华能XX电厂企业标准
电气倒闸典型操作票
------------------------ 前言
本标准规定了日照电厂二期电气专业相关的运行操作，本标准只对正常方式的电气倒闸操作做出了规定，遇有特殊情况和特殊方式应根据倒闸操作原则、运行规程及有关规定办理。 本标准适用于集控运行专业及其外围岗位，不适于其它专业。
因未经过调试或试运行验证，本标准如有跟倒闸操作原则及规程、图纸、以及实际布置和运行方式相冲突的地方，应及时反馈运行部。 本标准由运行部负责解释。 引用标准
华能集团公司《电力安全作业规程》（电气部分）（试行）
华能国际电力股份有限公司《工作票和操作票管理办法》（HZD-46-SC07） 引用资料 设备制造厂说明书 设计院设计资料
本标准编写： 本标准审核： 本标准批准：
目录
1．发变组倒闸操作票
1.1 #3发变组检修后恢复热备用操作 1.2 #3发变组转冷备用 1.3 #3发变组破坏备用转检修 1.4 ＃3发电机励磁系统恢复热备用 1.5 ＃3发电机励磁系统破坏备用
2．发电机解并列操作
2.1 发电机程控启动方式与系统并列
2.2发电机“自动方式”升压，自动准同期与系统并列 2.3发电机“手动方式”升压，自动准同期与系统并列 2.4 #3发电机与系统解列操作票
3．启/备变倒闸操作
3.1 220KV #02启备变由热备用转检修 3.2 220KV #02启备变由检修转热备用
4．6KV厂用电切换操作
4.1 #3机6KV工作A、B段由#3高厂变供电倒至#02启备变供电
4.2 #3机6KV工作A、B段由#02启备变供电倒至#3高厂变供电，#02启备变热备用
5.220KV线路操作
5.1 220KV乙站电村I线221开关由运行转检修 5.2 200KV电村I线221开关由检修转运行
6.220KV母线操作
6.1 220KV电村II线222开关、#4发变组204开关由II母线倒至I母线运行，II母线及母联200开关由运行转检修
6.2 200KV II母线及母联200开关由检修转运行；电村II线222开关、#4发变组204开关由I母线倒至II母线运行
7.400V厂用系统操作
#3机400V汽机PCA段停电并设安全措施 ＃3机汽机MCCIA母线停电检修做安全措施 ＃3机保安PC段撤除安全措施并送电 #3机保安PC段停电并设安全措施
8.直流系统操作
2 8.1 220V直流系统操作
8.1.1 #3机220V直流B充电器倒至A充电器运行 8.1.2 8.1.2.#3机220V直流蓄电池充放电退出运行 8.1.3 8.1.3.#3机220V直流蓄电池充放电投入运行 8.2 110V直流系统操作
8.2.1 集控室#3机110v直流#1蓄电池组投入运行步骤 8.2.2 8.2.2.集控室#3机110v直流#1蓄电池组退出运行步骤
8.2.3 8.2.3.集控室#3机110v直流#1蓄电池组由3A充电柜倒至备用充电柜充电的步骤 8.2.4 8.2.4.升压站110v直流#1蓄电池组投入运行步骤 8.2.5 8.2.5.升压站110v直流#1蓄电池组退出运行步骤
9．煤灰脱硫6KV、400V操作
9.1 ＃3机停运，二期脱硫6KVA段切至由联络开关供电
9.2 #3机脱硫低压变A拆除安全措施恢复400V脱硫PCA段正常供电，备用电源开关恢复热备用9.3.＃3机6KVA段停电，煤灰6KVⅡA段由联络开关供电
9.4.＃3机6KVA段恢复正常运行，煤灰6KVⅡA段由联络开关供电恢复正常运行方式 9.5.电除尘备变PC段停电并设安全措施
9.6 电除尘备用段撤除安全措施并送电恢复正常运行方式 9.7.输煤变A停电，400V输煤A段倒由联络开关运行
9.8.输煤变恢A恢复送电400V输煤A段由联络开关运行倒至正常运行方式
1.发变组倒闸操作票
1.1 #3发变组检修后恢复热备用操作 1.1.1 1.1.2 1.1.3 1.1.4 1.1.5 1.1.6 1.1.7
关。1.1.8 1.1.9 1.1.10 1.1.11 1.1.12
关。1.1.13 1.1.14 1.1.15 1.1.16 1.1.17 1.1.18 1.1.19 1.1.20 1.1.21 1.1.22 1.1.23 1.1.24 1.1.25 1.1.26 1.1.27 1.1.28 1.1.29 1.1.30 1.1.31 1.1.32 1.1.33 1.1.34 1.1.35 1.1.36
检查#3发变组所有检修工作已结束，工作票已收回 拆除在发电机出口避雷器处挂的＃ 接地线一组 拖出＃3机6KV工作A段工作电源进线开关所属接地小车 将＃3机6KV工作A段工作电源进线开关送至“隔离”位置 检查＃3机6KV工作A段工作电源进线开关各部良好
送上＃3机6KV工作A段工作电源进线开关开关所属控制、保护、加热等电源小开关 装上＃3机6KV工作A段工作电源进线PT一次保险，将其送入工作位置，合上二次小开拉开＃3机6KV工作B段工作电源进线开关所属接地小车 将＃3机6KV工作B段工作电源进线开关送至“隔离”位置 检查＃3机6KV工作B段工作电源进线开关各部良好
送上＃3机6KV工作B段工作电源进线开关所属控制、保护、加热等电源小开关
装上＃3机6KV工作B段工作电源进线PT一次保险，将其送入工作位置，合上二次小开在#3机脱硫变低压侧开关处将接地小车拖出柜外 将#3机脱硫变工作电源进线开关推至“隔离”位置
送上#3机脱硫变工作电源进线开关所属控制、保护、加热等电源小开关 合上#3发变组203间隔刀闸、接地刀闸动力电源开关 拉开#3发变组接地刀闸203－D1 检查#3发变组接地刀闸203－D1三相确已拉开 拉开#3发变组接地刀闸203－D2 检查#3发变组接地刀闸203－D2三相确已拉开 拉开#3发变组203间隔刀闸、接地刀闸动力电源开关 确认#3发变组所有临时安全措施已全部拆除 确认#3发电机组绝缘测量合格（试验人员交代明确） 确认#3主变绝缘测量合格（试验人员交代明确） 确认#3高厂变绝缘测量合格（试验人员交代明确） 确认#3机脱硫变绝缘测量合格（试验人员交代明确） 确认#3机励磁变绝缘测量合格（试验人员交代明确） 检查#3机组主变压器出口避雷器各部良好 合上#3主变中性点接地刀闸3-D20 检查#3主变中性点接地刀闸3-D20确已合好
确认#3主变冷却装置交流电源
（一）已送上（汽机400VPCA段） 确认#3主变冷却装置交流电源
（二）已送上（汽机400VPCB段） 检查#3主变冷却装置动力、控制电源已送上
检查#3主变冷却装置油泵方式﹑风扇组方式选择“自动” 试验#3主变冷却装置运转正常、油流表指示正确 确认主变低压侧套管座放液阀A、B、C三相在“开” 4 1.1.37 检查已投入#3主变在线检测装置，且无异常报警 1.1.38 复查#3主变控制箱内控制、动力小开关确已送好 1.1.39 检查#3主变呼吸器干燥剂未饱和
1.1.40 确认#3高厂变冷却装置交流电源
（一）已送上（汽机400VMCC1A） 1.1.41 确认#3高厂变冷却装置交流电源
（二）已送上（汽机400VMCC1B） 1.1.42 检查#3高厂变冷却风扇动力、控制电源已送上 1.1.43 试验#3高厂变冷却风扇运转正常 1.1.44 检查#3高厂变呼吸器干燥剂未饱和
1.1.45 检查已投入#3高厂变在线检测装置，且无异常报警 1.1.46 确认#3高厂变低压侧套管座放液阀A、B、C三相在“开” 1.1.47 复查#3高厂变控制箱内控制、动力小开关确已送好
1.1.48 确认#3脱硫变冷却装置交流电源
（一）已送上（汽机400VMCC1A） 1.1.49 确认#3脱硫变冷却装置交流电源
（二）已送上（汽机400VMCC1B） 1.1.50 检查#3脱硫变冷却风扇动力、控制电源已送上 1.1.51 试验#3脱硫变冷却风扇运转正常 1.1.52 检查#3脱硫变呼吸器干燥剂未饱和
1.1.53 检查已投入#3脱硫变在线检测装置，且无异常报警 1.1.54 确认#3脱硫变低压侧套管座放液阀A、B、C三相在“开” 1.1.55 复查#3脱硫变控制箱内控制、动力小开关确已送好 1.1.56 检查#3励磁变各部良好，无妨碍送电物 1.1.57 送上#3励磁变冷却风机电源，试转良好 1.1.58 检查#3励磁变温控器工作良好
1.1.59 检查#3机3PT1各部良好，无妨碍送电物 1.1.60 检查#3机3PT1A相一次保险在压且导通良好 1.1.61 将#3机3PT1A相小车推至“工作”位置并锁定 1.1.62 检查3PT1A相一次触头接触良好
1.1.63 检查#3机3PT1B相一次保险在压且导通良好 1.1.64 将#3机3PT1B相小车推至“工作”位置并锁定 1.1.65 检查3PT1B相一次触头接触良好
1.1.66 检查#3机3PT1C相一次保险在压且导通良好 1.1.67 将#3机3PT1C相小车推至“工作”位置并锁定 1.1.68 检查3PT1C相一次触头接触良好 1.1.69 检查#3机3PT2各部良好，无妨碍送电物 1.1.70 检查#3机3PT2A相一次保险在压且导通良好 1.1.71 将#3机3PT2A相小车推至“工作”位置并锁定 1.1.72 检查3PT2A相一次触头接触良好
1.1.73 检查#3机3PT2B相一次保险在压且导通良好 1.1.74 将#3机3PT2B相小车推至“工作”位置并锁定 1.1.75 检查3PT2B相一次触头接触良好
1.1.76 检查#3机3PT2C相一次保险在压且导通良好
5 1.1.77 1.1.78 1.1.79 1.1.80 1.1.81 1.1.82 1.1.83 1.1.84 1.1.85 1.1.86 1.1.87 1.1.88 1.1.89 1.1.90 1.1.91 1.1.92 1.1.93
QF2 1.1.94 1.1.95 1.1.96 1.1.97 1.1.98 1.1.99 1.1.100 1.1.101 1.1.102 1.1.103 1.1.104 1.1.105 1.1.106 1.1.107 1.1.108 1.1.109 1.1.110 1.1.111 1.1.112 1.1.113 1.1.114 将#3机3PT2C相小车推至“工作”位置并锁定 检查3PT2C相一次触头接触良好 检查#3机3PT3各部良好，无妨碍送电物 检查#3机3PT3A相一次保险在压且导通良好 将#3机3PT3A相小车推至“工作”位置并锁定 检查3PT3A相一次触头接触良好
检查#3机3PT3B相一次保险在压且导通良好 将#3机3PT3B相小车推至“工作”位置并锁定 检查3PT3B相一次触头接触良好
检查#3机3PT3C相一次保险在压且导通良好 将#3机3PT3C相小车推至“工作”位置并锁定 检查3PT3C相一次触头接触良好 检查#3发电机出口避雷器A相各部良好 检查#3发电机出口避雷器B相各部良好 检查#3发电机出口避雷器C相各部良好
合上#3发电机出口电压互感器TV01至发电机测量表计和励磁电压AVR1及同期回路二次电合上合上#3发电机出口电压互感器TV01至故障录波器、发变组保护A柜二次电压小开关合上#3发电机TV02至发变组保护B柜二次电压小开关QF4 合上#3发电机TV02至发变组保护A柜二次电压小开关QF3 合上#3发电机TV03至发变组保护B柜二次电压小开关QF5 合上#3发电机TV03至励磁NES5100柜AVR2二次电压小开关QF6 合上#3发电机中性点电压互感器TV0至发变组保护A、B柜二次电压小开关QF7 检查#3发电机中性点接地变压器各部连接良好 合上#3发电机中性点接地变压器3G-1刀闸 检查#3发电机工况监视器在良好热备用 检查#3发电机局放检测仪投入良好 检查#3发电机氢气在线检测仪良好热备用
送上封闭母线红外测温装置电源，检查封闭母线温度正常 检查#3发电机氢气冷却器运行良好，放空气门已经放气良好 检查#3发电机定子冷却水投入正常，放空气门已经放气良好 检查#3发电机端部液位监视器正常 检查#3发电机其它各液位监视器正常
检查#3发电机封闭母线微正压装置已投运、压力在设定值范围内 将#3发电机励端出线仓轴冷风机送电启动正常
检查#3发电机励磁系统 按照励磁系统恢复备用检查卡投入 检查#3发电机发变组保护A屏发电机保护按保护卡投入 检查#3发电机发变组保护B屏发电机保护按保护卡投入 检查#3发电机发变组保护C屏发电机保护按保护卡投入 压小开关QF1 6 1.1.115 1.1.116 1.1.117 1.1.118 1.1.119 1.1.120 1.1.121 检查#3发电机发变组保护A、B、C屏各发电机保护装置运行正常无报警 检查#3发变组保护装置正常指示灯亮、保护出口已复归 送上发电机同期装置电源，检查同期装置无异常 确认#3发电机变送器屏电源保险11RD在合闸位置 确认#3发电机电度表屏电源保险11RD在合闸位置 检查厂用电切换装置运行正常，无异常报警信号
检查#3机保护室直流分电屏至发变组保护、同期、厂用电切换装置等负荷开关确已送好 1.1.122 合上#3发变组203开关控制、信号电源小开关4K
1、4K2 1.1.123 检查220kV母差保护RCS915-AB跳#3发电机压板投入正确 1.1.124 检查220kV母差保护BP-2C跳#3发电机压板投入正确 1.1.125 检查#3发变组203开关各部良好，液压、气压正常
1.1.126 检查#3发变组203开关钥匙开关方式在“远方”，刀闸、接地刀闸方式开关在“远方”1.1.127 检查#3发变组203开关三相确在“分闸”位置 1.1.128 检查#3发变组203-D1接地刀闸三相确已拉开 1.1.129 检查#3发变组203-2刀闸三相确已拉开
1.1.130 合上#3发变组203间隔刀闸、接地刀闸动力回路电源小开关 1.1.131 合上#3发变组203-1刀闸
1.1.132 检查#3发变组203-1刀闸三相确已合好 1.1.133 检查#3发变组203-1刀闸二次辅助接点切换良好
