85℃时立即停车；
④．1000KVA特种变压器A、B、C三相温度任意一相超过130℃必须立即停车。
4.监视皮带机的运行状况，观察皮带是否跑偏，皮带张紧程度是否适当。当出现跑偏、打滑、纵撕、堆煤、烟雾时皮带机自动停车，待故障修复开车前，必须按下操作台“复位”按钮使主监控画面报警灯复位。
5.皮带机运行中，皮带机沿线设置12部智能拉线开关以备皮带机沿线出现紧急情况时紧急停车，停车后皮带司机应立即查询拉线开关停车编号，以便通知检修工立即到达该位置处理事故。
6．皮带机被物料压住后，不得频繁启动，应通知沿线维护人员卸掉部分负荷再启动，严禁满负荷启动。
7.集中精力，听清开车、停车信号，防止出现误操作现象。
五、停车：
1.接到机尾停机信号后，皮带司机方可停机，严禁未经通知自行停止皮带机。
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2.停机时先发出停机信号，先停主皮带机再停转载皮带机，必须确认皮带机上的煤拉空（紧急情况下除外），方可停主皮带机，避免皮带机重载启动，严禁先停转载皮带机后停主皮带机
3、在集控、就地、手动模式下，按下停车按钮，停车完成
4、在手动模式下，按下停变频器按钮，待皮带基本停止运行后，按下抱闸按钮和停电机风扇按钮，停车完成。
5、在紧急情况下，拍下急停按钮，急停完成。注意： ⑴ 发生意外停机设备，首先要在触摸屏故障事件记录里观察故障问题，然后复位故障。 ⑵ ⑶ 触摸屏给定速度时，必须把将速度选择旋钮设置为中速。 在手动模式下，出现故障时系统会自动停变频器，其他辅助设备需手动停上。
6、停车后，司机要认真检查机头各部件工作情况，发现问题 及时上报处理。
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皮带机操作规程
1、开车前应检查各部螺栓是否坚固。
2、检查减速机及各处润滑油、脂 是否适量。
3、联轴器油量是否适量，易容塞或注油塞是否松动或漏油。
4、检查皮带机各控制系统及各种保护是否灵敏可靠。
5、检查通讯信号是否清晰可靠。
6、检查皮带机各滚筒、托滚是否短缺及运转是否正常。经检查确认一切正常时方可开机。
7、起动前先发出开车信号，将周围人员撤出，严禁人员上皮带。
8、首先点动一下，观察皮带机是否运转正常，转向是否正确，确认无误后方可开车，然后空转皮带一周，检查接头情况。
9、如遇到卡阻、起动困难，要停机检查，及时处理。
10、运转中，司机要保持注意力高度集中，随时观察皮带运转情况，遇到异常情况及时处理。
11、注意各部件声响和温度变化,注意煤流情况，遇到大块煤矸及杂物卡阻皮带，要停机进行处理。
12、如果遇到打滑和皮带跑偏情况及时停机处理，正常后方可开车。
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13、如遇到皮带机保护装置起动报警，必须停机检查。查明故障报警原因，待故障排除后方可开机。
14、严禁皮带机倒转运行，严禁皮带机运送物料及乘坐人员。
15、经常清理皮带机机头、机尾及储带仓附近的浮煤和 杂物，清理时必须用长柄工具，工作人员不得靠近运转部位。
推荐第3篇：操作规程
目 录
1.司机操作规程………………………………………2 2.副司机操作规程……………………………………3 3.司炉操作规程………………………………………4 4.整备上煤上水工操作规程…………………………………5 5.值班员操作规程……………………………………6 6.绞车司机安全操作规程……………………………………7 7.三足离心机操作规程………………………………………8 8.检车员操作规程……………………………………9 9.机车钳工操作规程………………………………………10 10.电焊工安全操作规程……………………………………11 11.化验员安全操作规程……………………………………12 12.木工安全操作规程………………………………………13 13.锻工安全操作规程………………………………………14 14.压力机安全技术操作规程………………………………15 15.铣工安全操作规程………………………………………16 16.钳工安全操作规程………………………………………17 17．刨工安全操作规程………………………………………1818.车工安全操作规程………………………………………19 19.打风司机安全操作规程…………………………………20 20.电工安全操作规程………………………………………21
21.客运员安全操作规程………………………………22-23 22.四轮司机安全操作规程…………………………………24 23.水暖维修工安全操作规程………………………………25 24.水暖司炉工安全操作规程………………………………26 25.水暖电焊工安全操作规程………………………………27 26.水暖电工安全操作规程…………………………………28 27.水暖化验员安全操作规程………………………………29 28.水暖水泵工安全操作规程………………………………30 29.水暖上煤清灰工安全操作规程…………………………31
司机操作规程
一、接班时要检查机车全部安全装置，及机车各部状态。坚守岗位，不得盲目动车。
二、动车前必须执行有关操作规程，认真确认检查，方可动车。
三、调车作业时，认真执行四项纪律，十六项注意，工作中不得闲谈或做与工作无关的事。
四、司机负责本班组人员的安全，并良好的完成出乘工作。
副司机操作规程
一、乘务员在作业时，不得与别人闲谈和做与工作无关的事项。
二、接班时要协助司机检查机车全部安全装置及机车各部状态，保证机车状态良好。
三、工作前必须执行有关操作技术要求，认真确认检查状态，做好机车巡视工作。
四、调车作业时，认真执行四项纪律，十六项注意，工作中不得闲谈或做与工作无关的事。
五、更换机车闸瓦等工作时时刻注意安全，注意防止机车滑走和挤伤，工作后注意清除止轮器和开放闸缸塞门。
司炉操作规程
一、班前充分休息好，班中班前不饮酒，穿戴好劳动保护。
二、发现隐患及时处理，不能处理及时报告司机、副司机。
三、按规定的焚火作业要求对机车进行技术作业。
四、到煤水车上部作业时必须时刻注意安全，并有人进行监护。
五、清灰、给油、上水时注意自身安全及他人安全。
整备上煤上水工操作规程
一、必须树立牢固的安全意识，做到不安全不生产。
二、班前充分休息好，班中、班前不饮酒，穿戴好劳动保护。
三、装煤、倒车作业过程中，注意周围环境，保证安全作业。
四、发现事故隐患及时处理，不能处理马上上报有关部门。
值班员操作规程
一、必须树立牢固的安全意识，经常组织当班人员进行宣传安全有关事宜，并要求在工作中认真执行。
二、经常添乘，检查机车，发现隐患及时处理，对违章人员向上级提出处理意见。
三、指导乘务员做好事故预想活动，并负责本班人员的安全。
四、监督当班人员的劳动纪律，对有令不行，有禁不止的要负一定的责任。
五、以身作则，模范遵守各项规章制度，对违纪人员不得包庇。
绞车司机安全操作规程
一、上岗前进行工作交接并做好记录，确保设备状态良好方可作业。
二、绞车必须专人操纵，经安全培训合格后，持证上岗。
三、开车前司机必须检查各部部件是否完好，特别是检查钢丝绳，断丝超过6%时禁止使用。
四、绞车司机必须熟知绞车操作规程及安全注意事项，绞车铃响一声为开车，两声为停车。
五、上煤人员清斗时，先联系绞车司机，并做好防护后，方可作业，绞车司机必须在上煤清斗人员报告清斗完毕后方可操纵绞车。
六、启动开关在每班交接前后，必须检查试验一次是否正常，并做好记录。
七、上煤人员与绞车司机联系后，方可动车，上行程不超过3米/秒，下行程不超过5米/秒。
八、如发现漏电等异常现象时，应立即停止作业，及时与有关人员联系，不得私自处理。
九、工作完毕后，应将小车放在底部，切断电源后方可离开。
三足离心机操作规程
一、操作人必须懂得离心机的结构、性能及原理，熟悉电源的开关和使用方法。
二、使用前先进行检查，确保机内干净安全，方可动车。
三、装线卷或取线卷时，必须停机进行，严禁机械运行时，装取线卷。
四、操作时应精神集中，时刻注意观察机器运行情况。
五、机器发现异常现象应立即停机检查处理。
六、操作人员在使用后进行保养，禁止其它人员乱动。
检车员操作规程
一、接到车站值班员要求检查车辆试风的通知，马上迅速出场。
二、检车员到达指定检车地点，按规定检查待发车辆。由前部检车员与机车乘务员取得联系，并在列车运行的右侧插上安全防护红旗（夜间红灯），由后部组长将风表安装在列车尾部，并向前依次传递完好信号。
三、列车进行简略试风时，列车主管压力必须达到规定压强，车辆制动不得发生自然缓解。按检车员作业标准进行作业。
四、要求处理故障时必须同机车乘务员和车站值班员取得联系后，进行安全防护后方可进行作业。
五、严格执行有关站细和技术管理规程。
机车钳工操作规程
一、工作前必须穿戴好规定的工作服、安全帽。
二、工作前应首先检查，工作场地是否牢固安全可靠，安全后方可进行作业。
三、按操作规程作业，严禁违章。
四、在机车上部时，要把拆下的部件，放到安全地点，以免伤人。
五、需要动车时，应进行呼唤应答，确认无人作业时及无障碍物方可动车。
电焊工安全操作规程
一、工作前必须穿戴好规定的工作服、安全帽。
二、工作前应首先检查设备是否完好，电器是否正常有无漏电现象。
三、按操作规程作业，经常检查电焊机，保持设备完好，工作完毕后，应切断电源。
四、氧气瓶、乙炔瓶要妥善保管，工作时要放到适当的位置，严禁烟火做到安全使用。
五、坚守岗位，工作中因故离开时，必须切断一切电气来源，以防意外。
化验员安全操作规程
一、化验员必须熟悉业务，工作前时必须遵守规程。
二、易燃、易爆有毒物品应专门管理。
三、在接触强碱及有害物的粉尘，有强烈的腐蚀物时应戴好防护用品。
四、所有盛放药品的试剂瓶，应贴有标签，移取腐蚀性液体应备吸耳球。
五、进行加热操纵或易爆操纵者不得离开现场。
六、化验过程中产生的废液，应该集中处理。
七、化验结束，应认真进行一次安全检查，重点是电、水、火。
八、化验室人员，应学习必要的急救知识和事故处理知识。
木工安全操作规程
一、工作前必须穿戴好规定的工作服、安全帽。
二、对新使用的设备工具，必须合乎安全要求，不要合格的各种工具不得使用。
三、加强现场管理，经常清扫防止火灾。
四、上班、下班时应首先检查，工作场地是否安全可靠，安全后方可进行作业。如有隐患应及时处理或报告领导解决。
锻工安全操作规程
一、工作前必须穿戴好规定的工作服及其它防护用品。
二、工作前检查工作场地及设备 有无不安全隐患。
三、工作时，注意自身及周围，确保安全作业。
四、工作完毕后，关闭电源及电机。
五、做到不安全不生产。
压力机安全技术操作规程
一、压装时注意不准超过压力吨数。
二、压装前首先清理轴孔有无毛刺及伤痕、检查孔的实际距离。
三、压装胎具应能承受预算能力。
四、压入过程中应保持连续不宜太快和太慢。
五、对薄件、细长件或配合较长的连接件应注意避免重压，以免变形。
六、压装机下行程应注意，不准超过行程，以免油缸压毁。
铣工安全操作规程
一、工作前必须穿戴好规定的工作服、戴好套袖、眼镜。
二、工作时精力集中，工作者不能无故离开机床。
三、工作时工件安装牢固，重工件应加以防护。
四、手和身体不能靠近转动的机件。
五、工作时严禁戴手套。
钳工安全操作规程
一、工作前必须穿戴好规定的工作服、安全帽。
二、工作前检查工作场地是否安全可靠后，方可进行作业。遵守各项操作规程，不违章作业。
三、检修机械设备时必须先切断电源。
四、检修机械设备时必须按照先后顺序进行拆装，复杂零件必须加以标记，精密零件必须保管好。
五、工作台附近不得有障碍物，工作台对面不得有人。
刨工安全操作规程
一、工作前必须穿戴好规定的工作服、戴好套袖、眼镜。
二、工作时精力集中，工作者不能无故离开机床。
三、工作时工件安装牢固，重工件应加以防护。
四、手和身体不能靠近转动的机件。
五、工作时严禁戴手套。
六、工作台附近不得有障碍物，工作台对面不得有人。
车工安全操作规程
一、工作前必须穿戴好规定的工作服、戴好套袖、眼镜。
二、工作时精力集中，工作者不能无故离开机床。不允许用手直接清除铁肖铁削。
三、工作时工件时对面不允许站人。
四、手和身体不能靠近转动的机件。
五、工作时严禁戴手套。
六、按规定严格执行车床保养制度。
七、加工工件摆放整齐，卫生保持清洁。
打风司机安全操作规程
一、工作前必须检查设备是否完好，电源是否正常。
二、使用前应对各部件进行检查，做到设备完好。
三、
四、机械运行时，严禁离开工作岗位。
五、严禁别人操作机械。
六、开机后发现异常现象应立即停机进行检查。
七、在机械未停稳前，禁止用手阻止机械运转。
八、停机后应立即切断电源。
电工安全操作规程
一、严格执行操作规程，按工艺作业，严禁违章。
二、巡视设备时人与带电体必须有一定的安全距离。
三、检修设备时，必须切断电源，将设备放电和验电后方可进行作业。
四、登高作业时，必须戴好安全带，脚站稳后方可作业。
五、在机车上检修或更换电机时，必须脚站稳，手抓牢后方可作业。
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客运员安全操作规程
一、加强车门管理，认真执行“停开、动关、锁、出站台四门了望”制度。列车进站前到岗，试开车门，停稳开门，组织乘降，扶老携幼，严禁旅客背面下车。
二、加强锅炉的管理，按时上水，客运人员在班中要经常检查锅炉的温度及锅炉水位，防止锅炉缺水造成损失，及暖气的冻结。
三、加强三大站站立工作，乘客上下车完毕后，客运员要给车长信号，白天有手划圈，夜间用同样的动作给车长发车信号，发车后要立即锁门，防止事故的发生。
四、客运人员做到熟记列车运行时刻表，在每站到站前及时通报站名及时刻，如列车时刻有变动要及时通知乘客，并组织好乘客上下车。
五、客车夜间回库后，客运人员必须做到车内的防火防盗，安全达到要求，方可到休息室休息，休息是要做到间隔两小时到列车上巡视一次，观察本门是否锁好，锅炉四周煤渣是否清理干净。
六、加强充电机的管理，车辆整备完毕后，客运人员按要求把电充上，充电时需进行巡回检查，电线有无脱落，手触插销有无升温，监视充电设备的充电电流表、电压表须指示正常。如发现疑点，及时与段有关人员报告。
七、严格对口交接制度，避免交接不彻底及扯皮现象而造成材料费用的浪费。
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八、加强优质服务工作，使用文明用语，真正达到“三要、四心、五主动”，三要即：对待乘客要文明礼貌，纠正违章态度要和蔼，处理问题实事求是；四心：接待乘客热心、解答问题耐心、接受意见虚心、工作认真细心；五主动：主动迎送乘客、主动扶老携幼、主动讲解乘客常识、主动征求乘客意见。
九、疏通好连接处的乘客，保证乘客安全。
十、冬季客车锅炉放灰时，必须在指定地点进行，严禁随意抛掷渣石。
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四轮车司机安全操作规程
一、牢固树立安全第一的工作思想，确保生产安全和自身安全。
二、四轮车由专人驾驶，严谨无证驾驶或私自驾驶。
三、启动前检查轮胎、燃油、冷却水、润滑油是否正常。
四、启动前检查飞轮是否有杂物，转动是否正常，良好后方可摇车。
五、启动后观察车辆前后是否有人、杂物等不安全因素，确认安全后方可运行
六、运行中牵引梁、车厢内、机车刮泥板处不准站人或坐人。
七、下坡道时不准挂空挡滑行。
八、拉货时，货物长、宽不得超出车辆，必须符合四轮车载货规定。
九、按章携证驾驶，严禁违章，收车入库，确认安全后，方可离开。
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水暖维修工安全操作规程
一、必须熟知机械设备，锅炉设备的构造、性能及操作规程。
二、牢固树立安全第一的思想。
三、工作时使用各种材料要合理，以免造面浪费和损失。
四、值班维修工要认真检查所管辖的锅炉、机械设备运行状态，发现问题或故障时要及时排除，处理不了的要及时上报主管领导。
五、处理锅炉、机械设备的故障时，维修人员必须和设备使用人员联系好。确保安全后，方可检修，以免造成事故。
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水暖司炉工安全操作规程
一、认真做好锅炉的维修保养，经常保持室内的清洁明亮。
二、对室内外采暖系统、阀门等要熟悉，并会操作。
三、掌握锅炉运行情况，确保锅炉正常燃烧。
四、每班必须检查压力表，冲洗水位表两次，排污两次。
五、锅炉正常运行时发生故障，应及时排除以消除隐患。
六、起炉前要彻底检查各部件的灵敏及可靠性，合格后方可起炉。
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水暖电焊工安全操作规程
一、工作时，必须穿戴好工作服，防护用具。
二、工作前，首先检查所需设备是否完好，电气是否正常，有漏气现象。
三、按操作规程作业，经常检查电焊机，保持设备完好，工作后切断电源。
四、氧气瓶、己炔瓶要妥善保管，工作时要放到适当位置，严禁烟火，做到安全使用。
五、坚守工作岗位，离开工作岗位时必须切断电源。
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水暖电工安全操作规程
一、作中严格执行安全操作规程、执行任务时遵守各项规章制度，坚守岗位，精神集中。
二、工作前做好一切准备工作，由负责人布置工作要求，安全措施及注意事项。
三、按工作现场要求认真执行送电手续和制度。
四、在操作高压时，必须带绝缘用具、不准带负荷拉、合闸。
五、停电工作时必须悬挂“有人工作，严禁合闸”警告牌。
六、检修时必须由一人操作，一人监护，必须停电和接地。
七、登杆应检查安全带是否完好，检查木杆是否糟朽、空心，水泥杆是否有明显的恍动现象。
八、杆上及地面人员均应戴安全帽，传递工具物品应使用绳子工具袋，上下抛物。
九、对不适合工作要求的人员不能分配工作或不准登高。
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水暖化验员安全操作规程
一、作中严格执行安全操作规程，执行任务时遵守各项规章制度，坚守岗位。
二、做好设备的运行调试与管理工作，保证安全运行。
三、使用化学试剂时，对于无标签的试剂，在水质分析工作中，禁止使用，要注意试剂的纯度和等级是否合乎要求。
四、接取水样时先开启冷却水门，再缓缓开启取样门，在取样过程中，冷却水中断，应关闭取样门。
五、配制酸溶液时，应将酸缓慢倒入水中，严禁将水倒入酸中。
六、溶解苛性碱时，速度应缓慢并不断用木棒搅动。
