成本核算培训总结
一、原则：BOM和智能工程设计一起实施，而且要一次性到位，不允许返工！ 建议客户：先确认BOM计算方法，然后一次性导入ERP系统。
二、成本核算的关键步骤是BOM。
BOM设计步骤:
1.确定哪些材料纳入成本计划
2.列出一类、二类材料划分清单和区别
概念：①一类材料：根据产品特点用公式计算出来的材料。
一类材料在成本精算是严格考核的。
②二类材料：不根据工程MI就可以计算出标准用量的材料
二类材料用简单的面积分摊法可以计算用量。
直接材料和间接材料的区别：
① 直接材料：直接构成产品的一部分的材料（直接产品直接作用到产品）
②间接材料：绕产品生产用到的辅助材料
直接材料和间接材料是财务用的概念，主要材料和辅助材料是工厂用的概念，一类材料和二类材料是工程用的概念，这六个概念互相交叉，没有必然的联系。但是，我们不用主要材料和辅助材料这两个概念
3.划分出一类材料二类材料的分类表
划分一类材料和二类材料应该遵循两个原则。
原则1：重要性原则，以材料的重要性为考核标准。理论上讲，所有材料都是一类材料。对公司成本控制不大，影响不大的可以归为二类材料。
原则2：计算方便性原则，做BOM时计算公式尽量由工程MI自动产生，不给工程MI制作方面带来很大的工作负担。
一类材料的要素：1.工序 2.材料 3.计算公式
二类材料的要素：1.工序 2.材料 3.单位面积用量
4.MI参数设置调整
三、材料类别设置
1.做BOM时还会用到一种特别材料，比如钻咀、铜箔、锣刀、半固化片
2.特别材料的设置：在材料类别的成本设置下面的特殊参数键值里面设置，如果用到哪种特别材料就选择对应的序号。
3.BOM参数分为计算参数和选料参数，在工程参数库里面设置。
4.COST类参数都是纯计算参数。
5.BOM特征参数的设置原则：可识别性。
四、成本核算基本设置
1.设置成本中心：考核成本的单位
成本中心的划分原则：可管理、可考核
2.一个成本中心可以包括多个工序，也就是多个工序设置一个成本中心。
设置：首先把最重要的设置为成本中心，然后把另外几个工序挂靠到那个在成本中心（也就是将另外几个工序不设置为成本中心，设置为成本核算，然后在“所属成本中心”处选择要挂靠的成本中心。
3.特别中心专用标志：一次钻孔、二次钻孔
4.BOM一类材料项目设置
当同一个工序对同一种材料同时用到几个时要尽量设置足够多。
5．公式设置（成本核算最难的部分）
公式设置应该注意的一些问题：
① 凡是MI参数前面和后面都要加一个空格
②
③
④
⑤ 工程表单名称和括号内不能加空格 工程表单最多嵌套三级，按照大括号套中括号再套小括号的顺序 IF函数和工程表单里面不能加空格 工程表单调用时XY顺序不能颠倒
⑥ 工程表单传递参数类型不能出错
⑦ 引用参数类型不能弄错
⑧ 针对不同情况，变通使用一些技巧
6.二类材料设置用毛面积单位设置
7.成本费用分为①固定要素型②单一可变要素（压板、层压）③综合要素（钻孔）
8.成本费用设置：
成本费用1:人工、成本费用2：机器折旧、成本费用3：变动制造费用、成本费用4：固定制造费用
9.工程设计MI里面的钻咀直径必须要有值
10.产品标准成本管理：①BOM审核（成本基准单位用平方米）②成本审核③重做BOM标准消耗
11.成本核算步骤：①月底库存结算
②在线材料盘点：已经发到生产线还没使用的材料
③成本核算
④制造费用档案
12.成本核算差异：①分摊原则：上期期末转入到本期
②计算本期新产生成本差异
③将本期差异和上期差异转到在制品
13成本差异报表：库存分析、成本分析、成本趋势分析
五、物料需求计划
1.材料档案设置物料需求计划管理
2.确认订单需求计划有单个、批量、全自动三种方式。
3净需求量=订单需求数-库存数-已请购-已经采购未到-没有形成库存+最小库存