1.1.134 拉开#3发变组203-1间隔刀闸、、接地刀闸动力回路电源小开关 1.1.135 检查#3发变组203开关CT各部良好，端子箱接线完整，无开路现象 1.1.136 检查#3发变组203开关SF6气体压力正常，无异常报警信号 1.1.137 检查发电机密封油、氢气系统正常
1.1.138 确认#3发电机滑环电刷良好可用，状况完好，且与大轴接触良好 1.1.139 检查大轴接地电刷均在良好可用，状况完好。 1.1.140 检查#3机6KV直流分电屏Ｉ各直流负荷开关确已送好 1.1.141 检查#3机6KV直流分电屏ＩＩ各直流负荷开关确已送好 1.1.142 将＃3机6KV工作A段工作电源进线开关摇至“工作”位置
1.1.143 确认＃3机6KV工作A段工作电源进线开关控制、信号、保护、加热电源已送上 1.1.144 将＃3机6KV工作B段工作电源进线开关摇至“工作”位置
1.1.145 确认＃3机6KV工作B段工作电源进线开关控制、信号、保护、加热电源已送上 1.1.146 将#3机脱硫变工作电源进线开关摇至“工作”位置
1.1.147 确认#3机脱硫变工作电源进线开关所属控制、保护、加热等电源小开关已送上 1.1.148 检查#3发变组与厂用电系统实际状态与CRT显示一致 1.1.149 检查#3发变组与厂用电系统无异常报警 1.1.150 复查全部操作正确无误 1.1.151 汇报值长操作完毕
1.2．#3发变组转冷备用
1.2.1 检查#3发电机出口203开关三相在分闸位置 1.2.2 检查#3发电机灭磁开关在断开位置
1.2.3 合上#3发变组203间隔刀闸、接地刀闸动力电源开关 1.2.4 拉开#3发变组203-1刀闸
1.2.5 检查#3发变组203-1刀闸三相确已拉开 1.2.6 拉开#3发变组203-1刀闸动力回路电源小开关 1.2.7 检查#3发电机出口203－2刀闸三相在断开位置 1.2.8 拉开#3发变组203间隔刀闸、接地刀闸动力电源开关 1.2.9 拉开#3发电机出口203开关控制电源Ⅰ 1.2.10 拉开#3发电机出口203开关控制电源Ⅱ
1.2.11 将＃3机6KV工作A段工作电源进线开关摇至“隔离”位置 1.2.12 将＃3机6KV工作B段工作电源进线开关摇至“隔离”位置 1.2.13 将#3机脱硫6KV进线电源开关摇至“隔离”位置 1.2.14 将 #3发电机起励电源开关停电
1.2.15 拉开＃1励磁整流柜交、直流侧隔离开关QS
1、QS2。 1.2.16 拉开＃2励磁整流柜交、直流侧隔离开关QS
1、QS2 1.2.17 拉开＃3励磁整流柜交、直流侧隔离开关QS
1、QS2 1.2.18 拉开＃4励磁整流柜交、直流侧隔离开关QS
1、QS2 1.2.19 复查所有操作无误 1.2.20 汇报值长操作完毕
1.3.#3发变组破坏备用转检修
1.3.1 检查#3发电机出口203开关三相在断开位置 1.3.2 检查#3发电机灭磁开关在断开位置
1.3.3 检查#3发电机出口203－1刀闸三相在断开位置 1.3.4 检查#3发电机出口203－1刀闸动力电源开关在断开位置 1.3.5 检查#3发电机出口203－2刀闸三相在断开位置 1.3.6 检查#3发电机出口203－2刀闸动力电源开关在断开位置 1.3.7 检查＃3机6KV工作A段工作电源进线开关在断开位置 1.3.8 将＃3机6KV工作A段工作电源进线开关摇至“隔离”位置
1.3.9 将＃3机6KV工作A段工作电源进线开关控制、信号、保护、加热电源停电1.3.10 检查＃3机6KV工作B段工作电源进线开关在断开位置 1.3.11 将＃3机6KV工作B段工作电源进线开关摇至“隔离”位置
1.3.12 将＃3机6KV工作B段工作电源进线开关控制、信号、保护、加热电源停电1.3.13 拉开#3发电机出口203开关控制电源Ⅰ 1.3.14 拉开#3发电机出口203开关控制电源Ⅱ 1.3.15 合上#3发变组间隔刀闸、接地刀闸控制电源开关 1.3.16 合上#3发变组接地刀闸203－D1 8
1.3.17 检查#3发变组接地刀闸203－D1三相在合闸位置 1.3.18 合上#3发变组接地刀闸203－D2 1.3.19 检查#3发变组接地刀闸203－D2三相在合闸位置 1.3.20 拉开#3发变组间隔刀闸、接地刀闸控制电源开关 1.3.21 在#3发电机出口避雷器处挂＃ 接地线一组 1.3.22 拉开 #3发电机起励电源开关
1.3.23 拉开＃3机励磁整流装置所有交流侧电源开关QS1 1.3.24 拉开＃3机励磁整流装置所有直流侧电源开关QS2 1.3.25 拉开＃3机励磁装置风扇电源开关
1.3.26 确认＃3机高厂变低压侧A分支开关三相在分闸位置 1.3.27 将＃3机高厂变低压侧A分支开关拖直“隔离”位 1.3.28 确认＃3机高厂变低压侧B分支开关三相在分闸位置 1.3.29 将＃3机高厂变低压侧B分支开关拖直“隔离”位 1.3.30 确认＃3机脱硫变低压侧开关三相在分闸位置 1.3.31 将＃3机脱硫变低压侧开关摇至“隔离”位 1.3.32 将＃3机6KV工作A段工作电源进线开关拖出柜外 1.3.33 验明＃3机6KV工作A段工作电源进线三相确无电压
1.3.34 确认电磁锁解锁，在＃3机6KV工作A段工作电源进线开关柜处将进线接地小车摇至工作位置，锁好柜门
1.3.35 将＃3机6KV工作A段工作电源进线开关控制、信号、保护、加热电源停电 1.3.36 将＃3机6KV工作B段工作电源进线开关拖出柜外 1.3.37 验明＃3机6KV工作A段工作电源进线三相确无电压
1.3.38 确认电磁锁解锁，在＃3机6KV工作B段工作电源进线开关柜处将接地小车推至工作位置，锁好柜门
1.3.39 将＃3机6KV工作A段工作电源进线开关控制、信号、保护、加热电源停电 1.3.40 将＃3机脱硫变低压侧工作电源进线开关拖出柜外 1.3.41 验明＃3机脱硫变低压侧脱硫变工作电源进线三相确无电压 1.3.42 在＃3机脱硫变低压侧工作电源进线开关处将接地小车推至工作位置 1.3.43 将＃3机脱硫变低压侧工作电源进线开关控制、信号、保护、加热电源停电 1.3.44 将#3发电机#1PT三相小车拉至隔离位置 1.3.45 将#3发电机#2PT三相小车拉至隔离位置 1.3.46 将#3发电机#3PT三相小车拉至隔离位置 1.3.47 取下#3发电机出口＃1PT 一次保险 1.3.48 取下#3发电机出口＃2PT 一次保险 1.3.49 取下#3发电机出口＃3PT 一次保险 1.3.50 拉开#3发电机中性点接地刀闸 1.3.51 拉开#3主变中性点接地刀闸 1.3.52 停用#3发电机绝缘监测装置 1.3.53 停用#3发电机局部放电监测仪 1.3.54 隔离氢气湿度在线监测仪
9 1.3.55 复查所有操作无误，汇报值长
1.4.励磁系统由冷备用转热备用操作（或检查励磁系统在热备用状态） 1.4.1 检查励磁系统在冷备用状态。
1.4.2 检查励磁系统灭磁开关FMK在断开位置。 1.4.3 合上汽机MCCⅡ上交流启励电源开关 1.4.4 合上汽机MCCⅡ上照明及加热器电源开关 1.4.5 送上励磁直流出线柜交流启励电源Q61 1.4.6 合上照明及加热器电源开关Q11 1.4.7 送上汽机MCC1A上AVR风机电源
（一） 1.4.8 送上汽机MCC1B上AVR风机电源
（二）
1.4.9 送上励磁整流柜风机
（一）
（二）路电源QM1-QM8。 1.4.10 合上直流110VA段上灭磁开关操作电源开关1 1.4.11 合上直流110VB段上灭磁开关操作电源开关2 1.4.12 合上灭磁开关柜操作电源开关Q21 1.4.13 合上灭磁开关柜操作电源开关Q22 1.4.14 合上UPS上励磁调节器电源
（一） 1.4.15 合上UPS上励磁调节器电源
（二） 1.4.16 合上励磁调节器A套交流电源Q1 1.4.17 合上励磁调节器B套交流电源Q2 1.4.18 合上工控机电源Q5 1.4.19 合上直流110V上励磁调节器电源 1.4.20 合上励磁调节器A套直流电源Q3 1.4.21 合上励磁调节器B套直流电源Q4 1.4.22 合上隔离继电器电源Q8 1.4.23 合上各励磁整流柜交、直流侧隔离开关QS
1、QS2(共4个柜子)。 1.4.24 将脉冲控制开关打至“投入”位置 1.4.25 分别合上各整流柜风机动力、控制电源开关 1.4.26 将整流柜两台风机控制方式开关打至“自动”位。 1.4.27 将整流柜#
1、#2风机控制开关分别打至“启动”位。 1.4.28 检查NES5100调节器运行良好。
1.4.29 将NES5100调节器A套选择为主套、B套选择为从套。检查A套“主/从”灯亮，B套跟踪正常。1.4.30 将励磁调节器控制开关切至远方
1.4.31 检查PSS 控制器控制开关置于“退出”位。
1.4.32 查CRT画面上励磁调节器状态和反馈与控制盘相一致。
1.4.33 检查电力系统自动无功控制（AVC）装置运行正常，选择规定运行方式。 1.4.34 复查全部操作正确无误 1.4.35 汇报值长操作完毕
1.5.＃3发电机励磁系统破坏备用
1.5.1 检查发变组已停运，机组已解列，发电机三相电流显示为零。
1.5.2 检查机组DCS画面中，励磁系统在关闭状态，“励磁控制”操作器中“投退励磁”在“退出”位置，励磁电压、电流显示为零。
1.5.3 检查机组DCS画面中，灭磁开关FMK在“断开”位置。 1.5.4 检查发电机灭磁开关FMK就地在“断开”位置。
1.5.5 检查发电机励磁系统1～4号整流柜CDP显示正常，“OFF“灯亮。 1.5.6 拉开励磁直流出线柜交流启励电源Q61 1.5.7 拉开＃1励磁整流柜风机
（一）
（二）路电源小开关QM
1、QM2 1.5.8 拉开＃2励磁整流柜风机
（一）
（二）路电源小开关QM
3、QM4 1.5.9 拉开＃3励磁整流柜风机
（一）
（二）路电源小开关QM
5、QM6 1.5.10 拉开＃4励磁整流柜风机
（一）
（二）路电源小开关QM
7、QM8 1.5.11 拉开灭磁开关柜操作电源开关Q21 1.5.12 拉开灭磁开关柜操作电源开关Q22 1.5.13 拉开励磁调节器A套交流电源Q1 1.5.14 拉开励磁调节器B套交流电源Q2 1.5.15 拉开工控机电源Q5 1.5.16 拉开励磁调节器A套直流电源Q3 1.5.17 拉开励磁调节器B套直流电源Q4 1.5.18 拉开隔离继电器电源Q8 1.5.19 拉开＃1励磁整流柜交、直流侧隔离开关QS
1、QS2。 1.5.20 拉开＃2励磁整流柜交、直流侧隔离开关QS
1、QS2 1.5.21 拉开＃3励磁整流柜交、直流侧隔离开关QS
1、QS2 1.5.22 拉开＃4励磁整流柜交、直流侧隔离开关QS
1、QS2 1.5.23 拉开照明及加热器电源开关Q11 1.5.24 拉开UPS上励磁调节器电源
（一） 1.5.25 拉开UPS上励磁调节器电源
（二） 1.5.26 拉开直流110V上励磁调节器电源
1.5.27 拉开直流110VA段上灭磁开关操作电源开关1 11 1.5.28 拉开直流110VB段上灭磁开关操作电源开关2 1.5.29 拉开汽机MCCⅡ上交流启励电源开关 1.5.30 拉开汽机MCCⅡ上照明及加热器电源开关 1.5.31 拉开汽机MCC1A上AVR风机电源
（一） 1.5.32 拉开汽机MCC1B上AVR风机电源
（二） 1.5.33 操作完毕汇报值长
2．发电机解、并列操作
2.1 发电机程控启动方式与系统并列
2.1.1 确认汽机转速达3000r/min，并且允许并网。 2.1.2 确认#3发变组出口203-1（-2）刀闸确已合好。
2.1.3 确认发电机励磁调节柜就地控制盘指示正确，无异常报警。 2.1.4 确认发电机励磁调节器控制方式为“远方/自动控制”方式。 2.1.5 检查后备盘上“解除同步闭锁开关”-ST在“投入”位置 2.1.6 检查后备盘上“同期开关”-SK在“退出”位置
2.1.7 在DCS画面上点击“发电机程控启动”，选择“方式”操作器，点击“程控” 2.1.8 在“发电机程控启动”界面中，选择“暂停”操作器，点击“继续” 2.1.9 检查发电机进入程控启动状态
2.1.10 确认发电机灭磁开关Q02确已合上，发电机出口电压自动升压至20kV 2.1.11 检查发电机定子电压三相平衡，核对发电机空载励磁电压、电流。
2.1.12 程控启动执行“投入同期装置”且同期开关已投入后，点击“DEH控制”界面中“自动同期”按钮
2.1.13 检查发变组出口开关确已合闸，机组自动带5%额定负荷
2.1.14 在“发电机程控启动”界面中，选择“方式”操作器，点击“复位” 2.1.15 投入主变零序保护跳母联及跳分段压板 2.1.16 停用发电机启停机及误上电保护 2.1.17 汇报值长，发电机并网完成。
2.2 发电机“自动方式”升压，自动准同期与系统并列 2.2.1 确认机组转速达3000rpm，并且允许并网。 2.2.2 确认#3发变组出口203-1（-2）刀闸确已合好
12 2.2.3 确认发电机励磁调节柜就地控制盘指示正确，无异常报警。 2.2.4 确认发电机励磁调节器控制方式为“远方/自动控制”方式。
2.2.5 在DCS画面上点击“励磁控制”，选择“投退励磁”操作器，点击“投入”。 2.2.6 确认发电机灭磁开关Q02确已合上，发电机出口电压自动升压至20kV。 2.2.7 检查发电机定子电压三相平衡，核对发电机空载励磁电压、电流。 2.2.8 检查后备盘上“解除同步闭锁开关”-ST在“投入”位置 2.2.9 检查后备盘上“同期开关”-SK在“退出”位置
2.2.10 DCS画面上点击“同期装置”，选择“同期电压”操作器，点击“投入”。 2.2.11 “同期装置”界面中，选择“工作位置”操作器，点击“投入” 2.2.12 “同期装置”界面中，选择“同期开关”操作器，点击“投入” 2.2.13 “DEH控制”界面中，点击“自动同期”
