设备维修管理总结
设备维修管理范围扩展到包括设备、安装调试、使用、维修，从整体上保证和提高设备的可靠性、维修性和经济性。 把安全放在工作的第一位，时刻牢记“防患于未然” 设备作业安全是衡量设备管理单位正常运行效益的一个重要指标，生产必须确保安全，安全促进生产，特别是一些大型设备，如磨机、窑，无论是在拆迁还是在正常生产中，都需要诸多人员的参与，这就要求我们必需制定严格的安全工作守则，并采取有效的安全防范措施:如要求所有的工作人员必须配戴安全帽，穿工作服及防护用品。保证维修人员和机械有着安全的工作、运行环境，是确保设备运行正常的重要前提条件。 制定严格的规章制度，加大对操作员和维修人员的管理力度，使他们明白自己的权利和责任，把机械效益与员工利益挂钩，充分调动起每一位员工的积极主动性和安全责任心，若机械发生人为故障或事故，则按规章制
度。在日常工作中，监督操作员严格按照操作规程和工程所需的施工工艺操作设备，坚决避免违规操作;并要做好设备运转记录、机械保养维修记录的填制工作:如实反映出设备的实际运行情况;如实反映出机械消耗的各种油料的数量;如实反映出机械保养、维修 的日期、具体操作人、维修部位、更换零部件的名称等设备重视保养，减少维修 机械在运行期间，督促操作员严格按照机械保养规程，做好机械的保养工作，保养内容包括例行保养、定期保养 和特殊保养，真正
做到及时发现并彻底排除故障隐患，这是确保机械有着较高的完好率的一个重要方面。特别是在抢修工期紧，工作任务重的情况下，有时还存在“重使用、轻保养”的现象，这是机械使用的一种弊端行为，极有可能因保养不及时而导致无可挽回的经济损失。对机械的维修应做到忙时抢修、闲时精修 为预防机械在突发故障，同时安排操作员配合维修人员在最短的时间内抢修好设备，以确保机械设备有着较高的利用率，监督维修工作，确保维修质量，并做好维修记录。 根据《设备运转记录》、《设备保养维修记录表》和《设备油料消耗表》等报表，每月进行一次全面的统计分析，由此便可清楚的反映出各种设备运行中的费用，哪些是合理的，哪些是不合理的。对于耗能大、维修费用过高的机械进行调查，及时的制定相应的措施，以便对机械运营成本进行有效的控制，确保机械设备始终保持较高的完好率和利用率，避免造成过多的资金浪费。 2014年成品出了两起设备事故，由于车间盲目粗心。落实未到位，前后连续出现设备事故，给生产带来很多的麻烦，在以后工作中提取教训，有的设备，经常出问题，维修费用较高，维修太平凡的，今后加大工作力度，确保设备正常运行，
人是生产力中最为主动的因素，人的素质和能力的高低直接关系到劳动成果的大小。同样，作为机械设备的直接使用者，如果没有过硬的业务本能和较高的思想素质，就不可能确保机械发挥出较高的机械效益。特别是随着科技的进步，一些新工艺、新材料和新技术不断的应用到设备机械领域，设备机械的种类更加繁多、功能更加齐全、技术含量更高，这就对设备机械管理人员和操作员提出了更高的要
求，不仅要懂得设备机械的综合性能，掌握操作技巧，更要懂得相对应的性能和操作方法，以最低的投入获得最高的经济效益。设备管理是对设备既“管”又“理”。是对设备维修、保养、使用、调配等。
设备管理
2014年元月7日
