学习三论心得体会
通过学习张总经理在玉石洼现场办公会的会议精神和“三论”精髓，陷入沉思，2014年国内外经济环境和行业市场十分严峻复杂，不稳定、不确定的因素增多，经济下行，产品价格下降，销路不畅，市场“寒冬”才刚刚开始，未来3—5年内行业市场不会有较大的变化，还有继续下行的可能。公司面临着安全管理、成本费用、老矿运行效率低下以及上市等诸多压力，公司真正到了负重爬坡的紧要关头。我们对此要有正确的心态，正视这个严峻的考验，必须充满信心。
对于玉石洼铁矿，张总讲到，矿面临着产量下降、资源减少、质量下降、设备老化、成本上升、人员问题及观念上的差距等多方面的挑战。
2014年玉石洼铁矿工作定位是：继续深挖潜、强管理、调结构、优化瘦身，延长服务年限，老矿做出新贡献。 结合我在车间所负责的工程技术、火工管理和材料管理这三大块工作，核心就是成本，这三大块目前都是消耗成本最大的三块，这就是我下一步要转变管理思想的重中之重。 首先谈工程技术问题，工程技术是采矿的基础，没有合理的采场摆布，投入再多的设备材料也都是浪费。
一、从严格设计审查上入手，设计必须要合理符合井下生产的实际情况，结合井下原有工程，减少不太必要的巷道
投入，尽量做到一条巷道多用途，新设计巷道尽量做到岩石里减少采场巷道的支护量，在岩石条件好的段素喷支护，岩石结构较为发育的推广锚喷网支护，减少U型钢支护量。
二、对采场实行动态管理，对采场掘进和出矿品位实施动态监测，采场管理人员、车间技术人员每日要对主要出矿采场、主要出矿头和主要重点工程掘进情况记录并汇报，车间结合实际情况，快速做出调整。
车间成立质量管理小组，按照车间出台的矿石质量管理规定，对不符合制度的出矿头一律封堵，没有车间管理人员的允许擅自动者一律处以一千元罚款。
三、车间加强对各采场炮工的爆破学习工作，逐步推广光面爆破，减少工程量和支护量。目前，矿里重点工程必须实施光面爆破。
四、持续加强潜孔爆破工作，就目前情况看，潜孔爆破逐渐成为采场落矿的主要手段，对于现在井下岩石结构而言也是最有效的手段。目前主要出矿采场5#、8#、10#、23#都已实现潜孔爆破并取得了较好的效果，但是潜孔爆破人才少，放一排孔时间长，下一步工作目标就是引进爆破人才和加强现在潜孔爆破人员的学习，缩短潜孔爆破的作业周期，降低潜孔钻机的维修率。
其次对于火工管理方面，火工是最为敏感的问题，车间对火工的运输、储存、领取、使用和回收都有明确的规定，
火工管理最主要问题出现在采场火工管理的使用和储存上，目前各采场已配备专门的临时爆破储存铁箱，各采场火工车间回收队有专人负责，并按照车间出台的采场火工管理制度严格执行。
再此就是材料管理，要从节约成本下手，从粗放管理转到精细化管理上来，持续提升精细化管理的力度。针对车间人员少，车间对材料管理出台各精细的管理制度。
一、完善出入库管理，严格以旧换新制度，重点物料“一支笔”审批。全部物料出入库由主管主任审批，严格出入库。杜绝浪费。专项工程材料专项使用，禁止挪用。对各采场的材料实行事前和事中控制。
二、对消耗的物料如支护用钢梁设采矿队专人负责审批、检查、验收对不需要钢梁支护的地段，坚决不予审批，推广喷锚网支护。完善钢梁及其他物料的回收再利用制度，对支护钢梁、坑木建立回收再利用的实施专项鼓励。
三、车间建立验收小组，对已审批的材料按照规定实施验收，对井下回收再利用的钢梁和坑木实行专项验收，验收要有负责人签字。
节约成本就要从必须深入到采场一线，不管大至空压机，还是小到一个照明灯泡，我们首先都要想想上转变过来，力求精细化管理。