2.2.14 “同期装置”界面中，选择“同期启动”操作器，点击“投入”
2.2.15 认发变组出口开关确已合上，发电机三相电流平衡，机组自动带5％额定负荷。 2.2.16 “同期装置”界面中，选择“同期复位”操作器，点击“投入” 2.2.17 “同期装置”界面中，选择“同期开关”操作器，点击“退出” 2.2.18 “同期装置”界面中，选择“同期电压”操作器，点击“退出” 2.2.19 “同期装置”界面中，选择“工作位置”操作器，点击“退出”。 2.2.20 投入主变零序保护跳母联及跳分段压板 2.2.21 停用发电机启停机及误上电保护 2.2.22 汇报值长，发电机并网完成。
2.3.发电机“手动方式”升压，自动准同期与系统并列 2.3.1 确认机组转速达3000rpm，并且允许并网。 2.3.2 确认发变组出口203-1（-2）刀闸确已合好
2.3.3 确认#3发电机励磁调节器控制方式为“远方”方式。
2.3.4 在DCS画面上点击“励磁控制”，选择“投退励磁”操作器，点击“投入”。 2.3.5 确认发电机灭磁开关FMK确已合上，发电机出口电压自动升压至18kV。
2.3.6 在“励磁控制”界面中，选择“增减励磁”操作器，点击“增磁”，将发电机电压缓慢升至20kV。
2.3.7 检查发电机定子电压三相平衡，核对发电机空载励磁电压、电流。 2.3.8 检查后备盘上“解除同步闭锁开关”-ST在“投入”位置 2.3.9 检查后备盘上“同期开关”-SK在“退出”位置
2.3.10 在DCS画面上点击“同期装置”，选择“同期电压”操作器，点击“投入”。 2.3.11 在“同期装置”界面中，选择“工作位置”操作器，点击“投入” 2.3.12 在“同期装置”界面中，选择“同期开关”操作器，点击“投入” 2.3.13 在“DEH控制”界面中，点击“自动同期”
2.3.14 在“同期装置”界面中，选择“同期启动”操作器，点击“投入”
2.3.15 确认发变组出口开关确已合上，发电机三相电流平衡，机组自动带5％额定负荷。 2.3.16 在“同期装置”界面中，选择“同期复位”操作器，点击“投入”
13 2.3.17 在“同期装置”界面中，选择“同期开关”操作器，点击“退出” 2.3.18 在“同期装置”界面中，选择“同期电压”操作器，点击“退出” 2.3.19 在“同期装置”界面中，选择“工作位置”操作器，点击“退出” 2.3.20 投入主变零序保护跳母联压板 2.3.21 停用发电机启停机及误上电保护 2.3.22 汇报值长，发电机并网完成。
2．4 #3发电机与系统解列操作票 2.4.1 检查厂用电已倒至备用电源供电 2.4.2 检查主变中性点接地刀闸在合 2.4.3 投入发电机启停机及误上电保护 2.4.4 检查发电机有功功率减到15MW以下。 2.4.5 将发电机无功功率减到5Mvar以下。 2.4.6 汇报调度请示解列机组。
2.4.7 机炉做好机组解列的准备；解除“MFT跳小机”保护。 2.4.8 启动主机交流润滑油泵、氢密封备用油泵运行，检查其正常； 2.4.9 检查#3发电机有功已降至接近于“0” 2.4.10 检查#3发电机无功已降至接近于“0”
2.4.11 确认#3机高中压主汽门完全关闭，发电机有功负荷为“0”MW 2.4.12 汽机手动打闸，检查发电机热工保护或逆功率保护动作，发电机自动解列。 2.4.13 检查发电机三相电流全部为零，发变组出口开关确已断开，三相位置显示正确。 2.4.14 检查厂用电系统运行正常 2.4.15 复归#1发变组保护出口
2.4.16 根据值长命令将发电机破坏备用或转冷备用
3．启/备变倒闸操作票
3．1 220KV #02启备变由热备用转检修 3.1.1.操作预演
3.1.2.检查#3机6KV工作A段备用电源进线30BBA01AA000开关在“工作”位置“分闸”状态3.1.3.检查#3机6KV工作B段备用电源进线30BBB01AA000开关在“工作”位置“分闸”状态3.1.4.检查#4机6KV工作A段备用电源进线40BBA01AA000开关在“工作”位置“分闸”状态3.1.5.检查#4机6KV工作B段备用电源进线40BBB01AA000开关在“工作”位置“分闸”状态3.1.6.在CRT上手动拉开220KV#02启备变219开关00BCT02GT001 3.1.7.将#3机6KV工作A段备用电源进线30BBA01AA000开关摇至“试验”位置 3.1.8.拉开#3机6KV工作A段备用电源进线PT二次小开关 3.1.9.将#3机6KV工作A段备用电源进线PT摇至隔离位置
3.1.10.3.1.11.3.1.12.3.1.13.3.1.14.3.1.15.3.1.16.3.1.17.3.1.18.3.1.19.3.1.20.3.1.21.3.1.22.3.1.23.3.1.24.3.1.25.3.1.26.3.1.27.3.1.28.3.1.29.3.1.30.3.1.31.3.1.32.3.1.33.3.1.34.3.1.35.3.1.36.3.1.37.3.1.38.3.1.39.3.1.40.3.1.41.3.1.42.3.1.43.3.1.44.3.1.45.将#3机6KV工作B段备用电源进线30BBB01AA000开关摇至“试验”位置 拉开#3机6KV工作B段备用电源进线PT二次小开关 将#3机6KV工作B段备用电源进线PT摇至隔离位置 检查220KV #02启备变219开关三相确在“分闸”位置 检查220KV #02启备变219-1刀闸三相确在“分闸”位置 合上220KV #02启备变219-2刀闸动力电源小开关 拉开220KV #02启备变219-2刀闸
检查220KV #02启备变219-2刀闸三相确已拉开 检查220KV #02启备变219-2刀闸二次辅助接点切换良好 拉开220KV #02启备变219-2刀闸动力电源小开关 验明220KV #02启备变219-1刀闸开关侧三相确无电压 装上220KV #02启备变219开关所属接地刀闸闭锁回路保险 打开220KV #02启备变219-D1接地刀闸电磁锁 合上220KV #02启备变219-D1接地刀闸
检查220KV #02启备变219-D1接地刀闸三相确已合好 取下220KV #02启备变219开关所属接地刀闸闭锁回路保险 拉开220KV #02启备变219开关控制、信号电源小开关
检查#3机6KV工作A段备用电源进线30BBA01AA000开关在“试验”位置“分闸”状态 验明#3机6KV工作A段备用电源进线30BBA01AA000开关下静触头三相确无电压 在#3机6KV工作A段备用电源进线柜处推入进线接地小车 确认电磁铁解锁，将进线接地小车摇至“工作”位置
检查#3机6KV工作B段备用电源进线30BBB01AA000开关在“试验”位置“分闸”状态 验明#3机6KV工作B段备用电源进线30BBB01AA000开关下静触头三相确无电压 在#3机6KV工作B段备用电源进线柜处推入进线接地小车 确认电磁铁解锁，将进线接地小车摇至“工作”位置
检查#4机6KV工作A段备用电源进线40BBA01AA000开关在“试验”位置“分闸”状态 验明#4机6KV工作A段备用电源进线40BBA01AA000开关下静触头三相确无电压 在#4机6KV工作A段备用电源进线柜处推入进线接地小车 确认电磁铁解锁，将进线接地小车摇至“工作”位置
检查#4机6KV工作B段备用电源进线40BBB01AA000开关在“试验”位置“分闸”状态 验明#4机6KV工作B段备用电源进线40BBB01AA000开关下静触头三相确无电压 在#4机6KV工作B段备用电源进线柜处推入进线接地小车 确认电磁铁解锁，将进线接地小车摇至“工作”位置 根据检修要求装设临时安全措施并悬挂标志牌 复查全部操作正确无误 汇报值长操作完毕
15 3.2.220KV #02启备变由检修转热备用 10 操作预演
11 检查220KV #02启备变所有检修工作已结束，所有有关工作票已全部终结 12 撤除220KV #02启备变所有临时安全措施
13 装上220KV #02启备变219开关所属接地刀闸闭锁回路保险 14 拉开220KV #02启备变219-D1接地刀闸
15 检查220KV #02启备变219-D1接地刀闸三相确已拉开 16 取下220KV #02启备变219开关所属接地刀闸闭锁回路保险
17 将3机6KV工作A段备用工作电源进线柜进线接地小车摇至“隔离”位置 18 拉出进线接地小车，推入3机6KV工作A段备用工作电源进线开关 19 检查#3机6KV工作A段备用进线PT小车一次保险良好 20 将#3机6KV工作A段备用进线PT小车摇至“工作”位置 21 合上#3机6KV工作A段备用进线PT二次开关
22 将3机6KV工作B段备用工作电源进线柜进线接地小车摇至“隔离”位置 23 拉出进线接地小车，推入3机6KV工作B段备用工作电源进线开关 24 检查#3机6KV工作B段备用进线PT小车一次保险良好 25 将#3机6KV工作B段备用进线PT小车摇至“工作”位置 26 合上#3机6KV工作B段备用进线PT二次开关
27 将#4机6KV工作A段备用电源进线接地小车摇至“隔离”位置 28 拉出进线接地小车，推入#4机6KV工作A段备用工作电源进线开关 29 检查#4机6KV工作A段备用电源进线PT二次小开关已合好 30 将#4机6KV工作B段备用电源进线接地小车摇至“隔离”位置 31 拉出进线接地小车，推入#4机6KV工作B段备用工作电源进线开关 32 检查#4机6KV工作B段备用电源进线PT二次小开关已合好 33 检查#3机6KV工作A段备用电源进线开关确在“分闸”状态 34 将#3机6KV工作A段备用电源进线开关摇至“工作”位置
35 检查#3机6KV工作A段备用电源进线开关控制、保护、测量、加热电源小开关已合好36 检查#3机6KV工作A段备用电源进线开关蓄能良好 37 检查#3机6KV工作B段备用电源进线开关确在“分闸”状态 38 将#3机6KV工作B段备用电源进线开关摇至“工作”位置
39 检查#3机6KV工作B段备用电源进线开关控制、保护、测量、加热电源小开关已合好40 检查#3机6KV工作B段备用电源进线开关蓄能良好 41 检查#4机6KV工作A段备用电源进线开关确在“分闸”状态 42 将#4机6KV工作A段备用电源进线开关摇至“工作”位置
43 检查#4机6KV工作A段备用电源进线开关控制、保护、测量、加热电源小开关已合好44 检查#4机6KV工作A段备用电源进线开关蓄能良好 45 检查#4机6KV工作B段备用电源进线开关确在“分闸”状态 46 将#4机6KV工作B段备用电源进线开关摇至“工作”位置
47 检查#4机6KV工作B段备用电源进线开关控制、保护、测量、加热电源小开关已合好48 检查#4机6KV工作B段备用电源进线开关蓄能良好
49 检查220KV #02启备变219开关各部良好，油压、气压正常 50 检查220KV #02启备变219开关方式开关在“远方” 51 检查220KV #02启备变219开关油泵电源刀开关确已合好 52 检查220KV #02启备变219开关油泵电源开关F1确已合好 53 检查220KV #02启备变各部良好，确无妨碍送电物 54 检查220KV #02启备变油回路各阀门位置状态正确 55 检查220KV #02启备变低压侧套管放液阀在“开”
56 检查220KV #02启备变绝缘电阻已由检修测量合格，且有书面交待(启备变检修后投运时) 57 检查220KV #02启备变双路冷却电源已送上，且在良备用状态 58 检查220KV #02启备变有载调压装置电源已送上，方式开关在“远方” 59 检查220KV＃02启备变保护投入良好
60 合上220KV #02启备变219开关控制、信号电源小开关 61 检查220KV #02启备变219开关三相确在“分闸”状态 62 检查220KV#02启备变219-1刀闸三相确在“分闸”状态 63 合上220KV #02启备变219-2刀闸动力回路电源小开关 64 将220KV #02启备变219-2刀闸控制方式开关打至“远方” 65 CTR上合上220KV #02启备变219-2刀闸 66 检查220KV #02启备变219-2刀闸三相确已合好 67 检查220KV #02启备变219-2刀闸二次辅助接点切换良好 68 拉开220KV #02启备变219-2刀闸动力电源小开关
69 在CRT上手动合上220KV#02启备变219开关对#02启备变充电 70 检查#02启备变充电良好
71 依值长令拉开同一母线上的＃2主变中性点接地刀闸 72 复查全部操作正确无误 73 汇报值长操作完毕
4．6KV厂用电切换操作
4．1 #3机6KV工作A、B段由#3高厂变供电倒至#02启备变供电 4.1.1.确认＃3机6kV工作A段电压正常
4.1.2.确认#02启备变高压侧219开关合闸良好，#02启备变处于良好热备用 4.1.3.确认＃3机6kV工作A段备用电源电压正常
4.1.4.确认＃3机6kV工作A段备用电源进线开关在“工作”位置分闸状态
4.1.5.在DCS画面上点击“A段快切”模块，调出A段快切操作窗口，点击“出口闭锁”按钮，切至出口开放
4.1.6.在“A段快切”界面中，点击“复归”按钮，复归快切装置。 4.1.7.确认快切装置无闭锁。
17 4.1.8.在“A段快切”界面中，点击“并联”按钮，切至并联切换方式 4.1.9.在“A段快切”界面中，点击“手动切换”按钮，点击“确认” 4.1.10.4.1.11.4.1.12.4.1.13.4.1.14.4.1.15.4.1.16.4.1.17.4.1.18.4.1.19.4.1.20.4.1.21.4.1.22.4.1.23.4.1.24.4.1.25.4.1.26.4.1.27.4.1.28.4.1.29.4．2 #3机6KV工作A、B段由#02启备变供电倒至#3高厂变供电，#02启备变热备用 4.2.1 确认＃3机6kV工作A段电压正常 4.2.2 确认＃3机高厂变运行正常