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水暖水泵工安全操作规程
一、遵守劳动纪律，服从领导分配。
二、掌握水塔内水位高低，开启水泵时要检查水泵各部件状态是否完好 ，确认无误后方可启运。
三、开启水泵时，观察电压表指示，电流是否正常，水泵有无过热，噪音等异常现象，当水泵发生故障时，要及时关闭水泵，进行处理，处理不了的要向有关领导汇报。
四、水泵要定期进行保养。
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水暖上煤清灰工安全操作规程
一、工作中严格执行安全操作规程，执行任务时遵守各项规章制度，坚守岗位，精神集中。
二、工作前做好一切准备工作，班长要求安全措施 及注意事项。
三、煤时一定要注意操作安全，防止挥锹伤人，及掉落煤眼。
四、出灰时，一定要用水把火浇灭，防止发生烫伤及火灾事故。
五、出灰前一定要把出灰道路清理干净。
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推荐第4篇：操作规程
一、客车驾驶员操作规程 出车前：
1、提前到达工作岗位，备齐各种有效证件，熟悉车辆、线路和客流情况。
2、驾驶员应班前必须绕车一周，按逆时针方向检查油、气、水是否充足，轮胎、传动、转向、制动、灯光、倒车镜、货仓锁及其他各外露部件是否有异常状况和失常现象，发现故障应及时排出。
3、保持发动机水温不得低于50℃，运行中温度保持在80—90℃。
4、驾驶员应通过操作演练，熟悉和掌握消防设施的使用方法，定期对车上消防设施进行检查，对过期失效的要及时更换，灭火器、安全锤应放臵在方便使用的位臵。
5、低档起步，起步时刹车气压应符合规定要求，坡道起步前气压不得低于7个，重车和冷车必须用
一、二档起步，徐徐加油，车速逐渐增加后换档，运行中应根据发动机转速、路况合理加减档，不得拖档。
6、旅客上车时驾驶员必须协助乘务员检查行包，严防“三品”及禁运的物品（烟草、保护动物等）混入车内，车辆起步时应提醒旅客坐稳扶牢，不要把头、手伸出窗外，以免受到伤害。
行车中：
1、严格遵守各项交通法规，服从交通管理，严禁酒后开车。
2、行车时思想必须高度集中，不准吸烟、饮食、接打电话、与人说笑或有其他妨碍安全行车的行为。
3、礼貌行车，中速行驶，坚持“宁停三分，不抢一秒”的好作风，做
到停车不违法，会车讲礼让，超车不硬抢，讲究职业道德，养成良好的驾驶作风。
4、注意道路上各种标志，严格按标志要求行驶，特别是在弯道、桥梁、集镇路口不得超速、超车，途中还要通过感、听、闻密切注意车辆的异常现象、异常响声、异常气味。
5、车辆运行时遇到危险路段，或遇雨、雪、雾等恶劣气候时，驾驶员要认真查看道路，降低车速，不得超车，谨慎驾驶，必要时及时安装防滑设施，使用防滑用具，安全通过。
6、途中有旅客下车时，驾驶员要协助乘务员提醒其他旅客看好自己的行李物品，尤其是放在同一货仓的行李，要注意查验，严防错拿、丢失。
7、行车中通过集镇、路口以及人口密集等复杂路段时，要减速慢行，在确保安全的情况下通行。
8、途中加油、加水、临时停车、维修车辆或到站存放车辆时，必须切断电源，拉好手刹，拔掉钥匙，预防他人动车或意外情况发生。
收车后：
1、对车辆要进行全面检查，除按出车前检查的项目外，还要对车辆各部位进行紧固、润滑。
2、排除行驶中发现的一切故障，能自修的及时自修，不能自修的进厂修理，使车辆处于良好的技术状态。
3、加油、加水、清洗整理车辆卫生、设施，备好必要的车存配件、用品，为下趟应班做好准备工作。
4、认真回顾当趟的行驶情况，找出事故隐患，总结经验，吸取教训，
不断提高驾驶技术和积累行车经验。
二、乘务员安全操作规程
1、出车前
（1）做好车辆清洁工作，备足车票、备用金，核对车票起、止号；站立于上客门旁迎客上车。
（2）使用安全文明服务用语，做好开车前的安全告知及运行中、到站前的各项宣传和站名预报工作。
（3）做好清车、验票和上、下行包等工作，配合做好三品检查工作。
2、运行（发出发车信号后，关闭车门，发车出站。）
（1）应热情待客，服务时做到“四站立”（售票时站立，使用服务用语站立，解答旅客询问站立，上下客站立）；
（2）认真、适时、响亮报清站名和沿途站点，声音清晰； （3）及时疏导旅客上、下车，主动照顾好老、弱、病、残、孕妇和幼儿，帮助乘客堆放行李物品，认真做好三品查堵工作；
（4）向终点站调度报到签单，记录车票起止号，并抓紧时间清扫车厢，查看有无遗物。
3、收班 核对码单填写是否完整、准确；搞好车辆卫生，检查车厢设备，发现损坏，及时报修；上交码单，交清当天票款。
三、客车例检员安全操作规程
1、车辆进站下客后，安检员必须负责指挥引导车辆进入例检地沟在规定位臵上受检。
2、车辆进入安检地沟后,例检员在车辆后轮前后位臵各放臵一个三角
木,防止车辆滑动。
3、对车辆灯光电器、轮胎等进行检查，确保灯光电器部位工作正常，轮胎符合安全运行条件。
4、持作业工具进入安检沟对转向、制动、悬挂、轮胎和其它设施，按规定进行目测并配合工具进行检查，确保各部位安全可靠。
5、进入车内对其随车安全设施、应急安全设备、仪器等安检项目进行检查，确保设施设备齐全有效，仪表工作正常。
6、对例检中发现隐患及整改具体要求及程序：
(1)对灯光电器部分、轮胎气压等检查出隐患，开具《车辆安全例检不合格整改通知单》责令其修复后可直接上沟复检。
(2)对轮胎磨损（按标准）即达到最低要求的必须提前通知该车驾驶员更换，并做好记录，以便核对，对例检未达到标准的轮胎，开具《车辆安全例检不合格整改通知单》及进责令更换后再复检。
(3) 对随车安全设施设备不合格者应要求其立即整改，增添规定安全配备后方可复检。特别是灭火器材要检查是否在有效期内，配备是否足量，放臵是否符合求（大客车一具8公斤或2具4公斤；中客一具4公斤或2具2公斤：小客一具2公斤均应配备ABC干粉灭火器，设臵应在车前驾驶座附近）。
(4)对转向、制动、传动、悬挂、等部位检查出的影响安全行驶的隐患，开具《车辆安全例检不合格整改通知单》责令其去修理厂进行维修，凭修理竣工单予以复检（竣工单附在整改通知单存根联背部）。
(5) 例检各项目的检查方法是：在不拆卸车辆部件情况下，以视检配
合手锤、简易量具等一般工具进行。凡有驾驶人员对检查结果有异议的，应当由当班安全科长汇同例检组长进行复查并在《客运站车辆安全例检记录表》上签字。
(6) 所有例检完毕后，填写《客运站车辆安全例检记录表》，记录表由例检人员填写，检查人员和驾驶员分别签字，同时例检人员填写《汽车客运站安全检查合格通知单》，驾驶员凭《汽车客运站安全检查合格通知单》进入营运手续检查程序。检查不合格的车辆还应填写《安全检查不合格记录表》，每月将不合格情况汇总填写《安全检查不合格情况月度统计表》上。
7、取出三角木，负责指挥车辆低速驶出安检区域。
四、GPS动态监控工作人员安全操作规程
1、提前10分钟到岗，打扫卫生，备齐表格，与上一班值班人员搞好工作交接，首先要摸清当班期间各线路往返运行车辆的台数、车号、行驶路线、司乘人员姓名等情况；其次要将长途车辆驾驶员最近一次换班的时间、地点和其它需要跨班跟踪监控的事项抄录到本班相应的表格中。
2、到达换班时间后开始接替工作，先把所有运行车辆查看一遍，若发现异常现象，及时进行登记、处理。
3、查看车辆运行时间、地点等情况，按照规定程序填写《襄阳市道路运输企业车辆GPS监控记录台账，准确记录车辆的在线情况、位臵、速度、是否违法、违章，是否正常上传图片等信息，并妥善保管。
4、根据不同季节、气候、路况、时段等情况发送提示短信，白天每小时、夜晚半小时对相关车辆进行一次安全提示。在遇到GPS监控设备发生故障、网络出现问题、停电等情况时，要利用电话按规定时间对运行车辆
进行安全提示。
5、及时关注GPS系统自动报警信息，对收到自动报警信息后没有反应的车辆，立即再次进行信息提醒，仍然不纠正危险行为的，利用电话及时制止，拒不改正的，通知专线管理人员，同时做好登记。
6、在凌晨2点—5点，所有车辆必须停车休息，当班工作人员必须提前20分钟以上对需停车休息的车辆进行提醒，落实停车休息的位臵、时间并准确做好记录，对不按规定停车的，要责令其安全进入服务区休息，并通知所属专线公司负责人。
7、查看所有收班后的车辆GPS设备是否关闭，对没有关闭的车辆，应及时通知各单位分管负责人，并做好记录。
8、C、D两班值班人员对夜晚南站站场情况进行监控，发现异常情况，立即通知门卫值班人员，并填写《站场安全监控表》。
五、客车运调人员安全操作规程
1、驾驶员凭客车例检合格证、行驶证、道路运输证、客运线路标志牌、驾驶证、从业资格证报班。
2、调度员认真核对相关证件，对双班驾驶员应逐一核对，确认证件齐全有效后，方可发放派车单。
3、证件不齐全或无效，不予发放派车单，待整改合格后，经重新查验，方可发放派车单；如整改不合格或不及时，调度人员可视情停班。并安排顶班。
4、加班、包车时，调度人员除核对有关证件外，还要查看协议、计划或包车发票，确认齐全无误后登记，同驾驶员签订《临时加班、包车安全
责任书》确定休息地点后方可派车，并书面通知GPS监控中心。
5、编制客运计划要充分考虑客运班车途中安全行驶时间，严禁出现因编制计划不合理，途中行车时间不足，造成班车为赶发车时间，超速行驶、疲劳驾驶。
6、省内客运班车、包车，在20时至次日5时期间不得始发车，必须在24时前结束当日载客营运任务。省际超长途客运班车、包车和旅游客车，行驶时间超过22小时的，应落实固定或临时的途中休息点，并通知GPS监控中心。
7、编制客车发班计划、安排包车、加班任务时，要避免客车在22时至次日5时行经3级以下路面。
8、遇突发恶劣天气、路况有安全隐患时，要果断命令车辆停班、或停止运行，并及时上报分管领导。
六、客车修理工安全操作规程
1、工作前应检查所使用工具是否完整无损。施工时工具必须摆放整齐，不得随地乱放，工作后应将工具清点检查并擦干净，按要求放入工具车或工具箱内。
2、拆装零部件时，必须使用合适工具或专用工具，不得大力蛮干，不得用硬物手锤直接敲击零件。所有零件拆卸后要按顺序摆放整齐，不得随地堆放。
3、废油应倒入指定废油桶收集，不得随地倒流或倒入排水沟内，防止废油污染。
4、修理作业时应注意保护汽车漆面光泽、装饰、座位以及地毯，并保
持修理车辆的整洁。车间内不准吸烟。
5、用千斤顶进行底盘作业时，必须选择平坦、坚实场地并用角木将前后轮塞稳，然后用安全凳按车型规定支撑点将车辆支撑稳固。严禁单纯用千斤顶顶起车辆在车底作业。
6、修配过程中应认真检查原件或更换件是否符合技术要求，并严格按修理技术规范精心进行施工和检查调试。
7、修竣发动机起动检验前，应先检查各部件装配是否正确，是否按规定加足润滑油、冷却水，臵变速器于空档，轻点起动马达试运转。任何时候车底有人时，严禁发动车辆。
8、发动机过热时，不得打开水箱盖，谨防沸水烫伤。
9、地面指挥车辆行驶，移位时，不得站在车辆正前方与后方，并注意周围障碍物。
七、电工安全操作规程
（一）上岗前的检查和准备工作
1、上班前必须按规定穿戴好工作服、绝缘鞋、安全帽，长发同志应戴工作帽。
2、在安装或维修电气设备时，要清扫工作场地和工作台面，防止灰尘等杂物落入电气设备内造成故障。
3、班前班中不准饮酒，身体不适、心情不佳者不得上岗操作，工作时应集中精力，不得玩耍、打闹，不准做与本职工作无关的事，听从领导和指挥。
4、必须检查工具、测量仪表和防护用具是否完好。
（二）安全文明操作
1、在全部或部分停电的设备上工作，必须落实保证安全的组织措施和技术措施。
2、电工须持证上岗，严禁非电气作业人员装修电气设备和线路，排除故障或检修设备必须二人进行，一人操作，一人监护，单人不得作业。
3、严禁在工作场地，特别是易燃、易爆物品的生产场所吸烟及明火作业，防止火灾发生。
4、高压操作须要穿戴必需的安全防护用品，高于400伏的线路禁止带电作业，如非带电作业不可时，须有可靠的安全措施，经领导批准，并有专人监护方可进行。
5、检查电气设备时，应先切断电源，并用验电器测试是否带电，在确定不带电后，才能进行检查修理，验电时必须用电压等级合适而且相应的验电器，验电前应先在有电设备上进行试验，确定验电器良好，高压验电必须戴绝缘手套。
6、任何电器设备或线路在未经验电、确认无电之前一律视为有电，电气设备停电后即使是事故停电，在未拉开有关刀闸和采取安全措施以前不得触及设备，以防突然来电。
7、检修线路或电气设备时应断电，并在电源开关处挂上“禁止合闸、有人工作”的标牌，有机旁控制箱的电气设备，必须做到“两停两挂”，并设专人监护。
8、检修设备停电时，必须把各方面的电源完全断开，禁止在只经断路器断开电源的设备上工作。必须拉开隔离开关，使各方面至少有一个明显
的断开点，与停电设备有关的变压器和电压互压器必须从高、低压两侧断开，防止向停电设备返送电，在电器开关刀闸拉合操作时必须戴好绝缘手套。
9、电气设备拆除送修后，对可能来电的线头应用绝缘胶布包好，线头必须有短路接地保护装臵，凡拆除的线路，带电的线头须包好，整齐可靠，安装照明灯开关必须控制火线，所用导线及保险丝其容量须符合规定标准，选用开关应大于所控设备的容量。
10、凡金属壳的电气设备都必须设有牢固的保护接地线，接地线电阻不应大于4欧姆。
11、在检修电气设备内部故障时，应选用36V的安全电压灯泡作为照明。
12、拆卸和装配电气设备时，操作要平稳，用力应均匀，不要强拉硬敲，防止损坏电气设备，任何检修工作完成后，必须彻底清理工作现场。
13电动机通电试验前，应先检查绝缘是否良好，机壳是否接地。试运转时，应注意观察转向，听声音，测温度。工作人员要避开联轴节旋转方向，非操作人员不许靠近电动机和试验设备，防止触电。
14、在处理运转着的电机电刷及装臵时，应穿好绝缘鞋、戴好绝缘手套站在绝缘垫上，使用良好的绝缘工具，严禁用双手同时接触两个不同极性的带电体及回路和接地部分。
15、巡视检查时应注意与带电设备的安全距离，高压柜前0.6m，10kV以下0.7m，35kV及以下1m，110kV及以下1.5m。
16、使用起重设备吊起运电动机、变压器等设备时，要仔细检查被吊
重物是否牢固，并有专人指挥，不准歪拉斜吊，吊物下或旁边严禁站人。
17、登高2米以上作业时必须戴安全带。使用登高工具（梯子、铁鞋、安全带、绳子等），在使用前须详细检查，不符合安全规定者不得使用。使用梯子与地面夹角不应大于60度为宜。禁止两人同时登梯，登高作业如遇雨雪、大风等不良天气必须停止作业。
（三）下班前的结束工作
1、下班前清理好现场，擦净仪器和工具上的油污和灰尘，并放入规定位臵或归还工具室。
2、下班前对没有完成的电器维修工作，要妥善采取中断工作的安全措施，防止元器件丢失，防止电气设备故障扩大或起火造成事故。
3、修理后的电器应放在干燥、干净的工作场地，并摆放整齐。
4、做好检修电气设备后的故障记录，积累修理经验。
八、财务人员安全操作规程
（一）消防工作：
1、严禁在财务室内乱接电器电源线路，每半年内按公司消防规定，必须对财务室内的电源线路进行一次检查，防止电线短路的火灾隐患存在；
2、每天下班前要进行防火安全检查，电脑、打印机设备等进入关闭状态，；
3、财务人员每年必须参加公司的消防演练，必须具备消防器材使用操作的能力。
（二）日常安保：
1、财务室内保险柜固定入墙，保险柜钥匙由专人保管；
2、保险柜必须处于常锁状态，使用后必须立即上锁，并定期更改保险柜密码；
3、未经公司财务人员许可，公司任何员工和外来人员，不得随意进入财务室；
4、财务人员，每天下班后必须检查财务室防盗窗锁定状况，严禁防盗窗未锁情况出现；
（三）账务安全：
1、财务室内的所有账务凭证，下班前必须存放在凭证夹内，防止账务凭证丢失的事件发生；
2、财务室电脑台账必须进行备份保存，防止病毒导致公司电脑崩盘财务台账丢失事件发生；
3、未经公司领导和财务人员许可，任何财务资料不得借阅和复印；
（四）现金管理：
1、财务人员要严格按照国家有关现金和银行结算制度，公司有关财务制度办理现金、银行收支业务；
2、保管好库存现金和各种有价证券，保险柜内不得存放个人钱物。每日业务结束后，应将库存现金、有价证券、空白支票一同放入保险柜内保存，并确认保险柜确实锁好；
3、一切现金收入必须当天入账，当天送存银行如收进的现金是银行当天停止收款以后发生的，也应在第二天送存银行。当日送存确有困难的，应取得开户银行同意后，按双方协商的时间送存；
4、到银行存取现金，应由指定人员负责，取送大宗现金，至少由2人
或2人以上同往，必须专车接送，并尽量缩短存、取款时间、路线及注意时间、路线的安全；
推荐第5篇：操作规程
剪板机安全操作规程
1、剪板机操作人员必须熟悉设备所有按纽功能。
2、开动机器前在机器指定润滑部位加注润滑油，对机器各紧固螺丝、刀片进行检查，确认无异常方可开机。开机后对机器各功能按纽、脚踏开关进行检查，并确保各功能按纽、脚踏开关齐全、灵敏、有效。
3、作业前操作人员按规定穿戴好工作服，系好衣服纽扣、扎紧袖口。
4、本机床适用于剪切厚度为机器额定值的铁板、铜板、铝板和其它非金属材料，不得剪切淬火的金属材料。作业前应根据材料厚度选择合适的刀片间隙。
5、机器运转过程中，工作台面上不得放臵其它杂物，手不得伸入刀模间，以免事故发生。
6、剪好的工件不可堆放太高、太重，叠放整齐，以免滑倒伤人。
7、作业过生中如发现机器异常，必须停机检查，待故障排除后方可继续作业。
8、工作结束后，关闭机器电源。将剪剩的多余板材、边角余料分类放入指定位臵，以便下次取用。清洁机身，清扫周边环境。
摇臂钻安全操作规程
1、操作人员作业前必须扣好衣领，扎紧袖口，并戴工作帽，防止被钻床旋转部份绞住发生安全事故。
2、操作人员必须熟悉设备所有按纽功能，作业前应该就各功能按纽进行检查，并确保各功能按纽齐全、灵敏、有效。钻床横臂及工作台面不得堆放物件。
3、作业时，选择手动进刀注意要逐渐加大或减小压力，避免因用力过猛发生安全事故。发现钻头上缠有长铁屑时，要停车用刷子或铁钩清理，严禁用手拉。
4、作业过程中，精力一定要集中，横臂回转范围内不得站人，刀具旋转过程中，不准翻转、测量工件。不得在机器运转过程中离开机床。
5、装卸夹头、钻头等一定要在完全停机情况下进行，并正确使用钥匙或楔铁。
6、作业过程中如发现异常，出现异常声响等，需立即停机检查，待故障排除后方可继续作业。工件放到物料车上时一定要叠放整齐且不能叠放过高，防止物料车侧翻或工件滑落对人造成伤害。
7、作业结束后，将横臂降到最低位臵，主轴靠近立柱并且夹紧、切断电源，擦拭机床，清除铁屑，整扫场地卫生。
空气等离子机安全操作规程
1、空气等离子切割机操作人员必须熟悉本设备所有按纽功能。
2、作业前操作人员应该检查设备及电源开关是否正常，连接好安全地线。
