某某市知识型职工标兵先进材料
某某，男，44岁，1984年参加工作，某某厂钳工班班长，钳工技师。他敬业爱岗，踏实能干，有较强的学习能力、实践能力和创新能力，在这个平凡的岗位上一干就是二十六年。以良好的职业道德，无私的奉献，赢得了同事的尊重，领导们的信任。他通过学习改变了自己，运用所学的知识和掌握的技能，为公司降本增效和确保车间设备顺行及保供做出了突出的贡献。他本人年年被公司及部评为“先进个人”。特别是在2009年的工作中他舍小家保“大家”，加班加点，大胆创新，用自己的知识和技能解决了一个又一个的技术难题。先后获得了公司先进个人、公司劳动模范、某某集团“能工巧匠”、某某市“一线技术英杰”等多项殊荣。
一、勤学苦干，坚持以学为本。
“学习是永无止境的过程，只有通过学习，才能锻炼本领，增强技能，成为本职工作的行家里手，适应不断变化的新设备新技术，解决不断出现的技术难题。”这是他坚持的学习理念，他也一直在实践着自己的理念，并把这种理念化为动力，运用到实际工作当中。在他二十六年的工作中，他一边学习，一边实践，把每天遇到的问题和技术难题都记下来，回家后认真学习工具书，查找相关资料，直到解决为止。在长期的积累和磨练中，他的维修技术和专业理论知识达到了一定的高度。为今后的工作打下了坚实的基础。白天工作忙，他就利用晚上和休息时间自学高级工、钳工技师的全部课程，并顺利通过了考试，于2009年拿到了钳工技师证书。
二、爱岗敬业，精心维护设备
某某厂某某车间共有天车24台，分别担负着向一炼钢1号、2号电炉，二炼钢3号、4号电炉供应合格炉料的重任。也是某某厂安全、足量、优质保供的最后一道关口，其工作的好坏直接影响着炼钢的生产及至整个公司的大局。而设备是否正常运行，起着关键的作用。作为钳工班班长，乔明祥深知肩上的重任。几年来，他既要负责某某厂设备的改造及日常点检、维护和维修任务，又要负责某某厂24台设备的技术攻关和急、难、险、重等突发故障的抢修任务。每天他总是提前一个小时来到车间，及时了解和掌握设备的运行情况和存在的故障，合理安排当天设备的维修和定修工作。为了提升设备的保供能力，他狠抓设备隐患治理，包车到人，每天和班组人员一起，一台车一台车地仔细点检、维修设备，并24小时在现场监护设备，发现隐患和故障及时处理。每天根据天车的运行状况提前申请检修时间，然后见缝插针，利用料栏送入炼钢的间隙进行检修，争分夺秒，不耽误装栏和接卸局车一分钟。
从担任班长的那一天起，他更注重自身的学习，努力掌握更多的理论知识，来更好地指导自己今后的实践。解决更多的技术难题。为了确保设备顺行，乔明祥就从来没有休过一个完整的的双休日和节假日；每个星期六原本他可以安安静静地在家休息一天，可是他放心不下车间的设备，还是和平时一样，照常到岗，点检、维修、攻克技术难题常常直至深夜。从冰天雪地、剌骨寒风，到汗流浃背，他总是冲在最前面，舍小家，顾大家，有多少个夜晚和节假日他都是奔波在去
2 车间抢修的路上。每年他牺牲个人休息时间就达700多个小时，除去上班和值班时间，他在家里的时间屈指可数。即使在家也是在学习和思考中度过。
三、自己干好，更要团队干好
为了帮助和提高班组维修人员的技术水平，他带领大家边维修边耐心讲解，根据故障现象如何准确判断原因，如何巧妙快速地处理故障等，并现场讲解专业理论知识，为大家尽可能地创造和提供一个优良的学习的平台和技术支持。
他要求全班人员特别是新分配来的大学生加强专业技术的学习，不拘泥设备现状，勇于创新。对设备运行中出现的问题，组成攻关小组进行技术革新。他充分发挥自身实践特长，弥补大学生经验的不足，全面负责尺寸的测量及备件制作工艺，集思广益，依靠集体的智慧，成功攻克了各项难题。虽然整天忙得灰头土脸，满身的油污，又脏又累，但他从来没有一句怨言。在他的带领下，他所在的班组年年出色地完成所承担的设备维护检修任务和各项挖潜指标，使设备完好率达到99.6%，以良好的设备确保了安全保供。