4.2.3 确认＃3机6kV工作A段工作电源进线电压正常
4.2.4 确认＃3机6kV工作A段工作电源进线开关在工作位置分闸状态
4.2.5 在DCS画面上点击“A段快切”调出A段快切操作窗，点击“出口闭锁”按钮，切至“出口开放”
4.2.6 在“A段快切”界面中，点击“复归”按钮，复归快切装置。 4.2.7 确认快切装置无闭锁
4.2.8 在“A段快切”界面中，点击“并联”按钮，选择并联方式 4.2.9 在“A段快切”界面中，点击“手动切换”按钮，点击“确认”按钮 4.2.10 确认工作电源开关已合上 4.2.11 确认备用电源开关已跳开 确认备用电源进线开关已合上 确认工作电源进线开关已跳开 确认确认＃3机6kV工作A段电压正常 确认“切换完毕”、“装置闭锁”灯亮
在“A段快切”界面中，选择“复归”控制器，点击“投入”，复归快切装置。 确认＃3机6kV工作B段电压正常 确认＃3机6kV工作B段备用电源电压正常
确认＃3机6kV工作B段备用电源进线开关在“工作”位置分闸状态
在DCS画面上点击“B段快切”，调出B段快切操作窗口，点击“出口闭锁”按钮，在“B段快切”界面中，点击“复归”按钮，，复归快切装置。 确认快切装置无闭锁。
在“B段快切”界面中，点击“并联”按钮，切至并联切换方式 在“B段快切”界面中，点击“手动切换”按钮，点击“确认” 确认备用电源进线开关已合上 确认工作电源进线开关已跳开 确认确认＃3机6kV工作B段电压正常 确认“切换完毕”、“装置闭锁”灯亮
在“B段快切”界面中，选择“复归”控制器，点击“投入”，复归快切装置。 复查全部操作正确无误 汇报值长操作完毕 切至出口开放
18 4.2.12 确认＃3机6kV工作A段电压正常 4.2.13 确认“切换完毕”、“装置闭锁”灯亮
4.2.14 在“A段快切”界面中，选择“复归”按钮，复归快切装置。 4.2.15 确认＃3机6kV工作B段工作电源电压正常 4.2.16 确认＃3机6kV工作B段工作电源进线电压正常
4.2.17 确认＃3机6kV工作B段工作电源进线开关在工作位置分闸状态
4.2.18 在DCS画面上点击“B段快切”调出B段快切操作窗，点击“出口闭锁”按钮，切至“出口开放”
4.2.19 在“B段快切”界面中，点击“复归”按钮，复归快切装置。 4.2.20 确认快切装置无闭锁
4.2.21 在“B段快切”界面中，点击“并联”按钮，选择并联方式 4.2.22 在“B段快切”界面中，点击“手动切换”按钮，点击“确认”按钮 4.2.23 确认工作电源开关已合上 4.2.24 确认备用电源开关已跳开
4.2.25 确认确认＃3机6kV工作B段电压正常 4.2.26 确认“切换完毕”、“装置闭锁”灯亮
4.2.27 在“B段快切”界面中，选择“复归”按钮，复归快切装置。 4.2.28 复查全部操作正确无误 4.2.29 汇报值长操作完毕
5.220KV线路操作
5.1.220KV乙站电村I线221开关由运行转检修 5.1.1.操作预演
5.1.2.确认电村I线221开关间隔断路器的控制电源开关(4K,4K1,4K2,4K3)在合 5.1.3.确认电村I线221开关间隔断路器指示回路直流电源开关8DC4在合
5.1.4.确认电村I线221开关间隔隔离开关接地刀闸指示回路直流电源开关8DC3在合 5.1.5.确认电村I线221开关间隔报警回路直流电源开关8DC5在合
5.1.6.确认电村I线221开关间隔隔离开关接地刀闸控制电源总开关8DC9在合 5.1.7.确认电村I线221开关间隔DS71隔离开关控制电源总开关8DC1在合 5.1.8.确认电村I线221开关间隔DS72隔离开关控制电源总开关8DC2在合 5.1.9.确认电村I线221开关间隔DS73隔离开关控制电源总开关8DC10在合 5.1.10.确认电村I线221开关间隔ES71接地刀闸控制电源总开关8DC6在合 5.1.11.确认电村I线221开关间隔ES72接地刀闸控制电源总开关8DC7在合 5.1.12.确认电村I线221开关间隔FES71隔离开关控制电源总开关8DC8在合
5.1.13.确认电村I线221开关间隔开关隔离开关及接地刀闸加热回路交流电源开关8AC1在合
5.1.14.确认电村I线221开关间隔断路器油泵电机交流电源开关8AC4在合
5.1.15.确认电村I线221开关间隔隔离开关“就地/远方”控制开关43LR2打至“远方”位
19 5.1.16.确认电村I线221开关间隔断路器“就地/远方”控制开关43LR1打至“远方”位 5.1.17.确认NCS测控装置运行正常 5.1.18.拉开220KV电村I线221开关
5.1.19.检查220KV电村I线三相电流指标为零
5.1.20.CRT确认220KV电村I线221开关三相确在“分闸”位置 5.1.21.就地确认220KV电村I线221开关三相确在“分闸”位置
5.1.22.合上电村I线221开关间隔隔离开关及接地刀闸电机交流电源开关8AC2 5.1.23.拉开220KV电村I线221开关所属DS73刀闸
5.1.24.CRT确认220KV电村I线221开关所属DS73刀闸三相确已拉开 5.1.25.就地确认220KV电村I线221开关所属DS73刀闸三相确已拉开 5.1.26.拉开220KV电村I线221开关所属DS71刀闸
5.1.27.CRT确认220KV电村I 线221开关所属DS71刀闸三相确已拉开 5.1.28.就地确认220KV电村I线221开关所属DS71刀闸三相确已拉开 5.1.29.检查220KV电村I线221开关所属DS72刀闸三相确在“分闸”位置 5.1.30.取下220KV电村I线线路PT二次保险
5.1.31.合上220KV电村I线221开关所属ES71接地刀闸
5.1.32.CRT确认220KV电村I线221开关所属ES71接地刀闸三相确已合好 5.1.33.就地确认220KV电村I线221开关所属ES71接地刀闸三相确已合好 5.1.34.合上220KV电村I线221开关所属ES72接地刀闸
5.1.35.CRT确认220KV电村I线221开关所属ES72接地刀闸三相确已合好 5.1.36.就地确认220KV电村I线221开关所属ES72接地刀闸三相确已合好 5.1.37.检查220KV电村I线221开关所属DS73刀闸三相确在“分闸”位置 5.1.38.根据调度命令合上220KV电村I线221开关所属FES71快速接地刀闸 5.1.39.CRT确认220KV电村I线221开关所属FES71快速接地刀闸三相确已合好 5.1.40.就地确认220KV电村I线221开关所属FES71快速接地刀闸三相确已合好 5.1.41.拉开电村I线221开关间隔隔离开关及接地刀闸电机交流电源开关8AC2 5.1.42.拉开电村I线221开关间隔断路器的控制电源开关(4K,4K1,4K2,4K3) 5.1.43.拉开电村I线221开关间隔断路器指示回路直流电源开关8DC4 5.1.44.拉开电村I线221开关间隔隔离开关接地刀闸控制电源总开关8DC9 5.1.45.拉开电村I线221开关间隔隔离开关接地刀闸指示回路直流电源开关8DC3 5.1.46.根据检修要求装设临时安全措施 5.1.47.复查全部操作正确无误 5.1.48.汇报值长操作完毕
5.2 200KV电村I线221开关由检修转运行 5.2.1.操作预演
5.2.2.检查200KV电村I线221开关所有有关工作票已全部终结
20 5.2.3.合上电村I线221开关间隔断路器的控制电源开关(4K,4K1,4K2,4K3) 5.2.4.合上电村I线221开关间隔断路器指示回路直流电源开关8DC4 5.2.5.合上电村I线221开关间隔隔离开关接地刀闸控制电源总开关8DC9 5.2.6.合上电村I线221开关间隔隔离开关接地刀闸指示回路直流电源开关8DC3 5.2.7.确认电村I线221开关间隔DS71隔离开关控制电源总开关8DC1在合 5.2.8.确认电村I线221开关间隔DS72隔离开关控制电源总开关8DC2在合 5.2.9.确认电村I线221开关间隔DS73隔离开关控制电源总开关8DC10在合 5.2.10.确认电村I线221开关间隔ES71接地刀闸控制电源总开关8DC6在合 5.2.11.确认电村I线221开关间隔ES72接地刀闸控制电源总开关8DC7在合 5.2.12.确认电村I线221开关间隔FES1隔离开关控制电源总开关8DC8在合
5.2.13.确认电村I线221开关间隔开关隔离开关及接地刀闸加热回路交流电源开关8AC1在合
5.2.14.确认电村I线221开关间隔断路器油泵电机交流电源开关8AC4在合
5.2.15.确认电村I线221开关间隔隔离开关“就地/远方”控制开关43LR2打至“远方”位 5.2.16.确认电村I线221开关间隔断路器“就地/远方”控制开关43LR1打至“远方”位 5.2.17.合上电村I线221开关间隔隔离开关及接地刀闸电机交流电源开关8AC2 5.2.18.确认NCS测控装置运行正常
5.2.19.拉开220KV电村I线221开关所属ES71接地刀闸
5.2.20.CRT确认220KV电村I线221开关所属ES71接地刀闸三相确已拉开 5.2.21.就地确认220KV电村I线221开关所属ES72接地刀闸三相确已拉开 5.2.22.拉开220KV电村I线221开关所属ES72接地刀闸
5.2.23.CRT确认220KV电村I线221开关所属ES72接地刀闸三相确已拉开 5.2.24.就地确认220KV电村I线221开关所属ES72接地刀闸三相确已拉开 5.2.25.据值长命令拉开200KV电村I线221开关所属FES71线路接地刀闸 5.2.26.CRT确认220KV电村I线221开关所属FES71接地刀闸三相确已拉开 5.2.27.就地确认220KV电村I线221开关所属FES71接地刀闸三相确已拉开 5.2.28.撤除200KV电村I线221开关所有临时安全措施
5.2.29.检查200KV电村I线221开关油泵电源刀开关在合且导通良好 5.2.30.检查200KV电村I线221开关各部良好无防碍送电物
5.2.31.检查200KV 电村I线221开关保护投入正确，无异常报警信号 5.2.32.投入200KV电村I线221开关充电保护（对线路充电时） 5.2.33.检查200KV电村I线221开关三相确在“分闸”位置
5.2.34.检查200KV电村I线221开关所属DS72刀闸三相确在“分闸”位置 5.2.35.合上200KV电村I线221开关所属DS71刀闸
5.2.36.CRT确认200KV电村I线221开关所属DS71刀闸三相确已合好 5.2.37.就地确认200KV电村I线221开关所属DS71刀闸三相确已合好 5.2.38.合上200KV电村I线221开关所属DS73刀闸
5.2.39.CRT确认200KV电村I线221开关所属DS73刀闸三相确已合好 5.2.40.就地确认200KV电村I线221开关所属DS73刀闸刀闸三相确已合好
5.2.41.拉开电村I线221开关间隔隔离开关及接地刀闸电机交流电源开关8AC2
21 5.2.42.装上200KV电村I线221开关线路PT二次保险
5.2.43.确认220KV电村I线221开关电能表方式开关在“I母线”位置 5.2.44.将200KV电村I线221开关测控屏上同期装置软压板切至”投入” 位置
5.2.45.将200KV电村I线221开关测控屏上硬压板切至“同期”位置（不合环时切至“非同期”位置）
5.2.46.将200KV电村I线221开关测控屏上同期方式软压板选择“检同期”（ 不合环时选择“检无压”位置）
5.2.47.合上200KV电村I线221开关
5.2.48.CRT确认200KV电村I线221开关合闸良好
5.2.49.就地确认220KV电村I线221开关三相确在“合闸”位置 5.2.50.停用200KV电村I线221开关充电保护
5.2.51.检查220KV电村I线221开关电能表脉冲信号良好 5.2.52.投入200KV电村I线221开关931型保护单相重合闸
5.2.53.复查全部操作正确无误 5.2.54.汇报值长操作完毕
6.220KV母线操作
6.1 220KV电村II线222开关、#4发变组204开关由II母线倒至I母线运行，II母线及母联200开关由运行转检修 6.1.1.操作预演
6.1.2.检查220KV母联200开关三相确在“合闸”位置 6.1.3.拉开220KV母联200开关控制电源小开关DK2 6.1.4.装上BP-2C型母线保护屏上互联回路压板LP-76，互联信号发出
6.1.5.将上RCS—915AB型母线保护屏上互联切换开关1QK打至双母互联位置3，互联信号发出（？）
6.1.6.将220KV电村II线222开关电能表转换开关由“II母线”位置切至“I母线”位置 6.1.7.检查220KV电村II线221开关电能表脉冲信号良好
6.1.8.将220KV #4发变组204开关电能表转换开关由“II母线”位置切至“I母线”位置 6.1.9.检查220KV #4发变组204开关电能表脉冲信号良好
6.1.10.确认220KV #4发变组204开关间隔断路器指示回路直流电源开关8DC4在合 6.1.11.确认220KV #4发变组204开关间隔隔离开关接地刀闸控制电源总开关8DC9在合 6.1.12.确认220KV #4发变组204开关间隔隔离开关接地刀闸指示回路直流电源开关8DC3在合