3、闭合主机供电开关，将主机电源开关臵于“开”位臵，此时电源指示灯亮，查看主机风扇旋转方向是否正确，否则应调整供电相位至符合转向为止。
4、排除空气压缩机储气罐中残留水分，启动空气压缩机，向主机供气，同时将主机“切割”“试气”开关臵于“试气”位臵，此时割炬喷嘴中应喷出压缩空气。试气三分钟，若储气罐上压力表显示数据不低于0.45MPa,则表明气压足够可以正常作业。
5、作业前将主机开关臵于“切割”位臵，将工作放在作业台上，借助定位模具定位切割轨迹，按下割炬开关引弧切割，切割速度以切穿工件为前提，宜快不宜慢，太慢将影响切口质量。
6、切割结束后，松开割炬开关，移开割炬和定位模具，切割过程结束。
7、工作结束后，关闭主机电源开关，断开供电开关。关闭空压机，切断主机气源。清洁空压机及等离子切割机机身，清扫周边环境卫生。
砂轮切割机安全操作规程
1、砂轮切割机操作人员必须熟悉本设备所有按纽功能。
2、作业前操作人员应该检查砂轮切割机各部件、运转部分、防护装臵是否正常。
3、使用砂轮切割机时注意砂轮旋转方向不能正对着人，被切割材料不得伸入车间通道。
4、夹紧装臵操纵灵活，夹紧可靠，手轮、丝杆、螺母应完好无滑丝、乱扣现象。
5、在更换砂轮切割片时，必须切断设备电源。新安装的砂轮片必须符合设备要求，不得安装有问题的砂轮片。
6、操作者在操纵砂轮切割机时，用力必须均匀、平稳，切勿用力过猛，以免过载使砂轮片崩裂发生安全事故。
7、工作结束后，切断设备电源，清扫周边环境卫生。
CO2焊机安全操作规程
1、电焊机外壳必须有良好的接零或接地保护。
2、电焊机的一次与二次绕组之间，绕组与铁芯之间，绕组、引线与外壳之间，绝缘电阻均不得低于0.5兆欧。
3、焊钳与把线必须绝缘良好、连接牢固。
4、所有地线接头必须连接牢固，清除焊渣时应带防护眼镜和面罩。
5、更换场地，移动把线时，应切断电源。严禁手持把线爬梯登高。
5、电焊机应放在防雨和通风良好的地方。
6、焊接现场不准堆放易燃、易爆物品，使用电焊机必须按规定穿戴防护用品。
7、电焊着火时，应先切断焊机电源，再用二氧化碳、1211干粉等灭火器灭火，禁止使用泡沫灭火器。
8、电焊结束后，应切断焊机电源并检查操作地点，排除任何可能的火灾隐患，清扫周边环境卫生。
氩弧焊机安全操作规程
1、氩弧焊操作人员必须熟悉本设备所有开关、按纽功能。
2、作业前操作人员应该检查设备、工具是否完好；焊接电源、控制电路是否接有地线。
3、作业前操作人员必须穿戴防护服和防护面具、口罩。开启通风、排风设备。
4、接通焊机电源，开启氩气开关，根据工件要求调节减压阀气流量及焊接电流。
5、在电弧附近不得赤身或裸露身体其它部位，不得在电弧附近吸烟、进食，防止臭氧、烟尘被吸入体内。
6、氩气瓶不准碰撞，放臵必须安全。离明火最近不得少于3米。
7、磨钍钨极时，必须戴口罩、手套操作，钨针应存放于铅盒内。
8、操作过程中发现异常，应立即切断设备电源，待故障排除后方可继续作业。
9、焊接好的工件按要求放臵在物料车或地台板上，堆放整齐，不能堆放太高和阻碍通道。
10、工作结束后切断设备电源，维护设备，清扫周边环境卫生。
弯管机安全操作规程
1、折弯操作人员必须熟悉本设备所有按纽功能。
2、作业前操作人员应该检查设备及电源开关、行程开关是否正常。
3、作业前根据弯管要求选择合适模具、调节弯管角度，在设备模具滑行面、传动轴部位加注润滑油。
4、清除弯管机周边障碍，弯管半径范围内不得站人和放臵其它物件，防止伤及人或其它物件。
5、作业时操作者精力要集中，不得和他人谈笑，防止误动发生事故。严禁酒后作业。
6、两人同时作业时，应听从其中一人指挥，确保动作协调一致。
7、弯制好的工件应放臵在物料车或地台板上，堆放整齐，且不能过高，防止倒下伤及他人和工件本身。
8、操作过程中发现异常，应立即停机检查，待故障排除后方可继续作业。
9、工作结束后，切断设备电源，清除机器及模具上的油污和杂物。清扫周边环境卫生。
电动试压泵安全操作规程
1、严格按照试压要求的规定进行压力试验。
2、试压前检查电气系统和接地情况，校对压力表、试压泵运转及润滑是否良好，压力表的最大量程不小于试验压力的1.5倍。
3、作业前确定试件的进水和出水口位臵，试压充水时应先打开排水口的排气阀门，待排水口正常出水时关闭排气阀。
4、试件要放臵平稳，管口严禁正对着人。
5、准备工作结束后，开启设备开关，启动试压泵，待压力上升到指定压力后保压检测试件有无泄漏。严禁捶击承压的试件。
6、操作过程中发现异常，应立即停机检查，待故障排除后方可继续作业。
7、试压结束后关闭设备开关，先放水再拆卸连接螺母。
8、工作结束后，切断设备电源，清洁机身，清扫周边环境卫生，冬季试压后应将设备水箱及管内的水排放干净，防止冻坏设备。
电工安全操作规程
1、电工必须熟悉供电系统各种配电设备、各种电器的安全操作规程，熟悉设备的性能和操作方法。
2、电工要有高度的工作责任心，严格执行各种安全用电规定，工作前必须检查工具、仪表和防护用具、设备是否完好有效。
3、各种电气设备一律必须在停机、断电情况下取下熔断器，并挂上“禁止分闸，有人工作”的警告牌后方可进行工作。
4、每项维修结束时，必须清点所带工具、零件以防遗失和留在设备内造成事故。
5、低压设备上必须进行带电工作时，要经过领导批准，并需有专人监护，工作时要穿好防护服，戴绝缘手套，使用有绝缘柄的工具，并站在绝缘垫上进行。
6、电器或线路拆除后，必须及时用绝缘包布包扎好，熔断器的容量要和设备与线路安装容量相适应。
7、工作时，工作位臵周围不得有各种易燃易爆及其他影响操作的物件。
8、登高作业时，必须使用安全带，使用梯子时，梯子和地面之间的角度以60℃为宜，并需有防滑措施，使用人字梯时，拉绳必须牢固。
氧气瓶安全操作规程
一、氧气瓶一定要避免受热，也不能受阳光直接曝晒，氧气瓶应远离高温、明火、熔融金属飞溅物和可燃易爆物质等，安全间距5米以上。
二、在操作过程中，如果发生氧气瓶压力低于可燃气体压力，则可燃气体回流倒入氧气系统引起燃烧和爆炸。所以氧气瓶中的氧气不允许全部用完，至少应留0.1-0.2Mpa剩余压力。
三、氧气瓶应尽可能垂直立放，并设有支架固定，一般不允许水平放臵，因为水平放臵会把瓶中的锈末带入减压器，使减压器受到损坏。
四、氧气瓶和乙炔瓶使用时，两个减压器不能互相对峙，以免气流射出冲击对方，造成事故。
五、氧气瓶操作工人绝对不能用沾有各种油脂或油污的工作服、手套和工具等去接触气瓶及其附件，最好备用专用工具，以免引起燃烧。
六、禁止将压缩纯氧用做改善空气或通风换气，亦不得用来代替压缩空气吹扫工作服上的尘屑，吹除乙炔管道的堵塞物，或作为气动工具的动力源等。
七、并联使用氧气瓶时，在氧气汇流输出的总阀上应装设单向阀。
八、开启瓶阀和减压器应缓慢，与电焊同一工作地点使用的氧气瓶，瓶底应垫绝缘物，以防氧气瓶带电。
九、冬天氧气瓶出口处如有冻结现象，严格使用明火烘烤，以免氧气突然大量冲出造成事故。氧气瓶进出处的冻结现象，是由于氧气流动吸热造成的，最好是使用热的空气流化冻，或温水化冻。
台式钻床安全操作规程
1、操作者必须熟悉设备结构和性能，严禁超负荷使用设备。
2、按设备规定要求，定时、定质、定量对机床进行润滑。使用台钻要带好规定的防护用品，禁止戴纱手套。
3、检查各手柄是否灵活、定位是否可靠，并在非工作位臵上，各部安全装臵齐全完好，各紧固件不得有松动现象，电机运转正常。
4、钻孔时，工件必须用钳子、夹具或压铁夹紧压牢，钻薄片工件时，下面要垫木板。
5、机床开动后，不允许接触任何旋转部位。
6、根据工件的要求，合理调整各定位、限位装臵。
7、根据工件的工艺要求，正确选用和安装刀具。
8、装夹工件必须牢固、可靠，垫板等必须平整。
9、不准在机床上的任何部位敲打，校直和修正工件。
10、严禁操作者未关闭电源离开机床。
11、变换速度、更换钻头时，必须关闭电源开关。
12、工作中必须经常检查各部分的运转情况和润滑系统的工作情况，如有异常，应立即停车检查，排除故障后开车。
13、将全部操作手柄臵于非工作位臵，切断电源。
14、擦拭机床设备，按管理要求打扫机床周围卫生，清理工具和工件。
普通车床安全操作规程
一、工作前应按润滑图表注油，经低速运转各部正常，方可工作。
二、禁止戴围巾、手套操作，高速切削须佩戴眼镜。
三、刀具、工件要安装牢固正确，偏心工件要加以平衡。
四、装卸卡盘及大件床面应垫木板，禁止开车装卸工件和反转制动卡盘。
五、禁止运转中变换速度，刀具未退出工件时不得停车，测量工件时须停车。
六、工作后手柄放回空档位臵，溜板箱和尾架应移动到后边，切断电源，整理好设备。
铣床安全操作规程
一、工作前应检查设备各部位是否正常，对各需润滑部位加油润滑。
二、工件必须装夹牢固，其重心应在工作台中间位臵，刀具要拉紧螺帽要紧固。
三、使用工作台纵向工作时，应将横向和垂直方向紧固螺钉拧紧；使用横向工作时则将纵向和垂直方向拉紧，以免工作台振动。
四、用挂轮铣螺旋槽时切削量不能过大，用刀盘铣平面时刀盘不得少于四个，加工较重工件时应装上支撑架。
五、禁止运转中变换速度，刀具进给运动未脱开不得停车。
六、在快速或自动进给时，应事先调整好限程挡铁，铣带键轴或薄件时防止铣到分度头和工作台，工作后将工作台放在导轨中间，升降台落在下面，手柄放到非工作位臵，并切断电源，整理好机台。
空压机安全操作规程
一、开车前检查一切防护装臵和安全附件应处于完好状态，否则不得开车。
二、检查各处的润滑油，是否合乎标准。
三、压力表每年校验一次，工作前对储气罐、导管接头外部检查一次，定期进行内部检查和水压试验，并要做好详细记录，在贮气罐上注明工作压力，下次试验日期。
四、安全阀须每月做一次自动启动试验和每六个月校正一次，并加铅封。
五、当检查修理时，应注意避免木屑、铁屑、拭布等掉入气缸储气罐及导管内。
六、用柴油清洗过的机件必须无负荷运转10分钟，才能投入正常工作。
七、机器在运转中或设备有压力的情况下，不得进行任何修理工作。
八、经常注意压力表指针的变化，禁止超过规定的压力。
九、在运转中若发生不正常的声响、气味、振动或发生故障，应立即停车检修好后才能使用。
十、不准在空压机周围进行电焊或堆放易燃易爆物品。十
一、工作完毕将储气罐内余气放出，切断电源。十
二、每天至少一次将储气罐下面放水阀门打开将水放尽。
电焊机安全操作规程
一、工作前应检查电焊机电源线，引出线及各接线点是否良好，线路横越车行道应架空或加保护盖；导线如有破损应及时修换；焊机两次线路及外壳必须有良好的接地；焊钳绝缘必须良好，并穿戴好安全劳保用品。
二、禁止将电焊机放在潮湿的地面和雨天露天作业；工作区域禁放易燃、易爆品。
三、推电源闸刀开关要一次推足，然后开启电焊机。停机时，先要关闭电焊机，再拉断电源开关。电焊机出现故障应及时维修。
四、移动电焊机位臵，须停机断电；焊接中突然停电，应立即关闭电焊机。
五、高空作业，操作人员必须系安全带及采取其他防护措施，并且地面有专人监护。
六、工作完毕，应先关电焊机，后断电源，并清整场地。
行 车 安 全 操 作 规 程
1、操作人员要熟悉行车结构、性能、并经考试合格持有操作证、方可独立操作。
2、工作前应按规定穿戴好工作服。
3、上班前检查行车各部分安全装臵是否可靠。定期检查挂钩、钢丝绳是否牢固可靠。起吊前，检查行车运转的可靠性。
4、四不吊
（1）无人指挥不吊。
（2）指挥者手势口令不清不吊。 （3）挂钩不妥不吊。 （4）超过负荷不吊。
5、八必须
（1）开车吊运物件时，必须与指挥者或操作者密切配合，协调一致。
（2）吊运物件时，禁止在地面拖拉和斜吊，必须使吊车对正吊运物的中心。
（3）吊运物件离地面高度为0.5~1米，在特殊情况下，不超过2米，开车起吊，上升下降必须发出信号。
（4）行车开动时，必须由慢到快，停车时必须由快到慢。 （5）行车行运线有人时，必须发出信号，叫人让开，如信号未被人发现，应及时停车。
（6）检修时，必须挂停车修理牌，地面和道轨都设有明确的禁行标志。
（7）发生事故时，必须保持清醒，集中思想，配合地面指挥者灵活处理好。
（8）特殊情况需暂时违章操作时，必须经领导或有关部门批准。
6、吊物件时，禁止从人头越过，起吊时，禁止大车、小车、卷筒三者同时开动。
7、检查各部油标、油杯、并按规定加入一定的润滑油，每星期不少于二次。
8、行车工离开行车时，除可靠停靠外，还必须切断电源，锁闭电门。
9、各种限制和制动器是为安全而设的，在平时禁止用来作停车使用。
埋弧焊机操作规程
1、在详细阅读设备说明书及经过相应的培训后方可使用该设备。
2、在使用前观察电路是否按照要求接好，接地线及焊接电缆是否接牢可靠，焊丝盘是否安装到位。
3、在使用焊机时必须穿戴好工作服、手套，应做好个人防护，避免飞溅。
4、合上总电源开关，首先启动弧焊电源，再开启焊接小车电源，在小车控制箱上调节好焊丝长度。
5、严格按照开机操作程序，焊接工艺要求进行操作，根据不同产品采用相应的焊接规范进行焊接。
6、焊接前必须调整好焊丝与焊缝的位臵，排除焊偏的存在，焊接时应根据实际焊接位臵适当调整，焊接时应根据工艺及图纸要求，密切注意焊机速度、电流的大小，防止焊穿或焊脚尺寸及熔深不够。
7、焊丝更换必须切断电流，应密切注意焊剂是否足够，合理填加。
8、遇有故障、异常应停车检查，故障排除后方可开机
6、焊接结束后让小车回位，先关闭小车电源，再关闭弧焊电源，最后关闭总电源，做好工作现场整理、清洁工作。
卷板机安全操作规程
1．操作人员应了解本机的结构、性能。熟悉控制系统的操作方法和工件的弯卷过程，严格遵守安全操作规程。
2．在开车和停车前，电控系统的所有按钮必须臵于原始位臵。
3．在使用过程中，应经常检查各润滑点和供油情况，加油点供油要充足，减速机要保持规定的油位。
4．在运转过程中若发现有不规则的噪音、冲击、摆动，应立即停车检查。
5．使用过程中应经常检查各转动机构和联接部位，保持无松、无损坏。
6．板材进入正式弯卷时必须垂直辊子中心线。
7．在弯卷过程中，板材必须随同辊子运动，不允许有打滑现象。
8．在弯制过程中，必须当主传动停车后才能进行上辊的升降，翻转轴承的脱开和上辊的翘起。
9．卸料工作是在机器停车后，先将翻转轴承松动,然后脱开、放平、按动上辊升降按扭，使上辊一端翘起，取出工件，按动上辊下降按扭，使上辊放平，闭合翻转轴承，完成一个工作循环。
10．在使用过程中，应注意各部位温度，滑动轴承的温度不得≥70℃，滚动轴承的温度不得≥80℃。
推荐第6篇：操作规程
安全生产责任制考核办法
1、项目部成立安全领导小组，对工地安全生产进行全面管理和制度。
2、制定各级人员安全生产责任目标和执行制度。
3、对各级人员安全生产责任目标进行定期的检查、定期考核，并形成记录。
4、对工作责任心强，完成良好的小组或个人进行奖励。
5、对工作态度恶劣，不遵守安全制度的小组或个人进行处罚。
6、对考核部门或个人进行考核的内容主要有安全生产制度、岗位责任制、操作规程等内容进行书面或口试进行考核。
项目经理： 日期：
安全责任目标考核规定
1、各级管理人员，班组长、分包人员应认真落实公司制定的各项规章制度及安全生产管理措施，坚持以“安全第一，预防为主”的方针为指导，将安全管理落实到施工生产的各个环节。
2、各级人员按年度、季度制定的安全管理目标开展各项计划工作，对完成目标的工作者或小组进行表扬、奖励；对不能完成目标的人员或小组进行批评、处罚。
3、项目部将对各级人员安全管理目标的实行情况按每月，每季度进行有效考核，并向公司通报有关情况。
4、各级人员安全目标考核内容主要内容包括生产制度；岗位责任制，操作规程及安全目标值等内容，进行统计、评定。
项目经理： 日期：
钢筋施工班组安全生产目标管理责任书
一、事目标和任务：
1、杜绝四级及以上安全事故，不发生死亡故，损伤率控制在1‰以内。
2、按照JGJ59——99检查标准对本工种进行文明施工，操作规程，安全生产状况，临时用电，施工机具等方面进行检查，本工种列为安全生产优良项目。
3、本工种班组长为项目部安全生产领导小组成员，文明施工领导小组成员和消防领导小组成员。对班组成员进行直接领导和组织管理。
4、新工人进场时组织学习本工种的安全知识，对工人进行交底，组织三级教育学习，树立“安全第一，预防为主”的思想意识，贯彻“三不伤”原则。
二、主要措施：
1、认真贯彻、落实各级安全生产管理制度，对班组安全生产状况进行考评。
2、做到班组成员分工明确，对安全多发事故部位进行逐一交底。
3、认真组织班前活动，积极参与安全生产和文明施工活动。
4、定期对成员进行考核、摸底，对先进个人进行奖励。
三、要求：
1、班组长坚守岗位职责，深入施工各作业点，对难度大的作业点进行对策研究，并落实有针对性，保障性的措施。
2、督促工人遵守安全操作规程，树立良好的安全生产意识。
安全负责人：
班组长：
日期： 项目经理安全生产岗位责任制
1、对承包项目工程生产经营过程中的安全生产负全面领导责任。
2、贯彻落实安全生产方针、政策、法规和各项规章制度，结合项目工程特点及施工全过程的情况，制定本项目工程各项安全生产管理体制办法，或得出要求，并监督其实施。
3、在组织项目工程业务承包，聘用业务人员时，必须本着安全工作只能加强的原则，根据工程特点确定安全工作的管理体制和人员，并明确各业务承包人的安全责任和考核指标，支持、指导安全管理人员的工作。
4、健全和完善用工管理手续，录用外包队必须及时向有关部门申报，严格用工制度与管理，适时组织上岗安全教育，要对外包工队的健康与安全负责，加强劳动保护工作。
5、组织落实施工组织设计中安全技术措施，组织并监督项目施工中安全技术交底制度和设备、设施验收制度的实施。
6、领导、组织施工现场定期的安全生产检查，发现施工生产中不安全问题，组织制定措施，及时解决。对上级提出的安全生产与管理方面的问题，要定时、定人、定措施予以解决。
7、发生事故，要做好现场保护和抢救工作，及时上报，组织配合事故的调查，认真落实制定的防范措施，吸取事故教训。
项目经理：
日期：
项目技术负责人安全生产岗位责任制
1、对项目工程生产经营中的安全生产技术责任；
2、贯彻、落实安全生产方针、政策，严格执行安全技术规程、规范、标准。结合项目工程特点，主持项目工程的安全技术交底；
3、参加或组织编制施工组织设计，编制、审查、审查施工方案时，要制定、审查安全技术措施，保证其可行与针对性，并随时检查、监督、落实；
4、主持制定技术措施计划和季节性施工方案的同时，制定相应的安全技术措施并监督执行。及时解决执行中出现的问题；
5、项目工程应用新材料、新技术、新工艺，要及时上报，经批准后方可实施，同时要组织上岗人员的安全技术培训、教育。认真执行相应的安全技术措施与安全操作工艺要求，预防施工中因化学物品引起的火灾、中毒或其新工艺实施中可能造成的事故；
6、主持安全防护设施和设备的验收，发现设备、设施的不正常情况应及时采取措施。严格控制不合标准要求的防护设备，设施投入使用；
7、参加安全生产检查，对施工中存在的不安全因素，从技术方面提出整改意见和办法予以消除；