四、学以致用，攻克技术难题
认识某某的人都有一个共同的感受，就是爱学习，善于处理各种疑难问题，什么难题到他那里都会迎刃而解。这和他勤于学习是分不开的。平时稍有空闲，他就翻看一些跟工作有关的技术书籍,如：《通用桥式和门式起重机的作用和维修》、《机械加工通用基础知识》、《修理钳工》、《汽割焊接工艺》及《设备管理与维修》等。不断充实自己
3 的理论知识，充分运用到实际工作中。在这26年的模、爬、滚、打中，他多问、多学、多找机会自己动手，练就了很多“独门绝技”。摸索出了一套自己独特的工作方法。天车出现故障时，他只要用眼睛来看，用耳朵来听，用手来敲，就知道是哪里出现了问题。艺高人胆大，他在实际生产中不断创新,解决了一个又一个的技术难题。
桥式起重机的主钩在起升和下降时，钢丝绳很容易从滑轮槽中脱落，造成钢丝绳和定滑轮轴的报废。他就运用学到的“二力平衡”的关系，通过多次的试验成功发明了钢丝绳防掉槽装置；利用“气割焊接工艺”对天车大车轨道接缝焊接工艺进行改进,大胆采用“I”字型对接来焊，加大焊缝多重积叠，避免了采用双“∨”型坡口对接立焊时，产生夹渣和焊内不均匀的问题，且焊接牢固耐用。
天车在长期频繁的作业和振动中会经常出现大车轮啃轨的现象，他就利用建筑工的“放线法”对天车大车轮的垂直度和平行度进行测量，在允许的范围内进行调整。成功解决了这一难题。电缆卷筒离钢丝绳卷筒较近，桥式起重机在作业过程中，常常发生电缆卷入钢丝绳滑轮内，造成电缆和钢丝绳的损坏，他利用力学的“铰链约束”，可轴线转动不可径向位移的原理，制作了电缆防卷入装置，让电缆远离钢丝绳现滑轮的切入点，这样就有效地防止了钢丝绳及电缆的报废。
五、创出实效，降低维修成本
在某某厂提起某某没有不竖大拇指的，他的能干是出了名的。尽管他的业务技术是最精湛的，但乔明祥从来没有停止过技术的学习和创新，他把所学的知识充分地运用到实际工作中。他发明的防掉槽装
4 置，有效地杜绝了钢丝绳掉槽故障的发生。未改造之前，每月至少发生掉槽十余起，换一根钢丝绳将影响天车作业90分钟，需要花费1600元的费用，平均一个月报废钢丝绳在8根左右，需要花费12.6万元的费用，改造9个月仅更换了18根，每年就可节省费用25万元左右。这个改造项目由于效果显著，被部里推广到其他车间，现在部内50余台天车都进行了同样的改造，每年节约费用30余万元。彻底解决了困扰大家多年的技术难题。
他发明的电缆防卷入装置，不但节约了电缆，又节约了钢丝绳，一年可为车间节约维修费用10万余元。他运用所掌握的知识，把小车端盖打开，在里边试着加一个调整垫，简简单单就解决了小车轮报废和电机烧毁频发的故障，这项改造一年可为车间节支4万余元。
减速机换油时，车间全部天车换一次就可收集废油600——800斤，以前都当废品白白倒掉了，现在他一改往日的做法，把换下来的废油储存起来，在日常维护时用来润滑钢丝绳。为车间节支维修费用6万余元。
某某还制作了拔轮器，改二配间单车手动润滑为多车电动集中润滑，既减轻了工作量，又大大节省了润滑油。对天车主钩极限、大车扫轨器、大车缓冲器进行了改造，他还能根据输水阀排气量判定好坏，及时处理，杜绝蒸汽的浪费。一年来，由他带领攻关的改造项目就有12项，创效达100万元。某某厂的设备性能日益完善，故障率大大降低，节省了维护费用和时间。
他孜孜不卷的追求、契而不舍的学习精神和刻苦钻研的劲头感染
5 着身边的每一位职工，在他的激励和带动下,大家"学理论,学业务,学技能"已蔚然成风,而某某正以他那特有的韧性,耐心,钻劲和惊人的毅力大踏步地走在永无止境的创新大道上，为公司走出困境，早日步入良性发展贡献自己的力量。