6.1.13.确认220KV #4发变组204开关间隔DS11隔离开关控制电源总开关8DC1在合 6.1.14.确认220KV #4发变组204开关间隔DS12隔离开关控制电源总开关8DC2在合 6.1.15.确认220KV #4发变组204开关间隔ES11接地刀闸控制电源总开关8DC6在合 6.1.16.确认220KV #4发变组204开关间隔ES12接地刀闸控制电源总开关8DC7在合
22 6.1.17.确认220KV #4发变组204开关间隔开关隔离开关及接地刀闸加热回路交流电源开关8AC1在合
6.1.18.确认220KV #4发变组204开关间隔间隔断路器油泵电机交流电源开关8AC4在合
6.1.19.确认220KV #4发变组204开关间隔隔离开关“就地/远方”控制开关43LR2打至“远方”位
6.1.20.确认220KV #4发变组204开关间隔断路器“就地/远方”控制开关43LR1打至“远方”位
6.1.21.确认电村II线222开关间隔断路器指示回路直流电源开关8DC4在合
6.1.22.确认电村II线222开关间隔隔离开关接地刀闸控制电源总开关8DC9在合
6.1.23.确认电村II线222开关间隔隔离开关接地刀闸指示回路直流电源开关8DC3在合 6.1.24.确认电村II线222开关间隔DS21隔离开关控制电源总开关8DC1在合 6.1.25.确认电村II线222开关间隔DS22隔离开关控制电源总开关8DC2在合 6.1.26.确认电村II线222开关间隔DS23隔离开关控制电源总开关8DC10在合 6.1.27.确认电村II线222开关间隔ES21接地刀闸控制电源总开关8DC6在合 6.1.28.确认电村II线222开关间隔ES22接地刀闸控制电源总开关8DC7在合 6.1.29.确认电村II线222开关间隔FES21隔离开关控制电源总开关8DC8在合
6.1.30.确认电村II线222开关间隔开关隔离开关及接地刀闸加热回路交流电源开关8AC1在合
6.1.31.确认电村II线222开关间隔断路器油泵电机交流电源开关8AC4在合
6.1.32.确认电村II线222开关间隔隔离开关“就地/远方”控制开关43LR2打至“远方”位 6.1.33.确认电村II线222开关间隔断路器“就地/远方”控制开关43LR1打至“远方”位 6.1.34.确认NCS测控装置运行正常
6.1.35.合上电村II线222开关间隔隔离开关及接地刀闸电机交流电源开关8AC2
6.1.36.合上220KV #4发变组204开关间隔隔离开关及接地刀闸电机交流电源开关8AC2
6.1.37.合上220KV电村II线222开关所属DS21刀闸
6.1.38.CRT确认220KV电村II线221开关所属DS21刀闸三相确已合好 6.1.39.就地确认220KV电村II线221开关所属DS21刀闸三相确已合好 6.1.40.合上220KV #4发变组204开关所属DS11刀闸
6.1.41.CRT确认220KV #4发变组204开关所属DS11刀闸三相确已合好 6.1.42.就地确认220KV #4发变组204开关所属DS11刀闸三相确已合好 6.1.43.拉开220KV电村II线222开关所属DS22刀闸
6.1.44.CRT确认220KV电村II线222开关所属DS22刀闸三相确已拉开 6.1.45.就地确认220KV电村II线222开关所属DS22刀闸三相确已拉开 6.1.46.拉开220KV#4发变组204开关所属DS12刀闸
6.1.47.CRT确认220KV#4发变组204开关所属DS12刀闸三相确已拉开 6.1.48.就地确认220KV#4发变组204开关所属DS12刀闸三相确已拉开
6.1.49.拉开II线222开关间隔隔离开关及接地刀闸电机交流电源开关8AC2
6.1.50.拉开220KV #4发变组204开关间隔隔离开关及接地刀闸电机交流电源开关8AC2 6.1.51.合上220KV母联200开关控制电源小开关DK2 6.1.52.确认220KV母联200开关间隔断路器指示回路直流电源开关8DC4在合
23 6.1.53.确认220KV母联200开关间隔隔离开关接地刀闸控制电源总开关8DC9在合 6.1.54.确认220KV母联200开关间隔隔离开关接地刀闸指示回路直流电源开关8DC3在合 6.1.55.确认220KV母联200开关间隔DS51隔离开关控制电源总开关8DC1在合 6.1.56.确认220KV母联200开关间隔DS52隔离开关控制电源总开关8DC2在合 6.1.57.确认220KV母联200开关间隔ES51接地刀闸控制电源总开关8DC6在合 6.1.58.确认220KV母联200开关间隔ES52接地刀闸控制电源总开关8DC7在合
6.1.59.确认220KV母联200开关间隔开关隔离开关及接地刀闸加热回路交流电源开关8AC1在合
6.1.60.确认220KV母联200开关间隔断路器油泵电机交流电源开关8AC4在合
6.1.61.确认220KV母联200开关间隔隔离开关“就地/远方”控制开关43LR2打至“远方”位
6.1.62.确认220KV母联200开关间隔断路器“就地/远方”控制开关43LR1打至“远方”位 6.1.63.确认NCS测控装置运行正常
6.1.64.断开BP-2C型母线保护屏上互联压板，互联信号消失
6.1.65.将RCS—915AB型母线保护屏上互联切换开关打至Ⅰ母或者Ⅱ母位置，互联信号消失（？） 6.1.66.检查220KV母联200开关三相电流指示为零 6.1.67.拉开220KV母联200开关
6.1.68.CRT确认220KV母联200开关三相确在“分闸”位置 6.1.69.就地确认220KV母联200开关三相确在“分闸”位置
6.1.70.合上220KV母联200开关间隔隔离开关及接地刀闸电机交流电源开关8AC2 6.1.71.拉开220KV母联200开关所属DS52刀闸
6.1.72.CRT确认220KV母联200开关所属DS52刀闸三相确已拉开 6.1.73.就地确认220KV母联200开关所属DS52刀闸三相确已拉开 6.1.74.拉开220KV母联200开关所属DS51刀闸
6.1.75.CRT确认220KV母联200开关所属DS51刀闸三相确已拉开 6.1.76.就地确认220KV母联200开关所属DS51刀闸三相确已拉开
6.1.77.拉开220KV母联200开关间隔隔离开关及接地刀闸电机交流电源开关8AC2 6.1.78.拉开220KV母联200开关控制电源小开关DK2 6.1.79.拉开200KV II母线IIPT二次快速小开关1ZKK1 6.1.80.拉开220KV II母线IIPT二次快速小开关1ZKK2 6.1.81.拉开220KV II母线IIPT二次快速小开关1ZKK3 6.1.82.确认II母线IIPT间隔隔离开关接地刀闸控制电源总开关8DC9在合 6.1.83.确认II母线IIPT间隔隔离开关接地刀闸指示回路直流电源开关8DC3在合 6.1.84.确认II母线IIPT间隔DS41隔离开关控制电源总开关8DC1在合 6.1.85.确认II母线IIPT间隔ES41接地刀闸控制电源总开关8DC6在合 6.1.86.确认II母线IIPT间隔ES42接地刀闸控制电源总开关8DC7在合
6.1.87.确认II母线IIPT间隔开关隔离开关及接地刀闸加热回路交流电源开关8AC1在合 6.1.88.确认II母线IIPT间隔隔离开关“就地/远方”控制开关43LR2打至“远方”位 6.1.89.确认NCS测控装置运行正常
6.1.90.合上II母线IIPT间隔隔离开关及接地刀闸电机交流电源开关8AC2
24 6.1.91.合上220KV II母线ES41接地刀闸
6.1.92.CRT确认220KV II母线ES41接地刀闸三相确已合好 6.1.93.就地确认220KV II母线ES41接地刀闸三相确已合好 6.1.94.合上220KV II母线ES42接地刀闸
6.1.95.CRT确认220KV II母线ES42接地刀闸三相确已合好 6.1.96.就地确认220KV II母线ES42接地刀闸三相确已合好 6.1.97.拉开220KV II母线DS41刀闸
6.1.98.CRT确认220KV II母线DS41刀闸三相确已拉开 6.1.99.就地确认220KV II母线DS41刀闸三相确已拉开
6.1.100.拉开II母线IIPT间隔隔离开关及接地刀闸电机交流电源开关8AC2 6.1.101.合上220KV母联200开关间隔隔离开关及接地刀闸电机交流电源开关8AC2 6.1.102.合上220KV母联ES52接地刀闸
6.1.103.CRT确认220KV母联ES52接地刀闸三相确已合好 6.1.104.就地确认220KV母联ES52接地刀闸三相确已合好 6.1.105.合上220KV母联ES51接地刀闸
6.1.106.CRT确认220KV母联ES51接地刀闸三相确已合好 6.1.107.就地确认220KV母联ES51接地刀闸三相确已合好
6.1.108.拉开220KV母联200开关间隔隔离开关及接地刀闸电机交流电源开关8AC2 6.1.109.根据检修要求装设临时安全措施 6.1.110.复查全部操作正确无误 6.1.111.汇报值长操作完毕
6.2 200KV II母线及母联200开关由检修转运行；电村II线222开关、#4发变组204开关由I母线倒至II母线运行 6.2.1.操作预演
6.2.2.检查220KV II母线及母联200开关所有有关工作票已全部终结 6.2.3.检查220KV II母线及母联200开关所有临时安全措施已全部撤除
6.2.4.确认II母线IIPT间隔隔离开关接地刀闸控制电源总开关8DC9在合 6.2.5.确认II母线IIPT间隔隔离开关接地刀闸指示回路直流电源开关8DC3在合 6.2.6.确认II母线IIPT间隔DS41隔离开关控制电源总开关8DC1在合 6.2.7.确认II母线IIPT间隔ES41接地刀闸控制电源总开关8DC6在合 6.2.8.确认II母线IIPT间隔ES42接地刀闸控制电源总开关8DC7在合
6.2.9.确认II母线IIPT间隔开关隔离开关及接地刀闸加热回路交流电源开关8AC1在合 6.2.10.确认II母线IIPT间隔隔离开关“就地/远方”控制开关43LR2打至“远方”位 6.2.11.确认NCS测控装置运行正常
6.2.12.合上II母线IIPT间隔隔离开关及接地刀闸电机交流电源开关8AC2 6.2.13.拉开220KV II母线ES41接地刀闸
25 6.2.14.CRT确认220KV II母线ES41接地刀闸三相确已拉开 6.2.15.就地确认220KV II母线ES41接地刀闸三相确已拉开 6.2.16.拉开220KV II母线ES42接地刀闸
6.2.17.CRT确认220KV II母线ES42接地刀闸三相确已拉开 6.2.18.就地确认220KV II母线ES42接地刀闸三相确已拉开 6.2.19.合上220KV II母线DS41刀闸
6.2.20.CRT确认220KV II母线DS41刀闸三相确已合好 6.2.21.就地确认220KV II母线DS41刀闸三相确已合好
6.2.22.拉开II母线IIPT间隔隔离开关及接地刀闸电机交流电源开关8AC2 6.2.23.检查220KV母联200开关各部良好、无妨碍送电物
6.2.24.确认220KV母联200开关间隔断路器指示回路直流电源开关8DC4在合 6.2.25.确认220KV母联200开关间隔隔离开关接地刀闸控制电源总开关8DC9在合 6.2.26.确认220KV母联200开关间隔隔离开关接地刀闸指示回路直流电源开关8DC3在合 6.2.27.确认220KV母联200开关间隔DS51隔离开关控制电源总开关8DC1在合 6.2.28.确认220KV母联200开关间隔DS52隔离开关控制电源总开关8DC2在合 6.2.29.确认220KV母联200开关间隔ES51接地刀闸控制电源总开关8DC6在合 6.2.30.确认220KV母联200开关间隔ES52接地刀闸控制电源总开关8DC7在合
6.2.31.确认220KV母联200开关间隔开关隔离开关及接地刀闸加热回路交流电源开关8AC1在合
6.2.32.确认220KV母联200开关间隔断路器油泵电机交流电源开关8AC4在合
6.2.33.确认220KV母联200开关间隔隔离开关“就地/远方”控制开关43LR2打至“远方”位
6.2.34.确认220KV母联200开关间隔断路器“就地/远方”控制开关43LR1打至“远方”位 6.2.35.合上220KV母联200开关间隔隔离开关电机交流电源开关8AC2
6.2.36.拉开220KV母联开关所属ES51接地刀闸
6.2.37.CRT确认220KV母联200开关所属ES51接地刀闸三相确已拉开 6.2.38.就地确认220KV母联200开关所属ES51接地刀闸三相确已拉开 6.2.39.拉开220KV母联200开关所属ES52接地刀闸
6.2.40.CRT确认220KV母联220开关所属ES52接刀闸三相确已拉开 6.2.41.就地确认220KV母联220开关所属ES52接刀闸三相确已拉开 6.2.42.检查220KV母联200开关三相确在“分闸”位置 6.2.43.合上220KV母联200开关控制电源小开关DK2 6.2.44.检查BP-2C型母线保护屏上跳母联200开关压板在压 6.2.45.检查RCS—915AB型母线保护屏上跳母联200开关压板在压 6.2.46.合上200KV II母线IIPT二次快速小开关1ZKK1 6.2.47.合上200KV II母线IIPT二次快速小开关1ZZK2 6.2.48.合上220KV II母线IIPT二次快速小开关1ZZK3 6.2.49.合上220KV母联200开关所属DS51刀闸
6.2.50.CRT确认220KV母联200开关所属DS51刀闸三相确已合好 6.2.51.就地确认220KV母联200开关所属DS51刀闸三相确已合好
26 6.2.52.合上220KV母联200开关所属DS52刀闸