8、参加、配合因工伤亡重大未遂事故的调查，从技术上分析 事故原因，提出防范措施、意见。
项目经理： 日期：
工长、施工员安全生产岗位责任制
1、认真执行上级有关安全生产规定，对所管辖班组（特别是外包工队）的安全生产负直接领导责任；
2、认真执行安全技术措施及安全操作规程，针对生产任务特点，向班组（包括外包队）进行书面安全技术交底，履行签认手续，并对规程、措施、交底要求执行情况经常检查，随时纠正作业违章；
3、经常检查所辖班组（包括外包队）作业环境及各种设备、设施的安全状况，发现问题及时纠正解决，对重点、特殊部位施工，必须检查作业人员及各种设备施技术状况是否符合安全要求，严格执行安全技术交底，落实安全技术措施，并监督其执行，做到不违章指挥；
4、定期和不限期组织所辖班组（包括外包队）学习安全操作规程，开展安全教育活动，接受安全部门或人员的安全监督检查，及时解决提出的不安全问题；
5、发生因工伤亡及未遂事故要保护现场，立即上报。
项目经理： 日期： 安全员安全生产岗位责任制
1、认真贯彻执行上级有关安全技术劳动保护法规，协助领导做好本单位工作；
2、与有关部门共同做好安全生产的宣传教育和管理工作，总结推广安全生产先进经验。
3、经常深入生产现场了解，并向有关领导反映安全生产情况，指导班组兼职安全员工作，发现不安全因素，及时上报，并提出改进意见和措施，经常检查安全防护措施督促工人正确使用安全设施和防护用品；
4、协助本单位领导好本单位的安全活动，参加公司组织的安全活动定期的安全生产大检查；
5、参加审查施工组织设计（施工方案）并督促检查安全生产措施的贯彻执行；
6、配合劳工部门共同做好新工人的安全教育，配合公司质安股，技术股做好特殊工程工人的安全技术培训考核发证工作；
7、认真做好工伤事故统计分析和报告参加工伤事故的调查处理；
8、检查督促工人遵守安全操作规程和各项安全生产规章制度，对任何违章指挥和违章作业进行帮助教育，并加以制止，遇有严重险情可提出暂停生产，并报有关领导处理；
9、督促有关部门按规定及时发给职工合理使用个人防护用具；
10、督促有关部门及时做好防火器械设施和防火安全工作。
项目经理：
日期：
班组长安全生产岗位责任制
1、认真执行安全生产规章制度及安全操作规程，合理安排班组人员工作，对本班组人员在生产中的安全和健康负责；
2、经常组织班组人员学习安全操作规程，监督班组人员正确使用个人劳保用品，不断提高自保能力；
3、认真落实安全技术交底，做好班前讲话，不违章指挥，冒险蛮干；
4、经常检查班组作业现场安全生产状况，发现问题及时解决并上报有关领导；
5、认真做好新工人的岗位教育；
6、发生因工伤亡未遂事故，保护好现场，立即上报有关领导。
项目经理：
日期：
生产工人安全责任制
1、认真学习各项安全生产规章制度，努力提高安全知识和技术水平，自觉遵守安全操作规程及施工纪律，不违章作业；
2、维护和保管好所有使用的工具及防护用品，按时进行用前检查，并做到正确使用；
3、对本人不熟悉的机械，工器具及本工程范围以外的机械工器具，未经操作训练不得操作和使用；
4、施工前及施工过程中，对施工场所要进行检查，做好安全防范措施，设有安全警告标志的勿进入危险区域；
5、坚持文明施工，下班前一定做好现场清理，做到工完料尽，场地清；
6、师傅对徒弟，老工人对新工人要进行安全教育，特别是对危险性工作要交待施工方法，并在施工中照料他们的安全；
7、爱护现场安全措施，不得乱拆，乱动、不得将设备材料等堆放在施工通道上，保持施工道路畅通；
8、积极参加安全活动，提出安全工作建议，揭发不安全因素，为安全多作工作；
9、有权制止他人违章作业行为，有权越级向领导反映施工中的不安全问题，发现险情时，有权先进行处理，后再向领导报告；
10、发生事故的本人或发现他人造成事故，应立即报告班组或有关部门，并积极抢救伤者，保护好事故现场，提供事故旁证。
项目经理：
日期：
机管员安全责任制
1、认真贯彻上级有关安全技术，劳动保护法规，对本单位机电设备安全负责；
2、制定机械施工安全措施，并付诸实，保护所有的机、电、起重设备安全运行；
3、与有关部门共同做好机、电操作人员安全技术操作规程法规教育培训工作，组织好机电班做好安全日活动。
4、负责对机、电、起重设备，井架的安装安全技术交底待验收合格方可使用；
5、经常深入现场了解情况，检查机、电设备的安全防护设施情况，发现问题及时处理；
6、发生机电工伤事故，应及时报告，并参加事故的调查处理，落实整改措施。
7、参加本单位的安全生产大检查，严禁违章指挥，制止违章作业。
项目经理：
日期：
工地电工安全生产责任制
1、工地专职电工必须具备相应等级的上岗证书，工作责任心强，熟悉本工种的安全操作规程和施工用电技术；
2、专职电工负责本地的临时用电的安装和线路架及连接；
3、负责本工地的用电设备和线路的维护整理；
4、有权向本工地项目负责人提出整改意见和要求负责人提供保证安全用电的费用投入；
5、对违章操作和违章指挥和可能危及取工生命安全的行为有权提出批评和越级报告；
6、工地电工对各级安全管理部门所提出的安全隐患负责整改，并做好返馈；
7、工地电工对施工用电和临时生活用电进行日常检查，并作好记录；
8、工地电工必须接授部门监督和考核。
项目经理： 日期：
模板制作、安装拆除操作规程
1、模板原材料等成品、半成品堆放应整齐，并挂牌标识，堆放集中的场段设立专用灭火器材。
2、模板制作场所必须保持干燥、平整，操作面足够。
3、各种机具应有专人管理，设立专用配电箱和专用开关。
4、模板支撑不得用腐朽，扭裂等劣质材料，顶撑要竖直，底部垫实，平整。按设计间距设置立杆和剪刀撑。
5、墙、柱截面大的应采用专用架固螺栓加固，2米以上作业时须有专用平台和脚手架。
6、模板安装工艺必须符合工艺标准，模板未固定前不得进入下道工序施工。
7、模板拆除必须经技术人员批准，并按拆模试块强度报告确定拆模时间。
8、模板拆除顺序必须按顺序拆除，自上而下，不得蛮劲拆除或强行拆扯。
9、拆除后模板进行记号，编号标识，按分类、分规格堆放。
项目经理：
日期： 钢筋制作、安装操作规程
1、钢材成品、半成品等应按规格，品种分别堆放、整齐，并挂牌标识，制作场地平整，工作台要稳固。照明器具设网罩。
2、拉直钢筋的时卡头要牢固，地锚要结实牢固，的筋采用专用线槽，并设立挡板，沿线2米区内禁止行人出入。
3、展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时用脚手架踩紧。
4、多人合运钢筋时，起、落、转、停等动作要口令一致，钢筋堆放要分散，稳当，防止倾倒，塌落。
5、在高空、深坑绑扎钢筋须用专用脚手架或马道。
6、绑扎立柱，端筋时不得站在钢筋骨架上或攀爬骨架上下。
7、绑扎基础钢筋时，应按设计或规范要求设立马凳或支架。
8、绑扎圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋，应搭设外挂架或安全网，操作人员配戴好安全带。
9、起吊钢筋骨架，下方禁止站人，并有专人指挥，待下端离地1米以内时才准先靠近，就住支撑牢固后方可摘钧。
项目经理： 日期：
混凝土工操作规程
1、车子向料斗倒料，应有挡车措施，不得作力过猛和撒把。
2、用井架运输时，小车把不得伸出笼外，车轮前后要挡牢，稳起稳落。
3、浇灌混凝土使用的溜槽及串筒节必须连接牢固，操作部位应有护身栏杆，不准直接站在溜槽帮上操作。
4、用输送泵输送混凝土，管道接头，安全阀必须完好，管道的架子必须牢固，输送前必须试送，检修必须卸压。
5、浇灌框架、梁、柱混凝土，应设操作台，不得直接站在模板或支撑上操作。
6、浇捣拱形结构，应自两边拱脚对称同时进行，浇圈梁、雨篷、阳台，应设防护措施，浇捣料仓，下口应先封闭，并铺设临时脚手架，以防止人员下坠。
7、不得在混凝土养护窑（池）边上站和行走，并注意窑盖板和地沟孔洞，防止失足坠落。
8、使用震动棒应穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源线不得有被皮漏电。
9、预应力灌浆，应严格按照规定压力进行，输浆管道应畅通，阀门接头要严密牢固。
项目经理： 日期：
高空作业安全操作规程
1、从事高空作业要定期体检，经医生诊断，凡患高血压、心脏病，盆血病、癫痫病以及其它不适于高空作业的，不得从事高空作业。
2、高空作业衣着要灵便，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。
3、高空作业所用的材料要堆放平稳，工具应随手放入工具袋（套）内，上下传单物件禁止抛掷。
4、遇有恶劣气候（如风力在六级以上）影响施工安全时，禁止进行露天高空、起重和打桩作业。
5、梯子不得缺挡，不得垫高使用，梯子横档间距以30厘米为宜，使用时上端要扎牢，下端应采取防滑措施，单面梯与地面夹角以60——70度为宜，禁止两面人同时在梯上作业，如需接长使用，应绑扎牢固，人字梯底脚阿拉牢，在通道处使用梯子，应有人监护或设置围栏。
6、没有安全防护措施，禁止在屋架上弦、支撑、木行条、挑架的挑梁和未固定的构件上行走或作业。高空作业现地面联系，应设通信装置、并专人负责。
7、乘人的外用 电梯、吊笼，应有可靠的安全装置，除指派的专业人员外，禁止攀登起重臂，绳索和随同运料的吊篮，吊装物上下。
项目经理； 日期 ：
外脚手架安装与拆除操作规程
1、竹脚手必须搭设双排架子，立杆间距不得大于1。3米，小横杆间距不得大于0。75米。
2、木、竹立杆和大横杆应错开搭接，搭接长度不得小于1。5米，绑扎时小头应压在大头上，绑扣不得少于三道。立杆、大横杆、小横杆相交时；应先绑两根，再绑第三根，不得一扣绑三根。
3、单排脚手架的小横杆伸入墙内不得少于24厘米，伸出大横杆外不得少于10厘米。通过门窗口和通道时，小横杆的间距大于1米应绑吊杆，间距大于2米时，吊杆下需加设顶撑。
4、脚手架的负荷量，每平方米不能超过170公斤，如负荷 量必须加大，应按照施工方案进行架设。
5、脚手架两端、转角处以及每隔6——7根立杆应设剪刀撑和支杆，剪刀撑和支杆与地面的角度应不大于60度，支杆底端要埋入地下不小于30厘米，架子高度在7米以上或无法设支杆时，每高4米，水平每隔7米，脚手架必须同建筑物连接牢固。
6、架子的铺设宽度不得小于1。2米，脚手板须满铺，离墙面不得大于30厘米，不得有空隙和探头板，脚手架搭接时不得小于20厘米，对头接时应架设双排小横杆，间距不大于20厘米，在架子拐弯处脚手板应交叉搭接，垫平脚手板应用木块，并且要钉牢，不得用砖垫。
7、翻脚手架板应两人由里往外按顺序进行，在铺第一块或翻到最外一块脚手架板时，必须挂牢安全带。
8、上料斜道的铺设宽度不得小于1。5米，坡度不得大于一比三，防滑条的间距不得大于30厘米。
9、脚手架的外侧、斜道和平台，要绑1米高的防护栏和钉18厘米高的档脚板或防护立网。
10、在门窗洞口搭设挑架（外伸脚手架），斜杆与墙面一般不大于30度，并应支承在建筑物的牢固部分，不得支承在窗台板、窗檐、线脚等地方，墙内大横杆两面三刀端都必须伸过门窗洞两侧不少于25厘米，挑架所有受力点都要绑双扣，同时要绑防护栏杆。
11、拆除脚手架，周围应设围栏或警戒标志，并设专人看管，禁人入内，拆除应按顺序由上而下，一步一清，不准上下同时作业。
12、拆除脚手架大横杆、剪刀撑，应先拆中间扣，再拆两头扣，由中间操作人往下顺杆子。
13、拆下的脚手杆、脚手板、钢管、扣件、钢丝绳等材料，应向下传递或用绳吊下，禁止扔下投扔。
平刨机操作规程
1、平刨机必须有安全防护装置，否则禁止使用。
2、刨料应保持身体稳定，双手操作，刨大面时，手要按在料上面，刨小面时，手指不低于料高的一半，并不得少于3厘米，禁止手在料后推送。
3、刨削量每次一般不得超过1。5厘米，进料速度保持均匀，经过刨口时用力要轻，禁止在刨刃上方回料。
4、刨削厚度小于1。5厘米，长度小于30厘米的木料，必须用压板或推棍，禁止使用手推进。
5、遇节疤、戗槎要减慢推料速度，禁止手按节疤上推料，刨旧料必须将铁钉、泥砂等清除干净。
6、换刀片应拉闸电或摘掉皮带。
7、同一台刨机的刀片重量、厚度必须一致，刀架、夹板必须吻合，刀片旱缝超出刀头和有裂缝的刀具不准使用，紧固刀片的螺钉，应嵌入槽内，并离刀背不少于10厘米。
项目经理：
日期 ：
圆盘锯操作规程
1、圆盘锯进场前进行报验，操作前进行检修和试转，合格后投入施工生产。
2、操作要配戴防护服镜，安全帽等个人劳动保护用品，站在锯片的一侧，禁止站在与锯片同直线上。
3、进料时必须紧贴靠山，不得用力过猛，遇硬节慢推，接料要待料出锯片15㎝以上，不得用手硬拉。
4、短窄料应使用专用推棍，接料使用专用刨钧。
5、超过锯片半经的木料和超短的木料不得上锯。
6、操作人员对电锯线路，电箱不得随意搬、拆若有须改，换时申请工地专业电工完成。
7、锯台底下木屑应随时清除，保证电机通风良好。
8、下班后及时切断电源，上好电箱门锁。
项目经理： 日期：
钢筋机械操作规程（调直机）
1、钢筋机械进场后进行检修报验，使用前进行试车，合格后方可投入使用。
2、钢筋机械安装须由专职电工或机管员完成，安装
后不得、随意移、拆。
3、钢筋机械使用后要及时切断电源，上好电箱门锁。
4、钢筋机械安装在平整、干燥场所，设立操作棚，安装牢固，保持操空间。
5、调直机须时设线槽和挡板，线槽边沿2米内不得有行人走入，以免钢筋回弹伤人。
6、钢筋调直到未端时，人员必须躲开，以防甩动伤人。
7、钢筋装入压滚，手与滚筒 应保持一定距离，机器运转时不得调整滚筒，严禁戴手套操作。
8、短于2米或直径大于9毫米的钢筋调直，应低速成运转加工。
项目经理： 日期：
电焊机操作规程
1、电焊机投入用前要进行检查、试运，正常后方可投入使用。
2、电焊机安装在平整、干燥的地方，安装平稳，要有可靠的接地装置，导线绝缘良好。
3、焊接前根据钢筋截面选用合适电流，发现焊头漏电应立即更换，禁止使用。
4、操作时须按要求配戴防护眼镜和防护罩及绝缘手套，并穿专用电工鞋。
5、工作棚要用防火材料搭设，爆接地所安全范围内不得有易燃品，并备有灭火器材。
6、焊机操作人员必须经培训合格后持证上岗。
7、焊机使用要按规定进行工地三级动火申批。
8、完工后焊机电源 须及时切断电箱并关门及时上锁，收好焊把及线路。
项目经理 日期：
搅拌机操作规程
一．搅拌机进场应进行报验，并进行试转，合格后方可投入使用。
二．搅拌机应由专职机电员安装，电源线路敷设须符合安全规定，并配置专用开关箱。 三．搅拌机必须安装在平整的硬地面，场地排水良好，并设置防雨防砸棚。
四．搅拌机操作人员必须经过培训合格并持证上岗。
五．搅拌机顺转是不得上料，不得 随意在运转的筒内扒料。
六．搅拌机维修时须有专人在机外看护。 七．搅拌机使用完后须进行及时清洗，上钧，并切断电源上好配电箱门锁。 八．搅拌机不得拌制大块材料。
项目经理： 日期：
卷扬机操作规程
1、卷扬机应安装在平整、坚实、视野良好的地点，机身和地锚必须牢固。卷扬筒和导向滑轮中心线应对正。
2、卷扬机安装必须按说明书进行安装，人员须持证上岗。
3、作业前，应检查钢丝绳。离合器，刹车皮，保险器具是否正常，确认安全后方可开始使用。
4、钢丝绳在卷扬筒上要排列整齐，卷筒上要保证绕3圈以上。
5、作业时不准剩人上下，严禁 在操作运转时进行维修。
6、吊篮平板高出料和进料平台保持 适当的高度。
7、操作时，操作人员严禁擅自离岗。
8、卷扬机应安装上下联络信号，信号不明时应停止使用，避免事故的发生。
9、作业中遇停电时，应立即拉开闸刀，切断电源 ，将吊篮内的物品放下。
10、作业后要及时切断电源，上好开关箱或操作棚门锁。并检查机体系统的润滑是否良好，必要时补充润滑油，确机体运转良好。
项目经理； 日期：
文明施工措施
1、设立门卫制度，严格把关，做好人员、材料等进场管理。
2、进入现场的人员应佩带识别卡，带好个人防护用品。
3、施工现场的道路、通道保持畅通，按平面布置设置有效排水沟及施工通道、道路，抽水，排水施工时进入城市管网前设置过虑、沉淀池，保持场内排水良好，场外无污染。
4、材料堆放须按要求进行标识，分类归堆存放。
5、通道及设备须设置安全警示牌及安全操作规程，大门入口须设置标语、标牌。四周围档须连续、整洁、美观。
6、现场按要求设置“五小”设施，并设置门卫、建立卫生管理制度。
7、每周进行一次文明施工检查，并开展评比活动，对先进个人或集体进行表彰、奖励，对连续三次排名最后者进行处罚。
8、实行封闭式施工，围档和围护设施的设置必须符合规定要求。
9、基坑施工时围栏及上下通道须符合规定要求。
10、施工用电须按要求设置专用标准电箱、配电房 ，电器元件和电杆，线路按要求架空或埋地。开关元件必须有回路标识标明用途。
11、食堂、卫生间、厕所等设立管理制度，对生活建筑垃圾进行及时清理。
12、建立各项文明施工制度，办法。对文明施工进行有效管理。
项目经理； 日期；
物资堆放、贮存管理办法
一、物资采购须预先编制采购计划，并经审批。
二、物资进场须办理有关手续，对产品进行复验。
三、物资进库时对产品进行标识，并建立清单、注明用途、数量、规格等。
四、物资进库时对产品随行文件进行登记、归档、保管。
五、对物资的进库、提取建立登记、流水帐。
六、物资堆放、贮存场所必须符合各项规定，保持通风、干燥、采光良好；并在场所内设置相关的消防器材。
七、对易燃、易爆品进行专人管理，并按安全规定设置单独的贮放场所。
八、物资堆放高度，必须符合各项安全规定，并根据产品的性质，保持物品不被压损、提取方便。
九、物资搬运过程、搬运方法须按现场情况及物品特性确定，并由专人指挥。
十、对气体、易燃、易爆品及有毒物品须有专用贮器或专用包装。
十一、搬运人员须遵守各项操作规程及安全制度。
卫生管理制度
1、为创造良好的施工工作环境，适应周边环境管理工地成立卫生督管部门，由材料员担任卫生小组组长，由管辖区的各班组长及门卫任成员。
2、卫生日常管理员由各班组长指定每日派一各或几各工人对辖区卫生进行清洁、保护。
3、各组长对辖区卫生进行不定期检查，发现问题立即整改。
4、分用的食堂、厕所、浴室等设施每日按班组间轮流进行管理。
5、办公室卫生由门卫专管，每日清扫一次。
6、食堂炊事员须进行定期体检，持健康证，卫生许可证必须上墙。
7、定期地对现场各施工人员进行卫生状况进行定检查，并且分片区评比活动，为创造良好卫生环境作出贡献。
项目经理； 日期；
车辆冲洗制度
1、进入工地现场的车辆进行门卫登记，备查。
2、工地现场建立专用洗车台，高压水喷头等设施。
3、未经许可的车辆不得进入工地现场。
4、进入本工地的车辆出场时对轮胎、车身等部位进行有效冲洗，严禁带土上路。
5、工地材料运输，废物，土方运输中不得将液体流体物质直接装车，须使用专用容器或专用运输车进行运输。
