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安全生产培训内容

发布时间:2020-03-03 18:23:13 来源:范文大全 收藏本文 下载本文 手机版

2017安全生产培训内容

一、关爱安全、关爱生命

1、坚持“安全第

一、预防为主”的方针

《中华人民共和国安全生产法》明确,我国的安全生产管理工作,必须坚持“安全第

一、预防为主、综合治理”的方针。

所有生产经营单位在组织生产过程中,把保护人的生命安全放在第一位。

什么是事故?

是指人民在实现有目的的活动过程中,由不安全行为或不安全状态引起的,突然发生的,与人的意志相反,事先未能预料的意外事件,造成人员伤忘或财产损失,导致生产中断,对社会造成不良影响。

2、消除隐患、事故苗子、预防为主

事故的发生有原因和预兆,一次重大事故前必然孕育着许多事故苗子,消除“事故苗子”避免事故的发生。

3、造成安全生产事故的原因

1、是人的因素:人缺乏安全知识,疏忽大意或采取不安全的操作动作等而引起事故。

(1)违章操作、(2)违反劳动纪律。

2、是物的因素:机械设备等有缺陷或环境条件差引起事故。

3、人与的综合因素:上述两种因素综合引起

事故原因:分直接原因与间接原因

直接原因:人的原因、物的原因

间接原因:技术原因、教育原因、身体原因、精神愿意、管理原因。

二、从业人员的安全须知

1、安全生产中的两种安全

(1)是人身安全、(2)是设备安全

2、造成事故的直接原因:(1)设备的不安全状态、(2)人的不安全行为。

3、两个观念转变

要我安全——我要安全——我会安全

4、安全三级教育

(1)厂级教育、(2)车间教育、(3)班组教育

5、安全生产中的四不伤害

(1)不伤害自已、(2)不伤害别人、(3)不被别人伤害、(4)保护他人不被伤害。

6、安全生产中的三种控制

(1)危险点、(2)危害点、(3)事故多发生点。

7、安全生产中的“三违”现象

(1)违反规章制度、(2)违章操作、(3)违章指挥。

8、调查处理工伤事故的“三不放过”

(1)事故原因不清不放过、(2)事故责任者和员工没有受到教育不放过、(3)没有防范措施不放过。

9、不安全行为产生的三种主要原因

(1)不知道正确的操作方法、(2)虽然知道正确的操作方法,却为了快点干完而省略了必要的步骤、(3)按自已的习惯操作。

10、安全管理中的“四全管理”

全员、全面、全过程、全天候

四全的基本精神:人人、处处、事事、时时都要把安全放在首位。

11、安全防护设施要做到“四有四必有”

有洞必有盖、有台必有栏、有轮必有罩、有轴必有套。

12、安全检查的“四查”

(1)查现场、查隐患、(2)查思想、(3)查管理制度、(4)查事故处理。

13、人员的安全管理

事故的4M构成因素:

人的不安全行为——物的不安全状态

较差的管理——危险的环境

14、十大安全纪律“五必须”和“五严禁”

五必须:必须尊守公司规章制度、必须经安全生产培训考核合格后持证上岗、必须了解本岗位的危险危害因素、必须正确佩戴和使用劳动防护用品、必须严格尊守危险性作业的严格要求。

五严禁:严禁在禁火区域吸烟或动火,严禁在上岗前和工作实践中饮酒,严禁擅自移动或拆除安全装置和安全标致,严禁擅自确摸与已无关的设备和设施,严禁在工作时串岗、离岗、睡岗和嬉戏打闹。

三、员工常见的八种不安全行为:

1、操作错误、忽视安全、忽视禁告:未经许可开动、关停、移动机器,开、关机器时未给信号,开关未锁紧造成意外转动、通电或漏电等,忘记关闭设备、忽视警告标记、警告信号,操作错误、奔跑作业,机器超速运转,手伸进冲压模,工件紧固不牢,用压缩空气吹铁屑。

2、造成安全装置失效:安全装置被拆除、堵塞,作用失效,使用无安全装置的设备。

3、使用不安全设备:临时使用不牢固的设施,使用无安全装置的设备。

4、手代替工具操作:用手代替手动工具,用手清除切屑,不用夹具固定、用手拿工件进行机器加工,物品存放不当。

5、冒险进入危险场所:接近漏料处,危险品房,配电房等。

6、攀、坐不安全位置:在起吊物下作业、停留,机器运转时加油、修理、调整、焊接、清扫等,有分散注意力的行为。

7、未穿戴劳保用品 :在必须使用个人防护用品用具 的作业场所忽视其作用。

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