6.2.53.CRT确认220KV母联200开关所属DS52刀闸三相确已合好 6.2.54.就地确认220KV母联200开关所属DS52刀闸三相确已合好
6.2.55.拉开220KV母联200开关间隔隔离开关电机交流电源开关8AC2 6.2.56.检查220KV母联200开关控制屏上无异常报警信号
6.2.57.投入BP-2C型母线保护屏上母联充电保护压板LP-78和LP-79 6.2.58.投入RCS—915AB型母线保护屏上母联充电保护压板1LP3 6.2.59.将220KV母联200开关测控屏上同期装置软压板切至”投入” 位置 6.2.60.6.2.61.将220KV母联200开关测控屏上硬压板切至“非同期”位置 将220KV母联200开关测控屏上同期方式软压板选择“检无压”
6.2.62.合上220KV母联200开关
6.2.63.CRT确认220KV母联200开关三相确已合好 6.2.64.就地确认220KV母联200开关三相确已合好 6.2.65.检查220KV II母线充电良好
6.2.66.切换220KV II母线电压表转换开关CK，检查三相电压正常（？） 6.2.67.将220KV母联200开关测控屏上硬压板切至“同期”位置
6.2.68.将220KV母联200开关测控屏上同期方式软压板选择“检同期” 6.2.69.停用RCS—915AB型母线保护屏上母联充电保护压板1LP3 6.2.70.停用BP-2C型母线保护屏上母联充电保护压板LP-78和LP-79 6.2.71.拉开220KV母联200开关控制电源小开关DK2 6.2.72.装上BP-2C型母线保护屏上互联压板LP-76，互联信号发出
6.2.73.将RCS—915AB型母线保护屏上互联切换开关1QK打至互联位置3，互联信号发出（？） 6.2.74.将220KV电村II线221开关电能表转换开关由“I母线”位置切至“II母线”位置 6.2.75.检查220KV电村II线221开关电能表脉冲信号良好
6.2.76.将220KV #4发变组204开关电能表转换开关由“I母线”位置切至“II母线”位置 6.2.77.检查220KV #4发变组204开关电能表脉冲信号良好
6.2.78.确认220KV #4发变组204开关间隔断路器指示回路直流电源开关8DC4在合 6.2.79.确认220KV #4发变组204开关间隔隔离开关接地刀闸控制电源总开关8DC9在合 6.2.80.确认220KV #4发变组204开关间隔隔离开关接地刀闸指示回路直流电源开关8DC3在合
6.2.81.确认220KV #4发变组204开关间隔DS11隔离开关控制电源总开关8DC1在合 6.2.82.确认220KV #4发变组204开关间隔DS12隔离开关控制电源总开关8DC2在合 6.2.83.确认220KV #4发变组204开关间隔ES11接地刀闸控制电源总开关8DC6在合 6.2.84.确认220KV #4发变组204开关间隔ES12接地刀闸控制电源总开关8DC7在合 6.2.85.确认220KV #4发变组204开关间隔开关隔离开关及接地刀闸加热回路交流电源开关8AC1在合
6.2.86.确认220KV #4发变组204开关间隔间隔断路器油泵电机交流电源开关8AC4在合
6.2.87.确认220KV #4发变组204开关间隔隔离开关“就地/远方”控制开关43LR2打至“远方”位
27 6.2.88.确认220KV #4发变组204开关间隔断路器“就地/远方”控制开关43LR1打至“远方”位
6.2.89.确认电村II线222开关间隔断路器指示回路直流电源开关8DC4在合
6.2.90.确认电村II线222开关间隔隔离开关接地刀闸控制电源总开关8DC9在合
6.2.91.确认电村II线222开关间隔隔离开关接地刀闸指示回路直流电源开关8DC3在合 6.2.92.确认电村II线222开关间隔DS21隔离开关控制电源总开关8DC1在合 6.2.93.确认电村II线222开关间隔DS22隔离开关控制电源总开关8DC2在合 6.2.94.确认电村II线222开关间隔DS23隔离开关控制电源总开关8DC10在合 6.2.95.确认电村II线222开关间隔ES21接地刀闸控制电源总开关8DC6在合 6.2.96.确认电村II线222开关间隔ES22接地刀闸控制电源总开关8DC7在合 6.2.97.确认电村II线222开关间隔FES21隔离开关控制电源总开关8DC8在合
6.2.98.确认电村II线222开关间隔开关隔离开关及接地刀闸加热回路交流电源开关8AC1在合
6.2.99.确认电村II线222开关间隔断路器油泵电机交流电源开关8AC4在合
6.2.100.确认电村II线222开关间隔隔离开关“就地/远方”控制开关43LR2打至“远方”位 6.2.101.确认电村II线222开关间隔断路器“就地/远方”控制开关43LR1打至“远方”位 6.2.102.确认NCS测控装置运行正常
6.2.103.合上电村II线222开关间隔隔离开关及接地刀闸电机交流电源开关8AC2
6.2.104.合上220KV #4发变组204开关间隔隔离开关及接地刀闸电机交流电源开关8AC2
6.2.105.合上220KV电村II线222开关所属DS22刀闸
6.2.106.CRT确认220KV电村II线222开关所属DS22刀闸三相确已合好 6.2.107.就地确认220KV电村II线222开关所属DS22刀闸三相确已合好 6.2.108.合上220KV #4发变组204开关所属DS12刀闸
6.2.109.CRT确认220KV #2发变组204开关所属DS12刀闸三相确已合好 6.2.110.就地确认220KV #2发变组204开关所属DS12刀闸三相确已合好 6.2.111.拉开220KV电村II线222开关所属DS21刀闸
6.2.112.CRT确认220KV电村II线222开关所属DS21刀闸三相确已拉开 6.2.113.就地确认220KV电村II线222开关所属DS21刀闸三相确已拉开 6.2.114.拉开220KV #4发变组204开关所属DS11刀闸
6.2.115.CRT确认220KV #4发变组204开关所属DS11刀闸三相确已拉开 6.2.116.就地确认220KV #4发变组204开关所属DS11刀闸三相确已拉开
6.2.117.拉开电村II线222开关间隔隔离开关及接地刀闸电机交流电源开关8AC2 6.2.118.拉开220KV #4发变组204开关间隔隔离开关及接地刀闸电机交流电源开关8AC2 6.2.119.合上220KV母联200开关控制电源小开关DK2 6.2.120.断开BP-2C型母线保护屏上互联压板LP-76，互联信号消失
6.2.121.将RCS—915AB型母线保护屏上互联切换开关打至Ⅰ母或者Ⅱ母位置，互联信号消失（？） 6.2.122.复查全部操作正确无误 6.2.123.汇报值长操作完毕
28
7.400V厂用系统操作
7.1 #3机汽机A变、400V汽机PCA段停电并设安全措施 7.1.1.操作预演。
7.1.2.检查汽机保安MCCⅢA段已倒至#3机保安PC供电
7.1.3.检查#3机400V汽机PCA段至汽机保安MCCⅢA段开关切换方式在“手动” 7.1.4.检查#3机400V汽机PCA段至汽机保安MCCⅢA段开关确已断开 7.1.5.将#3机400V汽机PCA段至汽机保安MCCⅢA段开关摇至“隔离”位置 7.1.6.断开#3机400V汽机PCA段至汽机保安MCCⅢA段开关的控制小开关 7.1.7.将#3机400V汽机MCCII已倒至汽机400VPCB段供电 7.1.8.检查#3机400V汽机PCA段所有负荷开关在“隔离”位置 7.1.9.检查#3机400V汽机PCA段联络开关切换方式在“手动” 7.1.10.检查#3机400V汽机PCA段联络开关在“分闸”位置 7.1.11.将#3机400V汽机PCA段联络开关摇至“隔离”位置 7.1.12.断开#3机400V汽机PCA段工作电源进线开关
7.1.13.将#3机400V汽机PCA段工作电源进线开关摇至“隔离”位置 7.1.14.断开#3机400V汽机PCA段工作电源进线开关控制电源开关 7.1.15.断开#3机400V汽机PCA段母线PT小开关 7.1.16.断开＃3机汽机变A高压侧开关 7.1.17.检查＃3机汽机变A高压侧开关确已断开 7.1.18.将＃3机汽机变A高压侧开关摇至“隔离”位置 7.1.19.断开＃3机汽机变A高压侧开关控制小开关 7.1.20.检查＃3机汽机变A高压侧开关确已断开 7.1.21.验明＃3机汽机变A高压侧开关出线侧确无电压 7.1.22.合上#3机汽机变A高压侧开关接地刀闸 7.1.23.确认#3机汽机变A高压侧开关接地刀闸确已合好 7.1.24.验明#3机汽机变A低压侧三相确无电压 7.1.25.在#3机汽机变A低压侧装设# 地线一组 7.1.26.验明#3机400V汽机PCA段母线三相确已无电压 7.1.27.在#3机400V汽机PCA段母线上装设# 地线一组 7.1.28.根据检修要求装设其他临时安全措施悬挂标示牌。 7.1.29.操作完毕汇报值长
7．2#3机汽机A变、汽机400VPCA段拆除安全措施送电 7.2.1.操作预演
7.2.2.检查＃3机汽机PCA段检修已结束，现场无妨碍送电物 7.2.3.检查＃3机汽机PCA段母线所有临时安全措施已全部拆除 7.2.4.拆除＃3机汽机A变低压侧# 地线一组
29 7.2.5.拆除＃3机汽机PCA段母线上的# 地线一组 7.2.6.拉开＃3机汽机变A高压侧开关接地刀闸 7.2.7.送上汽机PCA段母线PT小开关
7.2.8.检查＃3机汽机变A高压侧开关30BFT01GT001在“隔离”位置 7.2.9.送上＃3机汽机变A高压侧开关控制小开关。 7.2.10.将＃3机汽机变A高压侧开关30BFT01GT001摇至“工作”位置 7.2.11.检查#3机汽机PCA段工作电源进线开关30BFT01GT002在“隔离”位置 7.2.12.送上#3机汽机PCA段工作电源进线开关控制小开关
7.2.13.将#3机汽机PCA段工作电源进线开关30BFT01GT002摇至“工作”位置 7.2.14.检查＃3机汽机变A高压侧开关30BFT01GT001合闸准备良好 7.2.15.合上＃3机汽机变A高压侧开关30BFT01GT001 7.2.16.检查＃3机汽机变A高压侧开关30BFT01GT001已合好，＃3机汽机变A充电良好 7.2.17.检查#3机汽机PCA段工作电源进线开关30BFT01GT002备用良好 7.2.18.合上#3机汽机PCA段工作电源进线开关30BFT01GT002 7.2.19.检查#3机汽机PCA段工作电源进线开关30BFT01GT002合闸良好，母线电压正常 7.2.20.检查#3机汽机PC母线联络开关30BFT01GT003在“隔离”位置 7.2.21.将#3机汽机PC母线联络开关30BFT01GT003摇至“工作”位置 7.2.22.检查#3机汽机PC母线联络开关30BFT01GT003合闸准备良好 7.2.23.将#3机汽机PC母线联络开关30BFT01GT003方式切至“自动”
7.2.24.检查#3汽机保安MCCA段一级电源进线开关30BJI00GS001在“隔离”位置 7.2.25.送上#3汽机保安MCCA段一级电源进线开关控制小开关－F11 7.2.26.将#3汽机保安MCCA段一级电源进线开关30BJI00GS001摇至“工作”位置 7.2.27.检查#3汽机保安MCCA段一级电源进线开关30BJI00GS001备用良好 7.2.28.合上#3汽机保安MCCA段一级电源进线开关30BJI00GS001 7.2.29.将汽机保安MCCⅢA段切至#3机汽机PCA段供电 7.2.30.按要求送上#3机汽机PCA段负荷并检查正常 7.2.31.操作完毕汇报值长
7.2.＃3机汽机MCCIA母线停电检修做安全措施 7.2.1.操作预演
7.2.2.检查＃3机MCCIA上所有负荷开关在分
7.2.3.核对#3汽机MCCIA一级电源进线开关30BJA00GS001位置、名称、编号正确 7.2.4.拉开#3汽机MCCIA一级电源进线开关30BJA00GS001 7.2.5.检查开关确已断开
7.2.6.将#3汽机MCCIA一级电源进线开关30BJA00GS001摇至“隔离”位置 7.2.7.断开#3汽机MCCIA一级电源进线开关控制小开关- F11 7.2.8.8.检查#3汽机MCCIA二级电源进线开关30BFA00GS002位置、名称、编号正确 7.2.9.9.拉开#3汽机MCCIA二级电源进线开关30BFA00GS002 7.2.10.检查#3汽机MCCIA二级电源进线开关30BFA00GS002确已拉开
30 7.2.11.11．将#3汽机MCCIA二级电源进线开关30BFA00GS002摇至“隔离”位置 7.2.12.12．断开#3汽机MCCIA二级电源进线开关控制小开关－F11 7.2.13.13．断开＃3机汽机MCCIA母线PT－F41小开关 7.2.14.14．验明＃3机汽机MCCIA母线三相确无电压
7.2.15.15．在＃3机汽轮机MCCIA母线上装设# 接地线一组 7.2.16.根据检修要求装设其他临时安全措施悬挂标示牌。 7.2.17.操作完毕汇报值长
7.3 ＃3保安PC段撤除安全措施并送电 7.3.1.操作预演