6、未经冲洗的车辆及非专用运输的车上路后将有污物质带上路将按有关制度和条例进行处罚。
7、违章违规车辆情节严重者交城管或路政、交警等部门处罚。
8、以上条款由安全员及门卫负责监督执行。
项目经理： 日期：
文 明 公 约
1、施工地现场按规定设制平面布置图，标牌等。
2、材料堆放按总平面图规划，分类、分规格堆放存储。
3、施工现场配备卫生清洁工人，对落地灰、包装袋、纸箱及砖头等进行及时清理，天天清扫。
4、安全防护设施符合规定，临街围栏须符合要求。
5、临时用电按规定要求架空，电箱、电房及时上锁。并设立安全警示标志，工人正确使用安全“三宝”。
6、工地设立防水措施，配备消防器材，厨房、卫生间临时住宿工棚必须符合文明施工要求。
7、临时设置间必须保持相应的安全距离。
8、各种车辆要符合装载标准、不得超载。
9、工地设立保卫制度，宿舍要求文明公约。
项目经理； 日期：
工地消防、保卫制度
1、工地现场设立消防保卫小组，负责日常的消防保卫工作，对现场的消防保卫存在隐患进行消除。
2、消防、保卫成员对现场消防保卫状况进行定期或不定期检查，将检查事项形成记录。
3、消防、保卫人员对现场消防治安隐患较大的部位，研究解决方案，对当事人进行消防治安技能交底。
4、工地现场设立消防保卫宣传栏，对消防知识保卫知识及典型案例摘抄，有力宣传各项知识。和现行军的法律法规，并对表现突出的人员、部门进行上榜表扬。
5、现场设立干粉灭火器，消防沙池及安全保卫器材，消防保卫人员须熟练掌握各种器材的使用和操作技能。
项目经理： 日期：
安全生产技术措施制度
一、安全措施计划：
1、在编制施工，财务计划和施工组织设计的同时，必须编制安全技术措施计划，各有关部门确保计划实施。
2、安全技术措施计划所需要的设备材料，应列入物资技术供应计划所需费用按国家现行规定办理，劳动保护费用不得挪用。
3、安全技术措施计划的范围，包括以改善劳动条件（主要指影响安全健康的）防止伤亡事故，预防职业中毒为目的各项措施，不要与生产、基建和福利等措施混淆。
4、编制计划应抓住安全施工上的关健问题，要走群众路线，计划应经群众讨论使其切启实际，力求做到花钱少效果好。
二、安全措施：
1、所有建筑工程施工的组织设计（或方案）都必须有针对性安全措施 ，并在施工前交底，安全措施针对工程特点、施工方法、劳动组织、作业环境等提出具体措施、方案。经有关部门审查批准后执行。
2、重要临时设施、重要施工工序、特殊作业、季节性施工、多工种交叉作业等必须编制安全措施 。
3、重大的起重、运输作业、带电作业等及其他危险性较大的作业，施工前必须办理作业手续，经有关部门审查批准后施工。
项目经理： 日期：
安全生产教育制度
一、安全工作要坚持预防为主的方针，运用各种形式广泛宣传党和国家有关安全生产的方针、政策、法令等，要经常进行劳动保护方针政策教育，思想政治教育，劳动纪律教育，安全技术培训教育，典型经验和事故教训教育。
二、安全技术规程和安全施工管理制度要经常进行学习，各级行政干部，技术干部和工人接定期或不定期的安全考试，考试成绩记入安全技术合格证内作为考工受奖的依据之一。
三、凡新入厂或调入施工人员（包括学徒工、合同工、实习生或其他从未进行过施工的人员）必须经过三级安全教育，方可进行现场施工，三级教育的程序和内容如下：
（一）、公司科室转施工人队，厂劳工员转安全员进入厂一级教育。内容：
1、安全生产的重大意义及本单位安全施工情况。
2、应执行的安全施工规章制度。
3、本工各安全技术操作规程。
4、一般安全技术知识和伤亡事故发生的原因及事故教训。
（二）、劳工员转工地施工员进行入场二级教育。内容：
1、本工地安全施工情况及危险作业项目。
2、专业安全规程教育及必须遵守的安全事项。
3、正确使用个人防护用品。
（三）、施工员转班组进行三级教育内容：
1、本班组安全施工情况，工作性质及容易发生事故或有毒有害的地方。
2、实际操作岗位应注意事项。
3、工器具安全操作方法的实际辅导。
4、劳动保护用品的正确使用。
四、对于特殊工程如：电气起重及起重机械操作、焊接、受压容器、司炉工、架子工、车辆、搅拌机械等必须进行专门操作技能训练。
五、工人调换新的工作，增添新的机械设备，采用崭新的操作方法等，必须对工人进行新方法和新岗位的安全教育，并经考试合格后方准进行实际操作。
六、施工班组应坚持每天进行班前安全活动，其讲话提纲为：
1、人员分工。
2、工艺过程。
3、容易发生事故的工序及预防措施。
4、按规定应办理手续。
5、安全施工思想教育。
七、每月一次，利用1——2小时进行安全活动，安全日活动由工地负责人及工地兼职安全员组织进行其主要活动内容：
1、学习贯彻上级有关安全工作的法令、指示、规程制度和措施。
2、学习讨论事故通报及其它安全材料。
3、总结上月来安全工作，讨论改进安全措施及布置本月安全工作。
4、分析事故接受教训。
5、进行其它与安全工作有关的活动。
项目经理： 日期：
安全生产检查制度
1、为了贯彻以预防为主的方针，公司对施工安全工作除了进行经常性的检查外，每年还要定期进行二次大检查，一般安排在每年半年进行，检查包括普通检查，专业检查和季节检查，也可以相互结合进行。
2、工地（车间）进行周检查，一般安排在每星期六下午进行，着重检查施工现场，发现隐患及时组织人力消除。
3、施工班经理进行日检查，及时消除隐患，每天施工结束后必须对现场进行清理，做到工完料尽场地清。
4、各工地（车间）按划分的安全卫生区域在星期六下午利用两小时组织清理整顿一次。
5、开展安全检查必须有明确的目的，要求和具体计划，实行领导负责，建立有关人员参加的安全检查组织，贯彻领导和群众相结合的原则，依靠群众边检查边改进，有些限于客观条件一时不能解决的问题也应订出计划限期解决，必须做到条条有着落，件件有交待。
6、安全部门在检查中发现的隐患应及时填写“安全施工隐患通知单”分送责任工地，由工地领导签字限期落实整改。
7、有关劳动防护用品，安全器具、器材、由发放部门建立保管制度，保证其完好可靠，每年由公司质安科进行一次全面检查鉴定。
项目经理： 日期：
安全生产技术交底制度
1、项目安全员对进场作业班组进行全面、针对性的安全技术交底。
2、项目部建立安全技术交底执行情况检查记录。
3、对新工艺、新技术、新材料的施工进行安全交底。
4、对难度大、安全事故多发地段进行针对性的安全交底。
5、其中临时用电、土方开挖、基础施工、防水、屋面工程、泥作专业、木作专业、钢筋制作、安装等关键工序进行编制具体的施工方案或作业指导书。
6、施工机具的使用和管理进行逐一交底。
7、安全技术交底的形式可以采用书面、光盘、录像等。
8、对工地各班组的文明、消防等方面也应形成交底。
项目经理： 日期：
安全例会制度
1、每月组织合开一次安全例会，传达上级文件精神，全面总结前期安全生产情况，并对后一阶段的施工安全工作做好规划、安排。
2、各专业队伍每周组织一次安全例会，各施工班组每周做“三上岗，一讲评”记录。
3、组织对像为施工班组及班组成员。
4、对同行业登信息进行宣传，对安全典型案例进行深刻，详细地分析、讲解。
5、对新工艺、特种作业进行研讨，不断总结提高知识，技术水平。
6、对安全生产进行分组、分班、分段评价，安全生产意识高，技术好，能自觉遵守安全规程、规章制度的主体进行奖励。
7、对不安全行为进行批评，教育，严重者按有关规定进行处罚。
项目经理： 日期：
班前安全活动制度
1、施工班组进场时须接受入场三级教育，且每月进行一次安全教育。
2、特殊工种工人应参加主管部门办的培训班，不断提高操作规程技能，熟练掌握本工种安全知识。
3、班组每天于班前举行一次安全活动，对上岗工人，分工进行登记，对当日的工作内容形成记录。
4、班组长组班组成员学习当日工作内容的安全交底，并形成记录。
5、班前活动内容对施工难度大的部位及安全事故多发部位进行针对性的分析，提高警惕性。
6、个人防护用品的配戴由班组长和安全员督促做到正确配戴。有效防护。
项目经理： 日期：
职工伤亡事故统计报告制度
1、工程项目于施工过程中发生的安全事故，于最快方式上报有关部门，并做好事故处理记录，上报职工伤亡事故快报。
2、对事故发生原因，状态进行分析，统计，并形成档案，以便事故调查。
3、统计方法可以采取文字、录像，数据分析等。
4、项目部每月、每季度每年对工程安全生产伤亡事故进行统计，分析，并上报有关部门备案。
5、各部门不得对安全事故进行隐瞒，不报，若发现隐瞒不报现象进行按有关规定进行严厉处罚，并对责任人部门追究直接责任。
项目经理： 日期：
特种作业人员管理制度
1、项目部以对特种操作人员进行登记，建立特种作业人员档案。
2、特种作业人员包括工地电工、安装工，搅拌机操作工，砂浆机操作工，井架（提升机）操作工、焊工及架子工等。
3、特种作业人员必须持有相关的岗位证书，对高空作业人员必须有健康状况体检记录，符合要求者才能上岗。
4、特种工人进行特种作业前须办理有关申批手续，作业时应有安全监护人。
5、遵守各项操作规程，认真按照作业指导书或施工方案进行操作。
6、对机械、设备、设施进行日常检查，检修和保养，并作好各项记录。
项目经理： 日期：
推荐第7篇：操作规程
厂务车间请销假制度
一.目的
为强化公司劳动纪律，增强职工的组织观念和自律意识，做到规范化管理，保证公司良好的生产经营秩序，特制定本制度。
二.范围
本制度适用于公司所有员工。
三.工作时间
3.1暂定实行每天8小时工作制度。
3.2日出勤时间为上午8：00～12：00，下午14：00～18：00。（上小班按三班8小时制每十天一倒班）
3.3员工必须严格遵守劳动时间，做到不迟到、不早退，有事须事先请假。
4四.请假手续
4.1办理请假程序（探亲假、病事假、婚假、产假、补休假、事假、丧假、脱产学习等假）。
4.2当事人到公司人力资源部领取并填写请假条（病假带医院诊断医疗证明，如有特殊情况病假、丧假可委托他人办理）。
4.3请假3天以下，请假条经本部门领导签字确认，由副矿长审批签字后上报综合部后生效。
4.1.3请假3天或以上，请假条经本部门领导签字确认，由总经理审批签字后上报综合部后生效。
4.4管理人员特殊情况下可先由矿长和总经理领导口头同意，事后进行补假。
4.5凡未按规定办理请假手续而擅自离开岗位的一律按旷工处理。
4.6旷工一天扣除2天基本工资；当月无故旷工15天以上（含15天），将扣除全月工资，上报公司予以除名处理；当年累计旷工超过3次（含3次），公司予以除名处理。
五．假期管理
5.1.法定假日，元旦；春节；劳动节；端午节；中秋节；国庆节。
5.2事假，因特殊原因必须占用工作时间处理私人事务而请假的。其中，享受年休假待遇的员工所请事假应先以本人的年休假冲抵。未经批准擅自不上班的，按旷工处理。
5.2.1每次事假期限在5个工作日以内，特殊情况事假期限不得超过15个工作日。
5.2员工因病（非工伤）治疗三个月仍未痊愈者，按我矿相关文件规定办理。
1职工请销假时要统一填写请假条，按规定办理请假手续。
2本制度自下发之日起实行。
。
厂务车间
2014年5月8日
推荐第8篇：操作规程
通风设施工安全操作规程
通风设施工负责井上下各种通风设施（风门、密闭、风桥等）的施工和维护。为确保矿井通风系统完好，设施工必须严格执行设施质量标准；为确保施工安全，必须严格按本规程操作。
（一）风门构筑（调节窗、门）
1、永久性的
（1）构筑风门（或调节窗）的位置，由通风队长或技术员确定。 （2）风门构筑必须按下列程序进行；
①先加固风门位置前后的支架，做到风门前后5米内巷道支护良好，无空帮，无空顶，无杂物、积水和淤泥。此时方可在构筑门（或调节窗）的位置上拆棚、掏槽。 ②清渣、铺底。
③下底梁立门框，找准角度即固定牢稳。 ④砌墙（予留电缆孔、管控）。有水沟的巷道，水沟翻水沟同时砌成；需要调节风窗时，墙砌到门框以上高度时，固定调节窗框。 ⑤墙砌好待砂浆胫骨后方准挂门扇。 （3）拆棚掏槽
拆棚必须站在完好支架的棚梁下用钎子撬，防治浮矸（煤）砸伤人；设专人观山；为防止片帮冒顶，可打临时点柱或支撑。掏槽要见硬底、硬帮、硬顶，尺寸药符合质量标准。 （4）下底梁立门框：
清净浮碴，下底灰砂浆，砌墙基到轨枕水平时开始下底梁，定准倾角立门框。门框要包边沿口、有衬垫，四周接触严密（以不透光为准，通车门底坎除外），门扇平整不漏风，门扇与门框不歪扭，在确认上下横木、立柱的方木面均在同一平面内（与门的接触面）时即固定牢稳，然后砌墙。 （5）砌墙钩缝：
砌墙要按设计拉线施工。墙架要掏槽、见硬底、硬帮，与煤岩接实。墙架要用不燃材料建筑，严密不漏风（手触无感觉，耳听无声音）。槽底必须铺一层灰砂浆，然后逐层上砌。砌墙时，必须边砌边上灰砂浆，做到先上砂浆，后上砖石，块块面面砂浆饱满。灰砂浆必须按比例配灰砂拌匀，加水翻透。禁止在码好的砖面上撒干灰砂，再加水的错误做法。墙面平整（1米长度内凸凹不大于10mm，料石勾缝除外），灰缝必须竖直横平，无裂缝（雷管脚线不能插入），无重逢、空缝。
封顶工作由里向外进行，与煤岩接实；充填砂浆必须搞实，最后勾缝，保证不漏风。班组长要把好封顶关。
（6）挂门
风门原则上再地面组装，门大运输不便时方可在现场组装，为保证风门质量，现场必须平整，且支架良好安全。组装时，将门板按编号组合钉牢（木门带必须搁平），门带串条必须保持在同一个平面上。借口必须严密。采用铁门带时，螺丝必须上紧。门轴定位钻孔，穿上门轴，挂上风门（挂1.3M×1.6M以上规格的风门时，应四人以上同时将风门托起或垫起，待风门挂牢后方可放手），调整门轴及其固定螺丝，直到风门开关自如（为此，风门安装时要有85°-80°的倾斜角度，以使风门在打开后能自动关闭，门与框接触严密为止。）
2.临时性的 （1）风门设在顶帮良好处（由保安班长选点定位），风门前后5米内支架良好，无杂物、积水、淤泥。
（2）拆帮顶：先加固风门位置前后各两架棚子，然后拆帮、顶，使帮、顶、底都见实煤（岩）。
（3）立柱上门框:按选好的倾斜角立柱并固定好，上好门框（需调节的，同时上好调节窗框）。门框要包边沿口，有衬垫，四周接触严密。门框与门扇要接触严密。
（4）钉板：由上而下，按鱼鳞式搭接施工。
（5）抹缝压边：鱼鳞板钉完后要用灰砂浆（或黄泥）满抹或勾缝，帮顶压边。 待砂浆或黄泥浆干结后挂门付用。
（二）密闭（挡风墙） 1.永久密闭
（1）密闭位置由通风队长或技术员确定。
（2）密闭要按要求设计要求用不燃性材料建筑，严密不漏风（手触无感觉，耳听无声音），墙内外5米无空帮、空顶，支护完好。密闭前，无瓦斯积蓄；5米内无杂物、积水和淤泥。
（3）密闭要掏槽，见硬底、硬帮，与煤岩接实。拆棚掏槽砌墙与永久风门相同。在砌墙过程中，密闭内有水的，要布设反水池或反水管；有自然发火的煤层的采空区密闭要布设观测孔、注浆孔，孔口要封堵严实。
（4）双层砖石中填黄土的密闭，要边砌边填黄土，边填边夯实。黄土不易过湿。封顶原则上先里层后外层，保证黄土填实接顶。
2.临时密闭
（1）密闭设在帮顶良好处，见硬底、硬帮，与煤岩接实。
（2）密闭前5米内支护完好，无片帮、冒顶、无杂物、积水和淤泥。
（3）密闭立柱要裁到硬底上，和棚梁接触，接触部位打上钉子，保持柱的稳定。
（4）密闭四周接触严密，木板闭用鱼鳞式搭接，闭面要用灰、泥满抹或勾缝，不漏风。 （5）密闭前要设栅栏警标和检查牌。 （6）密闭前无瓦斯积蓄。
（7）施工：采用木板为材料的，接临时风门操作规程施工；用木砖或木段为材料的施工，按砖石材料的方法办，只是用黄泥浆代替砂浆；施工中，不准干码，不准重缝、干缝。
（三）风桥
1.用不燃材料建筑。
2.风桥前后5米内，巷道支护良好，无杂物、积水和淤泥。3.桥面平整，不漏风（手触感觉不到漏风为准）。桥面成流线型，坡度小于30度。风桥上不准设风门。
4.风桥两端借口严密，四周见实帮、实底，并要填实，保持牢固。5.挑顶：挑顶顺序一般先由两坡开始，然后正顶。 6.支棚打柱
7.桥面密铺水泥板，上垫黄土并用木锤捣实。墙面要勾缝。
（四）施工中的其它安全事项
1.下井前必须检查所带工具、材料是否齐全；所用斧、锯等工具必须装在工具袋内，行走时注意晚来行人和车辆。
2.在通风不良的地段施工，要先检查外丝，必要时安设局扇通风，确认安全后方准作业。3.在运输大巷施工，一药避免碰架线，以防触电；二药注意往来车辆，一般可派专人警号，车辆往来频繁时可设红灯；在斜井或绞车道施工，施工上方要设挡车器和红灯，做到车开停工，防止车撞和钢丝绳伤人。
4.在倾斜巷道装卸车时，要等车停稳并看清车内是否有人，防止伤人。上料时不得乱扔，必须轻放并码放好，长料要捆扎好，楔紧楔牢，下料时要拿稳，传料过程中，接料人不搬稳，送料人不得松手。
测风工安全技术操作规程
1．测风工负责观则矿井风量、瓦斯及按计划调配风量工作，必须熟悉矿井通风系统，掌握其变化情况。测风工是通风技术员（工程师）的重要助手。
2．入井前必须将所使用完好的风表、秒表、皮尺、风表校正曲线、记录本、粉笔等携带齐全，并仔细检查，发现问题，及时处理或更换，否则不得入井。
3。矿井总进、回风道，采区进、回风道，采掘工作而进、回风道等处都要定期测风。为了准确地测定风速，主要测风地点都要建立测风站。测风站必须符合有关规定。
4．回采巷道测风地点应选择在断面较规则、前后5米无拐弯和其它障碍物处，以保证测定的准确性。
5.对不固定测风地点的巷道断面，要经常测量、校正，以减少计算误差。
6．测风方法多采用绕线法，即将风表迎着风流，并与风流方向垂直，按照一定的线路均匀移动。测风时先将垂直于风流方向的风表指针回零，待叶轮转动正常后，将风表与秒表的开关同时打开，不得有震动或摇摆。
7.所使用的风表应和风速相适应，风速每秒大于10米，应使用高速风表；风速每秒0.5-10米，应选用中速风表；风速低于0.5米，应选用低速风表。对风速小于每秒0.2米的，可采用烟雾法。
8．每次测风，在同一断面的测风次数，不得少于三次，每次测量结果，误差不得超过5％，否则必须重测。每次测风时间为1分钟。
9．测风一般采用侧身法。侧身法是测风员背向巷道壁站立，手持风表将手臂向风流垂直方向伸直测风。为了消除人体对风速的影响，应将所测得的风速查对风表校正曲线得真实风速后乘一个校正系数。
10．在测量矿井、采区或某一区域风量时，必须现场将若干相关数据对比校对，发现有误，及时复测。发现问题及时处理或及时向领导汇报。
11.正常情况下，每旬进行一次全面测定，遇有特殊惜情况，随时进行测定。
12.测量局扇风筒末端风量时，对铁风筒要求末端悬挂稳固，风表盘而和风筒出口断面平行，测量其断面中心风速，而后乘以修正系数（K＝0,8），即为断面的平均风速。若是胶皮风筒，断面不规格，可用两个木棒撑成三角形后进行测风。
13．在巷道内测风遇有来往车辆时，必须在车辆通过、待风流稳定后，再开始测风。 14．在有架线的运输机道测风时，要注意风表与架线保持至少100毫米以上的距离，防止触电。必须注意来往车辆和周围情况，必要时可与有关人员联系，暂停其它工作进行测风。
