工厂生产流程
A技术咨询
业务在和客户签订单之前，要先和技术人员确认对于客户的要求公司能否达到，生产部确定没有问题之后要进一步了解生产所需时间等才能和客户签单。 B业务下单
业务下单后要把客户所需要的产品的数量、规格、性能、交货时间、付款方式、其他条件等所有细节转交给跟单员，跟单员接单后应实行全程跟踪该业务的动态、进程直到该业务交货、付款完毕。 C订单确认
客户签订单的同时也要把产品性能单确认
D材料采购（采购必须把所采购货物的付款情况给财务交待清楚）
生产技术员要根据客户要求的产品性能确认单把所需的材料填写材料申购单，采购人员根据材料申购单订回所需材料。 E验收材料
材料送货公司后，收货员要根据采购合同把货物的型号、尺寸、数量、质量等检查清楚并填写好验货标准表，确认没有错误后再签送货单和填写进仓单，如果验收的过程中发展有任何疑问的要及时反馈给采购，并填写来料不良报告让采购作进一步的处理；如需退货采购要把退货通知填写好交给供应商。 F车间领料
生产部要根据产品性能确认单填写材料申请单到仓库申领原材料。 G生产样机
领到材料后员工要按技术员的安排分工，进行产品的组装（组装时要严格按照自检、互检标准表1进行操作，并填写好表格）。在组装的过程中如果发现有任何的问题要第一时间反馈给技术员，技术员再根据情况作出进一步的处理。 H检测样机
QC要根据客户签订的产品性能确认单进行检测，（检测时要严格按照自检、互检标准表2进行操作，并填写好表格），检测过程中如果发现任何问题要及时反映给技术人员，技术员再根据情况作进一步的处理。 I通知客户
QC检测过样机没有问题后，要通知客户尽快到公司进行检测，要知会顾客他要对因为他没有按时到工厂检测而造成的各种损失负责。 J客户检测
客户检测时要让他按照他所签订的产品性能确认单来进行检测，同时要他对检测结果进行确认。
K批量采购
客户检测过样机没问题后，生产技术员要根据客户要求的产品性能确认单把所需的材料填写材料申购单，采购人员根据材料申购单订回所需材料。 L验收材料
材料送货公司后，收货员要根据采购合同把货物的型号、尺寸、数量、质量等检查清楚并填写好验货标准表，确认没有错误后再签送货单和填写进仓单，如果验收的过程中发展有任何疑问的要及时反馈给采购，并填写来料不良报告让采购作进一步的处理；如需退货采购要把退货通知填写好交给供应商。 M车间领料 生产部要根据材料申购单到仓库申领原材料。 N批量生产
领到材料后员工要按技术员的安排分工，进行产品的组装（组装时要严格按照自检、互检标准表1进行操作，并填写好表格）。在组装的过程中如果发现有任何的问题要第一时间反馈给技术员，技术员再根据情况作出进一步的处理。 O产品检测
QC要根据客户签订的产品性能确认单进行检测，（检测时要严格按照自检、互检标准表2进行操作，并填写好表格），检测过程中如果发现任何问题要及时反映给技术人员，技术员再根据情况作进一步的处理。 Q通知客户
QC检测过样机没有问题后，要通知客户尽快到公司进行检测，要知会顾客他要对因为他没有按时到工厂检测而造成的各种损失负责。 R客户检测
客户检测时要让他按照他所签订的产品性能确认单来进行检测，同时要他对检测结果进行确认。
S产品包装
客户检测过没有问题后，包装人员要把条型码、易碎纸贴上，再根据产品要求配齐附件填写合格证，然后打包装（打包装时要严格按照包装准则进行操作）。 T产成品进仓
仓管员把包装好的产成品点数入仓，填写好进仓单 U出货
客户要求出货时，跟单员要把销售单填写好交给仓管员，仓管员按照销售单数量、规格、型号把产品点齐出仓。
V收款（跟单要把收款的情况跟财务交待清楚）
跟单要根据订单的收款方式确定货款能收到才能开销售单出货。 W售后服务
1.返修机运来时，要根据机子上的条形码和易碎纸检查好是否本公司所生产的机型然后进行分类
2.如果是本公司生产的机型要核实生产日期以核实机子是否已经过了保修期限 3.检查易碎纸是否有撕毁的痕迹 4.点清和核对整机数量进行编号
5.检查清楚机上的配件数量，以进行登记 6.检测每台机存在的问题，做好记录
7.将每台返修机所存在的问题写在维修卡上贴在机上
8.把每台机拆下来的配件检测好，如不能用的已作废的，可维修的等一一做好记录 9.把维修好的机子或者已通过客户检测完毕的维修机重新包装好，退还给客户
注：期间如果已过保修期或易碎纸已破的要换配件的要和客户事先沟通好
注：在整个生产过程中跟单员要全程跟踪产品的生产情况、生产进度，要监督好每一个工序的完成情况和质量。在生产过程中那个工序是那个员工做的要把名字或工号写上，如果该产品在相应的工序上出现问题了，该员工要负相应的责任。
