LNG加气站安全风险及应对措施
自液化天然气（LNG）由于其清洁、高效的特殊优势，自出现以来就获得了世界范围内的广泛应用。
由于市场需求的激增，我国LNG加气站的数量也成爆发式增长。但是由于我国LNG产业起步较晚，相关的规程、规范建设相对滞后，很多不规范的加气站频繁发生泄漏甚至爆炸事故，如何辨别危险源并加以有效的防范措施是LNG加气站当前需要关注的问题。
LNG加气站的核心设备可分为三大部分：一是LNG低温储罐；二是LNG从储罐加注到汽车材料箱的低温潜液泵和加气机，以及相关配套的低温管线及阀门；三是控制整个运行过程的自动控制系统及相关的安全配套设施。LNG加气站的主要危险源是LNG本身，如何利用加气站设施设备将LNG控制在安全状态，防止LNG意外泄漏时控制LNG加气站安全运行的根本所在。
安全风险及防范措施
①LNG储罐设备老化，真空遭到破坏。LNG外罐材质为Q345R碳钢，内罐材质为O6Cr19Ni10，内外罐之间设有绝热层并抽真空，其最大危险性在于真空破坏，绝热性能下降，从而使低温液体受热而气化膨胀，罐内压力剧增，储罐爆裂导致LNG泄漏，甚至燃烧爆炸。主要预防措施是在储罐的顶部安装安全放散阀，当储罐压力升高到一定值，安全放散阀门会开启，通过集中放散释放压力。
②LNG设备漏液漏气现象。潜液泵安装在密闭的潜液泵池中，与LNG储罐之间的阀门是开启相通的，泵的进出口可能会出现密封失效，产生LNG泄漏。增压液化器的进出口和LNG储罐与LNG槽车的液相出口连通，同样可能出现密封失效产生泄漏。主要应对措施是当LNG出现微量泄漏时，泄露出会呈现结霜的现象，此时应切断结霜处两侧阀门，检查并更换泄漏出管道或管道附件，防止发生大量的泄漏。
LNG储罐紧急切断阀后端部位发生泄漏且达到爆炸下限的20%时，LNG场站的可燃气体泄漏报警器就会报警，并及时通过与检测仪表联锁的紧急切断阀切断储罐上的排液阀门，或通过人工操作关闭紧急切断阀。微量泄漏的LNG可直接气化为冷蒸气云，冷蒸气云再吸热后立即升空扩散，泄漏量大且来不及气化时刻通过集液池收集，此时可用干粉灭火器喷洒液体表面，隔绝空气，降低气化速度。
LNG场站操作人员的安全管理
LNG固有的危险性和潜在的危险性，要求现场操作人员必须经过专业技术培训，经过考核合格后方可上岗。加气站操作人员必须熟知加气站的工艺流程、设备的结构及工作原理、岗位操作规程等等。
现场操作人员都应戴上无吸收性的宽松手套，同时防止可能发生激烈的喷射或飞溅，应使用面罩或护目镜。
如果在操作过程中发生冻伤，应该用大量温水（41-46℃）冲洗皮肤冻伤处，然后送至医院处理。