15．其它规定： （1）不准擅自调节风量。
(2)每次测风对规定的数据做好记录，按日、旬、月、季填写各种报表与图纸，准确及时报出，并提出分析意见。
瓦斯检查工安全技术操作规程
1.按分管检查地点，对各种有害气休、温度、通风设施、综合防尘、局部通风、打眼放炮、瓦斯监测仪器的运行和完好惜况以及有无发火征象等都负有检查的责任。必须熟悉、掌握并遵守《煤矿安全规程》和本局、本矿有关通风、瓦斯、防尘、防灭火等管理制度及有关规定。
2．领取光学瓦斯检定器后，必须进行如下检查，全部合格后方可下井使用，否则应立即更换或处理。
（1）检查仪器是否完好，气球、皮管、辅助管及目镜盖等各种附件是否齐全。
（2）检查电源及开关：开关要灵活，并有防爆盖；按动几下电钮，粗读数和微读数必须清晰稳定。
（3）检查药品：要求药品充足，性能良好，颗粒适宜。氯化钙不凝固而呈松散状态，钠石灰粉色末退，颗粒以3～5mm为宜。
（4）检查气路： ①检查吸气球是否漏气。捏紧吸气球上的胶皮管，压放吸气球，气球不胀起不漏气。 ②检查仪器是否漏气。堵住进气口，压放吸气球，气球不胀起，仪器不漏气。
③检查仪器的气路是否畅通。放开进气口，压放吸气球，气球瘪胀自如，表明气路肠通无阻。
（5）检查光路： ①检查仪器内的刻度是否清晰，如不清晰，旋转目镜，调整距离，直到刻度数字清晰为止。
②检查光谱条纹是否清晰，如不清晰，松开固定螺丝，调整灯座手轮，直到条纹清晰为止。 ③检查光谱是否适用。将光谱的第一条黑条纹对在刻度“O”位上，如果第五条黑条纹正好在7％的读数上，表明光谱条纹宽窄适宜。
3．不得在井下卸下瓦斯检定器皮套，自行修理，尤其禁止在井下打开电池护盖和扭动上下灯泡座。
4．下井必须把用具包括温度计、粉笔、记录本、钢笔等携带齐全。 5．用光学瓦斯检定器检查瓦斯的操作步骤：
（1）换气、对零、定基线：下井后，在临近待测瓦斯地点的进风流中（换气地点和待测地点的温差不超过10℃）压放吸气球5～6次，清洗瓦斯室，然后按下微读数按钮，转动测微手轮，使微读数盘的零位刻度与指标线垂合；再转动主调手轮，使光谱基线与零读数重合，套上护盖。
（2）沼气测定：测定时把连接瓦斯入口的橡皮管伸入测定地点，接上钠石灰管，压放吸气球5～6次，取下目镜盖，进行粗读数，即读出基线在分划板上移动的概数，取整数；然后转动测微手轮，把基线回到接近的前面整数上，按下测微照明按钮，读出刻度盘上的微读数；最后把粗读数与微读数相加，即沼气在空气中的精确浓度。如目镜中观察粗读数为3％，微读数为0.25％，所测得沼气浓度为3％＋0 ．25％=3．25％。
（3）二氧化碳浓度的测定：如测点无沼气，仪器去掉二氧化碳吸收管（钠石灰管）进行测定，该浓度即二氧化碳浓度。如测点沼气和二氧化碳同时存在，首先测定沼气浓度，然后，取下钠石灰管，测定混合气体的浓度，把同一测点测得的混合气体浓度减去沼气浓度即得该测点的二氧化碳浓度。
6．用便携式瓦斯检测仪测定瓦斯浓度时，必须在地面俭查仪器充电后电池电压是否达到额定值；检查机械零件是否正确；检查电气零位是否正确；否则，必须在地面进行调整后方可下井使用。在井下测量瓦斯浓度的操作步骤,应根据各种型号检测仪的使用说明书的规定执行。一般操作程序如下： （1）打开电源开关； （2）仪器处于工作状态
（3）仪器举至测点，按规定时间待指示值稳定后，即可直接读数。
便携式瓦斯检测仪必须每旬用标准气样进精度校正。必要时可调节报警点。 7.根据《煤矿安全规程》规定的瓦斯检查地点的检查范围应遵守以下规定： （1）回采工作面的瓦斯浓度应测定如下地点：
①回采工作面进风流：指进风顺槽距回采工作而煤壁线10米以外的风流。
②回采工作面风流：指工作面煤壁距顶、底各为200mm，和以采空区切顶线为界得回采工作面空间及上下顺槽距煤壁线10米以内的风流。
③ 回采工作面回风流：指距回采工作面煤壁线10米以外的回风道内不与其它风流汇合的一般风流。
④局部冒顶、上隔角或滞后区等易积骤瓦斯的地点，也必须认真检查。 （2）掘进工作面的瓦斯浓度应测定如下地点：
①掘进工作面回冬流：指自风筒出风口以外至回风口的一段风流。
②掘进工作面风流：指从掘进工作而到风筒出风口前方的一段巷道风流。 ③局扇前后各10米以内风流。
（3）矿井总回风或一翼回风流中沼气和二氧化碳浓度的测定应在矿井总回风或一翼回风巷的测风站内进行。采区回风巷风流中的沼气或二氧化碳的测定应在该采区全部分区回风流汇合后的测风站内进行。
（4）巷道风流是距巷过的顶、底、帮有一定距离的巷道空间内的风流：
①对设有各类支架的巷巡时，距支架和巷道底板各为50m m的巷道空间；
②对不设支架或用锚喷，砌碹支护巷道中，距巷道顶、底、帮各为200mm的巷道空间。 （5）硐室的检杳主要是绞车房、变电所、水泵房等大型的硐室。测定沼气和二氧化碳时，如有独立的进回风系统，可在硐室内进行；设有独立的进风道时，除在洞室内测定外，还要在进入门室前的风流中进行测定。风流的划定，和（4）的有关规定基本相同。
（6）电动机附近的瓦斯检查，主要检查设置在采掘工作面及风流中所有电动机。（如小绞车、水泵、采煤机、掘进机、移动变电所等）应在电动机为中心，上、下风流两端20米范围内的巷道中进行。
（7）放炮地点的瓦斯检查： ①回采工作面放炮地点附近20米内的风流：指沿工作面煤壁方向上下各20米范围的回采工作面风流。
②掘进工作面放炮地附近20米内的风流：指工作面向点外20米范围内的巷道风并包括本范围盲巷内的局部沼气，积骤的风流。
③其它放炮地点若一端内为煤壁或巷道端头时，检查范围与掘进工作面相同，否则，和回采工作面相同。
8.瓦斯检查的次数应遵照《煤矿安全规程》第150条规定执行。
（1）高沼矿井和低沼矿井的高沼采区的所有煤巷、半煤巷掘进工作而及瓦斯涌出量大、变化异常的回采工作而（包括低沼矿井）均应设置专职的瓦斯检查员，随时检查瓦斯。其它回采工作面、岩巷、硐室等利用全负压通风的检查地点，每班至少检查三次。
（2）低沼矿井除需ML备专职检查员的孔掘工作而外，听有的地点每班至少检查两次。
（3）密闭内外的检查每周一次。
9．检查沼气和二氧化碳，不能采取检查沼气在巷道的上部，检查二氧化碳在巷道下部的片面做法。正确的检查方法应该是两帮上、下及风流上、件一，、下全面检查，记录牌上填写最大亡，记录本上要全面记录。一个检人地点，衍次检查完毕，必须及时填写记录二手册和瓦斯牌板，同｛｝寸把俭查地点灼重橄情况记录i肯楚，要检查一处，填写一处，、下准股后一次填写，井把俭人结采通知庄场工作人员。普遍俭赶一次后，向通风调度室汇报各傲俭贵结果，必须做到瓦斯俭在员手册、瓦斯险查牌版、瓦斯口志“三对照”（指风流件‘瓦所峨大值）。不得空班漏俭，不得虚报、假报瓦）沂数据。
10．俭查瓦．听刊一要注意自身安全：
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目 录
1、厂长安全操作规程……………………………………………2
2、车间主任（队长）安全操作规程……………………………3
3、运转工安全操作规程…………………………………………4
4、手选工安全操作规程…………………………………………5
5、推土机司机安全操作规程……………………………………6
6、推土机修理工安全操作规程…………………………………7
7、装车工安全操作规程…………………………………………8
8、电焊工安全操作规程…………………………………………9
9、电工安全操作规程……………………………………………10
10、排矸工安全操作规程………………………………………11
11、钳工安全操作规程…………………………………………12
12、瓦检员安全操作规程………………………………………13
13、集控司机安全操作规程……………………………………14
14、材料（保管）员安全操作规程……………………………15
15、筛子工安全操作规程………………………………………16
16、司磅员安全操作规程………………………………………17
厂长安全操作规程
一、认真贯彻落实党和国家及行业安全生产方针、政策、法律、法规和本企业安全生产规章制度，是本单位安全生产工作第一责任者。
二、主持召开安全生产工作会议，研 究安全生产工作，审定本单位安全管理措施，对安全薄弱环节制定防范措施。
三、组织安全大检查活动，对发现的问题及时查处整改。
四、与下属单位逐级签定安全包保合同，保证合同内容的实施兑现。
五、发生事故立即采取措施组织抢救，按有关规定及时上报，并负责对事故调查、分析和处理。
六、支持政工组织广泛开展安全思想教育活动，抓好职工安全技术培训，提高职工自主保安能力。
车间主任（队长）安全操作规程
1、认真学习安全生产法律，法规及本职安全知识，遵守劳动纪律和管理制度，是本车间安全生产的主要责任者。
2、组织安全检查，制定和实施本车间和各项安全措施、计划，及时消除不安全因素。
3、对新职工进行安全教育，并经常向职工进行安全教育。
4、负责监督检查安全规章制度的执行情况，保证工艺条件、技术资料和工具设备等符合安全生产要求。
5、领导车间班组长的工作，组织安全生产竟赛，总结推广安全生产经验和典型事迹。
6、经常性检查设备安全运行情况，杜绝设备带病作业，或不正常运转。
7、发生事故，要现场指挥事故的排查工作，并及时汇报和参加事故的追查。
运转工安全操作规程
一、必须持证上岗，本人不违章作业，并劝阻纠正他人不违章作业。
二、开机前需要检查机器各部是否正常，要听清开停车信号，听清信号后试开启动避免造成事故。
三、皮带运输时严禁把手臂以及扫帚铁锹等伸到皮带机下清扫煤渣，禁止蹬皮带。
四、皮带运转时注意声音，机头处轴承温度和皮带跑偏情况随时注意调整皮带，防止烧电机和撕裂皮带。
五、停机后清扫皮带两侧的浮煤，以保持巷道的清洁。
六、运转工在处理煤矸石堵眼时，必须在停机状态下进行工作并且切断皮带机电源。在工作中必须系好安全带，由两名以上人员同时作业，一人负责监护，一人负责抠眼工作。
手选工安全操作规程
一、必须持证上岗，本人不违章作业并劝阻、纠正他人不违章作业。
二、上岗前，应穿好工作服、戴上手套及防护用品，严禁穿高跟鞋作业。
三、在作业期间应注意力集中，严禁用手触摸皮带机边缘和挡板边缘防止挤手等现象发生。
四、在选矸过程中，要将选出的矸石及时放入排矸斗内，以防落地碰上自己或他人。
五、在皮带机停车或开机过程中，严禁跨跃皮带机。
六、要关心周围安全情况，经常向有关领导提出合理化建议。
七、在搬运较大的矸石时，必须由两人以上同时搬运，在搬运过程中应做到齐抬齐放。
八、在破碎较大矸石时，应注意周围人员情况，避免破碎工具及破碎的碎块伤到自己和其他人员。
推土机司机安全操作规程
一、检查车辆
1.检查车辆燃油、冷却水、润滑油情况。
2.检查履带销钉有无窜出现象。
3.检查推土铲运转情况。
4.检查液压系统运行及密封件的漏油情况。
5.运行时，随时注意车辆的压力及温度。
二、起步
起步前观察四周是否有人，尤其是倒车时更应加强观察，同时应观察履带上是否有其它物品，确认安全后，应低速、平稳起步。
三、作业
1.作业时应选择适宜的铲推路线，在清理作业现场时，应能保证车辆无下陷、倾覆等危险。
2.在向高坡或坑、推土接近边缘时，推土铲不得轻易提升，应在挂上倒车档后，提铲倒车。
3.推土机上坡行驶不得超过25°，下坡行驶不得超过35°，推土机不得在坡度大于10°的坡路上横向作业，并不得在陡坡上进行转弯。下坡行驶不准空档滑行。
5.夜间作业时，现场应有良好的照明。
6.推土机在作业时，严禁人员上下。
推土机修理工安全操作规程
一、修理工在修理工件时，对所拿工具要抓牢，以防碰伤手臂和砸伤腿脚。
二、在修理过程中，须起吊重物时要用油丝绳起吊重物，杜绝使用铁丝起吊，以免造成伤亡和损伤事故。
三、修理工在检修机车底部时必须由两人同时作业，在传递工具及零件时严禁空投，防止碰伤检修人员。
四、修理工修车用汽油清洗零件时，严禁吸烟，以防火灾发生。
五、严格按推土机使用说明书规定定期对其进行日常维护保养。
六、认真做好推土机维修保养记录、更换零件记录和每日油脂消耗记录等。
七、修理工在检修工作结束后，应及时清理机车及工作场地的工具及杂物，在试机前应检查机车周围环境并发出警示信号，提醒其他工作人员注意后进行试车。
装车工安全操作规程
一、开机前需要检查机器各部是否正常。
二、听到信号后试开启动，防止机身以及皮带上有人，以免造成事故。
三、皮带运输时严禁把手臂以及用铁锹等伸入皮带机里清扫煤渣，禁止蹬皮带。
四、皮带运转时注意声音，机头处轴承温度和皮带跑偏情况随时注意调整皮带，防止烧电机和撕裂皮带，三连辊平辊、立辊不可缺少，否则不可开机。
五、要听清开停机信号，正常使用保护装置。
六、装车工必须持证上岗，正确佩戴安全帽、防尘口罩等防护用品。
七、装车工在煤场灭火时必须佩戴安全帽在仓根灭火时要注意力集中时刻观察仓壁情况防止墙壁脱落发生伤害事故。
八、装车工在煤场灭火时时刻注意行车安全及时躲避拉煤汽车及其他机动车辆。
九、装车工在拐线两侧工作时应时刻注意行车安全发现机车入站时及时躲避机车。
电焊工安全操作规程
一、做好工作前的一切准备工作，认真检查电焊机及带电线路。
二、确保安全生产，必须按规程作业，风（电）焊地点周围的易燃易爆物质必须清除干净，含油污水系统的地面、平台、设备、管道外表的污油、物料要吹干净，避免动火发生着火或爆炸。
三.高压线下、管道下、重要设施附近禁止放置乙炔瓶，乙炔瓶、氧气瓶和动火点之间的距离均应相距20米以上。
四、氧气瓶勿靠近热源，不接触油脂，夏季禁止在日光下曝晒，氧气不可用尽，应留有余压（不低于0.3-0.5Mpa），安全附件要齐全，保持良好状态，搬运时严禁碰撞。
五、在多人交叉作业场所从事电焊作业时，要设有防护遮板，以防电弧刺伤他人眼睛。
六、在电焊作业时，不得任意移动或拆除防护接地的设施；
七、在地面上焊接时，应穿绝缘胶鞋；
八、焊接作业中，要佩戴好个人防护用；采取有效的安全防护措施。
九、精心爱护和使用设备，工具及材料完工后必须切断电源、清扫现场。
十、按照要求焊接，保证工程质量。
电工安全操作规程
一、认真学习安全生产法律、法规及本职安全知识，遵守劳动纪 律和管理制度，对本岗位安全工作负直接责任。
二、不准带电检修和搬迁电气设备，检修电气设备时必须按停电、验电、放电、挂接地线程序检修电气设备。
三、严禁带负荷分断隔离开关防止产生电弧损坏电气设备和烧伤作业人员。
四、电气操作人员应思想集中，电器线路在未经测电笔确定无电前，应一律视为“有电”，不可用手触摸，不可绝对相信绝缘体，应认为有电操作。
五、工作前应详细检查自己所用工具是否安全可靠，穿戴好必须的防护用品，以防工作时发生意外。
六、维修线路要采取必要的措施，在开关手把上或线路上悬挂“有人工作、禁止合闸”的警告牌，防止他人中途送电。
七、使用测电笔时要注意测试电压范围，禁止超出范围使用，电工人员一般使用的电笔，只许在五百伏以下电压使用。
八、工作中所有拆除的电线要处理好，带电线头包好，以防发生触电。
九、所用导线及保险丝，其容量大小必须合乎规定标准，选择开关时必须大于所控制设备的总容量。
十、检查完工后，送电前必须认真检查，看是否合乎要求并和有关人员联系好，方能送电，
十一、发生火警时，应立即切断电源，用干粉灭火器或黄砂扑救，严禁用水扑救。
十二、工作结束后，必须全部工作人员撤离工作地段，拆除警告牌，所有材料、工具、仪表等随之撤离，原有防护装置随时安装好。
十三、操作地段清理后，操作人员要亲自检查，如要送电试验一定要和有关人员联系好，以免发生意外。
排矸工安全操作规程
一、必须持证上岗，本人不违章作业并劝阻、纠正他人不违章作业。
二、上岗前应穿好工作服、戴上手套，戴好安全帽，严禁穿高跟鞋作业。
三、在作业期间应注意力集中及时撩望和躲避矿车。
四、排矸工在放矸过程中，严禁用手触摸矿车边缘，以及把手和头伸入排矸口下，以防被下落的矸石砸伤等现象发生。
五、严禁排矸工蹬车，以及在矿车不停稳时摘挂矿车。
六、排矸工在推车前，要注意观察周围安全情况，推车时必须坚持两喊即，推车前喊、拐弯时喊，以免撞伤人。
七、排矸工推车时严格执行《煤矿安全规程》第八章第362条规定，严禁在非行人侧推车，推车间距不得小于10米。
八、推车时必须时刻注意前方，面对车辆运行的正前方，严禁用身体其它部位推车。
九、排矸时必须严禁蹬车和飞车，非排矸人员严禁放车。
十、在处理煤矿斗堵眼时，必须派一名防护人员看守，以防有人扔矸石和其它杂物砸伤人。
钳工安全操作规程
一、工作前先检查工作场地及工具是否安全，若有不安全之处及损坏现象，应及时清理和修理，并安放妥当。
二、使用錾子，首先应将刃部磨锋，尾部毛头磨掉，錾切时严禁錾口对人，并注意铁屑飞溅方向，以免伤人，使用榔头首先要检查把柄是否松脱，并擦净油污。握榔头的手不准带手套。
三、使用的挫刀必须带锉刀柄，操作中除锉圆面外，锉刀不得上下摆动，应重推，轻拉回，保持水平运动，锉刀不得沾油，存放时不得互相叠放。
四、使用扳手要符合螺帽的要求，站好位置，同时注意旁人，以防扳手滑脱伤人扳手不允许当榔头使用。
五、使用电钻前，应检查是否漏电（如有漏电现象应交电工处理），并将工件放稳，人要站稳，手要握紧，两手用力要均衡并掌握好方向，保持钻杆与被钻工件面垂直。
六、使用虎钳，应根据工件精度要求加放钳口铜，不允许在钳口上猛力敲打工件，板紧虎钳时，用力应适当，不能加加力杆，虎钳使用完毕，须将虎钳打扫干净，并将钳口松开。
七、检修设备时，首先必须切断电源。拆卸修理过程中，拆下的零件应按拆卸程序有条理的摆放，并做好标记，以免安装时弄错，拆修完毕要认真清点工具、零件是否丢失，严防工具、零件丢入转动的机器内部。经盘车后方可进行试车，办理移交手续。
八、设备在安装和检修过程中，应认真作好安装和检修的技术数据记录，如设备有缺陷，或进行了技术改进，应全面做好处理缺陷或改进的施工详细记录。
九、工作完毕后，收放好工具、量具、擦洗设备、清理工作台及工作场所，精密量具应仔细擦净存在盒子里。
瓦检员安全操作规程
一、操作前的准备工作：
1、瓦检员应携带一氧化碳检定器。
2、领取一氧化碳检定器时应检查气密性和螺栓。
二、检查一氧化碳操作：
1、测定一氧化碳时应在预测地点先推拉活塞3-5次以清洗取样唧筒，然后在抽取气样，并迅速将锥形阀杆打到45度关闭位置，离开取样地点到安全地方；破开检定管两端，然后将其低浓度端插入唧筒胶座，将阀杆打到垂直位置，然后按检定管说明书所规定的时间推动活塞，使气体均匀地通过检定管，根据变色环的位置读出一氧化碳的浓度。
2、根据测气体中一氧化碳浓度选取合适的检定管。如果一氧化碳的浓度高于检定管上限，可以先稀释气体，然后再将结果扩大同样倍数即以被测气体中一氧化碳的真实浓度；如果一氧化碳的浓度低于检定管的下限，则可增加送气体数，或用一支检定管连续测几次，将气体按送气体数缩小相同的倍数或除以测量次数，即被测气体中一氧化碳真实浓度。