7.3.2.检查＃3机保安PC段检修已结束，现场无妨碍送电物。 7.3.3.检查＃3机保安PC段母线所有临时安全措施已全部拆除。 7.3.4.拆除＃3机保安PC段母线上的# 地线一组。 7.3.5.检查＃3机保安PC段备用工作电源进线开关在“隔离”位置。 7.3.6.送上＃3机保安PC段备用工作电源进线开关控制小开关。 7.3.7.将＃3机保安PC段备用工作电源进线开关摇至“工作”位置。 7.3.8.检查＃3机保安PC段备用工作电源进线开关备用良好 7.3.9.合上＃3机保安PC段备用工作电源进线开关 7.3.10.检查＃3机保安PC段备用工作电源进线开关工作良好，母线电压正常 7.3.11.检查＃3柴油发电机至＃3机保安PC段工作电源Ⅰ级进线开关在“隔离”位置7.3.12.送上＃3柴油发电机至＃3机保安PC段工作电源Ⅰ级进线开关控制电源小开关7.3.13.将＃3柴油发电机至＃3机保安PC段工作电源Ⅰ级进线开关摇至“工作”位。7.3.14.检查＃3柴油发电机至＃3机保安PC段工作电源Ⅰ级进线开关备用良好 7.3.15.检查＃3柴油发电机至＃3机保安PC段工作电源Ⅱ级进线开关在“隔离”位置7.3.16.送上＃3柴油发电机至＃3机保安PC段工作电源Ⅱ级进线开关控制电源小开关7.3.17.将＃3柴油发电机至＃3机保安PC段工作电源Ⅱ级进线开关摇至“工作”位 7.3.18.合上＃3柴油发电机至＃3机保安PC段工作电源Ⅱ级进线开关 7.3.19.检查＃3柴油发电机至＃3机保安PC段工作电源Ⅱ级进线开关工作良好 7.3.20.检查＃3机保安PC段至汽机保安MCCⅢA段开关在“隔离”位置 7.3.21.送上#3机＃3机保安PC段至汽机保安MCCⅢA段开关控制小开关 7.3.22.将#3机＃3机保安PC段至汽机保安MCCⅢA段开关摇至“工作”位置 7.3.23.检查#3机＃3机保安PC段至汽机保安MCCⅢA段开关备用良好 7.3.24.合上#3机＃3机保安PC段至汽机保安MCCⅢA段开关
7.3.25.检查＃3机保安PC段至汽机保安MCCⅢB段开关在“隔离”位置。 7.3.26.送上＃3机保安PC段至汽机保安MCCⅢB段开关控制小开关 7.3.27.将＃3机保安PC段至汽机保安MCCⅢB段开关摇至“工作”位置
31
7.3.28.检查#3机＃3机保安PC段至汽机保安MCCⅢB段开关备用良好 7.3.29.合上#3机＃3机保安PC段至汽机保安MCCⅢB段开关
7.3.30.检查＃3机保安PC段至锅炉保安MCCⅢA段开关在“隔离”位置。 7.3.31.送上＃3机保安PC段至锅炉保安MCCⅢA段开关控制小开关 7.3.32.将＃3机保安PC段至锅炉保安MCCⅢA段开关摇至“工作”位置 7.3.33.检查#3机＃3机保安PC段至锅炉保安MCCⅢA段开关备用良好 7.3.34.合上#3机＃3机保安PC段至锅炉保安MCCⅢA段开关
7.3.35.检查＃3机保安PC段至锅炉保安MCCⅢB段开关在“隔离”位置。 7.3.36.送上＃3机保安PC段至锅炉保安MCCⅢB段开关控制小开关－F11 7.3.37.将＃3机保安PC段至锅炉保安MCCⅢB段开关摇至“工作”位置 7.3.38.检查#3机＃3机保安PC段至锅炉保安MCCⅢB段开关备用良好 7.3.39.合上#3机＃3机保安PC段至锅炉保安MCCⅢB段开关 7.3.40.在CRT上将＃3机汽机保安MCCⅢA段开关切换方式切自动 7.3.41.在CRT上将＃3机汽机保安MCCⅢB段开关切换方式切自动 7.3.42.在CRT上将＃3机锅炉保安MCCⅢA段开关切换方式切自动 7.3.43.在CRT上将＃3机锅炉保安MCCⅢB段开关切换方式切自动 7.3.44.操作完毕汇报值长
7.4.保安PC段停电并设安全措施 7.4.1.操作预演
7.4.2.在CRT上将＃3机汽机保安MCCⅢA段开关切换方式切手动 7.4.3.在CRT上将＃3机汽机保安MCCⅢB段开关切换方式切手动 7.4.4.在CRT上将＃3机锅炉保安MCCⅢA段开关切换方式切手动 7.4.5.在CRT上将＃3机锅炉保安MCCⅢB段开关切换方式切手动 7.4.6.检查＃3机汽机保安MCCⅢA段由＃3机400V汽机PCA段供电正常 7.4.7.检查保安PC段至＃3机汽机保安MCCⅢA段联络开关在分闸位置 7.4.8.将保安PC段至＃3机汽机保安MCCⅢA段摇至“隔离”位置。 7.4.9.断开保安PC段至＃3机电除尘PCA段联络开关开关控制小开关 7.4.10.检查＃3机汽机保安MCCⅢB段由＃3机400V汽机PCB段供电正常 7.4.11.检查＃3机保安PC段至＃3机汽机保安MCCⅢB段联络开关在分闸位置 7.4.12.将＃3机保安PC段至＃3机汽机保安MCCⅢB段摇至“隔离”位置。 7.4.13.断开＃3机保安PC段至＃3机汽机保安MCCⅢA段开关控制小开关 7.4.14.检查＃3机锅炉保安MCCⅢA段由＃3机400V锅炉PCA段供电正常 7.4.15.检查＃3机保安PC段至＃3机锅炉保安MCCⅢA段联络开关在分闸位置 7.4.16.将保安PC段至＃3机锅炉保安MCCⅢA段摇至“隔离”位置。 7.4.17.断开＃3机保安PC段至＃3机锅炉保安MCCⅢA段开关控制电源开关 7.4.18.检查＃3机锅炉保安MCCⅢB段由＃3机400V锅炉PCB段供电正常 7.4.19.检查＃3机保安PC段至＃3机锅炉保安MCCⅢB段联络开关在分闸位置 7.4.20.将＃3机保安PC段至＃3机锅炉保安MCCⅢB段摇至“隔离”位置。
32 7.4.21.断开＃3机保安PC段至＃3机锅炉保安MCCⅢB段开关控制小开关 7.4.22.确认＃3柴油发电机至＃3机保安PC段工作电源Ⅱ级进线开关在分闸位。 7.4.23.将＃3柴油发电机至＃3机保安PC段工作电源Ⅱ级进线开关摇至隔离位。 7.4.24.断开＃3柴油发电机至＃3机保安PC段工作电源Ⅱ级进线开关控制电源小开关 7.4.25.确认＃3柴油发电机至＃3机保安PC段工作电源Ⅰ级进线开关在分闸位。 7.4.26.将＃3柴油发电机至＃3机保安PC段工作电源Ⅰ级进线开关摇至隔离位。 7.4.27.断开＃3柴油发电机至＃3机保安PC段工作电源Ⅰ级进线开关控制电源小开关 7.4.28.确认＃3机保安PC段备用工作电源进线开关在分闸位。 7.4.29.将＃3机保安PC段备用工作电源进线开关摇至隔离位。 7.4.30.断开＃3机保安PC段备用工作电源进线开关控制电源小开关 7.4.31.验明＃3机保安PC段母线三相确已无电压。 7.4.32.在＃3机保安PC段母线上装设# 地线一组 7.4.33.根据检修要求装设其他临时安全措施悬挂标示牌。 7.4.34.操作完毕汇报值长
8.直流系统操作 8.1.220V直流系统操作
8.1.1.#3机220V直流B充电器倒至A充电器运行 8.1.1.检查220V直流
1、2母线电压正常。
8.1.2.检查220V直流蓄电池组运行正常，绝缘检查装置无报警。 8.1.3.检查220V直流A、B充电器运行正常。
8.1.4.检查220V直流＃1联络屏上“1段母线联络开关”在合闸位。 8.1.5.检查220V直流＃2联络屏上“2段母线联络开关”在合闸位。 8.1.6.将220V直流A充电器输出开关打至“至1段直流母线”位。 8.1.7.检查220V直流A充电器运行正常。
8.1.8.将220V直流B充电器输出开关打至“断开”位。 8.1.9.B充电器退出运行，转热备用。 8.1.10.检查220V直流母线电压正常，绝缘检查装置无报警。 8.1.11.汇报值长，操作完毕。
8.1.2 #3机220V直流蓄电池充放电退出运行 8.1.2.1检查220V直流
1、2母线电压正常。
8.1.2.2检查220V直流蓄电池组运行正常，绝缘检查装置无报警。 8.1.2.3检查220V直流A、B充电器运行正常。
8.1.2.4检查220V直流A（或B）充电器输出开关在“至1（或2）段直流母线”位。
33 8.1.2.5将220V直流B（或A）充电器输出开关打至“至2（或1）段直流母线”位。 8.1.2.6断开220V直流＃1联络屏上“1段母线联络开关”。 8.1.2.7断开220V直流＃2联络屏上“2段母线联络开关”。 8.1.2.8检查220V直流母线电压正常，绝缘检查装置无报警。 8.1.2.9汇报值长，操作完毕。
8.1.3 #3机220V直流蓄电池充放电投入运行
8.1.3.1检查220V直流A充电器输出开关在“至1段直流母线”位。 8.1.3.2检查220V直流B充电器输出开关在“至2段直流母线”位。 8.1.3.3检查220V直流
1、2母线电压正常，绝缘检查装置无报警。
8.1.3.4测量220V直流蓄电池组至“1段母线联络开关” 端口处电压与1母线电压极性一致且电压差小于5V。
8.1.3.5合上220V直流＃1联络屏上“1段母线联络开关”。
8.1.3.6测量220V直流蓄电池组至“2段母线联络开关”端口处电压与2母线电压极性一致且电压差小于5V。
8.1.3.7合上220V直流＃2联络屏上“2段母线联络开关”。 8.1.3.8检查A充电器运行正常。
8.1.3.9 将B充电器输出开关打至“断开”位，B充电器热备用。 8.1.3.10检查220V直流母线电压正常，绝缘检查装置无报警。 8.1.3.11汇报值长，操作完毕。
8.2 110V直流系统操作
8.2.1集控室#3机110v直流#1蓄电池组投入运行步骤
8.2.1.1 测量#1蓄电组出口刀闸处电压及极性与母线电压极性一致。 8.2.1.2 在集中监控器主菜单的充电机控制项中开启3A充电柜运行。 8.2.1.3 将3A充电柜出口空气开关切至母线侧
8.2.1.4 将#1蓄电池组出口电源联络空气开关切至电池侧 8.2.1.5 检查直流A、B母线电压符合运行要求。 8.2.1.6 汇报值长操作完毕
8.2.2集控室#3机110v直流#1蓄电池组退出运行步骤 8.2.2.1 检查直流室A、B母线无接地现象 8.2.2.2 检查两段直流母线电压差小于5V 8.2.2.3 将#1蓄电池组出口电源联络空气开关切至联络位 8.2.2.4 将3A充电柜直流输出开关切至“断开”位置
8.2.2.5 在集中监控器主菜单的充电机控制项中停止3A充电柜运行。 8.2.2.6 检查直流A、B母线无异常现象。
34 8.2.2.7 汇报值长操作完毕
8.2.3集控室#3机110v直流#1蓄电池组由3A充电柜倒至备用充电柜充电的步骤 8.2.3.1 合上备用充电柜交流电源开关
8.2.3.2 合上备用充电柜内各充电模块三相空气开关。 8.2.3.3 检查备用充电柜内各充电模块的设置与3A充电柜一致
8.2.2.4 测量#1蓄电组出口空气开关处电压及极性与备用充电柜的输出电压、极性一致 8.2.2.5 将备用充电柜直流输出开关切至“#1蓄电池组”侧 8.2.2.6 将3A充电柜直流输出开关切至“断开”位置
8.2.2.7 检查110V直流A段集中监控器中备用充电柜各参数正常 8.2.2.8 拉开3A充电柜内各充电模块三相空气开关 8.2.2.9 拉开3A充电柜交流电源开关 8.2.2.10 操作完毕汇报值长
8.2.4 升压站110v直流#1蓄电池组投入运行步骤
8.2.4.1 测量#1蓄电组出口刀闸处电压及极性与母线电压极性一致。 8.2.4.2 在微机直流测控装置主菜单的充电机控制项中开启A充电柜运行。 8.2.4.3 将A充电柜出口空气开关切至“母线侧”
8.2.4.4 将#1蓄电池组出口电源联络空气开关切至“电池侧” 8.2.2.5 检查直流A、B母线电压符合运行要求。 8.2.2.6 汇报值长操作完毕
8.2.5升压站110v直流#1蓄电池组退出运行步骤 8.2.5.1 检查直流室A、B母线无接地现象 8.2.5.2 检查两段直流母线电压差小于5V 8.2.5.3 将#1蓄电池组出口电源联络空气开关切至联络位 8.2.5.4 将3A充电柜直流输出开关切至“断开”位置
8.2.5.5 在集中监控器主菜单的充电机控制项中停止3A充电柜运行。 8.2.5.6 检查直流A、B母线无异常现象。 8.2.5.7 汇报值长操作完毕
9．煤灰、脱硫6KV、400V操作
9.1 ＃3机停运，#3机脱硫6KV段切至由联络开关供电
9.1.1 联系脱硫确认#3机脱硫6KVA段母线动力负荷已全部停运 9.1.2 拉开#3机脱硫380VPCA段电源进线开关B0BHT11GT002 35 9.1.3 检查#3机脱硫380VPCA段电源进线开关B0BHT11GT002已拉开 9.1.4 拉开#3机A脱硫低压变压器高压侧开关B0BHT11GT001 9.1.5 检查#3机A脱硫低压变压器高压侧开关B0BHT11GT001已断开 9.1.6 确认#3机脱硫6KVA段上所有动力开关已断开 9.1.7 拉开#3机脱硫6kV二级电源进线开关30BBT01GS002 9.1.8 检查#3机脱硫6kV二级电源进线开关30BBA10GS002 已拉开 9.1.9 将#3机脱硫6kV二级电源进线开关30BBA10GS002摇至“隔离”位置 9.1.10 拉开#3机主厂房脱硫6kV一级电源进线开关30BBT01GS001 9.1.11 检查#3机主厂房脱硫6kV一级电源进线开关30BBT01GS001 已拉开 9.1.12 将#3机主厂房脱硫6KVA段一级电源进线开关摇至“隔离”位置 9.1.13 检查#3机脱硫6KV联络开关40BBT01GS003在“工作”位置，备用状态 9.1.14 合上#3机脱硫6KV联络开关40BBT01GS003 9.1.15 检查#3机脱硫6KV联络开关40BBT01GS003确已合好 9.1.16 检查#3机脱硫6KVA段电压正常
9.1.17 合上A脱硫低压变压器高压侧开关B0BHT11GT001 9.1.18 检查A脱硫低压变压器充电良好
9.1.19 合上脱硫380VPCA段电源进线开关B0BHT11GT002 9.1.20 检查脱硫380VPCA段母线充电良好 9.1.21 逐个送上脱硫380VPCA段负荷
9.1.22 逐个送上二期脱硫6KVA段负荷恢复正常运行 9.1.23 复查全部操作正确 9.1.24 汇报值长操作完毕
9.2 #3机脱硫低压变A拆除安全措施恢复400V脱硫PCA段正常供电，400V脱硫联络开关恢复热备用 9.2.1 检查#3机脱硫低压变A所有检修工作已结束，工作票已收回 9.2.2 检查#3机脱硫低压变A所有临时安全措施已拆除 9.2.3 拆除#3机脱硫低压变A低压侧# 接地线一组
