混凝土蜂窝、麻面等问题分析处理方案
一、蜂窝的现象:为混凝土结构局部出现酥散,无强度状态。
1、其产生的原因是:
1)、混凝土配合比不当或砂、石予、水泥材料加水量计量不准,造成砂浆少、石于多;
2)、混凝土搅拌时间不够,未拌合均匀,和易性差,振捣不密实; 3)、混凝土一次下料过多,未分层下料,振捣不实,或漏振,或振捣时间不够;
4)模板缝隙未堵严,或模板支撑不牢固,振捣时,模板移位漏浆; 5)、钢筋较密,使用的石子粒径过大或坍落度过小; 6)基础、柱、墙根部未稍加间歇就继续灌上层混凝土。
2、防治的措施: 1)、监督商砼厂家严格控制混凝土配合比,经常检查,做到计量准确,混凝土拌合均匀,坍落度适合,商砼进场后,现场测试混凝土的坍落度,不合乎要求的要求退场重新调配;
2)、浇灌应分层下料,分层振捣,防止漏振;必须掌握振捣时间,一般每点振捣时间约20-30秒,使混凝土不再显著下沉,不再出现气泡,混凝土表面出浆且呈水平状态,混凝土将模板边角部分填满充实。
3)、模板缝应堵塞严密,浇灌中,应随时检查模板支撑情况防止漏浆;
4)、基础、柱、墙根部应在下部浇完间歇1~1.5h,沉实后再浇上部混凝土,避免出现“烂脖子”。
3、处理方法:
1)、小蜂窝:洗刷干净后,用1:2或1:2.5水泥砂浆抹平压实; 2 )、如果蜂窝较大则先将松动石子剔掉,用水冲刷干净湿透,再用提高一级标号的细石混凝土捣实并加强养护;
3)、如果是孔洞,则要经过有关人员研究,制定补强方案进行处理。
二、麻面的现象:是混凝土局部表面出现缺浆和许多小凹坑、麻点,形成租糙面,但无钢筋外露现象。
1、其产生的原因是: 1)模板表面粗糙或粘附水泥浆渣等杂物未清理于净,拆模时混凝土表面被粘坏;
2)浇筑混凝土前模板未浇水湿润或湿润不够,构件表面混凝土的水分被吸去,使混凝土失水过多出现麻面;
3)摸板拼缝不严,局部漏浆;
4)混凝土振捣不实,气泡未悱出,停在模板表面形成麻点。
2、防治的措施
1)模板表面清理干净,不得粘有干硬水泥砂浆等杂物; 2)浇灌混凝土前,模板应浇水充分湿润;
3)模板缝隙拼接严密,柱底模四周缝隙应用双面胶带密封,防止漏浆;
4)混凝土应分层均匀振捣密实,在钢筋密集处,可采用人工振捣与机械振捣相结合的办法,严防漏振。直至排除气泡为止;
5)浇筑时柱底部应先填100厚左右的同柱混凝土级配一样的水泥砂浆。
6)控制好下料,保证混凝土浇筑时不产生离析,混凝土自由倾落高度不应超过2m。
7)浇筑时应经常观察模板、支架等情况,若有异常,应停止浇筑,并应在混凝土凝结前修整完毕。
3、处理方法:麻面主要影响使用功能和美观,表面作粉刷的,可不处理;表面无粉刷的,应加以修补,将麻面部分湿润后用用掺加建筑胶的素水泥浆,将麻面抹平压光。