3、兼职瓦检员必须填写瓦斯记录手册、黑板牌，并随时向调度汇报。
4、一氧化碳检查记录牌板的吊挂位置应挂于仓下走廊顶板良好处，瓦检员在发现异常情况时，应立即采取措施，并将情况向调度汇报。
5、瓦检员必须严格执行现场交接班制。
集控司机安全操作规程
一、接班后首先把集控主回路各空气开关挂标志牌，控制开关断开（
二、三班除外）并观察转换开关是否在零位。
二、检查设备各部件是否坚固、齐全、完整。
三、检查各传动滚筒各种托辊是否完整齐全，转动灵活。
四、检查皮带接头是否良好。
五、检查振动筛、电动机、三角带是否坚固。
六、检查各种保护装置、按扭、信号、电铃是否齐全，坚固灵敏可靠。
七、在送电前由班长到各岗通知所有人员离开转动部位，准备开车送电。
八、观察电源是否正常，电压360V—420V范围内开车。
九、集控司机得到班长通知方可送电。
材料（保管）员安全操作规程
一、认真学习安全生产法律、法规及本职安全知识，并严格遵守劳动纪律和管理制度，对本岗位安全工作负直接责任。
二、做好防火、防盗、防水、防事故工作，发现问题及时处理上报。
三、经常检查库房、货架、有异常现象必须及时处理，防止意外。
四、发生事故立即报告领导，保护现场并参加事故调查。
五、严禁不合格的物资进库，杜绝不符合安全生产要求的物资发放，从物资质量上把好安全关。
六、关心周围安全情况，经常向有关领导提出合理化建议。
七、保管员在货架高处取放物品时应站在凳子上进行取放，严禁蹬货架取放物品，防止货架物品掉落碰伤自己。
八、材料员在厂区以外进行业务工作时应注意力集中，时刻观察周围情况，防止交通人身意外伤害等安全事故。
筛子工安全操作规程
一、开机前需要检查机器各部是否正常，同时要检查筛板是否清洁，不得有煤泥，否则不能开机。
二、接到开机信号，本岗操作人员应查看筛子上面是否有其他人员作业。
三、在清理筛板时必须停机并把停止按钮插销插上使起动按钮不能起动。抠筛子时必须系好安全带，并由两人同时工作，一人操作一人监护，在清理振动筛筛板时筛子上下两条皮带应停止运转并切断电源。
四、筛子工在筛子运转时工作人员严禁靠近筛子，防止煤块砸伤。
五、经常观察振动筛轴承温度，如有异常现象应向班长汇报。
六、振动筛子在运转过程中严禁清扫筛子转动部位的卫生。
司磅员安全操作规程
1、工作前应穿戴好劳动保护用品。
2、车辆上磅速度小于5公里/小时。
3、过磅前，要注意车号、皮重、单据等是否正确，方可进行计量操作。
4、过磅前或过磅过程中，严格按电脑程序、过磅软件程序、说明书进行操作和维护，以防发生事故。
5、过磅过程中应及时观察称重数量达到标准。
6、过磅过程中及时正确填写轨道衡计量单。
7、过磅后通知当班调度，保证正点挂线。
推荐第10篇：设备操作规程
金属切割机安全操作规程
1、操作者必须熟悉本机的结构、性能、操作系统、传动系统、防护装置、润滑部位、电气等基本知识、使用方法。
2、上机操作前按规定穿戴好劳动防护用品，女工必须将头发压入工作帽内。严禁戴手套、围围巾、穿围裙操作。
3、开车前检查各手柄位置、各传动部位和防护罩、限位装置应牢固可靠、切割片是否牢固可靠，电气保护接零可靠等。
4、操作前开车空转3-5分钟，检查切割机运行有无异常声响，机械、电气限位是否可靠，砂轮片是否有裂纹。放置时间超过一个月的砂轮切割机使用前必须更换砂轮片。
5、加工操作时精神要集中，严禁和他人谈话。严禁用砂轮切割机侧面打磨毛刺；不准超规范使用；不准随意拆除机械和电气限位；不准以绳或铁丝栓手柄进行操纵加工。
6、装夹工件时，必须根据料型选用合适、安全的夹紧方式，工件必须水平垂直于刀具切割线，必须紧固可靠，长料必须用专用支架支牢。
7、开始切割时，必须观察切口是否偏斜，发现偏斜时必须立即停车，防止砂轮片扭转断裂伤人。
8、操作时切割机前方要清除易燃和易损物品，防止点燃或损坏物品。前方严禁有人活动，防止工件、切屑崩溅伤人，
9、砂轮切割进刀必须缓慢均速进行，用力均匀不得用力过猛。砂轮切割机严禁切割软性材质。
10、操作完成后，应清理切屑，彻底擦拭设备。
电焊机安全操作规程
一、操作人员必须持有电气焊特种作业操作证方可上岗，学徒人员须在持有该证且经验丰富人员指导下方可操作。
二、设备应专人使用，专人管理，非操作人员未经车间负责人批准，不得操作。
三、操作者应认真阅读设备使用说明书，熟悉设备性能，了解其工作原理。
四、施焊前作好如下准备工作： 〈一〉操作者应按标准穿戴好劳保用品。
〈二〉施焊人员必须明确任务，熟悉工艺过程，弄清焊件的内外结构，禁止不清楚内部结构而盲目焊接。
〈三〉焊机应放置在距墙和其它设备300毫米以外的地方，通风良好，不得放置在日光直射、潮湿和灰尘较多处。
〈四〉施焊工作场地的风速应较小，必要时采取防风措施。 〈五〉焊机机壳接地良好，电源必须接零。
〈六〉检查焊接电缆，电缆外皮必须完整、绝缘良好。绝缘电阻不得小于1MΩ，外皮有破损时应及时修补完好或更换。
〈七〉焊机的一次电源线长度不准超过3米，当有临时任务需要较长的电源线时，应沿墙或立柱用瓷瓶隔离布设，其高度必须距地面2.5米以上，不允许将电源线直接拖在地面上。焊机与焊钳须用软电缆线连接，长度不准超过30米。焊机电缆线应为一整根线，中间不应有连接接头，当工作需要接长导线时，应使用接头连接帮牢固连接，连接处应保持绝缘良好。
〈八〉焊接电缆线如需横过马路或通道时，必须采取加保护套等安全保护措施，严禁搭在氧气瓶、乙炔瓶或其它易燃物品的容器和材料上。
〈九〉电焊机外露的带电部分应设有完好的防护(隔离)装置，电焊机裸露接线柱必须设有防护罩。
〈十〉禁止以建筑物金属构架和设备等作为焊接电源电路。 〈十一〉焊机上不得堆放杂物。
〈十二〉检查电焊钳绝缘性能，手柄要有良好的绝缘层。
五、施焊人员合电焊机开关时，应戴干燥绝缘手套，另一只手不得按在电焊机的外壳上。
六、根据焊件的形状、材质、厚度、焊接位置等选择正确的焊接参数施焊。
七、焊接时应注意事项：
〈一〉焊接过程中如发现焊机冒烟、噪音、异常温升等故障现象，必须停机检查，不得带病使用。
〈二〉不准在带压、带气、带电设备上焊接，特殊情况下须焊接时应制定周密的安全措施，并报上一级批准。
〈三〉禁止在储有易燃、易爆物品的房间内焊接，如必须焊接，焊接点距易燃、易爆物品最小水平距离不小于5米，并根据现场情况采取可靠的安全措施。
〈四〉常压密闭容器不得焊接。
〈五〉禁止在雨雪中焊接，如必须焊接，则采取防雨雪措施。
〈六〉在可能引起火灾的场所附近焊接时，必须备有必要的消防器材。焊接人员离开现场时，必须检查现场，确保无火种留下。
〈七〉在金属容器内焊接时，应设专人监护，并保持容器通风良好。容器内使用的行灯电压不准超过12V，行灯变压器的外壳应可靠接地，不准使用自藕变压器。
〈八〉在梯子(木制或竹制)上只能进行短时不繁重的焊接工作，并设专人监护，禁止登在梯子最高梯阶上施焊接。
〈九〉在潮湿地方焊接，必须站在干燥的木板上，确保绝缘良好。 〈十〉禁止将带电的绝缘电缆搭在身上或踏在脚上，换焊条时，应将焊条置入焊帽内。
〈十一〉清理焊渣时必须戴白光眼镜并避免对着人敲打焊渣。
〈十二〉采用连接片改变焊接电流的焊机，调节焊接电流时，必须切断电源后再进行。
〈十三〉禁止将过热的焊钳浸在水中冷却后使用。
八、作业结束后，检查设备技术状态，确保良好。断开电源，清理卫生。
发电、电焊一体机操作规程
1、作业前检查燃油、润滑油是否短缺，接地线是否连通。
2、启动前把油阀开关置在“ON”位置,发动机开关置在在“ON”位置,阻风门拨至”CLOSE”位置，发动机预热完后移至“OPEN”位置，如气温高或发动机热的则阻风门拨至“OPEN”位置。
3、发动时，轻拉起动绳握柄，直到感到阻力，然后用力快速一拉。不要突然放开握柄让其弹回而撞击发动机，应慢慢顺着起动器的回弹力放回。
4、启动后检查发电机在升速中应无异响,滑环及整流子上电刷接触良好,无跳动及冒火花现象。待运转稳定,频率、电压达到额定值后,方可向外供电。
5、发电机运行中应经常检查并确认各仪表指示及各运转部分正常,。
6、使用电焊机时，先接通输电线路，断开交流输出，把电焊、发电调节柄置于“电焊”端。发电机运行在3800转/分状态时可以进行焊接操作。
7、加注燃油时要在停机状态下进行，在通风良好的环境下加注不低于85幸烷值的无铅汽油。加油时不要溢出油箱，加注后盖上箱盖，确保油箱盖拧紧。
8、要在停机状态下加注机油，机油型号要求在10W-30以上。打开机油口盖，用干净抹布清洁机油尺。将机油尺插入加油口，不必旋转机油尺，加注机油至油位先上线，牢固装好机油尺。
9、操作完成后把电流调至最小，切断交流电输出连接的负载，把发动机开关置于“OFF”位置，把燃油法拨到“OFF”位置。
10、使用完后要擦拭，清洁机体。包机人要定期保养检查，及时清洁空气滤芯，火花塞等易损配件，发现损坏及时更换。
燃气探测仪操作规程
1、开机时，将切换开关旋至BATT位置，确认电池电量正常后在使用。
2、使用前要对探测仪进行点检。零点调整时必须在清洁的空气中进行。
3、检测，调试完成后再将开关旋至（L）或（H）进行检测。
4、避免进入剧烈的温度、湿度变化的环境。
5、避免掉落、碰撞等强烈的机械性撞击。
6、检测到超过检测范围浓度的气体时，应立刻停止检测，并让机器吸入洁净空气。
7、使用结束后，必须吸入洁净空气，等显示变为“0”后，再切断电源。
8、定期清理过滤器，外部用软布擦拭，严禁用挥发油和稀释剂。
9、定期校验，并做好登记入档保存。
第11篇：仪器操作规程
WES-600B型万能材料试验机操作规程
1、接好电源线，按“开泵”按钮，指示灯亮。
2、开动送油阀使试台上升约10毫米，然后关闭送油阀，如果试台已在升起位置时，则不必先开动油泵送油，仅将送油阀关好即可。
3、将试样的一端夹与上钳口中。
4、液晶仪清零点。
5、开动电动机，将下钳口升降到适当高度，将试样另一端夹在下钳口中（须注意使试样垂直）。
6、按试验要求的加荷速度，缓慢的拧开送油阀进行加荷试验。
7、试样断裂后，关闭送油阀。
8、打开回油阀卸荷。
9、取下断裂后的试样。打印试验数据。
10、试验完毕，关闭电源，清理卫生并作好仪器使用前后状态记录。
压缩及弯曲等试验可参照上述各项进行操作。
HP-4.0混凝土抗渗仪操作规程
1、试体养护至试验前一天取出，将试模加热到40℃左右，并将封闭用的蜡加热到完全溶化，然后将试体在溶化的蜡中滚动一周（试体两端严禁有蜡），将沾有蜡的试体压入试模。
2、将注水咀的螺帽拧下，同时打开各个阀门，把漏斗置于注水咀上，将蓄水罐灌满水，并要求试模底也充满水（排除管路系统内的空气），将六个通向试模的截门关闭。
3、把装好试体的试模可靠地装固在仪器上。
4、打开电源开关，在显示器上设置上限值和下限值，设定时下限为0.2MPa，上限可按试验要求自行设定，最高上限为4.0MPa。
5、启动开关打泵，打开0号截门直到左侧上方铜管水流成线后关闭阀门，压力值达到所定下限值时依次打开1-6号截门。
6、试验自动进行，每8小时自动加压0.1MPa，随时注意观察六个试体上端面的情况，当6个试体的端面有3个呈现有渗水现象时，记下此时的水压。或水压力达到设定上限，仪器发出嘟嘟声，表示工作完毕。
7、如发现水从周边渗出，应停止试验重做。
8、混凝土的抗渗标号以每组6个试件中4个试件未出现渗水的最大水压力计算。
9、记录仪器使用前后状况。 GTJ-RBL钢筋保护层测定仪操作规程
1、使用前将仪器接好传感器，开机测试。
2、设置参数进入测量状态。
3、系统复位，在测量过程中应每10分钟左右进行一次复位操作。
4、定位钢筋；应首先定位上层钢筋或箍筋，然后在两条上层钢筋或箍筋中间测量来定位下层钢筋或主筋。在混凝土表面沿一个方向匀速移动传感器，注意观察滚动条、当前测定值、保护层值和蜂鸣器声音来判定钢筋位置。
5、定向钢筋；确定钢筋位置后，在钢筋正上方左右旋转传感器，当前距离值及屏幕左上角信号值相应有所变化，当信号值最大当前距离值最小时，此时传感器与钢筋平行，传感器走向即为混凝土内部被测钢筋的走向。
6、在相互平行的两条测量线上分别测量钢筋位置，两个位置点的连线即是钢筋走向。
7、测量保护层厚度；传感器平行与钢筋走向，并沿与钢筋走向垂直的方向匀速扫过钢筋正上方，仪器发出一声鸣叫，提示传感器越过一条钢筋，此时保护层显示值自动更新为该处的混凝土保护层厚度值。
8、使用完毕，用干净柔软的干布擦拭主机及传感器。用干净柔软的毛刷清理信号线插头及插座。 YAW-300D全自动抗折抗压一体机操作规程
1、打开电源，启动油泵。
2、进入参数设置对话框，按需要设置好试验编号、试件截面、加载速度，确认“峰值保持”灯亮，若不亮，则按一下[峰值]键。若阀口未复到位，可以按[菜单]键，将焦点移到“阀口复位”后按[选择]键进行阀口复位。
3、装好被测试样。
4、按[启动]键开始试验，“停止”指示灯灭，“启动”指示灯亮，屏幕上提示“正在运行…”当活塞抬起后，若当前力值不为零，可以按[清零] 键清零。当试样受压后，若设置为“自动加载”，则系统按照预先设定的加载速度自动加载，试样破碎后系统自动卸载；若设置为“手动加载”，则手动控制送油阀加载至试样破碎，并打开回油阀卸载，仪表自动记录试验结果，序号自动加一，若一组试样做完，则试样编号自动加一。
5、重复
3、4操作，直至试样全部做完。
6、试验完毕，关闭电源，清理仪器。
7、作好仪器使用前后状态记录。
第12篇：行车操作规程
行车操作规程
1、行车工须持证上岗，未经专门训练不能单独操作
2、开车前认真检查设备机械、电器部分和防护保险装置是否完好、可靠。如果控制器、限位器、紧急开关等主要附件之一失灵，严禁吊运。
1、必须听从挂钩起重人员指挥，但对任何人发出的紧急停车信号，都应立即停车。
2、
3、行车工必须在得到指挥信号、确认无误后方能进行操作。
当接近卷扬限位器、大小车临近终端或与邻近行车相遇时应停车。不准用反车代替制动、限位代替停车，紧急开关代替普通开关。
4、行人应在规定的安全走道、专用站台或扶梯上行走和上下。大车轨道两侧除检修人员外不准行走。小车轨道上严禁有人行走。任何人不准从一台行车跨越到另一台行车。
5、工作停歇时，不得将起重物悬挂在空中停留。严禁吊物从人头上越过。吊运物件时不得离地过高。
6、
7、两台行车同时起吊一物件时，要听从统一指挥，步调一致。
运行时，行车与行车之间要保持一定的距离，严禁撞车，同壁行吊车错车时，行车应开动小车主动避让。
8、检修行车应停靠在安全地点，切断电源挂上“禁止合闸”的警告牌，系上安全带。地面要设围栏，并挂“禁止通行”的标志。
9、重吨位物件起吊时，应先稍离地试吊，确认吊挂平稳，制动良好，然后升高，缓慢运行。不准同时操作三只控制按钮。
10、行车运行时严禁有人上下，也不准在运行时进行检修和调整机械。
11、运动中发生突然停电，起吊件未放下或索具未脱钩不准离开。
12、运行时由于突然故障而漏铝水或吊件下滑时，必须采取紧急措施向无人处降落。
13、夜间作业应有足够的照明。
14、吊运高大物件妨碍视线时两旁应设专人监视和指挥。
15、行车工必须作到“十不吊”： 1.）吊物上站人或有浮放物件不吊； 2.）超负荷不吊；
3.）光线暗淡信号看不清，重量不明不吊；4.）吊车上直接吊挂重物进行加工时不吊； 5.）工件埋在地下不吊； 6.）斜拉工件不吊；
7.）棱角物件没有防护措施不吊；
8.）氧气瓶、乙炔发生器等具有爆炸性物品不吊；9.）安全装置失灵不吊； 10.）违章指挥不吊；
工作完毕、行车应停在规定位置，升起吊钩，小车开到轨道两端，并切断电源。最重要的是“十不吊”和持证上岗
第13篇：塔吊操作规程
塔吊操作规程
1、塔机操作人员，必须经过严格训练，了解塔机的构造、性能，熟悉塔机的保养和使用，还应严格执行本机的安全操作规程。
2、检查各钢丝绳头的压紧有无松动，尤其是起升卷筒与减速机输出轴联接滑块处的螺栓切不可松动。
3、起重机的工作环境温度为+400C，-200C，风力应小于6级。
4、塔机上的所有安全保护装置，必须随时保养，不得任意搬动和拆卸，严禁超载过负荷使用。
5、夜间作业，施工现场必须备有充分的照明设施。
6、停机修理或维护保养时，必须切断总电源，不许带电作业。
7、地面、楼台、施工面要设专人指挥塔机作业，与司机的联络必须规定严格的信号或手势、旗号等。
8、在遇大雨、暴雨、浓雾或风力超过5级时一律停止起重作业。
9、司机在接通地面电源，登上塔机进入司机室后应全面检查各按钮，操纵柄等是否处于非工作状态，确认无误后方可启动总按钮。
10、司机必须严格按照塔机技术性能表和起重特性曲线图的规定作业，不得超载和强行作业。
11、塔机不得斜拉或斜吊重物，并禁止用于拔桩等类似作业。
12、各机构的操作必须顺序按档位从低速、中速到高速启动，再由高速、中速到低速顺序停止，中间不得越档操作，每档过渡之间必须停歇2-5秒。
13、发现塔机有异常现象时，应停机切断电源，待查清排出故障后在使用。
14、塔机在每班作业完毕后，必须将吊臂转到建筑物平行的方向，吊钩升高至离开最高建筑的高度，小车停在吊臂全长的中点处，切断总电源方可离去。
15、司机在正式作业之前，必须逐项检验各安全装置的可靠性，绝对不允许在安全装置不可靠或失灵的情况下勉强作业。
开发区蓝领公寓
2011年3月
第14篇：塔式起重机操作规程
塔式起重机操作规程
1、司机和起重工应按规定有专人用信号和手势进行联系和指挥。工作中司机应听从指挥，如遇指挥信号或手势不清、错误或可能造成事故，司机有权拒绝执行，经研究统一后方可继续执行。
2、塔式起重机夜间作业必须有足够的照明设备。遇有了六级以上大风、大暴雨和大雾天，塔式起重机禁止作业。
3、塔式起重机的轨道必须按生产厂的技术要求辅设，根据施工现场的情况最少每季度检查一次，并做好必要的调整。
4、塔式起重机必须有良好的接地保护，重复接地电阻≤10Ω。
5、司机必须检查钢丝绳的接头和卡头，并按规定对钢丝绳做报废鉴定，及时更换。卷扬简上钢丝绳应排列整齐，并不得少于3圈。
6、不论新、旧塔式起重机重新安装使用前必须经过试吊，做好记录存档。试验分空载、静载和动载试验，静载试验吊重采用额定载荷的125％，动载试验采用额定载荷的110％。
7、运转前应检查电电压不得超过±5％额定电压。合上电源开关必须检查金属结构部分是否漏电，当检查证实安全后才可登梯上机。
8、配电箱在送电前，必须检查控制盘上的各控制开关是否在“零”位。
9、运转前，应检查行驶轨道有无障碍物和下沉现象，检查传动部分润滑油是否充足按规定做每班保养。
10、接通电源先做空载运转，检查吊物吊杆，行走部分的工作情况及制动和自保安全装置是否灵活可靠。
11、严禁超负荷作业，严禁斜吊重物和直接吊起埋地物体，严禁人员乘坐或利用塔钩升降(不论有否安全装置)。
12、司机得到指挥人员的信号或手示后，起吊前必须先鸣铃后起吊。