9.2.4 拉开#3机脱硫低压变A高压侧开关所属接地刀闸 9.2.5 检查#3机脱硫低压变A各部良好，无妨碍送电物 9.2.6 测量#3机脱硫低压变A绝缘良好
9.2.7 检查#3机脱硫低压变A高压侧开关B 0BHT12GT001确在“试验”位置、“分闸”状态 9.2.8 合上#3机脱硫低压变A高压侧开关控制、保护、测量、加热电源小开关 9.2.9 将#3机脱硫低压变A高压侧开关B 0BHT12GT001摇至“工作”位置 9.2.10 检查#3机脱硫低压变A高压侧开关保护装置无异常报警信号 9.2.11 检查脱硫380VPCA段电源进线开关B0BHT12GT002确在“分闸”位置 9.2.12 将脱硫380VPCA段电源进线开关B0BHT12GT002推至“工作”位置 9.2.13 合上脱硫380VPCA段电源进线开关B0BHT12GT002控制电源小开关 9.2.14 检查脱硫380VPCA段电源进线开关B0BHT12GT002保护装置无异常报警信号
36 9.2.15 在CRT上手动合上#3机脱硫低压变A高压侧10BFT01GT001开关 9.2.16 检查#3机脱硫低压变A充电良好
9.2.17 在CRT上手动拉开脱硫380VPC母线联络开关B0BHT11GT003 9.2.18 在CRT上手动合上脱硫380VPCA段电源进线开关B0BHT12GT002 9.2.19 检查#3机400V脱硫PCA段母线电压正常 9.2.20 复查操作全部正确 9.2.21 操作完毕汇报值长
9.3 ＃3机6KVA段停电，煤灰6KVⅡA段由联络开关供电 9.3.1 联系除灰、燃料、油泵房、氢站停运A段母线动力负荷
9.3.2 拉开＃3机6KVA段上煤灰6KVⅡA段一级电源进线开关B0BCA02GS001 9.3.3 将煤灰6KVⅡA段一级电源进线开关摇至“隔离”位置 9.3.4 检查煤灰6kVⅡA段进线开关30BBA10GS002 已拉开 9.3.5 检查煤灰6KVⅡA段上所有动力开关已拉开 9.3.6 拉开A除灰变高压侧开关B0BHT09GT001 9.3.7 检查A除灰变A高压侧开关B0BHT09GT001已拉开 9.3.8 检查 除灰380VPCA段电源进线开关B0BHT09GT002已联跳 9.3.9 拉开A输煤变高压侧开关B0BHT05GT001 9.3.10 检查A输煤变高压侧开关B0BHT05GT001已拉开
9.3.11 检查 输煤380VPCA段电源进线开关B0BHT05GT002已联跳 9.3.12 拉开A翻车机变高压侧开关B0BHT07GT001 9.3.13 检查A翻车机变高压侧开关B0BHT07GT001已拉开 9.3.14 检查翻车机380VPCA段电源进线开关B0BHT07GT002已联跳 9.3.15 拉开A除尘备用变高压侧开关B0BFT01GT001 9.3.16 检查A除尘备用变高压侧开关B0BFT01GT001已拉开 9.3.17 检查电除尘备用段电源进线开关B0BFT01GT002已联跳 9.3.18 检查煤灰6KVⅡA段母线上其它动力均已停运 9.3.19 检查煤灰6KVAB段联络开关B0BCA00GS003在备用状态 9.3.20 合上煤灰6KVAB段联络开关B0BCA00GS003 9.3.21 检查煤灰6KVⅡA段充电良好
9.3.22 合上A除灰变高压侧开关B0BHT09GT001 9.3.23 检查除灰变A器充电良好
9.3.24 合上除灰380VPCA段电源进线开关B0BHT09GT002 9.3.25 检查400V除灰PCA母线充电良好 9.3.26 合上A输煤变高压侧开关B0BHT05GT001 9.3.27 检查输煤变A充电良好
9.3.28 合上输煤380VPCA段电源进线开关B0BHT05GT002 9.3.29 检查输煤400VPCA段母线充电良好 9.3.30 合上A翻车机变高压侧开关B0BHT07GT001 37 9.3.31 检查翻车机变A充电良好
9.3.32 合上翻车机380VPCA段电源进线开关B0BHT07GT002 9.3.33 检查翻车机PCA段母线充电良好
9.3.34 合上A除尘备用变高压侧开关B0BFT01GT001 9.3.35 检查除尘备用变A充电良好
9.3.36 合上电除尘备用段电源进线开关B0BFT01GT002 9.3.37 检查除尘备变PCA段母线充电良好
9.3.38 联系除灰、燃料、油泵房、氢站将A侧负荷恢复正常运行 9.3.39 复查全部操作正确 9.3.40 汇报值长操作完毕
9.4 ＃3机6KVA段恢复正常运行，煤灰6KVⅡA段由联络开关供电恢复正常运行方式联系除灰、燃料、油泵房、氢站停运煤灰6KVⅡA段母线上动力 拉开A除灰变高压侧开关B0BHT09GT001 检查A除灰变高压侧开关B0BHT09GT001拉开 检查除灰380VPCA段电源进线开关B0BHT09GT002联跳 拉开A输煤变高压侧开关B0BHT05GT001 检查A输煤变高压侧开关B0BHT05GT001已拉开 检查输煤380VPCA段电源进线开关B0BHT05GT002已联跳 拉开A翻车机变高压侧开关B0BHT07GT001 检查A翻车机变高压侧开关B0BHT07GT001已拉开 检查翻车机变A低压侧开关已联跳
拉开A除尘备用变高压侧开关B0BFT01GT001 检查A除尘备用变高压侧开关B0BFT01GT001已拉开 检查电除尘备用段电源进线开关B0BFT01GT002已联跳 检查煤灰A段其余动力在分
检查煤灰6kVⅡA段进线开关30BBA10GS002在“运行”位置，备用状态 将煤灰6KVⅡA段一级电源进线开关B0BCA02GS001推至“运行”位置 合上煤灰6KVⅡA段一级电源进线开关控制电源小开关 合上煤灰6KVⅡA段一级电源进线开关B0BCA02GS001 检查煤灰6KVⅡA段电源进线一级开关B0BCA02GS001已合好 将煤灰6KVA、B段联络开关拉开
合上煤灰6kVⅡA段进线开关30BBA10GS002 检查煤灰6KVⅡA段充电良好
合上A除灰变高压侧开关B0BHT09GT001 检查 A除灰变充电良好
合上除灰380VPCA段电源进线开关B0BHT09GT002 检查煤灰PC A母线充电良好
合上A输煤变高压侧开关B0BHT05GT001 38
检查输煤变A充电良好
合上 输煤380VPCA段电源进线开关B0BHT05GT002 检查输煤PCA400V母线充电良好
合上A翻车机变高压侧开关B0BHT07GT001 检查A翻车机变充电良好
合上翻车机380VPCA段电源进线开关B0BHT07GT002 检查翻车机400VPCA母线充电良好
合上A除尘备用变高压侧开关B0BFT01GT001 检查A除尘备用变充电良好
合上电除尘备用段电源进线开关B0BFT01GT002 检查电除尘备用段母线充电良好
联系除灰、燃料、油泵房、氢站将A侧负荷恢复正常运行 复查全部操作正确 汇报值长操作完毕
9.5 #3电除尘备变PC段停电并设安全措施 操作预演。
检查电除尘备变PC段至＃3机电除尘PCA段联络开关00BFA05XK001确已断开 将电除尘备变PC段至＃3机电除尘PCA段联络开关摇至“隔离”位置。 断开电除尘备变PC段至＃3机电除尘PCA段联络开关的控制小开关
检查电除尘备变PC段至＃3机电除尘PCB段联络开关0 0BFA04XK001确已断开将电除尘备变PC段至＃3机电除尘PCB段联络开关摇至“隔离”位置。 断开电除尘备变PC段至＃3机电除尘PCB段联络开关的控制小开关
检查电除尘备变PC段至＃4机电除尘PCA段联络开关0 0BFA02XK001确已断开将电除尘备变PC段至＃4机电除尘PCA段联络开关摇至“隔离”位置。 断开电除尘备变PC段至＃4机电除尘PCA段联络开关的控制小开关
检查电除尘备变PC段至＃4机电除尘PCB段联络开关0 0BFA03XK001确已断开将电除尘备变PC段至＃4机电除尘PCB段联络开关摇至“隔离”位置。 断开电除尘备变PC段至＃4机电除尘PCB段联络开关的控制小开关 检查电除尘备变PC段所有负荷开关在“隔离”位置。 断开电除尘备变PC段工作电源进线开关B 0BFT01GT002。
将电除尘备变PC段工作电源进线开关B 0BFT01GT002摇至“隔离”位置。 断开电除尘备变PC段工作电源进线开关控制电源开关。 断开电除尘备变PC段母线PT小开关。 断开电除尘备变高压侧开关B 0BFT01GT001。
检查电除尘备变高压侧开关B 0BFT01GT001确已断开。 将电除尘备变高压侧开关摇至“隔离”位置。 断开电除尘备变高压侧开关控制小开关 检查电除尘备变高压侧开关确已断开 合上#3机汽机变A高压侧开关接地刀闸
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确认#3机汽机变A高压侧开关接地刀闸确已合好 验明电除尘备变PC段母线三相确已无电压。 在电除尘备变PC段母线上装设# 地线一组 根据检修要求装设其他临时安全措施悬挂标示牌。 操作完毕汇报值长
9.6
电除尘备用段撤除安全措施并送电恢复正常运行方式 9.6.1 操作预演
9.6.2 检查电除尘备用段检修已结束，现场无妨碍送电物。 9.6.3 检查电除尘备用段母线所有临时安全措施已全部拆除。 9.6.4 拆除电除尘备用段母线上的# 地线一组。 9.6.5 拉开A除尘备变高压侧开关接地刀
9.6.6 检查A除尘备变高压侧开关B0BFT01GT001在“隔离”位置。 9.6.7 送上A除尘备变高压侧开关控制小开关。
9.6.8 将A除尘备变高压侧开关B0BFT01GT001摇至“工作”位置。 9.6.9 检查电除尘备用段电源进线开关B0BFT01GT002在“隔离”位置。 9.6.10 送上电除尘备用段电源进线开关控制小开关
9.6.11 将电除尘备用段电源进线开关B0BFT01GT002摇至“工作”位置。 9.6.12 送上电除尘备用段母线PT小开关。 9.6.13 合上A除尘备变高压侧开关B0BFT01GT001。
9.6.14 检查A除尘备变高压侧开关B0BFT01GT001已合好，电除尘备变充电良好。9.6.15 检查电除尘备用段电源进线开关B0BFT01GT002备用良好。 9.6.16 合上电除尘备用段电源进线开关B0BFT01GT002。
9.6.17 检查电除尘备用段电源进线开关B0BFT01GT002合闸良好，母线电压正常 9.6.18 检查电除尘备用段至＃3机电除尘PCA段联络开关在“隔离”位置。 9.6.19 送上电除尘备用段至＃3机电除尘PCA段控制小开关
9.6.20 将电除尘备用段至＃3机电除尘PCA段联络开关摇至“工作”位置。 9.6.21 检查电除尘备用段至＃3机电除尘PCB段联络开关在“隔离”位置。 9.6.22 送上电除尘备用段至＃3机电除尘PCB段联络开关控制小开关 9.6.23 将电除尘备用段至＃3机电除尘PCB段联络开关摇至“工作”位置。 9.6.24 检查电除尘备用段至＃4机电除尘PCA段联络开关在“隔离”位置。 9.6.25 送上电除尘备用段至＃4机电除尘PCA段控制小开关
9.6.26 将电除尘备用段至＃4机电除尘PCA段联络开关摇至“工作”位置。 9.6.27 检查电除尘备用段至＃4机电除尘PCB段联络开关在“隔离”位置。 9.6.28 送上电除尘备用段至＃4机电除尘PCB段联络开关控制小开关 9.6.29 将电除尘备用段至＃4机电除尘PCB段联络开关摇至“工作”位置。 9.6.30 按要求送上其他电除尘备用段负荷并检查正常 9.6.31 操作完毕汇报值长
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9.7 A输煤变停电，400V输煤A段倒由联络开关运行 9.7.1 联系燃料、灰浆泵房短时停运A段母线所带负荷 9.7.2 拉开A输煤变高压侧开关B0BHT05GT001 9.7.3 检查A输煤变高压侧开关B0BHT05GT001确已拉开 9.7.4 将A输煤变高压侧开关B0BHT05GT001推至“隔离”位置 9.7.5 拉开A输煤变高压侧开关B0BHT05GT001控制小开关 9.7.6 检查输煤380VPCA段电源进线开关B0BHT05GT002联跳
9.7.7 将输煤380VPCA段电源进线开关B0BHT05GT002推至“试验”位置9.7.8 将输煤380VPC母线联络开关B0BHT05GT003推至“运行”位置 9.7.9 合上输煤380VPC母线联络开关B0BHT05GT003 9.7.10 检查输煤400VPCA段母线充电良好
9.7.11 将输煤380VPCA段电源进线开关B0BHT05GT002推至“隔离”位置9.7.12 联系燃料、灰浆泵房A段母线恢复带电可恢复正常运行 9.7.13 复查全部操作正确 9.7.14 汇报值长操作完毕
9．8 A输煤变送电，400V输煤A段由联络开关运行倒至正常运行方式 9.8.1 联系燃料、灰浆泵房，短时停运A段母线所带负荷 9.8.2 合上A输煤变高压侧开关B0BHT05GT001控制电源小开关 9.8.3 将A输煤变高压侧开关B0BHT05GT001送至“运行”位置 9.8.4 合上A输煤变高压侧开关B0BHT05GT001 9.8.5 检查A输煤变充电良好
9.8.6 将输煤380VPCA段电源进线开关B0BHT05GT002推至“运行”位置 9.8.7 拉开联络开关
9.8.8 合上输煤380VPCA段电源进线开关B0BHT05GT002 9.8.9 检查400V输煤A段母线充电良好
9.8.10 联系燃料、灰浆泵房A段母线恢复带电可恢复正常运行 9.8.11 复查全部操作正确 9.8.12 汇报值长操作完毕
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