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3、不论哪一部分传动装置运转中变速都必须逐级升降，严禁越级变速；不论哪一部分传动装置运转中更换方向，必须将控制开关回“零”，待电机停止后再行逆转，绝对禁止直接变更运转方向。
14、吊钩上升至起重臂头部的距离不得少于一米。
15、工作中塔梯上严禁任何人上、下，并不得进行调整、维修和检查，以防发生事故，作业区禁止无关人员通行和停留。
16、不论任何原因停止作业，吊重物不得悬在空中，必须设法将重物卸下。
17、工作完毕，将吊钩升至起重臂端十米处。
18、下塔前，应将各控制开关转至“零”位，切断配电箱电源，锁好驾驶室门。下塔后拉下电源开关。
19、在大风情况下(八级以上)应将起重臂转至顺风方向。20、电动机严格执行“电动机操作规程”。
21、塔式起重机应设必要的安全防火装置。永和路390号厂房改扩建工程项目部
22、起重机的安全装置必须齐全，保证灵敏可靠。2011年9月25日
第15篇：塔式起重机操作规程
塔式起重机安全操作规程
一、操作前检查：
1、上班必须进行交接班手续，检查机械履历书及交接班记录等的填写情况及记载事项。
2、检查各主要螺栓的紧固情况，焊缝及主角钢无裂纹、开焊等现象。
3、检查机械传动的齿轮箱、液压油箱等的油位符合标准。
4、检查各部制动轮、制动带(蹄)无损坏，制动灵敏;吊钩、滑轮、卡环、钢丝绳应符合标准;安全装置(力矩限制器、重量限制器、行走、高度变幅限位及大钩保险等)灵敏、可靠。
5、操作系统、电气系统接触良好，无松动、无导线裸露等现象。
6、对于带有电梯的塔机，必须验证各部安全装置安全可靠。
7、配电箱在送电前，联动控制器应在零位。合闸后，检查金属结构部分无漏电方可上机。
8、所有电气系统必须有良好的接地或接零保护。每20m作一组接地不得与建筑物相连，接地电阻不得大于4Ω(欧)。
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9、起重机各部位在运转中1m以内不得有障碍物。
10、塔式起重机操作前应进行空载运转或试车，确认无误方可投入生产。
二、安 全 操 作：
1、司机必须按所驾驶塔式起重机的起重性能进行作业。
2、机上各种安全保护装置运转中发生故障、失效或不准确时，必须立即停机修复，严禁带病作业和在运转中进行维修保养。
3、司机必须在佩有指挥信号袖标的人员指挥下严格按照指挥信号、旗语、手势进行操作。操作前应发出音响信号，对指挥信号辨不清时不得盲目操作。对指挥错误有权拒绝执行或主动采取防范或相应紧急措施。
4、起重量、起升高度、变幅等安全装置显示或接近临界警报值时，司机必须严密注视，严禁强行操作。
5、操作时司机不得闲谈、吸烟、看书、报和做其他与操作无关事情。不得擅离操作岗位。
6、当吊钩滑轮组起升到接近起重臂时应用低速起升。
7、严禁重物自由下落，当起重物下降接近就位点时，必须采取慢速就位。重物就位时，可用制动器使之缓慢下降。
8、使用非直撞式高度限位器时，高度限位器调整为：吊钩滑轮组与对应的最低零件的距离不得小于1m，直撞式不得小于1.5m。
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9、严禁用吊钩直接悬挂重物。
10、操纵控制器时，必须从零点开始，推到第一挡，然后逐级加挡，每挡停1~2s，直至最高挡。当需要传动装置在运动中改变方向时，应先将控制器拉到零位，待传动停止后再逆向操作，严禁直接变换运转方向。对慢就位挡有操作时间限制的塔式起重机，必须按规定时间使用，不得无限制使用慢就位挡。
11、操作中平移起重物时，重物应高于其所跨越障碍物高度至少100mm。
12、起吊重物时，不得提升悬挂不稳的重物，严禁在提升的物体上附加重物，起吊零散物料或异形构件时必须用钢丝绳捆绑牢固，应先将重物吊离地面约50cm停住，确定制动、物料绑扎和吊索具，确认无误后方可指挥起升。
13、起重机在夜间工作时，必须有足够的照明。
14、起重机在停机、休息或中途停电时，应将重物卸下，不得把重物悬吊在空中。
15、操作室内，无关人员不得进入，禁止放置易燃物和妨碍操作的物品。
16、起重机严禁乘运或提升人员。起落重物时，重物下方严禁站人。
17、起重机的臂架和起重物件必须与高低压架空输电线路的安全距离。
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18、遇有下列情况时，应暂停吊装作业：
(1) 遇有恶劣气候如大雨、大雪、大雾和施工作业面有六级(含六级)以上的强风影响安全施工时。 (2) 起重机发生漏电现象。
(3) 钢丝绳严重磨损，达到报废标准(见钢丝绳报废标准见)。
(4) 安全保护装置失效或显示不准确。
19、司机必须经由扶梯上下，上下扶梯时严禁手携工具物品。
20、严禁由塔机上向下抛掷任何物品或便溺。
21、冬季在塔机操作室取暖时，应采取防触电和火灾的措施。
22、凡有电梯的塔式起重机，必须遵守电梯的使用说明书中的规定，严禁超载和违反操作程序。
23、多机作业时，应避免两台或两台以上塔式起重机在回转半径内重叠作业。特殊情况，需要重叠作业时，必须保证臂杆的垂直安全距离和起吊物料时相互之间的安全距离，并有可靠安全技术措施经主管技术领导批准后方可施工。
24、动臂式起重机在重物吊离地面后起重、回转、行走三种动作可以同时进行，但变幅只能单独进行，严禁带载 28
变幅。允许带载变幅的起重机，在满负荷或接近满负荷时，不得变幅。
25、起升卷扬不安装在旋转部分的起重机，在起重作业时，不得顺一个方向连续回转。
26、装有机械式力矩限制器的起重机，在多次变幅后，必须根据回转半径和该半径的额定负荷，对超负荷限位装置的吨位指示盘进行调整。
三、停机后检查
1、塔式起重机停止操作后，必须选择塔式起重机回转时无障碍物合适的位置及臂顺风向停机，并锁紧全部的夹轨器。
2、凡是回转机构带有常闭或制动装置的塔式起重机，在停止操作后，司机必须搬开手柄，松开制动，以便起重机能在大风吹动下顺风向转动。
3、应将吊钩起升到距起重壁最小距离不大于5m位置，吊钩上严禁吊挂重物。在未采取可靠措施时，不得采用任何方法，限制起重臂随风转动。
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第16篇：塔式起重机操作规程
塔式起重机操作规程
一、使吊的操作者和指挥者必须身体健康，经专业培训、考试合格后，持证上岗，严禁无证开机。
二、作业前应检查塔吊的安全附件、各种安全装置是否齐全有效，并进行试运转，确认安全后，方可投入使用。
三、作人员工作时精力要集中，不做与本职无关的事，严禁闲人上机。
四、行走塔吊上机前应清除轨道上的障碍物，收直起夹轨钳，塔吊在走进端部时应提前减速。
五、重物时，要先行试吊，做到慢慢起钩，重物离地面50cm时稍停，待重物稳定后再继续起升，中途停电或人员离岗，各控制器应转到零位、拉闸、锁箱。
六、起重臂改变仰角时，必须空载进行，变幅或做其他动作，严禁快速回转。
七、塔吊在遇有六级以上大风或暴雨时应暂停使用，大风雨过后应全面检查（轨道和塔机），确认安全后方可作业；两台塔吊靠近作业时，应保持安全距离，吊臂不能安装在同一高度。
八、运行中发现异常，应停机检修，检修时应拉闸、锁箱并挂设“有人工作，禁止合闸”警示标志或设监护人，行走塔吊应锁好轨钳。
九、塔吊的操作工和指挥者必须熟悉GB5082－85《起重吊运指挥信号》，操作工必须服从指挥，并坚持“十不吊”原则,上、下吊物时均应鸣铃示警。
十、夜间作业，工作场所应有足够的照明，视线清楚。十
一、作业完毕，吊钩升到距离起重臂2－3米位置，塔吊停放在轨道中部，起重臂平行于轨道方向，锁紧夹轨钳，所有控制器转到零位，切断电源，锁好开锁箱。
十二、严格执行交接班制度，并做好本机的用、停用、维修和保养的记录。
第17篇：焊工操作规程
焊工操作注意事项
(1)电焊 ( 气割、气焊 ) 工、须经体检，专业培训、持证上岗。工作前应穿戴好防护用品，
认真检查电、气焊设备、机具的安全可靠性，对受压容器，密闭容器、管道，进行操作时，要事先检查，对有毒、有害、易燃、易爆物要冲洗干净。在容器内焊割要二人轮换，一人在外监护。照明电压应低于 36 伏。
(2)严格执行。“三级防火审批制度”。焊接场地禁止存放易燃易爆物品，按规定备有消防
器材，保证足够的照明和良好的通风，严格执行“焊工十不焊割”的规定。
(3)电焊机外壳应有效接地，接地或接零、及工作回线不准搭在易燃易爆物品上，也不准接
在管道和机床设备上。工作回线，电源开关应绝缘良好，把手、焊钳的绝缘要牢固，电焊机要专人保管、维修，不用时切断电源，将导线盘放整齐，安放在干燥地带，决不能放置露天，淋雨暴雨、防止温升、受潮。
(4)氧气瓶和乙炔瓶应有妥善堆放地点，周围不准明火作业、有火苗和吸烟，更不能让电焊
导线或其带电导线在气瓶上通过。要避免频繁移动。禁止易然气体与助燃气体混放，不可与铜、银、汞及其制品接触。使用中严禁用尽瓶中剩余余气，压力要留有 1 ： 1 ． 5 表压余气。
(5)每个氧气和乙炔减压器上只许接一把割具，焊割前应检查瓶阀及管路接头处液管有无漏
气，焊咀和割咀有否堵塞，气路是否畅通，一切正常才能点火操作。点燃焊割具应先开适量乙炔后开少量氧气，用专用打火机点燃，禁止烟 蒂点火，防止烧伤。
(6)每个回火防止器只允许接一个焊具或割具，在焊割过程中遇到回火应立即关闭焊割具上
的乙炔调节阀门，再关氧气调节阀门，稍后再打开氧气阀吹掉余温。
(7)严禁同时开启氧气和乙炔阀门，或用手及物体堵塞焊割咀，防止氧气倒流入乙炔发生器
内发生爆炸事故。
(8)工作后严格检查和清除一切火种，关闭所有气瓶阀门，切断电源。
(9)移动式电焊机从电力网上线或拆线，以及接地等工作均应由电工进行。
(10)氧气瓶、乙炔瓶与明火间的距离应在 10 米 以上。如条件限制，也不准低于 5 米 ，
并应采取隔离措施。氧气瓶、乙炔瓶禁止倒放。
焊工十不焊割
(1) 焊工未经安全技术培训考试合格，领取操作证者，不能焊割。
(2) 在重点要害部门和重要场所，未采取措施，未经单位有关领导、车间、安全、保卫部门批准和办理动
火证手续者，不能焊割。
(3) 在容器内工作没有12V低压照明和通风不良及无人在外监护不能焊割。
(4) 未经领导问意，车间、部门擅自拿来的物件，在不了解其使用情况和构造情况下，不能焊割。
(5) 盛装过易燃、易爆气体(固体)的容器管道，未经用碱水等彻底清洗和处理消除火灾爆炸危险的，不能
焊割。
(6) 用可燃材料充作保温层、隔热、隔音设备的部位，未采取切实可靠的安全措施，不能焊割。
(7) 有压力的管道或密闭容器，如空气压缩机、高压气瓶、高压管道、带气锅炉等，不能焊割。
(8) 焊接场所附近有易燃物品，未作清除或未采取安全措施，不能焊割。
(9) 在禁火区内(防爆车间、危险品仓库附近)未采取严格隔离等安全措施，不能焊割。
(10) 在一定距离内，有与焊割明火操作相抵触的工种(如汽油擦洗、喷漆、灌装汽油等能排出大量易燃气
体)，不能焊割。
第18篇：电焊机操作规程
电焊机操作规程
1.0目的
确保焊机的正确操作、维护保养，安全生产，提高效率
2.0适用范围
适用于所有焊机操作人员
3.0操作规程
3.1上岗要求
3.1.1操作人员为持有焊工证的或经专业培训的员工。
3.1.2操作人员必须熟悉焊机的基本性能及技术要求。
3.1.3操作人员必须忠于职守，认真负责，熟练掌握本设备的操作、维护及保养。
3.1.4操作人员必须不断努力学习，总结交流经验，求得本身素质的不断提高。
3.2开机前检查
3.2.1确认电源线是否完好。
3.2.2确认焊机地线与焊钳的连线是否完好，焊钳与地线是否搭铁;为保护焊的是否有保护气，管子是否漏气;需冷却水的是否有冷却水，水管是否通畅。
3.3 安全操作
3.3.1打开主电源，将焊接电流电压调至所需工作档位，接通保护气，先试焊一下，观察焊接规范是否恰当，然后调整之。
3.3.2操作人员焊接作业时应集中精力，佩戴好防护用具，保证自身安全；高空作业时，首先确认脚下是否稳当，应尽量带安全带。
3.3.3焊接作业时确认工作区域是否有易燃易爆物品，有应远离或将其搬开远离之；由于焊接飞溅，会影响周围的物品的外观及功能，所以应确认是否要保护；并且提醒周边的人员注意。
3.3.4严禁焊接时更换焊接规范，以免造成设备损坏。
4.0操作要求
4.1焊接业前应认真阅读图纸及技术资料，复杂焊件需先弄清焊接次序及装配次序后才能开始。
4.2加固焊前先点固位置，保证形状后才能加固焊牢，如易变形或有尺寸位置要求的需合理使用工装治具。
4.3首件必须经自检合格或由专门品质人员检验合格后方可进入批量作业。
4.4爱惜设备及工具，设备出现异常现象应及时反馈至领导处，严禁继续开机和私自拆修设备。5.0设备保养
5.1日保养
5.1.1清洁设备，清除焊渣，清理工作现场及周边环境。
5.2.1每月需检查各种电线是否完好，否则更换之。
第19篇：乘务员操作规程
淮南市汽车运输总公司乘务员安全生产
操作规程
公路客运乘务员做的是服务工作，做好服务工作首先要注重服务礼仪，给乘客留下美好的第一印象才能开展好工作。
乘务员岗位职责
1、使用文明用语，做好开车前、运行中、到站前的各项宣传和站
名预报工作。
2、做好车辆清理、途中售票、检票和上下客等工作，严禁旅客携
带危险品、禁运物品和超限量物品上车。
3、严格执行运价政策和票据管理及营收报解制度，负责票据的领
取、登记、发售和保管等工作。
4、维护乘车秩序，爱护车内设施，保持车内清洁卫生，行车中积
极配合驾驶员做好安全宣传工作。行车期间如发生交通事故，要及时拨打“122”、“120”报警电话，并组织旅客互救于自救，妥善处理受伤人员，组织旅客撤离到公路右侧路肩或路外等待救援。同时要联系公司相关部门采取相应措施，稳定好旅客情绪。
5、遵守客运有关规定和运输纪律，服从管理，主动配合稽查人员
做好客运检查工作。
乘务员工作标准
1、上客前搞好车内卫生，将无关人员清理下车，准备好售票必备
用品、里程票价表、旅客意见簿及车上其他用品。
2、及时到站签到，领取行车路单，挂好线路牌。
3、车站检票后，仔细核对上车旅客所持客票的班次是否相符，引
导旅客对号入座，对重点旅客优先照顾，严禁旅客携带危险品、禁运物品和限量物品乘车。
4、发车前面向旅客站立，进行“七报二宣”（报本属单位、驾乘人
员服务号、运行方向、班次、运行时间、全线里程、中途停靠点、宣传旅客乘车常识和安全卫士常识），仔细核对行车路单、行包运送交接单，做到人数行包数于单据相符，接到发车信号后，关好车门、举手向车站人员告别。
5、运行途中适时做好各项宣传工作，途径险要路段要及时提醒驾
驶员和乘客注意安全。
6、班车在途中停靠时，应在车下组织旅客按顺序下车，做到报站
准确及时，旅客上下有序，验票认真，防止错下错乘，核实途中上车旅客，并认真检查旅客随身携带的行包，杜绝“三品”上车，及时售票，填写行车路单。售票时精力集中，操作熟练准确，唱收、唱付、唱站名，票、款同时交付旅客手中。
7、做好途中站的行包交接工作，应监装、监卸，交接迅速准确，
做到包、票相符。班车途中就餐时，应事先通知旅客就餐地点和时间，就餐后继续运行前，要认真点清人数，避免漏乘、错乘。
8、运行途中遇到有稽查人员检查时，应主动向旅客说明情况，配
合接受检查。
9、车到终点站前，应及时报站名，介绍当地主要单位地址。乘车
路线、风土人情、名胜古迹及其他交通工具，并讲结束语。到站挺稳后，组织旅客按先后顺序下车验票出站。
10、检查车内有无旅客遗失物品，收回线路牌等其他用品，清扫车
上卫生
11、填写好结算单、日报单，交清票款和行车路单，做到票、款、
单据相符无差错，不压不挪用票款。
12、向领导汇报本班次工作情况及线路上客流变化等有关情况，接
领下班次工作。
第20篇：铲车操作规程
一、一般规定
1、操作铲车时必须执行本规程。
2、铲车操作人员，必须经过专门培训，掌握设备性能、结构原理及有关安全规定，取得合格证，持证上岗。
3、铲车司机开车前必须发出开车信号，铲车运行过程中，严禁将头和身体探出车外，严禁在驾驶室外开车，铲车司机严禁抓住操作手把进入驾驶室。
二、操作前的准备
1、检查铲车周围必须无人或影响运行的障碍物。
2、检查铲车各部状态必须良好，符合运行要求。各部油位、油质符合要求。
3、检查铲车断路器、照明开关、手动急停开关、液压操作手把必须灵敏可靠，处于中位或断开位置。
4、检查铲车制动闸必须灵敏可靠。
三、操作程序
1、将铲车断路器开关打至“闭合”位置，给铲车送电。
2、进入驾驶室，将手动紧急开关打至“接通”位置。
3、打开欲行驶方向车灯。
4、操作主开关手把，选择行走方向。液压泵电机随机启动。
5、操作铲斗控制杆，升起铲斗。
6、缓慢移动导向控制手把，检查铲车导向是否正确。
7、将制动闸踏板保持在压状态，手压警铃，发出开车信号。
8、踩紧铲车制动闸踏板，操作推板控制手把，松开紧急制动闸。
9、将控制器手把推至一位，缓慢松开制动闸踏板，踏下速度开关踏板，使铲车启动。
10、铲车运行过程中需改变行走方向时，可进行如下操作：
（1）松开速度开关踏板。
（2）踏下制动闸踏板，使铲车终止运行。
（3）将主开关手把打至反方向运行位置。
（4）松开制动闸踏板。
（5）踏下速度控制开关踏板，使铲车重新启动。
11、遇有紧急情况时，可进行如下操作，实现停车：
（1）将手动紧急开关手把打向“断开”。
（2）压下急停杆，并踏紧制动闸踏板。
12、松开速度控制开关踏板，踏下制动闸踏板。
13、操作推板控制手把，使推板回到铲斗后部。
14、将主控制开关手把打至“断开”位置，停止液压泵电机运转。
15、将车灯开关手把打至“断开”位置，关闭车灯。
16、操作铲斗控制杆，落下铲斗。
17、将手动紧急开关手把打至“断开”位置。
18、将铲车断路器手把打至“断开”位置。
19、按照铲车运行程序，将铲车电池端与充电器处的电池架对正。
20、操作铲车电池更换手把，使铲车电池托架水平升起。
21、托架全部升起后，操作铲车直至与电池架相接。
22、操作电池更换手把，降低托架，将电池平移至电池架上。
23、摘掉电缆。
24、连接专用接线电缆，将接线电缆的插座端接在铲车上，插头端接至充好的蓄电池上。
25、松开紧急制动闸，移动铲车与充好电的蓄电池对正，与电池架相接，刹紧制动闸，关掉铲车电池电源。
26、拆掉连接线电缆，将铲车电缆直接与蓄电池连接。顺时针旋紧锁紧环，锁好挂锁。
27、操作铲车电池更换手把，升起电池托架，使电池离开电池架。
28、移动铲车离开电池架，操作电池更换手把，降下电池架直至升降油缸完全缩回，电池更换完毕。
29、铲车起动前、运行经过交叉点、弯道或坡度较大时，应减速行使，并响铃示警，提示人员躲开。人员不能躲开时，铲车至少应提前10米停车。
30、铲车运送物料时，物料应码放牢固、整齐、防止中途掉落。严禁物料堆放影响司机视线。
